99.2% 的交付准时率，借助 AI 驱动的生产排程
Piristeel Oy 自 1974 年以来一直在 Kauhava 生产屋顶安全产品——Pisko 系列屋顶安全产品、雨水系统、梯子、防雪挡板和太阳能板支架。公司约有 100 名员工，作为 Ruukki Construction 集团的一部分运营。当涉及人身安全时没有妥协的余地，同样的标准也延伸到生产：客户期望日复一日地精准交付。
使用 SkyPlanner 之前：电子表格、纸质工单、不可见的产能
生产管理依赖电子表格和 PDF 打印件；每个订单都变成一张纸质工单，由人工送到车间。大批量生产和大量缓冲库存营造出运营顺畅的表象，但代价是高库存价值和较差的适应能力。信息无法在各部门之间流动，完全没有产能负荷的视图，而在三个部门之间保持排程的最新状态占用了一个人的全部工作时间。
ERP兼容性决定了最终选择
SkyPlanner是通过Piristeel的ERP供应商Rauhala Group引荐的。公司评估了多款竞品，但与Visma Nova的无缝集成是决定性因素——Visma Nova约20年来一直是Piristeel财务管理的核心。数据在系统之间自动流转：无需手动传输，实现实时计划，并可直接基于ERP数据进行可靠的报告。
AI 接管详细排程
实施分阶段进行，历时约一年，与 ERP 开发同步推进。车间的采用程度超出预期——当一个部门获得使用权限后，下一个部门就会询问何时轮到他们。如今 SkyPlanner 的 AI 自动处理详细排程：Gantt 时间线展示了三个部门的优化负载，规划人员首次看到工作排程的提前量以及完成的时间。
SkyPlanner 为识别瓶颈带来了可见性，并使生产管理更加清晰。及早发现问题也显著改善了我们的内部交付准时率。SkyPlanner 在生产管理中发挥着重要作用。
已报告的成果
- 排程方面每天最多节省四个小时的工作时间
- 交付准时率超过 99% — 今年达到 99.2%
- 在产能短缺升级之前主动加以应对
- 库存准确性提高；缓冲库存不再是前提条件
- 托盘标签、批次和库存事件实时流入 Visma Nova
所有生产文档都在 SkyPlanner 中管理——工作时间、生产批次和时长。库存余额事件实时传输到 ERP，而不是在第二天批量运行，这对库存准确性产生了深远的影响。
SkyPlanner 提高了对生产的实时可见性，并大幅减少了在生产现场因工作记录和报告而损失的工作时间。SkyPlanner 还显著提高了我们的库存准确性，并消除了生产管理中出现人为错误的可能性。
