Több ezer munkalap kézben tartva

A lohjai (Finnország) székhelyű Mamec Oy gyártási múltja az 1950-es évek elejére nyúlik vissza, és a cég ma két világot egyesít. Saját Mamec márkájú ipari keverői és szivattyúi világszerte a folyamatiparban dolgoznak, leginkább a papír- és cellulózgyártásban, valamint a víztisztításban. A legnagyobb keverők akár 20 méter magasak. Csúcstechnológiás bérgyártása bányászati és kohászati analizátorokat, félvezetőipari berendezéseket – ahol a pontosság az atomi szintig terjed –, továbbá más, nanoméretű jelenségeket hasznosító eszközöket állít elő. A vállalat árbevétele 2024-ben 16,9 millió EUR volt. Nagyjából 80 munkatársából 50–60 a gyártásban dolgozik, és a gyártás nagy részét házon belül végzik. A gyártásirányítással szemben ezért nagyok az elvárások.

A papíralapú munkalapokkal elfogytak a lehetőségek

A SkyPlanner előtt a gyártásirányítás az ERP-rendszer merev tervezési funkcióira épült, amelyekkel átfogó képet alkotni nem lehetett. A gyakorlatban a sokrétű gyártást az üzemben irányították: a művezetők és a gyártásvezető a papír munkalapokon szereplő szállítási határidők alapján rangsorolták a gyártási feladatokat. Több ezer gyártási feladat egymásra hatását kézzel nem lehetett kezelni, ezért nehéz volt biztosítani, hogy a munka a valódi fontossági sorrendben haladjon. Ez a szállítási határidők betartásán és a gyártásirányítás többletterhén látszott meg. Egységes, megbízható információforrás nélkül a vezetés képe a gyártás terheltségéről is szubjektív becslésekre épült.

Az alkalmazkodóképesség döntötte el a választást

Amikor az ERP-rendszeren belüli tervezés fejlesztése nem haladt, a Mamec módszeresen felmérte a gyártástervező rendszereket, és a SkyPlanner rendszert két másik lehetőséggel vetette össze. A döntő tényező az volt, hogy a SkyPlanner alkalmazkodik a Mamec dinamikus gyártásához, amelyben több ezer munkalap fut egyszerre, a néhány perces munkáktól a nyolcórás gyártási menetekig. A másik két megoldás hasonló skálázhatóságot nem tudott felmutatni. A bevezetés gyors ütemben, a Skycode-dal közösen zajlott, és a SkyPlanner integrálva lett a Mamec Oscar ERP-rendszerével. Funkcionálisan nagy váltásról volt szó, a bevezetés mégis könnyebben ment a vártnál.

Az MI végzi az alapozó munkát

A SkyPlanner ma a Mamec gyártástervezésének központi platformja. A SkyPlanner MI-alapú, véges kapacitású ütemezése a rutinfeladatok alapmunkáját magától elvégzi: a gyártási feladatok automatikusan sorrendbe állnak, az egyszerre egy hétre rögzített munkasorok pedig rendet hoznak a gépkezelők mindennapi munkájába. A következő gyártási feladat mindig ismert, így a hosszú futások alatt elő lehet készíteni a soron következőket. Ugyanakkor a rendszer mindazoknak valós idejű képet ad a gyártás helyzetéről, akiket az érint. A Mamecnél az átláthatóság az egész személyzetnek szól: egy rendelésszám alapján bárki azonnal látja, hol tart egy gyártási feladat, és hogyan van ütemezve. Az információ nem szubjektív vélekedéseken, hanem közös törzsadatokon alapul. A vezetés pedig egy pillantással áttekinti a gyártás terheltségét: egy hétre vagy öt hónapra van-e munka. A tanulás folytatódik, és heti megbeszéléseken a két fél végigveszi a rendszer funkcióit, hogy a benne rejlő lehetőségeket teljes mértékben kihasználják.

Kézben a nagy kép és a részletek

A gyártástervezés szellemi és kézzelfogható terhe érezhetően csökkent. Az optimalizált munkasorrend kevesebb állásidőt eredményezett a munkaállomásokon, az átfutási idők pedig ésszerűbbé váltak. A gyártási feladatok a megfelelő időben indulnak, így a forgótőke nem kötődik le feleslegesen a befejezetlen termelésben. A szállítási határidők betartása javult. A változáskezelés is új szintre lépett az igényes, ügyfélvezérelt termékfejlesztésben, ahol a gyártási sorrend akár több tucatszor is változhat: a hatásokat kevés munkával tisztázzák, az ügyfélnek pedig megbízhatóan meg tudják mondani, mit lehet vállalni.

“

A gyártás egészen más módon van kézben, és a kapacitásról alkotott képünk is teljesen más szinten áll. A SkyPlanner megadja a nagy képet, de a részletekbe is nagyon könnyű belemenni vele. Ahhoz képest, ahonnan indultunk, ez egy teljesen másik világ.

Hannu Ryynänen vezérigazgató (CEO), Mamec Oy

Az ügyfél által közölt eredmények

• Valós idejű rálátás a gyártás helyzetére az egész szervezet számára
• Jobban betartott szállítási határidők
• Kevesebb állásidő az optimalizált munkasorrendnek köszönhetően
• Érezhetően kisebb gyártástervezési munkaterhelés

A sorozatgyártás és a növekedés felé

Következő lépésként a Mamec PLM-rendszert vezet be, amely a tervezési struktúrákat gyártásorientált gyártási BOM-okká alakítja. Ez tovább pontosítja a gyártási feladatok sorrendjét. Ezzel párhuzamosan bizonyos termékek gyártása a prototípus-fázisból sorozatgyártásba lép, a SkyPlanner MI-alapú tervezése pedig lehetővé teszi a Mamec számára, hogy modellezze a gyártásfejlesztések hatását a hatékonyságra. A keverőket és csúcstechnológiás bérgyártást a világnak szállító vállalat egyre felkészültebb a növekedésre, ha a nagy kép és a részletek kézben maradnak.