Software Perencanaan dan Penjadwalan Produksi Berbasis AI untuk Manufaktur
SkyPlanner adalah sistem APS (Advanced Planning and Scheduling) yang mengubah pesanan ERP, kapasitas pabrik, dan material menjadi jadwal produksi sesuai kapasitas nyata. Arcturus AI menyusun ulang jadwal dalam hitungan detik, sementara tim PPIC Anda tetap memegang kendali.
Uji coba gratis 30 hari Tanpa kartu kredit Mandiri atau terintegrasi dengan ERP
Daftar dengan Google, Microsoft, atau email
Produsen di seluruh dunia merencanakan produksi dengan SkyPlanner
Seluruh produksi pabrik terjadwal dalam hitungan detik
Semua yang Anda butuhkan untuk merencanakan produksi sesuai kapasitas nyata — dalam satu sistem.
Lihat semua pekerjaan di satu timeline sesuai kapasitas nyata
Setiap stasiun kerja dan pesanan dalam satu Gantt. Pekerjaan terlambat dan dependensinya ditandai sebelum tenggat pengiriman sempat terlewat.
Penjadwalan produksi
Susun ulang seluruh jadwal dalam hitungan detik
Pesanan berubah atau mesin rusak — Arcturus AI menyusun ulang jadwal dalam hitungan detik, mengikuti prioritas yang sebelumnya telah ditetapkan para planner Anda.
Arcturus AI
Jadwalkan berdasarkan kapasitas dan material nyata
Batas kapasitas stasiun kerja, ketersediaan material, keahlian, dan waktu setup — lihat bottleneck berikutnya sebelum sempat terjadi.
Kapasitas & material
Rencanakan shift, personel, dan keahlian
Modelkan shift dan kalender kerja, tangani ketidakhadiran dan lembur tanpa mengganggu bagian lain dari jadwal.
Perencanaan shift
Pantau progres nyata dari lantai produksi
Operator mencatat waktu lewat tablet atau ponsel; progres tersinkron kembali ke Gantt secara real-time.
Pencatatan waktu real-timeMasalah nyata, diselesaikan di lantai produksi nyata
Masalah perencanaan sehari-hari yang dihadapi para produsen — dan hasil yang mereka laporkan dengan SkyPlanner.
Keandalan pengiriman 99,2%
Cara lama: Bottleneck hanya ditemukan setelah pesanan telanjur terlambat.
Lihat bottleneck sebelum produksi terhenti
“SkyPlanner telah memberi visibilitas atas bottleneck kami dan membuat manajemen produksi lebih jelas. Menemukan masalah sejak dini sangat meningkatkan keandalan pengiriman kami.”
Tanggal akurat dalam kerja harian
Cara lama: Menjanjikan tanggal pengiriman hanyalah tebak-tebakan.
Janjikan tanggal pengiriman dengan yakin
“Nilai sebenarnya adalah bahwa alat ini benar-benar berfungsi dalam pemakaian sehari-hari — terutama untuk menetapkan tanggal pengiriman. Di situ, sistem ini bekerja dengan baik.”
Kapasitas terlihat 6 bulan ke depan
Cara lama: Perencanaan kapasitas hanyalah tebakan, tanpa visibilitas ke depan.
Rencanakan dengan fakta, bukan tebakan
“SkyPlanner menjadi fondasi dan sumber keandalan bagi seluruh perencanaan produksi. Anda bisa memercayai sistem ini untuk menyajikan data dan fakta, sehingga Anda tidak perlu menghitung semuanya sendiri.”
Efisiensi produksi naik 90%
Cara lama: Tanpa jadwal yang jelas, waktu produksi terbuang.
Jadwal yang jelas, produksi lebih efisien
“Efisiensi produksi naik 90%. Ketepatan waktu pengiriman barang ke pelanggan dan ketepatan waktu pelaporan naik 50%.”
Hasil yang dilaporkan pelanggan.
Baca kisah pelanggan →Berfungsi mandiri — atau terintegrasi dengan ERP dan MES Anda
Mulai merencanakan langsung dari data yang diimpor, atau hubungkan SkyPlanner dengan sistem yang sudah Anda gunakan melalui webhook dan REST API yang terdokumentasi, dalam proyek integrasi dengan lingkup yang jelas.
Logo di atas menunjukkan sistem yang pernah kami hubungkan dalam proyek integrasi nyata. Jika sistem Anda tidak ada di sini, biasanya tetap bisa dihubungkan — lingkupnya disepakati per proyek.
Implementasi yang dirancang sesuai pabrik Anda
Anda tidak pernah sendirian selama implementasi. Seorang pakar SkyPlanner yang ditunjuk khusus memandu setiap langkah, dari impor data pertama hingga pemakaian harian.
Pakar onboarding khusus Anda
Pakar SkyPlanner Anda memandu implementasi lewat panggilan langsung dan sesi praktik. Satu orang yang mengenal pabrik Anda, bukan antrean tiket.
Pakar onboarding
Model produksi Anda, dipetakan bersama
Bersama-sama kita memodelkan stasiun kerja, shift, material, dan prioritas, lalu mengimpor pesanan Anda, sehingga jadwal benar-benar sesuai dengan cara pabrik Anda beroperasi.
Integrasi disiapkan sebagai proyek
Jika Anda menjalankan ERP atau MES, integrasi dibangun sebagai proyek dengan lingkup yang jelas melalui REST API yang terdokumentasi. Penggunaan mandiri tidak memerlukan integrasi sama sekali.
Pelatihan sampai tim mahir menjalankannya sendiri
Planner dan operator mendapat pelatihan praktik langsung, dan Anda go live dengan pakar yang mengawal putaran penjadwalan pertama.
Kami menyebutnya Arcturus
Arcturus membaca data produksi live Anda dan membangun ulang jadwal sesuai kapasitas nyata dalam hitungan detik. Pesanan bergeser, mesin rusak, pekerjaan mendesak masuk — seluruh rencana disusun ulang dalam hitungan detik, persis mengikuti cara perencanaan yang telah ditetapkan tim Anda.
- Mesin penjadwalan milik kami sendiri, dikembangkan in-house — bukan lapisan di atas AI pihak ketiga.
- Dirancang khusus untuk penjadwalan kapasitas terbatas: mengoptimalkan jadwal Anda sesuai prioritas yang Anda tetapkan. Ini bukan chatbot.
- Dipakai setiap hari di lini produksi produsen di seluruh dunia.
Jadwal dalam hitungan detik
Arcturus membangun ulang seluruh rencana sesuai kapasitas nyata begitu ada perubahan, bahkan pada produksi yang besar dan kompleks. Tanpa proses batch malam, tanpa penyusunan ulang manual.
Planner tetap memegang kendali
Arcturus mengusulkan; tim Anda yang memutuskan. Terima, kunci, geser, atau ubah pekerjaan mana pun. Dan saat Anda siap, aktifkan Autopilot dan biarkan Arcturus menjaga jadwal tetap mutakhir secara mandiri.
Hasilnya terasa di pabrik
Utilisasi kapasitas lebih tinggi, keterlambatan pengiriman berkurang, dan berjam-jam waktu perencanaan terpangkas setiap hari.Dilaporkan pelanggan — hasil bervariasi di tiap pabrik.
Lihat SkyPlanner beraksi
Penjelasan singkat tentang penjadwalan kapasitas terbatas, penjadwalan ulang dengan AI, dan cara planner tetap memegang kendali.
Intro
Penjadwalan produksi untuk industri Anda
SkyPlanner menyusun jadwal sesuai kapasitas nyata untuk manufaktur diskrit maupun proses — termasuk:
Cara yang lebih baik untuk menjadwalkan produksi
Berikut perbandingan antara penjadwalan sesuai kapasitas nyata di SkyPlanner dan dua alternatif yang paling sering dipakai menggantikan software penjadwalan produksi khusus.
YaSebagianTidak
Sudah menjalankan ERP? SkyPlanner menambahkan penjadwalan kapasitas terbatas di atasnya. Lihat integrasi →
Siap menjadwalkan produksi pabrik dalam hitungan detik?
Coba software penjadwalan produksi ini dengan data Anda sendiri hari ini, atau jelajahi SkyPlanner bersama kami terlebih dahulu.
Uji coba gratis 30 hari Tanpa kartu kredit Mandiri atau terintegrasi dengan ERP
Pertanyaan yang sering diajukan
SkyPlanner APS adalah software penjadwalan produksi berbasis AI untuk manufaktur — penjadwalan kapasitas terbatas, yaitu menjadwalkan produksi sesuai kapasitas nyata pabrik. Sistem ini menyusun jadwal dari pesanan, stasiun kerja, material, dan shift Anda, dan mesin AI-nya, Arcturus, membangun ulang rencana dalam hitungan detik saat ada perubahan.
Tidak. SkyPlanner berfungsi mandiri dengan data yang diimpor, jadi Anda bisa mulai merencanakan tanpa integrasi apa pun. Jika Anda menjalankan ERP atau MES, SkyPlanner dapat dihubungkan melalui proyek integrasi dengan lingkup yang jelas.
SkyPlanner telah terhubung dengan sistem seperti SAP, Microsoft Dynamics 365, Odoo, Epicor, Sage, dan Siemens melalui REST API yang terdokumentasi dan webhook. Jika sistem Anda tidak ada dalam daftar, biasanya tetap dapat dihubungkan.
Arcturus membaca data produksi live Anda dan mengusulkan jadwal lengkap yang sesuai kapasitas nyata. Planner Anda selalu memegang keputusan akhir: mereka bisa menerima, mengunci, menggeser, atau mengubah pekerjaan mana pun.
Anda dapat memulai uji coba gratis 30 hari dengan data Anda sendiri, tanpa kartu kredit. Tersedia juga onboarding terpandu: seorang pakar SkyPlanner yang ditunjuk khusus membantu Anda memetakan model produksi, mengimpor data, dan melatih tim.
SkyPlanner digunakan di berbagai industri manufaktur, baik diskrit maupun proses — misalnya produksi logam, elektronik, plastik, makanan, dan farmasi — oleh produsen yang menjadwalkan pekerjaan di banyak stasiun kerja sesuai kapasitas nyata.
