Tuhansien työmääräinten tuotanto hallintaan

Lohjalaisen Mamec Oy:n valmistusperinteet ulottuvat 1950-luvun alkuun, ja nykyään yhtiö yhdistää kaksi maailmaa. Omat Mamec-tuotemerkin teollisuussekoittimet ja -pumput palvelevat prosessiteollisuutta ympäri maailmaa, vahvimmin massa- ja paperiteollisuudessa sekä vedenkäsittelyssä. Suurimmat sekoittimet ovat jopa 20 metriä korkeita. Korkean teknologian sopimusvalmistuksessa syntyy kaivos- ja metallurgiateollisuuden analysaattoreita, puolijohdeteollisuuden laitteita, joissa tarkkuus ulottuu atomitasolle asti, sekä muita nanoilmiöitä hyödyntäviä laitteita. Vuonna 2024 yhtiön liikevaihto oli 16,9 miljoonaa euroa. Noin 80 hengen henkilöstöstä 50–60 työskentelee tuotannossa, ja suurin osa valmistuksesta tehdään omassa talossa. Tuotannonhallinnalta vaaditaan siis paljon.

Paperiset työmääräimet tulivat tiensä päähän

Ennen SkyPlanneria tuotannonohjaus nojasi toiminnanohjausjärjestelmän jäykkiin suunnittelutoimintoihin, eikä kokonaistilanteen hahmottaminen niiden varassa ollut mahdollista. Monimuotoinen tuotanto ohjautui käytännössä lattiatasolla, jossa työnjohto ja tuotantopäällikkö priorisoivat työt paperisten työmääräinten toimituspäivämäärien perusteella. Tuhansien töiden keskinäisiä riippuvuuksia ei käsin voinut hallita, joten todellisten prioriteettien mukaista järjestystä oli vaikea varmistaa. Tämä näkyi toimitusvarmuudessa ja ylimääräisenä kuormana tuotannonohjauksessa. Ilman yhtä luotettavaa tietolähdettä myös johdon käsitys tuotannon kuormituksesta perustui subjektiivisiin arvioihin.

Mukautuvuus ratkaisi valinnan

Kun suunnittelun kehittäminen toiminnanohjausjärjestelmän varassa ei edennyt, Mamec kartoitti järjestelmällisesti tuotannonsuunnittelujärjestelmiä ja vertaili SkyPlanneria kahteen muuhun vaihtoehtoon. Ratkaisevaa oli SkyPlannerin mukautuvuus Mamecin dynaamiseen tuotantoon, jossa on samanaikaisesti tuhansia työmääräimiä muutaman minuutin töistä kahdeksan tunnin ajoihin. Muut vaihtoehdot eivät pystyneet osoittamaan vastaavaa skaalautuvuutta. Käyttöönotto toteutettiin ripeällä aikataululla yhteistyössä Skycoden kanssa, ja SkyPlanner integroitiin Mamecin Oscar-toiminnanohjausjärjestelmään. Toiminnallisesti muutos oli iso, mutta käyttöönotto sujui odotettua helpommin.

Tekoäly tekee pohjatyön

SkyPlanner toimii nykyään Mamecin tuotannonsuunnittelun master-alustana. SkyPlannerin tekoälypohjainen hienokuormitus tekee vahvaa pohjatyötä omalla rutiinillaan: työt järjestyvät automaattisesti, ja viikoksi lukitut työjonot tuovat koneistajien arkeen selkeyden. Seuraava työ on aina tiedossa, joten pitkien ajojen aikana ehditään valmistella tulevia töitä. Samalla järjestelmä tarjoaa reaaliaikaisen näkymän tuotannon tilanteeseen kaikille, joita asia koskee. Mamecilla läpinäkyvyys halutaan taata koko henkilöstölle: tilausnumerolla näkee heti, missä vaiheessa työ etenee ja miten se on aikataulutettu. Tieto ei perustu subjektiivisiin näkemyksiin, vaan yhteiseen master-dataan. Johto puolestaan näkee tuotannon kuormitustilanteen yhdellä silmäyksellä: onko töitä viikoksi vai viideksi kuukaudeksi. Oppiminen jatkuu, ja viikkopalavereissa molemmat osapuolet käyvät läpi järjestelmän ominaisuuksia, jotta sen koko potentiaali saadaan käyttöön.

Kokonaiskuva ja detaljit hallinnassa

Tuotannonsuunnittelun henkinen ja konkreettinen kuorma on keventynyt selvästi. Optimoitu työjärjestys on pienentänyt seisokkiaikoja työpisteillä, ja läpimenoajat ovat järkevöityneet. Työt aloitetaan oikeaan aikaan, eikä käyttöpääomaa sitoudu turhaan keskeneräiseen tuotantoon. Toimitusvarmuutta on saatu parannettua. Muutosten hallinta on uudella tasolla myös vaativassa asiakaslähtöisessä tuotekehityksessä, jossa valmistusjärjestys voi muuttua kymmeniä kertoja: vaikutukset selvitetään pienellä vaivalla, ja asiakkaalle osataan kertoa luotettavasti, mitä voidaan luvata.

“

Tuotanto on saatu hallintaan eri tavalla, ja ymmärrys kapasiteetista on aivan eri tasolla. SkyPlanner tuo kokonaiskuvan, mutta mahdollistaa myös detaljeihin pureutumisen todella helposti. Lähtötilanteeseen verrattuna tämä on ihan eri maailma.

Hannu Ryynänen toimitusjohtaja, Mamec Oy

Tulokset lyhyesti

• Reaaliaikainen näkymä tuotannon tilanteeseen koko organisaatiolle
• Toimitusvarmuus parantunut
• Seisokkiajat pienentyneet optimoidun työjärjestyksen ansiosta
• Tuotannonsuunnittelun kuorma keventynyt selvästi

Kohti sarjatuotantoa ja kasvua

Seuraavaksi Mamec ottaa käyttöön PLM-järjestelmän, jonka myötä suunnittelurakenteista muodostetaan valmistuslähtöiset manufacturing BOM -rakenteet. Tämä tarkentaa töiden järjestystä entisestään. Samalla tiettyjen tuotteiden valmistus siirtyy protovaiheesta sarjatuotantoon, ja SkyPlannerin tekoälypohjainen suunnittelu antaa Mamecille kyvyn mallintaa tuotantoparannusten vaikutukset tehokkuuteen. Maailmalle sekoittimia ja korkean teknologian sopimusvalmistusta toimittava yhtiö on entistä valmiimpi kasvuun, kun kokonaiskuva ja detaljit pysyvät hallinnassa.