Ribuan work order terkendali

Sejarah manufaktur Mamec Oy, yang berbasis di Lohja, Finlandia, berawal dari awal 1950-an, dan kini perusahaan ini memadukan dua dunia. Mixer dan pompa industri bermerek Mamec melayani industri proses di seluruh dunia, terutama di bidang pulp dan kertas serta pengolahan air. Mixer terbesarnya menjulang hingga 20 meter. Manufaktur kontrak berteknologi tinggi perusahaan ini menghasilkan alat analisis untuk industri pertambangan dan metalurgi, peralatan industri semikonduktor dengan presisi hingga tingkat atom, serta perangkat lain yang memanfaatkan fenomena berskala nano. Pada 2024, pendapatan perusahaan mencapai EUR 16,9 juta. Dari sekitar 80 karyawan, 50 hingga 60 orang bekerja di bagian produksi, dan sebagian besar proses manufaktur dikerjakan sendiri. Karena itu, tuntutan terhadap pengelolaan produksi sangat besar.

Work order kertas sudah mencapai batasnya

Sebelum SkyPlanner, pengendalian produksi bertumpu pada fungsi perencanaan sistem ERP yang kaku, sehingga gambaran menyeluruh tidak mungkin diperoleh. Dalam praktiknya, produksi yang beragam diarahkan langsung di lantai produksi: para supervisor dan manajer produksi menentukan prioritas job berdasarkan tanggal pengiriman pada work order kertas. Keterkaitan antara ribuan job tidak bisa dikelola secara manual, sehingga sulit memastikan pekerjaan berjalan sesuai urutan prioritas yang sebenarnya. Hal ini terlihat pada keandalan pengiriman dan menjadi beban tambahan bagi pengendalian produksi. Tanpa satu sumber informasi yang andal, pandangan manajemen tentang beban produksi pun hanya didasarkan pada perkiraan subjektif.

Kemampuan beradaptasi menentukan pilihan

Ketika pengembangan perencanaan di dalam sistem ERP tidak membuahkan kemajuan, Mamec menelusuri sistem perencanaan produksi secara sistematis dan membandingkan SkyPlanner dengan dua opsi lain. Faktor penentunya adalah kemampuan SkyPlanner beradaptasi dengan produksi Mamec yang dinamis, yang menjalankan ribuan work order secara bersamaan, dari yang hanya beberapa menit hingga pengerjaan selama delapan jam. Opsi lainnya tidak dapat menunjukkan skalabilitas yang sebanding. Implementasi dilakukan dengan jadwal yang cepat bersama Skycode, dan SkyPlanner diintegrasikan dengan sistem Oscar ERP milik Mamec. Secara fungsional perubahannya besar, tetapi penerapannya berjalan lebih mudah daripada yang diperkirakan.

AI mengerjakan pekerjaan dasarnya

SkyPlanner kini menjadi platform utama perencanaan produksi Mamec. Penjadwalan finite berbasis AI dari SkyPlanner menangani pekerjaan rutin dengan baik: job tersusun otomatis, dan antrean kerja yang dikunci untuk satu minggu sekaligus memberi kejelasan pada pekerjaan harian para operator mesin. Job berikutnya selalu diketahui, sehingga job yang akan datang dapat dipersiapkan selama pengerjaan yang panjang. Pada saat yang sama, sistem menyajikan gambaran real-time kondisi produksi kepada semua pihak yang berkepentingan. Di Mamec, transparansi ditujukan bagi seluruh staf: dengan nomor order, siapa pun bisa langsung melihat posisi sebuah job dan bagaimana jadwalnya. Informasi tersebut tidak didasarkan pada pandangan subjektif, melainkan pada master data bersama. Manajemen, di sisi lain, dapat melihat beban produksi sekilas: apakah ada pekerjaan untuk satu minggu atau untuk lima bulan. Proses belajar terus berlanjut, dan dalam pertemuan mingguan kedua pihak membahas fitur-fitur sistem agar potensinya dimanfaatkan sepenuhnya.

Gambaran besar dan detail tetap terkendali

Beban mental dan beban kerja nyata dalam perencanaan produksi jelas berkurang. Urutan kerja yang dioptimalkan telah mengurangi waktu henti di stasiun kerja, dan lead time menjadi lebih masuk akal. Job dimulai pada waktu yang tepat, sehingga modal kerja tidak tertahan secara tidak perlu dalam barang dalam proses. Keandalan pengiriman membaik. Manajemen perubahan juga naik ke level baru dalam pengembangan produk berbasis kebutuhan pelanggan yang menuntut, di mana urutan manufaktur bisa berubah puluhan kali: dampaknya dihitung dengan sedikit usaha, dan pelanggan dapat diberi tahu secara andal apa yang bisa dijanjikan.

“

Produksi kini terkendali dengan cara yang berbeda, dan pemahaman kami tentang kapasitas berada di level yang sama sekali berbeda. SkyPlanner memberikan gambaran besar, tetapi juga membuat kami sangat mudah menelusuri detailnya. Dibandingkan dengan titik awal kami, ini dunia yang benar-benar berbeda.

Hannu Ryynänen CEO, Mamec Oy

Hasil yang dilaporkan

• Gambaran real-time kondisi produksi untuk seluruh organisasi
• Keandalan pengiriman yang meningkat
• Waktu henti berkurang berkat urutan kerja yang dioptimalkan
• Beban kerja perencanaan produksi yang jauh lebih ringan

Menuju produksi serial dan pertumbuhan

Selanjutnya, Mamec menerapkan sistem PLM, yang akan mengubah struktur desain menjadi manufacturing BOM yang berorientasi pada manufaktur. Ini akan mempertajam urutan job lebih jauh lagi. Pada saat yang sama, produksi beberapa produk beralih dari tahap prototipe ke produksi serial, dan perencanaan berbasis AI dari SkyPlanner memberi Mamec kemampuan untuk memodelkan dampak perbaikan produksi terhadap efisiensi. Perusahaan yang mengirimkan mixer dan manufaktur kontrak berteknologi tinggi ke seluruh dunia ini semakin siap bertumbuh selama gambaran besar dan detailnya tetap terkendali.