Feinplanung für Kunststoffverarbeiter
Feinplanungssoftware für die Kunststoffverarbeitung
SkyPlanner APS macht aus Ihren Aufträgen, Maschinen, Werkzeugen, Materialien und Schichten einen einzigen Plan mit begrenzter Kapazität. Jeder Arbeitsgang kommt auf eine Maschine, die das Werkzeug aufnehmen kann, und Farben und Materialien werden so gereiht, dass Umrüstungen möglichst wenig Zeit kosten. Steht eine Maschine, kommt Granulat zu spät oder zieht ein Kunde einen Auftrag vor, berechnet SkyPlanner den Plan in Sekunden neu. Über die offene REST API lässt sich SkyPlanner an jedes ERP- oder MES-System anbinden.
- Feinplanung mit Werkzeugberücksichtigung
- Planung mit begrenzter Kapazität
- Jedes ERP oder MES per REST API
- Ab 199 € / Monat
99,2 %
Liefertreue, Piristeel
98 %
Liefertreue, zuvor rund 50 %, KJH-Comp
90%
effizientere Produktion, Laboratory & Allied
100%
Liefertreue seit 2021, Opes Corporation
Ergebnisse, die von SkyPlanner-Kunden berichtet wurden: Piristeel, KJH-Comp, Laboratory & Allied und Opes Corporation. Alle Bewertungen zu SkyPlanner APS lesen
Warum sich die Kunststoffproduktion schwer planen lässt
Maschinen, Werkzeuge und Farben müssen zusammenpassen
Ein Spritzguss- oder Extrusionsbetrieb kann einen Arbeitsgang nur starten, wenn Maschine, Werkzeug und Material gleichzeitig frei sind. Die Reihenfolge der Arbeitsgänge entscheidet, wie viel von jeder Schicht für Rüsten und Spülen draufgeht.
Das Werkzeug ist eine eigene Ressource
Jedes Werkzeug gibt es nur einmal. Brauchen es zwei Aufträge, können sie nicht gleichzeitig auf zwei Maschinen laufen, und ein Werkzeug in der Wartung blockiert jeden Arbeitsgang, der davon abhängt.
Nicht jedes Werkzeug passt auf jede Maschine
Schließkraft, Aufspannfläche und Peripheriegeräte entscheiden, welche Maschinen welches Werkzeug aufnehmen können. Der Plan muss das berücksichtigen, bevor er die Auslastung ausgleichen kann.
Die Reihenfolge von Farben und Materialien zählt
Von hell nach dunkel genügt ein kurzes Spülen. Von dunkel nach hell können ein langes Spülen, eine Schneckenreinigung und eine Menge Ausschuss anfallen. Ähnlich ist es beim Wechsel zwischen Materialtypen an einem Extruder oder einer Thermoformanlage.
Granulat und Einlegeteile müssen da sein
Ein Arbeitsgang kann erst starten, wenn Granulat, Masterbatch, Einlegeteile oder Verpackung eingetroffen sind, und eine Montage erst, wenn die gespritzten Teile vorliegen.
Die Maschinen laufen rund um die Uhr
Spritzgießmaschinen laufen oft im Dreischichtbetrieb oder durchgehend, während Einrichter und nachgelagerte Arbeitsgänge nach anderen Zeiten arbeiten.
Eine Tabelle sieht das Werkzeug nicht
Eine Tabelle oder ein ERP plant jede Maschine, als hätte sie unendlich viele Stunden, und merkt weder, dass zwei Aufträge dasselbe Werkzeug brauchen, noch dass Schwarz vor Natur eingeplant ist. Jeder Ausfall bedeutet stundenlange manuelle Nacharbeit.
Feinplanung für die Kunststoffverarbeitung – genau das macht SkyPlanner. Die Software lastet jede Maschine nach ihren tatsächlichen Stunden aus, hält jedes Werkzeug immer nur auf einer Maschine, fährt Farben von hell nach dunkel und berechnet den Plan in Sekunden neu, wenn eine Maschine ausfällt oder Granulat zu spät kommt.
Reihenfolgeplanung mit Werkzeugbezug und minimalen Umrüstzeiten
Das richtige Werkzeug auf der richtigen Maschine, von hell nach dunkel.
Jeder Werkzeugwechsel und jedes Farbspülen ist bezahlte Maschinenzeit ohne ein einziges Gutteil. SkyPlanner weiß, auf welchen Maschinen welches Werkzeug laufen kann, und reiht die Arbeitsgänge je Maschine so, dass Umrüstungen möglichst wenig Zeit kosten.
Werkzeuge als planbare Ressourcen
Erfassen Sie Werkzeuge und andere Betriebsmittel und verknüpfen Sie sie mit den Produkten, die sie brauchen, und mit den Maschinen, die sie aufnehmen können. Ein gemeinsam genutztes Werkzeug kann nicht an zwei Orten gleichzeitig sein, deshalb sieht der Plan es nie zeitgleich auf zwei Maschinen vor.
Farbe, Material und Werkzeug als Eigenschaften
Versehen Sie Produkte mit Eigenschaften wie Farbe, Material, Werkzeug oder Abmessung und legen Sie für jede Maschine eine Umrüstmatrix fest: wie lange der Wechsel von einem Wert zum anderen dauert, jeweils für beide Richtungen.
Von Natur nach Schwarz, nicht von Schwarz nach Natur
Von Natur nach Schwarz genügt vielleicht ein kurzes Spülen, von Schwarz nach Natur braucht es eine Vollreinigung. Die KI-Planungsengine gruppiert ähnliche Arbeitsgänge hintereinander und minimiert die gesamte Umrüstzeit, ohne die Termine zu gefährden.
So plant SkyPlanner einen Kunststoffbetrieb
Ein Plan für jede Maschine, jedes Werkzeug und jede Schicht
SkyPlanner plant auf die Maschinen, Werkzeuge und Materialien, die Sie tatsächlich haben, und zeigt auf dem Shopfloor denselben Plan.
Planung mit begrenzter Kapazität über Maschinen, Schichten und Personal
Jede Maschine bzw. Arbeitsstation hat ihren eigenen Schichtkalender, ob sie im Einschichtbetrieb oder rund um die Uhr läuft; geplante Wartung, Werkzeugservice und Störungen lassen sich als Ausnahmen erfassen. Die Personaleinsatzplanung weist Einrichter und Bediener Schichten und Maschinen zu, damit der Plan keinen Werkzeugwechsel in eine Schicht legt, in der niemand ihn durchführen kann.
- Kein Arbeitsgang landet auf einer Maschine, die gesperrt oder unbesetzt ist oder das Werkzeug nicht aufnehmen kann
- Mehrere Werke gemeinsam geplant, einschließlich Transferzeiten zwischen den Standorten
Granulat, Komponenten und nachgelagerte Arbeitsgänge
Aus Granulat und Masterbatch werden Spritzgussteile, und diese gehen weiter zum Bedrucken, Schweißen, Montieren oder Verpacken. SkyPlanner beherrscht mehrstufige Stücklisten und Unterprodukte, berechnet den Materialbedarf auf jeder Ebene und startet bei eingeschalteter materialbasierter Planung einen Arbeitsgang erst, wenn das Material verfügbar sein wird. Nachgelagerte Arbeitsgänge und Fremdfertigung werden wie jede andere Arbeitsstation im Ablauf eingeplant.
- Bedarfstermine für Granulat und Komponenten fließen zurück in Ihr ERP
- Mit dem Mindestfertigstellungsgrad kann die Montage starten, bevor das gesamte Spritzgusslos fertig ist
Jedes Maschinenteam sieht denselben Plan
Bediener sehen ihre eigene Arbeitsliste in einer einfachen Mitarbeiteransicht oder in der SkyPlanner-Shopfloor-App. Sie starten, unterbrechen und beenden Arbeitsgänge und melden Mengen und Ausschuss laufend zurück, sodass der Plan immer zeigt, was an der Maschine tatsächlich passiert ist.
Maschine steht, Granulat verspätet, Auftrag vorgezogen
Steht eine Maschine, bleibt der Plan in Bewegung
Kommt ein Auftrag hinzu, fällt eine Maschine aus, braucht ein Werkzeug eine Reparatur oder verspätet sich eine Granulatlieferung, berechnet die Engine Arcturus AI den Plan in Sekunden neu. Fixieren Sie Arbeitsgänge, die sich nicht verschieben dürfen, erhöhen Sie Prioritäten oder ziehen Sie einen dringenden Auftrag vor.
- Legen Sie eine Verkaufschance als simulierten Auftrag an und sehen Sie den frühestmöglichen realistischen Liefertermin, ohne bestätigte Aufträge zu stören.
- Sehen Sie, was die Annahme eines Eilauftrags für alle anderen Zusagen und alle bereits gebuchten Werkzeuge bedeutet.
- Nennen Sie Liefertermine auf Basis echter Maschinenstunden und Werkzeugbelegungen.
SkyPlanner übernimmt die Planung mit begrenzter Kapazität und die Entscheidung, auf welche Maschine jeder Arbeitsgang kommt. Das läuft vollautomatisch.
Hannu Lahtinen, Geschäftsführer, KJH-Comp Oy
Anbindung an jedes ERP- oder MES-System
Artikel und Granulatbestände bleiben in Ihrem ERP. Die Maschinenpläne kommen von SkyPlanner.
SkyPlanner verbindet sich über seine offene REST API mit allen ERP- und MES-Systemen, auch mit Eigenentwicklungen. Aufträge und Produkte fließen hinein, geplante Zeiten und Materialbedarfstermine fließen zurück. SkyPlanner läuft auch eigenständig, sodass Sie mit der Planung beginnen können, bevor eine Schnittstelle steht.
Aus Ihrem ERP
ERP · MES · CSV · Manuell
- Kundenaufträge & Prognosen
- Produkte & Arbeitspläne
- Granulat, Komponenten & Bestände
- Kunden & Liefertermine
SkyPlanner APS
Plant die Produktion
- Maschinen
- Werkzeuge
- Schichten
- Umrüstungen
- Material
- Prioritäten
- Plan
Zurück in Ihr ERP
ERP · Berichte · Management
- Geplante Start- & Endzeiten
- Materialbedarfstermine
- Fortschritt, Mengen & Ausschuss
- Liefertermine
- SAP S/4HANA
- Microsoft Dynamics 365 Business Central
- Oracle NetSuite
- Infor
- Epicor
- IFS Cloud
- Sage X3
- Odoo
- DELMIAworks
- Plex Smart Manufacturing Platform
Wo SkyPlanner passt
Im Einsatz bei Kunststoffverarbeitern jeder Größe
Von der einzelnen Spritzgusszelle bis zur Gruppe mit mehreren Standorten: SkyPlanner plant Spritzguss, Extrusion, Thermoformen und Blasformen gleichermaßen, dazu Gummiprodukte und Verbundwerkstoffe – überall dort, wo viele Produkte sich Maschinen, Linien und Werkzeuge teilen.
Kunststoff- und Polymersegmente
- Spritzguss und Lohnfertiger
- Rohr-, Profil- und Plattenextrusion
- Folien- und Blasfolienextrusion
- Thermoformen und Vakuumformen
- Blasformen und Kunststoffverpackungen
- Gummi- und Elastomerprodukte
- Verbundwerkstoffe und faserverstärkte Bauteile
- Technische Teile für die Automobilindustrie und Elektronik
- Medizinprodukte und Konsumgüter aus Kunststoff
Warum SkyPlanner für Kunststoff
Warum sich Spritzgießer und Extrudeure für SkyPlanner entscheiden
SkyPlanner APS ist KI-gestützte Feinplanungssoftware für Kunststoffverarbeiter, die jede Maschine, jedes Werkzeug und jeden Farbwechsel nach realer Kapazität planen wollen – ohne Tabellen und ohne auf ein ERP-Projekt zu warten. Sie passt zu Spritzgießern, Extrudeuren und Thermoformern, von der einzelnen Zelle bis zur Gruppe mit mehreren Standorten.
Werkzeuge werden wie Maschinen geplant
Jedes Werkzeug ist mit seinen Produkten und mit den Maschinen verknüpft, die es aufnehmen können. So wird ein gemeinsam genutztes Werkzeug nie auf zwei Maschinen gleichzeitig gebucht, und geplanter Werkzeugservice wird von jedem Arbeitsgang berücksichtigt, der davon abhängt.
Von hell nach dunkel – automatisch
Mit Umrüstmatrizen je Maschine, die für jede Richtung eine eigene Zeit enthalten, gruppiert die KI-Engine Farben und Harztypen und verkürzt Spül- und Rüstzeiten, ohne die Liefertermine zu gefährden.
Neuplanung in Sekunden
Fällt eine Maschine aus, muss ein Werkzeug repariert werden oder trifft das Harz verspätet ein, erstellt die Arcturus AI Engine den Plan mit begrenzter Kapazität in Sekunden neu.
Liefertermine, auf die sich der Vertrieb verlassen kann
Legen Sie eine Anfrage als simulierten Auftrag an und sehen Sie anhand der realen Maschinenkapazität den realistischen Liefertermin – ohne einen einzigen bestätigten Auftrag zu verschieben.
Läuft schon heute, lässt sich an jedes ERP anbinden
Starten Sie eigenständig mit CSV-Import oder manueller Eingabe. Anschließend verbindet die offene REST API SkyPlanner mit jedem ERP- oder MES-System – umgesetzt von Skycode oder von Ihren eigenen Entwicklern.
Offen ausgewiesener Preis, kostenlose Testphase
Ab 199 € / Monat inklusive 5 Arbeitsstationen, jede weitere Arbeitsstation kostet 20 € pro Monat. Die 30-tägige kostenlose Testphase umfasst bis zu 20 Arbeitsstationen und kommt ohne Kreditkarte aus; die Oberfläche steht in 29 Sprachen zur Verfügung.
Sicherheit und Daten
SkyPlanner läuft in der Cloud auf AWS. Müssen Ihre Daten in einem bestimmten Land bleiben, ist nach Vereinbarung ein dedizierter Server dort verfügbar. Die Daten werden täglich gesichert, die Backups werden 30 Tage aufbewahrt. Anwender können sich mit Google- oder Microsoft-Konten und per Zwei-Faktor-Authentifizierung anmelden. Ein Auftragsverarbeitungsvertrag ist verfügbar, und Kundendaten werden nie zum Training von KI-Modellen verwendet.
Preise
Ab 199 € / Monat
5 Arbeitsstationen sind enthalten. Jede weitere Arbeitsstation kostet 20 € pro Monat. Sie können SkyPlanner kostenlos testen, und wenn Sie beim Einrichten von Maschinen, Werkzeugen und Umrüstmatrizen Unterstützung wünschen, gibt es Onboarding-Pakete mit Begleitung.
Fragen, die Kunststoffverarbeiter stellen
Häufig gestellte Fragen
Was ist die beste Software für die Feinplanung in der Kunststoffverarbeitung?
Eine Planungssoftware für die Kunststoffverarbeitung muss Werkzeuge als begrenzte Ressourcen behandeln, wissen, welche Maschine welches Werkzeug aufnehmen kann, und Farben und Harztypen mit richtungsabhängigen Umrüstzeiten sequenzieren – und das alles, während sie bei einem Maschinenstillstand in Sekunden neu plant. SkyPlanner APS leistet das mit KI-gestützter Planung mit begrenzter Kapazität, entwickelt für Spritzguss-, Extrusions- und Thermoformbetriebe. Die Preise sind veröffentlicht, ab 199 € / Monat, es gibt eine 30-tägige kostenlose Testphase, und die offene REST API bindet jedes ERP oder MES an.
Plant SkyPlanner Spritzguss und Extrusion mit begrenzter Kapazität?
Ja. SkyPlanner APS ist ein Advanced-Planning-and-Scheduling-System, das jede Maschine, jeden Extruder und jede Thermoformlinie nur mit den Stunden belegt, die tatsächlich zur Verfügung stehen, und jedes Werkzeug als eigene begrenzte Ressource behandelt. Die Arcturus AI Engine erstellt den Plan aus Ihren Aufträgen, Werkzeugen, Harzen und Schichten und plant in Sekunden neu, wenn eine Maschine stillsteht.
Wie lässt sich SkyPlanner in einem Spritzgießbetrieb an SAP oder Dynamics 365 anbinden?
Kundenaufträge, Produkte, Arbeitspläne, Harz- und Komponentenbestände sowie Termine fließen über die offene REST API aus SAP, Microsoft Dynamics 365 oder jedem anderen ERP oder MES ein, auch aus Eigenentwicklungen. Geplante Start- und Endzeiten je Maschine, Harzbedarfstermine, zurückgemeldete Mengen und Ausschuss fließen zurück. Skycode setzt die Anbindung um, oder Ihre eigenen Entwickler nutzen die öffentliche API-Dokumentation.
Was bleibt im ERP, wenn ein Kunststoffverarbeiter seine Maschinen in SkyPlanner plant?
Artikel, Harz- und Masterbatch-Bestände, Einkauf und Kalkulation bleiben in Ihrem ERP. SkyPlanner übernimmt die Detailebene der Maschine, die das ERP nicht sieht: welches Werkzeug auf welcher Maschine läuft, in welcher Farbfolge und in welcher Schicht. Bedarfstermine für Harz und Komponenten gehen zurück ins ERP, damit der Einkauf immer gegen den realen Spritzgussplan bestellt.
Wie schnell kann ein Spritzgießbetrieb in SkyPlanner seinen ersten Plan erstellen?
Noch am selben Tag. Starten Sie die 30-tägige kostenlose Testphase mit bis zu 20 Arbeitsstationen und ohne Kreditkarte, erfassen Sie dann Ihre Maschinen, Werkzeuge und Umrüstzeiten oder arbeiten Sie mit Demodaten, und importieren Sie Produkte per CSV oder manueller Eingabe. Ihr erster Maschinenplan läuft, bevor es überhaupt eine Integration gibt; in Onboarding-Workshops werden Werkzeugkompatibilität und Farbmatrizen anschließend auf Ihren Betrieb abgestimmt.
Eignet sich SkyPlanner sowohl für einen Lohnfertiger mit wenigen Maschinen als auch für einen Kunststoffkonzern mit mehreren Werken?
Ja. Kunststoffverarbeiter jeder Größe nutzen SkyPlanner, von einer einzelnen Extrusionslinie bis zu Gruppen, die mehrere Werke gemeinsam einplanen, einschließlich Transferzeiten zwischen den Standorten. Die Preise beginnen bei 199 € / Monat mit 5 enthaltenen Arbeitsstationen und 20 € pro Monat je weitere Arbeitsstation, und dank der Oberfläche in 29 Sprachen arbeiten die Bediener in jedem Land in ihrer eigenen Sprache.
Kann SkyPlanner Werkzeuge und Farbwechsel planen?
Ja. Werkzeuge werden als Betriebsmittel verwaltet, die mit Produkten und mit den Maschinen verknüpft sind, auf denen sie eingesetzt werden können – so wird ein gemeinsam genutztes Werkzeug nie an zwei Stellen gleichzeitig eingeplant. Sie versehen Produkte mit Eigenschaften wie Farbe oder Material und legen pro Maschine eine Umrüstmatrix mit unterschiedlichen Zeiten für jede Richtung fest. Die Feinplanung sequenziert die Arbeitsgänge so, dass Werkzeugwechsel, Spülen und Rüstzeit möglichst gering bleiben und die Termine eingehalten werden.
Können Montage und Verpackung beginnen, bevor ein ganzes Spritzgusslos fertig ist?
Ja. Gespritzte Teile fließen über mehrstufige Stücklisten ins Bedrucken, Schweißen, in die Montage oder Verpackung, und ein Mindestfertigstellungsgrad lässt den nächsten Arbeitsgang starten, sobald genug Teile gespritzt sind. Bei aktivierter materialbasierter Planung startet kein Maschinenarbeitsgang, bevor Harz, Masterbatch und Einlegeteile verfügbar sind, und die Bediener melden Mengen und Ausschuss über die Shopfloor-App, sodass der Plan dem tatsächlichen Maschinenoutput folgt.
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