Terhubung dengan sistem ERP & MES seperti

Satu alat untuk setiap pabrik

Perangkat lunak penjadwalan produksi untuk banyak pabrik

SkyPlanner APS menyediakan alat penjadwalan produksi yang sama untuk setiap pabrik, dengan memperhitungkan kapasitas nyata mesin dan tenaga kerja. Perencana di setiap pabrik menjadwalkan stasiun kerja masing-masing, manajemen memantau seluruh pabrik dalam satu tampilan, dan setiap pabrik menghubungkan ERP-nya sendiri melalui REST API terbuka. Terapkan secara bertahap, satu pabrik demi satu.

Linimasa stasiun kerja SkyPlanner dengan job yang dijadwalkan di setiap stasiun kerja.
  • Satu grup stasiun kerja untuk setiap pabrik
  • Perencana di setiap pabrik
  • Integrasi ERP per pabrik
  • 29 bahasa

Mengapa penjadwalan lintas pabrik sulit

Setiap pabrik punya cara perencanaan sendiri

Grup perusahaan yang berkembang melalui akuisisi sering kali memiliki metode penjadwalan berbeda di setiap pabrik: satu menggunakan spreadsheet, pabrik berikutnya memakai papan perencanaan ERP, dan pabrik ketiga menggunakan papan tulis.

Tidak ada gambaran yang sama bagi semua pihak

Manajemen tidak dapat membandingkan beban kerja atau kinerja pengiriman antarpabrik jika setiap pabrik menggunakan format perencanaan sendiri.

Perencana berada di masing-masing pabrik

Orang-orang yang memahami mesin dan pola sif bekerja di masing-masing pabrik. Alat yang digunakan bersama harus tetap memungkinkan mereka merencanakan pekerjaan sendiri.

ERP berbeda di setiap pabrik

Pabrik-pabrik hasil akuisisi jarang menggunakan ERP yang sama. Jika semuanya harus diganti terlebih dahulu, perbaikan penjadwalan akan tertunda bertahun-tahun.

Pekerjaan berpindah antarpabrik

Sebagian pesanan mulai dikerjakan di satu pabrik dan diselesaikan di pabrik lain. Waktu pemindahan antarpabrik menentukan tanggal pengirimannya.

Penerapan serentak tersendat

Mulai menggunakan sistem di semua pabrik sekaligus berisiko. Sebagian besar grup perusahaan ingin membuktikan kinerjanya di satu pabrik terlebih dahulu.

Bahasa yang digunakan berbeda

Perencana dan operator di setiap negara membutuhkan jadwal dalam bahasa mereka sendiri.

SkyPlanner menyediakan alat penjadwalan yang sama di setiap pabrik. Setiap pabrik tetap menggunakan perencana, stasiun kerja, dan ERP masing-masing, tetapi semuanya menjadwalkan dengan cara yang sama.

Penjadwalan lintas pabrik

Penjadwalan lintas pabrik oleh perencana di setiap lokasi

Setiap pabrik menjadi satu grup stasiun kerja di SkyPlanner. Perencana di setiap pabrik menjadwalkan stasiun kerjanya sendiri dengan kalender sif masing-masing, sementara aturan penjadwalan dan mesin Arcturus AI tetap sama di semua pabrik.

Satu grup stasiun kerja untuk setiap pabrik

Grup stasiun kerja memisahkan sumber daya tiap pabrik. Tampilan dapat difilter atau dibagikan khusus untuk satu lokasi pabrik.

Peran dan hak akses

Akses berbasis peran memberikan hak tersendiri kepada pengguna utama, perencana, operator, dan pengguna yang hanya dapat melihat. Operator hanya melihat job pada stasiun kerja yang boleh mereka operasikan.

Setiap pabrik menggunakan bahasanya sendiri

Antarmuka tersedia dalam 29 bahasa, sehingga perencana dan operator di setiap negara dapat bekerja dalam bahasa mereka sendiri.

Jadwal produksi SkyPlanner pada linimasa Gantt dengan pesanan yang dijadwalkan di setiap stasiun kerja.

Penerapan

Terapkan satu pabrik demi satu

Mulai dari satu pabrik, buktikan hasil penjadwalannya, lalu tambahkan pabrik berikutnya. Biaya dihitung per stasiun kerja, dan stasiun kerja dapat ditambahkan kapan saja. Dengan begitu, biaya mengikuti tahapan penerapan.

Uji coba di satu pabrik

Siapkan stasiun kerja, sif, dan produk pabrik pertama. Impor pesanannya dari file Excel atau CSV, atau hubungkan ERP-nya, lalu jalankan uji coba bersama perencana pabrik tersebut. Paket pendampingan awal mencakup panduan impor, konfigurasi, dan pelatihan.

  • Uji coba gratis dengan hingga 20 stasiun kerja
  • Paket pendampingan awal
Perencana produksi membawa tablet sambil berbicara dengan supervisor di ruang perakitan panel hubung bagi, dengan lemari listrik terbuka

Tambahkan pabrik berikutnya

Setiap pabrik baru menjadi grup stasiun kerja tersendiri dengan kalender sif dan perencana masing-masing, menggunakan aturan penjadwalan dan cara kerja yang sama seperti pabrik pertama.

  • Stasiun kerja dapat ditambahkan kapan saja
  • Cara penjadwalan yang sama di setiap pabrik
Ruang perakitan mesin yang terang dengan beberapa mesin besar pada berbagai tahap perakitan di petak-petak kerja yang sejajar

Pekerjaan yang berpindah antarpabrik

Jika pengerjaan pesanan dimulai di satu pabrik dan dilanjutkan di pabrik lain, pemindahannya direncanakan sebagai waktu transisi pada langkah terakhir atau sebagai job transportasi dengan durasi tetap pada stasiun kerja transportasi. SkyPlanner juga dapat menyarankan stasiun kerja di pabrik mana yang sebaiknya dilalui pekerjaan tersebut.

Area penerimaan barang di pabrik manufaktur kontrak, dengan potongan pelat logam, bahan batangan, dan wadah komponen yang dikelompokkan berdasarkan pelanggan

Satu tampilan untuk seluruh pabrik

Satu tampilan untuk seluruh pabrik

Manajemen dan tim perencanaan pusat dapat melihat beban kerja setiap pabrik dalam jadwal yang sama. Mereka juga dapat memfilter tampilan untuk satu pabrik atau membagikannya kepada tim pabrik tersebut.

  • Lihat stasiun kerja seluruh pabrik dalam satu linimasa Gantt.
  • Filter atau bagikan tampilan khusus untuk satu lokasi pabrik.
  • Jadwalkan penawaran sebagai simulasi pesanan dan lihat tanggal pengiriman paling awal yang realistis sebelum menjanjikannya.
Linimasa SkyPlanner dengan calon pesanan yang dijadwalkan sebagai simulasi pesanan dengan memperhitungkan beban kerja saat ini.

Konfigurasi

Dikonfigurasi sesuai kebutuhan tiap pabrik

Pabrik-pabrik dalam satu grup jarang bekerja dengan cara yang sama. SkyPlanner menyesuaikan diri dengan proses setiap pabrik, memungkinkan Anda memilih cara penggunaan perangkat lunak bersama antarpabrik, dan menghubungkan subkontraktor ke dalam rantai yang sama.

Pabrik berbeda, proses berbeda

SkyPlanner memiliki lebih dari 1.000 pengaturan yang dapat dikonfigurasi pada logika penjadwalan, antarmuka, dan struktur datanya. Karena itu, pabrik dengan proses yang sangat berbeda, bahkan dari industri yang berbeda, dapat menggunakan perangkat lunak yang sama. Pabrik pemesinan, pabrik perakitan, dan pabrik industri proses masing-masing memiliki stasiun kerja, routing, dan aturan sendiri. Kebutuhan yang tidak dapat dipenuhi melalui konfigurasi dapat ditambahkan melalui layanan kustomisasi.

  • Lebih dari 1.000 pengaturan yang dapat dikonfigurasi
  • Kustomisasi jika pengaturan saja tidak cukup
Perencana produksi membawa tablet di samping lini pengemasan makanan siap saji di pabrik makanan

Satu SkyPlanner bersama atau satu untuk tiap pabrik

Semua pabrik dapat menggunakan satu SkyPlanner bersama, atau setiap pabrik dapat menjalankan SkyPlanner sendiri. Instalasi SkyPlanner yang terpisah dapat saling berkomunikasi dan berbagi routing, sehingga pekerjaan tetap dapat berpindah dari satu pabrik ke pabrik berikutnya.

  • Pabrik sebagai grup stasiun kerja dalam satu SkyPlanner
  • Instalasi SkyPlanner terpisah yang berbagi routing
Pabrik komponen dirgantara yang terang dengan deretan pusat pemesinan CNC dan komponen struktur aluminium berukuran besar pada perlengkapan penjepit

Subkontraktor dalam rantai yang sama

Subkontraktor dimasukkan ke dalam routing sebagai stasiun kerja tersendiri. Dengan demikian, langkah yang dialihdayakan ikut dijadwalkan, dan Anda dapat melihat kapan pekerjaan dikirim keluar serta kapan hasilnya kembali. Subkontraktor yang juga menggunakan SkyPlanner dapat dihubungkan ke rantai yang sama melalui SkyPlanner miliknya.

Rak baja dan jig dengan braket logam berbagai warna yang baru dilapisi cat bubuk, ditata di pabrik finishing

Terintegrasi dengan ERP atau MES apa pun

Integrasi ERP per pabrik

SkyPlanner terhubung ke semua sistem ERP dan MES melalui REST API terbuka, termasuk sistem yang dikembangkan sendiri. ERP tiap pabrik mengirimkan data pesanan dan produknya sendiri, lalu waktu yang telah dijadwalkan dan tanggal kebutuhan material dikirim kembali ke ERP yang sama. SkyPlanner juga dapat berjalan mandiri, sehingga Anda bisa mulai menjadwalkan sebelum integrasi tersedia.

Dari ERP Anda

ERP · MES · CSV · Manual

  • Pesanan penjualan & produksi
  • Produk & urutan proses
  • Material & persediaan
  • Pelanggan & tenggat pesanan

SkyPlanner APS

Menjadwalkan produksi

  • Pabrik
  • Stasiun kerja
  • Sif
  • Urutan proses
  • Pemindahan
  • Jadwal

Kembali ke ERP Anda

ERP · Laporan · Manajemen

  • Waktu mulai & selesai yang direncanakan
  • Tanggal kebutuhan material
  • Progres & kuantitas
  • Tanggal pengiriman
  • SAP S/4HANA
  • Microsoft Dynamics 365 Business Central
  • Oracle NetSuite
  • Infor
  • Epicor
  • IFS Cloud
  • Sage X3
  • Odoo

Mengapa SkyPlanner

Mengapa grup manufaktur menjadwalkan seluruh pabrik dengan SkyPlanner

SkyPlanner APS adalah perangkat lunak penjadwalan produksi berbasis kecerdasan buatan yang menyediakan alat penjadwalan yang sama bagi setiap pabrik dalam grup manufaktur. Jadwal memperhitungkan kapasitas nyata mesin dan tenaga kerja, tanpa mengganti ERP di pabrik mana pun. SkyPlanner menangani penjadwalan pabrik secara terperinci dan digunakan berdampingan dengan alat S&OP serta perencanaan rantai pasok Anda.

Dikonfigurasi sesuai kebutuhan tiap pabrik

Lebih dari 1.000 pengaturan yang dapat dikonfigurasi memungkinkan pabrik dengan proses yang sangat berbeda, bahkan dari industri berbeda, menggunakan perangkat lunak yang sama.

Kendali di tiap pabrik

Perencana di setiap pabrik menjadwalkan stasiun kerjanya sendiri, dengan akses berbasis peran untuk setiap pengguna.

Setiap pabrik tetap menggunakan ERP sendiri

Setiap ERP yang menyediakan API dapat terhubung melalui REST API terbuka yang sama.

Routing lintas pabrik

SkyPlanner dapat menyarankan stasiun kerja di pabrik mana yang sebaiknya menangani pekerjaan, sekaligus merencanakan waktu perpindahannya.

29 bahasa

Perencana dan operator di setiap negara bekerja dalam bahasa mereka sendiri.

Bayar per stasiun kerja

Mulai dari 199 € / bulan, termasuk 5 stasiun kerja. Setiap stasiun kerja tambahan dikenakan biaya 20 € per bulan dan dapat ditambahkan seiring mulai digunakannya sistem di tiap pabrik.

Keamanan dan data

SkyPlanner berjalan di cloud AWS. Jika data Anda harus tetap berada di negara tertentu, server khusus di negara tersebut tersedia sesuai kesepakatan. Data dicadangkan setiap hari dan cadangannya disimpan selama 30 hari. Pengguna dapat masuk dengan akun Google atau Microsoft serta autentikasi dua faktor. Perjanjian pemrosesan data tersedia, dan data pelanggan tidak pernah digunakan untuk melatih model kecerdasan buatan.

Harga

Mulai dari 199 € / bulan

Termasuk 5 stasiun kerja. Setiap stasiun kerja tambahan dikenakan biaya 20 € per bulan. Tersedia uji coba gratis serta paket pendampingan penerapan jika Anda memerlukan bantuan untuk menyiapkan pabrik, kelompok stasiun kerja, dan kalender shift.

Pertanyaan dari grup manufaktur

Pertanyaan yang sering diajukan

Apa itu perangkat lunak penjadwalan produksi untuk banyak pabrik?

Perangkat lunak penjadwalan produksi untuk banyak pabrik menyediakan alat penjadwalan yang sama bagi setiap pabrik dalam satu grup manufaktur. Tiap pabrik menjadwalkan stasiun kerjanya sendiri sesuai kapasitas yang tersedia, sementara pihak grup dapat melihat seluruh pabrik dalam satu tampilan. SkyPlanner APS mendukung pengaturan ini melalui kelompok stasiun kerja untuk tiap pabrik, perencana setempat, hak akses berbasis peran, serta REST API terbuka untuk menghubungkan ERP masing-masing pabrik.

Bisakah setiap pabrik tetap menggunakan perencananya sendiri?

Ya. Perencana di tiap pabrik menjadwalkan stasiun kerja pabriknya sendiri dengan kalender shift masing-masing. Hak akses berbasis peran memberi pengguna utama, perencana, operator, dan pengguna yang hanya dapat melihat data hak akses masing-masing. Operator hanya melihat job di stasiun kerja yang boleh mereka operasikan.

Bisakah pabrik dengan sistem ERP yang berbeda menggunakan SkyPlanner?

Ya. Melalui REST API terbukanya, SkyPlanner dapat diintegrasikan dengan ERP apa pun yang menyediakan API, sehingga setiap pabrik dapat menghubungkan ERP masing-masing. Pabrik yang belum memiliki integrasi dapat memulai dengan mengimpor data CSV dan Excel.

Bisakah pabrik dengan proses yang sangat berbeda menggunakan SkyPlanner yang sama?

Ya. SkyPlanner memiliki lebih dari 1.000 pengaturan yang dapat dikonfigurasi pada logika penjadwalan, antarmuka pengguna, dan struktur datanya. Setiap pabrik memiliki stasiun kerja, routing, dan aturan penjadwalannya sendiri. Karena itu, pabrik pemesinan, pabrik perakitan, dan pabrik industri proses dapat menggunakan perangkat lunak yang sama, meskipun bergerak di industri yang berbeda. Kebutuhan yang tidak dapat dipenuhi melalui konfigurasi dapat ditambahkan melalui layanan kustomisasi.

Apakah semua pabrik harus menggunakan satu SkyPlanner?

Tidak. Semua pabrik dapat berbagi satu SkyPlanner dengan kelompok stasiun kerja tersendiri untuk tiap pabrik, atau setiap pabrik dapat menjalankan SkyPlanner sendiri. Sistem SkyPlanner yang terpisah dapat saling berkomunikasi dan berbagi routing.

Bisakah subkontraktor dimasukkan ke dalam jadwal?

Ya. Subkontraktor diatur sebagai stasiun kerja tersendiri dalam routing. Dengan demikian, tahapan yang disubkontrakkan dijadwalkan bersama tahapan proses lainnya, dan Anda dapat melacak kapan pekerjaan dikirim dan diterima kembali. Subkontraktor yang memiliki SkyPlanner sendiri dapat dihubungkan ke rantai pasok yang sama.

Bagaimana cara menerapkan SkyPlanner di seluruh pabrik?

Terapkan satu pabrik demi satu pabrik. Jalankan proyek percontohan di satu pabrik dengan perencana dan datanya sendiri, lalu tambahkan setiap pabrik berikutnya sebagai kelompok stasiun kerja baru. Biaya dihitung per stasiun kerja, dan stasiun kerja dapat ditambahkan kapan saja, sehingga biaya bertambah seiring perluasan penerapan.

Bisakah SkyPlanner merencanakan pekerjaan yang berpindah antarpabrik?

Ya. Waktu perpindahan antarpabrik direncanakan sebagai waktu transisi setelah tahap terakhir di pabrik pertama, atau sebagai job pengangkutan berdurasi tetap pada stasiun kerja transportasi. Tahap berikutnya di pabrik kedua dimulai setelah komponen tiba.

Bisakah SkyPlanner menyarankan pabrik mana yang sebaiknya mengerjakan pesanan?

Ya. Jika stasiun kerja di beberapa pabrik dapat menangani pekerjaan yang sama, SkyPlanner dapat menentukan stasiun kerja di pabrik mana yang paling efisien untuk mengerjakannya.

Apakah penjadwalan produksi untuk banyak pabrik sama dengan perencanaan kapasitas produksi untuk banyak pabrik?

Tidak. Perencanaan kapasitas produksi untuk banyak pabrik dan S&OP menyeimbangkan permintaan dan kapasitas di seluruh jaringan untuk rentang mingguan dan bulanan dengan menggunakan perangkat perencanaan rantai pasok. Penjadwalan produksi untuk banyak pabrik menentukan pekerjaan berikutnya yang akan dijalankan oleh setiap stasiun kerja di tiap pabrik. SkyPlanner menangani penjadwalan produksi dan digunakan berdampingan dengan perangkat tersebut.

Bagaimana biaya penggunaan untuk banyak pabrik dihitung?

Biaya SkyPlanner adalah 199 € per bulan, termasuk 5 stasiun kerja, ditambah 20 € per bulan untuk setiap stasiun kerja tambahan di seluruh pabrik. Biaya kebutuhan khusus, seperti server khusus, fitur kustom, atau tingkat layanan yang disesuaikan, ditentukan per kasus. Lihat harga atau SkyPlanner untuk perusahaan manufaktur besar.

Mulai dari satu pabrik

Jadwalkan demo dengan menyiapkan daftar stasiun kerja dari pabrik pertama Anda beserta pesanan selama satu minggu. Kami akan menunjukkan hasil penjadwalannya dan menjelaskan cara menambahkan pabrik berikutnya.

Linimasa penjadwalan produksi SkyPlanner dengan daftar pesanan.