Yhdistä mihin tahansa ERP:hen

SkyPlannerin avoin REST API yhdistyy ERP-, MES- ja operatiivisiin järjestelmiin, myös omiin ERP-järjestelmiin. Rakenna integraatio itse tai anna tiimimme auttaa.

Toimii myös itsenäisesti — ERP-integraatio on valinnainen, ei pakollinen.

Keskustele integraatioprojektista

Yhdistyy ERP- ja MES-järjestelmiin kuten

  1. Customer stories
  2. Piristeel Oy

Piristeel Oy: 99,2 % toimitusvarmuus tekoälypohjaisen tuotannonohjauksen avulla

Kattoturvatuotteet ja sadevesijärjestelmät Kauhava, Suomi ~100 työntekijää SkyPlanner vuodesta 2023 Visma Nova ERP
99,2 %
toimitusvarmuus
4 h/päivä
suunnitteluaikaa säästyy
3
tuotanto-osastoa SkyPlannerissa
Ilmakuva Piristeel Oy:n 18,000 m²:n kattoturvatehtaasta Kauhavalla
Piristeel Oy:n 18,000 m²:n tehdas Kauhavalla — Euroopan moderneimpia kattoturvatuotantolaitoksia.

Piristeel Oy on suomalaisen kattoturvallisuuden edelläkävijä. Kauhavalla toimiva yritys on toiminut vuodesta 1974 alkaen ja valmistaa nykyisin Pisko-tuoteperheen kattoturvatuotteita, sadevesijärjestelmiä, tikkaita, lumiesteitä ja aurinkopaneelikiinnikkeitä — kaikkea sitä, mitä turvallinen katto tarvitsee. Tänä päivänä Piristeel työllistää noin 100 henkilöä ja sen 18 000 neliömetrin tehdas Kauhavalla on Euroopan modernein kattoturvatehdas. Yritys toimii osana Ruukki Construction -konsernia.

Kompromisseille ei ole sijaa, kun kyseessä on ihmisten turvallisuus — tämä periaate ohjaa Piristeelin kaikkea toimintaa tuotekehityksestä valmistukseen. Sama vaatimustaso ulottuu myös tuotannonohjaukseen: asiakkaat odottavat täsmällisiä toimituksia, ja Piristeel on sitoutunut lunastamaan sen lupauksen päivästä toiseen.

Ennen SkyPlanneria: Excel-taulukot, tulostetut työmääräimet ja näkymätön kuormitus

Ennen SkyPlannerin käyttöönottoa Piristeelin tuotannonohjaus nojautui Excel-taulukoihin ja PDF-tulosteisiin. Kun tilaus tehtiin, siitä tulostettiin fyysinen paperinen työmääräin, joka vietiin tuotantoon käsin. Prosessi oli hidas, virhealtis ja tuotti minimaalista dataa päätöksenteon tueksi.

Tuotanto itsessään oli aiemminkin tehokasta isoja valmistuseriä ajamalla ja suuria välivarastoja ylläpitämällä. Tämä loi näennäistä häiriöttömyyttä, mutta kääntöpuolena olivat korkeat varastoarvot ja heikko muutoskyvykkyys. Tieto ei kulkenut osastojen välillä: alkupää ei tiennyt, mitä loppupää tekee. Jos suunnitelmaan tarvittiin muutoksia, ne olivat suurilla valmistuserillä erittäin kankeita toteuttaa.

Kuormitustilanteeseen ei ollut minkäänlaista näkymää: ei tietoa siitä, kuinka pitkälle töitä on, milloin ne valmistuvat, tai miten raportointi ja hukka toteutuvat. Jälkilaskentadata oli olematonta. Tuotantoaikataulun jatkuva ylläpito kolmella osastolla vei yhden henkilön täyden työpanoksen, eikä hänelle jäänyt aikaa muuhun. Pitkät toimitusajat erikoistapauksissa heikensivät asiakaspalvelua ja pakottivat herkästi reagoimaan yksittäisiin tuotantovirheisiin.

ERP-yhteensopivuus ratkaisi valinnan

SkyPlanner tuli Piristeelin tietoon ERP-toimittajan, Rauhala-yhtiöiden, kautta. Yritys arvioi myös kilpailijoiden tuotteita, mutta ERP-yhteensopivuus nousi ratkaisevaksi tekijäksi: SkyPlannerin kyky integroitua saumattomasti Visma Nova -järjestelmään, joka on ollut Piristeelin talousohjauksessa jo noin 20 vuotta, oli selkeä kilpailuetu.

Integraation ansiosta tieto kulkee järjestelmien välillä automaattisesti. Tämä poistaa manuaalisen tiedonsiirron tarpeen, pitää tuotannonsuunnittelun reaaliajassa ja mahdollistaa luotettavan raportoinnin suoraan ERP-datasta. SkyPlanner vaikutti ratkaisulta, joka sopisi Piristeelin tarpeisiin nyt ja tulevaisuudessa.

Tekoäly ottaa hienokuormituksen haltuun

Käyttöönotto tapahtui vaiheittain ja kesti kokonaisuudessaan noin vuoden, pitkälti ERP-kehityksen ja SkyPlannerin samanaikaisen käyttöönoton ja kehityksen vuoksi. SkyPlanner konfiguroitiin Piristeelin kolmelle tuotanto-osastolle, ja järjestelmä mukautui yrityksen toimintatapoihin ja tuotantoympäristöön joustavasti.

Loppukäyttäjien vastaanotto ylitti kaikki odotukset. Tuotannossa reaktio oli välittömästi innostunut ja vaativa: kun naapuriosasto sai järjestelmän tai sen uuden ominaisuuden käyttöön, muut kysyivät heti, koska heidän vuoronsa tulee. Tämä kertoo paljon siitä, miten konkreettisesti työntekijät kokivat muutoksen hyödyt arjessa.

Tänä päivänä SkyPlannerin tekoäly hoitaa tuotannon hienokuormituksen automaattisesti. Gantt-aikajana näyttää optimoidun kuormituksen visuaalisesti kaikille osastoille, tieto kulkee reaaliajassa ja suunnittelijoilla on ensimmäistä kertaa selkeä näkymä siihen, kuinka pitkälle töitä on ja milloin ne valmistuvat. SkyPlanner on myös tehostanut pienempien tuotantoerien ohjausta ja koordinaatiota, mikä on parantanut asiakastilausohjautuvuutta merkittävästi.

SkyPlanner on tuonut näkyvyyttä pullonkaulojen tunnistamiseen ja selkeyttänyt tuotannon johtamista. Ongelmien ajoissa tunnistaminen on merkittävästi parantanut myös sisäistä toimitusvarmuuttamme. SkyPlannerin rooli tuotannonohjauksessa on merkittävä.

Neljä tuntia säästöä päivässä, 99,2 % toimitusvarmuus

Luvut puhuvat puolestaan. Tekoälyn automaattinen hienokuormitus säästää Piristeelillä jopa neljä tuntia työaikaa päivässä verrattuna aiempaan tilanteeseen. Se tarkoittaa, että kapasiteetti, joka ennen kului aikataulujen ylläpitämiseen, vapautuu nyt tuottavampaan työhön.

Toimitusvarmuus on parantunut huomattavasti. Tänä vuonna se on ollut yli 99 %, tarkemmin sanottuna 99,2 %. Tämä on konkreettinen osoitus siitä, miten läpinäkyvä tuotannonsuunnittelu näkyy suoraan asiakaskokemuksessa.

SkyPlanner on parantanut reaaliaikaista läpinäkyvyyttä tuotannosta sekä suurelta osin vähentänyt työleimauksiin ja raportteihin hukkaantuvaa työaikaa tuotannossa. SkyPlanner on myös merkittävästi parantanut saldotarkkuuttamme sekä poistanut inhimillisten virheiden mahdollisuutta tuotannonohjauksesta.

Integroitu raportointi on tuonut näkyvyyttä, jota aiemmin ei ollut: kapasiteettivajauksiin ja ylikapasiteettitilanteisiin reagoidaan nyt ennakoidusti eikä vasta siinä vaiheessa, kun tilanne on jo eskaloitumassa. Virhealttius on laskenut ja johdonmukaisuus tuotannon seurannassa parantunut. Varastoarvot ovat optimoituneet, kun suuret välivarastot eivät enää ole häiriöttömyyden edellytys.

Merkittävä muutos on tapahtunut myös dokumentoinnissa ja raportoinnissa käyttäjätasolla. SkyPlannerissa hallinnoidaan kaikkea tuotantodokumentaatiota, työaikoja, valmistuseriä ja niiden kestoja. Lavaetiketit ja tuotemerkinnät saadaan suoraan SkyPlannerista. Saldotapahtumat välittyvät integraation kautta ERP:iin reaaliaikaisesti, eikä enää seuraavan päivän tai seuraavan viikon eräajona. Tällä on ollut erittäin merkittävä vaikutus varastonohjauksen tarkkuuteen.

Toimitusvarmuus — sisäinen ja ulkoinen — on parantunut huomattavasti SkyPlannerin käyttöönoton jälkeen. SkyPlanner on selkeyttänyt koko tuotantoa oikeastaan kaikessa.

Eteenpäin

Piristeel Oy jatkaa SkyPlannerin hyödyntämistä tuotannonsuunnittelunsa ytimessä. Yrityksen korkeat laatu- ja turvallisuusvaatimukset — vahvistettuina ISO 9001- ja ISO 14001 -sertifikaateilla — edellyttävät järjestelmiä, joihin voi luottaa päivästä toiseen. SkyPlanner on osoittanut olevansa juuri sellainen kumppani.

99,2 %:n toimitusvarmuus ei synny sattumalta. Se on seurausta siitä, että oikeat järjestelmät tukevat oikeita ihmisiä — päivä toisensa jälkeen.

Katso, miten SkyPlanner hoitaisi tuotantosi aikataulutuksen

Tuo mukanasi koneesi, työvuorosi ja tilauskantasi — lyhyessä tapaamisessa näytämme, miltä rajallisen kapasiteetin tekoälyaikataulutus näyttää sinun tuotannossasi.