99.2 % de fiabilité des livraisons grâce à l’ordonnancement de production assisté par IA
Piristeel Oy fabrique des produits de sécurité de toiture à Kauhava depuis 1974 — la gamme Pisko de produits de sécurité de toiture, systèmes d’évacuation des eaux pluviales, échelles, arrêts de neige et supports de panneaux solaires. L’entreprise emploie environ 100 personnes et fait partie du groupe Ruukki Construction. Lorsque la sécurité humaine est en jeu, il n’y a aucune place pour le compromis, et la même exigence s’applique à la production : les clients attendent des livraisons précises, jour après jour.
Avant SkyPlanner : feuilles de calcul, ordres de fabrication imprimés, capacité invisible
La gestion de la production reposait sur des feuilles de calcul et des impressions PDF ; chaque commande devenait un ordre de fabrication papier porté à la main jusqu’à l’atelier. Les grands lots et les importants stocks tampons donnaient une apparence de fonctionnement fluide, mais au prix de valeurs de stock élevées et d’une faible capacité d’adaptation. L’information ne circulait pas entre les départements, il n’y avait aucune vue sur la charge de capacité, et maintenir le planning à jour entre trois départements occupait tout le temps de travail d’une personne.
La compatibilité ERP a été décisive
SkyPlanner a été découvert par l’intermédiaire du fournisseur ERP de Piristeel, Rauhala Group. Des produits concurrents ont été évalués, mais l’intégration transparente avec Visma Nova — au cœur de la gestion financière de Piristeel depuis quelque 20 ans — a été le facteur décisif. Les données circulent automatiquement entre les systèmes : pas de transfert manuel, une planification en temps réel et des rapports fiables directement issus des données ERP.
L’IA prend le contrôle de l’ordonnancement détaillé
La mise en œuvre s’est déroulée par phases sur environ un an, parallèlement au développement concurrent de l’ERP. L’adoption sur le terrain a dépassé les attentes : lorsqu’un département obtenait l’accès, le suivant demandait quand viendrait son tour. Aujourd’hui, l’IA de SkyPlanner gère automatiquement l’ordonnancement détaillé : la timeline Gantt montre la charge optimisée sur les trois départements, et les planificateurs voient pour la première fois à quelle échéance le travail est planifié et quand il s’achèvera.
SkyPlanner a apporté de la visibilité pour identifier les goulots d’étranglement et a clarifié la gestion de la production. Identifier les problèmes tôt a également considérablement amélioré notre fiabilité des livraisons interne. Le rôle de SkyPlanner dans la gestion de la production est significatif.
Résultats rapportés
- Jusqu’à quatre heures de temps de travail économisées par jour sur l’ordonnancement
- Fiabilité des livraisons supérieure à 99 % — 99.2 % cette année
- Les insuffisances de capacité traitées de manière proactive, avant qu’elles ne s’aggravent
- Précision des stocks améliorée ; les stocks tampons ne sont plus une condition préalable
- Les étiquettes de palettes, les lots et les mouvements de stock sont transmis à Visma Nova en temps réel
Toute la documentation de production est gérée dans SkyPlanner — temps de travail, lots de production et durées. Les mouvements de soldes de stock sont transférés vers l’ERP en temps réel plutôt que sous forme de traitement par lots le lendemain, ce qui a eu un impact profond sur la précision des stocks.
SkyPlanner a amélioré la visibilité en temps réel sur la production et a largement réduit le temps de travail perdu en saisie et en reporting sur l’atelier de production. SkyPlanner a également considérablement amélioré la précision de nos stocks et éliminé la possibilité d’erreur humaine dans la gestion de la production.
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