Ordonnancement de la production pour les plasturgistes
Logiciel d’ordonnancement de la production en plasturgie
SkyPlanner APS transforme vos commandes, machines, moules, matières et équipes en un seul planning à capacité finie. Il affecte chaque opération à une machine capable de recevoir son moule, enchaîne couleurs et matières pour que les changements de série coûtent le moins de temps possible, et recalcule le plan en quelques secondes lorsqu’une presse s’arrête, qu’une résine arrive en retard ou qu’un client avance une commande. Il s’intègre à tout ERP ou MES grâce à son API REST ouverte.
- Ordonnancement tenant compte des moules
- Ordonnancement à capacité finie
- Tout ERP ou MES via l’API REST
- À partir de 199 € / mois
99,2 %
respect des délais de livraison, Piristeel
98%
respect des délais de livraison, contre environ 50 % auparavant, KJH-Comp
90%
d’efficacité de production en plus, Laboratory & Allied
100%
de respect des délais de livraison depuis 2021, Opes Corporation
Résultats communiqués par les clients de SkyPlanner Piristeel, KJH-Comp, Laboratory & Allied et Opes Corporation. Lire tous les avis sur SkyPlanner APS
Pourquoi la production en plasturgie est difficile à ordonnancer
Machines, moules et couleurs : tout doit s’aligner
Une usine de moulage ou d’extrusion ne peut lancer une opération que si la bonne machine, le bon moule et la bonne matière sont disponibles en même temps, et c’est l’ordre des opérations qui détermine quelle part de chaque équipe passe en réglages et en purges.
Le moule est une ressource à part entière
Un moule n’existe qu’en un seul exemplaire. Si deux commandes en ont besoin, elles ne peuvent pas tourner en même temps sur deux presses, et un moule en maintenance bloque toutes les opérations qui en dépendent.
Tous les moules ne vont pas sur toutes les machines
Le tonnage, la taille des plateaux et les équipements périphériques déterminent quelles presses peuvent recevoir quel moule. Le plan doit en tenir compte avant de pouvoir équilibrer la charge.
L’ordre des couleurs et des matières compte
Passer du clair au foncé demande une purge courte. Du foncé au clair, cela peut impliquer une longue purge, un nettoyage de la vis et un tas de rebuts. Il en va de même pour un changement de grade de résine sur une extrudeuse ou une ligne de thermoformage.
La résine et les inserts doivent être là
Une opération ne peut pas démarrer avant l’arrivée de sa résine, de son mélange maître, de ses inserts ou de son emballage, et un assemblage ne peut pas commencer tant que ses pièces moulées n’existent pas.
Les machines tournent jour et nuit
Les presses tournent souvent en trois-huit ou en continu, alors que les régleurs et les opérations secondaires suivent d’autres horaires.
Un tableur ne voit pas le moule
Un tableur ou un ERP planifie chaque presse comme si elle disposait d’heures illimitées, sans jamais remarquer que deux commandes réclament le même moule ni que le noir est placé avant le naturel. Chaque panne se traduit par des heures de replanification manuelle.
L’ordonnancement en plasturgie, c’est le métier de SkyPlanner. Il charge chaque presse selon ses heures réelles, garde chaque moule sur une seule machine à la fois, enchaîne les couleurs du clair au foncé et recalcule le plan en quelques secondes quand une presse s’arrête ou que la résine est en retard.
Séquencement tenant compte des moules et optimisé pour les changements de série
Le bon moule, la bonne presse, du clair au foncé.
Chaque changement de moule et chaque purge de couleur, c’est du temps machine payé sans la moindre pièce bonne. SkyPlanner sait sur quelles machines chaque moule peut tourner et séquence chaque machine pour que les changements de série coûtent le moins de temps possible.
Les moules, des outillages à ordonnancer
Enregistrez les moules et autres outillages, associez-les aux produits qui en ont besoin et aux machines qui peuvent les recevoir. Un moule partagé ne peut pas être à deux endroits à la fois : le planning ne le prévoit donc jamais sur deux presses en même temps.
Couleur, résine et moule comme propriétés
Affectez aux produits des propriétés telles que la couleur, la matière, le moule ou la dimension, et définissez pour chaque machine une matrice de changements de série : le temps nécessaire pour passer d’une valeur à une autre, dans chaque sens.
Du naturel au noir, pas du noir au naturel
Passer du naturel au noir peut se limiter à une courte purge, alors que du noir au naturel, il faut parfois un nettoyage complet. Le moteur d’ordonnancement par IA regroupe les opérations similaires à la suite et réduit au minimum le temps total de changement de série, tout en respectant les échéances.
Comment SkyPlanner ordonnance une usine de plasturgie
Un seul plan pour chaque presse, chaque moule et chaque équipe
SkyPlanner ordonnance en fonction des machines, moules et matières dont vous disposez réellement, et affiche le même plan à l’atelier.
Capacité finie sur les machines, les équipes et le personnel
Chaque machine ou poste de travail a son propre calendrier d’équipes, que l’on y travaille en une seule équipe ou en continu, et les maintenances planifiées, les révisions de moules et les pannes peuvent être saisies comme exceptions. L’ordonnancement du personnel affecte régleurs et opérateurs aux équipes et aux machines : le plan ne place donc jamais un changement de moule sur une équipe où personne ne peut l’effectuer.
- Aucune opération n’est placée sur une machine bloquée, sans personnel ou incapable de recevoir son moule
- Plusieurs sites ordonnancés ensemble, avec les temps de transfert entre sites
Résine, composants et opérations secondaires
La résine et le mélange maître deviennent des pièces moulées, qui passent ensuite à l’impression, au soudage, à l’assemblage ou au conditionnement. SkyPlanner gère les nomenclatures multi-niveaux et les sous-produits, calcule les besoins en matières à chaque niveau et, lorsque l’ordonnancement selon les matières est activé, ne lance une opération que si ses matières seront disponibles. Les opérations secondaires et la sous-traitance sont ordonnancées comme n’importe quel autre poste de travail du flux.
- Les dates de besoin en résine et en composants remontent vers votre ERP
- Le taux d’avancement minimal permet de lancer l’assemblage avant la fin de tout le lot de moulage
Chaque équipe de presse voit le même plan
Les opérateurs voient leur propre file de travail dans une vue opérateur simple ou dans l’application atelier SkyPlanner. Ils démarrent, mettent en pause et terminent les opérations, et déclarent quantités et rebuts au fil de l’eau : le planning reflète ainsi toujours ce qui s’est réellement passé à la presse.
Presse à l’arrêt, résine en retard, commande avancée
Une presse à l’arrêt n’arrête pas le plan
Qu’une commande s’ajoute, qu’une presse tombe en panne, qu’un moule doive être réparé ou qu’une livraison de résine prenne du retard, le moteur Arcturus AI recalcule le planning en quelques secondes. Verrouillez les opérations qui ne doivent pas bouger, relevez les priorités ou passez une commande urgente en tête de file.
- Ajoutez une opportunité commerciale comme commande simulée et découvrez la date de livraison réaliste au plus tôt, sans perturber les commandes confirmées.
- Mesurez l’effet de l’acceptation d’une commande urgente sur tous les autres engagements et sur chaque moule déjà réservé.
- Annoncez des dates d’expédition fondées sur les heures de presse réelles et les réservations de moules.
SkyPlanner s’occupe de l’ordonnancement à capacité finie et du choix de la machine pour chaque opération. Tout fonctionne de façon entièrement automatique.
Hannu Lahtinen, Directeur général, KJH-Comp Oy
S’intègre à tout ERP ou MES
Les articles et les stocks de résine restent dans votre ERP. Les plannings des presses viennent de SkyPlanner.
SkyPlanner se connecte à tous les systèmes ERP et MES via son API REST ouverte, y compris les systèmes développés en interne. Les commandes et les produits entrent, les temps planifiés et les dates de besoin en matières ressortent. Il fonctionne aussi de façon autonome : vous pouvez donc commencer à ordonnancer avant qu’une intégration ne soit en place.
Depuis votre ERP
ERP · MES · CSV · Saisie manuelle
- Commandes clients & prévisions
- Produits & gammes de fabrication
- Résine, composants & stocks
- Clients et échéances
SkyPlanner APS
Ordonnance la production
- Machines
- Moules
- Équipes
- Changements de série
- Matières
- Priorités
- Planning
Retour vers votre ERP
ERP · Rapports · Direction
- Heures de début et de fin planifiées
- Dates de besoin en matières
- Avancement, quantités & rebuts
- Dates de livraison
- SAP S/4HANA
- Microsoft Dynamics 365 Business Central
- Oracle NetSuite
- Infor
- Epicor
- IFS Cloud
- Sage X3
- Odoo
- DELMIAworks
- Plex Smart Manufacturing Platform
La place de SkyPlanner
Utilisé par des plasturgistes de toutes tailles
De la cellule de moulage isolée aux groupes multi-sites. SkyPlanner convient aussi bien à l’injection, à l’extrusion, au thermoformage et au soufflage, ainsi qu’aux produits en caoutchouc et aux composites, partout où de nombreux produits se partagent presses, lignes et moules.
Segments de la plasturgie et des polymères
- Injection plastique et moulage à façon
- Extrusion de tubes, de profilés et de plaques
- Extrusion de film et de film soufflé
- Thermoformage et formage sous vide
- Soufflage et emballages plastiques
- Produits en caoutchouc et en élastomères
- Composites et pièces renforcées de fibres
- Pièces techniques pour l’automobile et l’électronique
- Produits plastiques médicaux et grand public
Pourquoi SkyPlanner pour la plasturgie
Pourquoi les mouleurs et les extrudeurs choisissent SkyPlanner
SkyPlanner APS est un logiciel d’ordonnancement de la production reposant sur l’IA, pour les plasturgistes qui veulent que chaque presse, chaque moule et chaque changement de couleur soient planifiés selon la capacité réelle, sans tableurs et sans attendre un projet ERP. Il convient aux injecteurs, aux extrudeurs et aux thermoformeurs, de la cellule isolée aux groupes multi-sites.
Des moules planifiés comme des machines
Chaque moule est lié à ses produits et aux presses qui peuvent le recevoir : un moule partagé n’est donc jamais réservé sur deux presses à la fois, et la maintenance planifiée d’un moule est respectée par toutes les opérations qui en dépendent.
Du clair au foncé, automatiquement
Des matrices de changement de série propres à chaque machine, avec un temps distinct pour chaque sens, permettent au moteur d’IA de regrouper les couleurs et les qualités de résine et de réduire les temps de purge et de réglage, tout en respectant les dates d’échéance.
Replanification en quelques secondes
Une presse tombe en panne, un moule doit être réparé ou la résine arrive en retard : le moteur Arcturus AI recalcule en quelques secondes l’ordonnancement à capacité finie.
Des dates d’expédition fiables pour le service commercial
Saisissez une commande potentielle sous forme de commande simulée et obtenez sa date de livraison réaliste d’après la capacité réelle des presses, sans déplacer une seule commande confirmée.
Opérationnel dès aujourd’hui, connectable à tout ERP
Démarrez en autonomie avec un import CSV ou une saisie manuelle. L’API REST ouverte relie ensuite SkyPlanner à n’importe quel ERP ou MES, l’intégration étant réalisée par Skycode ou par vos propres développeurs.
Tarif public, essai gratuit
À partir de 199 € / mois, 5 postes de travail inclus, puis 20 € par mois et par poste de travail supplémentaire. L’essai gratuit de 30 jours couvre jusqu’à 20 postes de travail, sans carte bancaire, et l’interface existe en 29 langues.
Sécurité et données
SkyPlanner fonctionne dans le cloud sur AWS. Si vos données doivent rester dans un pays précis, un serveur dédié dans ce pays est disponible après accord. Les données sont sauvegardées chaque jour et les sauvegardes sont conservées 30 jours. Les utilisateurs peuvent se connecter avec leur compte Google ou Microsoft et une authentification à deux facteurs. Un accord de traitement des données est disponible, et les données clients ne servent jamais à entraîner des modèles d’IA.
Tarifs
À partir de 199 € / mois
5 postes de travail inclus. Chaque poste de travail supplémentaire coûte 20 € par mois. Un essai gratuit est proposé, ainsi que des forfaits de prise en main accompagnée si vous souhaitez être aidé pour paramétrer vos machines, vos moules et vos matrices de changement de série.
Les questions des plasturgistes
Questions fréquentes
Quel est le meilleur logiciel d’ordonnancement de la production pour les plasturgistes ?
Un logiciel d’ordonnancement pour la plasturgie doit traiter les moules comme des ressources limitées, savoir quelles presses peuvent recevoir quel moule, et séquencer couleurs et qualités de résine avec des temps de changement de série différents selon le sens, tout en replanifiant en quelques secondes quand une presse s’arrête. SkyPlanner APS fait tout cela grâce à un ordonnancement à capacité finie piloté par l’IA, conçu pour les usines de moulage, d’extrusion et de thermoformage. Les tarifs sont publics à partir de 199 € / mois, un essai gratuit de 30 jours est proposé, et l’API REST ouverte s’intègre à tout ERP ou MES.
SkyPlanner est-il un outil d’ordonnancement à capacité finie pour l’injection et l’extrusion ?
Oui. SkyPlanner APS est un système APS (Advanced Planning and Scheduling) qui ne charge chaque presse, extrudeuse et ligne de thermoformage que sur les heures dont elle dispose réellement, et qui traite chaque moule comme une ressource limitée à part entière. Le moteur Arcturus AI construit le planning à partir de vos commandes, de vos moules, de votre résine et de vos équipes, et le replanifie en quelques secondes quand une presse s’arrête.
Comment SkyPlanner se connecte-t-il à SAP ou à Dynamics 365 dans une usine de moulage ?
Les commandes clients, les produits, les gammes, les stocks de résine et de composants et les dates d’échéance arrivent de SAP, de Microsoft Dynamics 365 ou de tout autre ERP ou MES via l’API REST ouverte, y compris depuis des systèmes développés en interne. Les dates de début et de fin planifiées par presse, les dates de besoin en résine, les quantités déclarées et les rebuts font le chemin inverse. Skycode réalise l’intégration, ou vos propres développeurs s’appuient sur la documentation publique de l’API.
Que reste-t-il dans l’ERP quand un plasturgiste ordonnance ses presses dans SkyPlanner ?
Les articles, les stocks de résine et de mélange maître, les achats et le calcul des coûts restent dans votre ERP. SkyPlanner prend en charge le détail au niveau des presses, que l’ERP ne voit pas : quel moule tourne sur quelle machine, dans quel ordre de couleurs et sur quelle équipe. Les dates de besoin en résine et en composants repartent vers l’ERP, de sorte que les achats se font toujours selon le plan de moulage réel.
En combien de temps une usine de moulage peut-elle obtenir son premier ordonnancement dans SkyPlanner ?
Le jour même. Démarrez l’essai gratuit de 30 jours avec jusqu’à 20 postes de travail et sans carte bancaire, puis déclarez vos presses, vos moules et vos temps de changement de série, ou travaillez avec les données de démonstration, et importez les produits par CSV ou par saisie manuelle. Votre premier ordonnancement des presses tourne avant même qu’une intégration existe, et des sessions de prise en main ajustent ensuite la compatibilité des moules et les matrices de couleurs à votre usine.
SkyPlanner convient-il aussi bien à un façonnier avec quelques presses qu’à un groupe de plasturgie multisite ?
Oui. Des plasturgistes de toutes tailles utilisent SkyPlanner, d’une seule ligne d’extrusion jusqu’aux groupes qui ordonnancent ensemble plusieurs usines en tenant compte des temps de transfert entre sites. Les tarifs démarrent à 199 € / mois avec 5 postes de travail inclus et 20 € par mois et par poste de travail supplémentaire, et l’interface en 29 langues permet aux opérateurs de chaque pays de travailler dans leur propre langue.
SkyPlanner sait-il planifier les moules et les changements de couleur ?
Oui. Les moules sont gérés comme des outillages liés aux produits et aux machines qui peuvent les utiliser, si bien qu’un moule partagé n’est jamais planifié à deux endroits à la fois. Vous associez aux produits des propriétés comme la couleur ou la matière, et vous définissez une matrice de changement de série par machine, avec des temps différents selon le sens. Le moteur d’ordonnancement séquence les opérations de façon à réduire au minimum les changements de moule, les purges et les temps de réglage, tout en respectant les dates d’échéance.
L’assemblage et le conditionnement peuvent-ils démarrer avant la fin d’un lot de moulage complet ?
Oui. Les pièces moulées passent à l’impression, au soudage, à l’assemblage ou au conditionnement via des nomenclatures multiniveaux, et un taux d’avancement minimal permet à l’opération suivante de démarrer dès qu’assez de pièces sont moulées. Avec l’ordonnancement selon les matières activé, aucune opération sur presse ne démarre avant que la résine, le mélange maître et les inserts soient disponibles, et les opérateurs déclarent quantités et rebuts depuis l’application d’atelier, afin que le plan suive la production réelle des presses.
Autres secteurs
L’ordonnancement de la production dans des secteurs voisins
Séquencez les presses par couleur, format et support, et planifiez les outils de découpe et les plaques selon la capacité.
Suivez les appels de livraison changeants et planifiez les changements d’outils, les gammes à plusieurs étapes et les sites.
Planifiez l’usinage, le moulage, l’assemblage en salle blanche, le contrôle et la stérilisation sur la capacité réelle.
Planifiez les moules, le durcissement, les lots de découpe et les dates de livraison sur chantier.
Donnez à vos presses et à vos moules un vrai planning
Envoyez-nous une semaine de commandes de moulage avec vos presses et vos moules. Lors d’une démonstration, nous les planifions, nous vous montrons la séquence de couleurs sur chaque machine ainsi que les dates d’expédition que vous pouvez annoncer.
