Ordonnancement de la production pour l’usinage CNC et les ateliers de sous-traitance
Logiciel d’ordonnancement de la production pour ateliers d’usinage
SkyPlanner APS transforme vos commandes, gammes de fabrication, machines CNC, matières et équipes en un seul planning à capacité finie. Il regroupe les opérations qui partagent un même réglage, intègre la sous-traitance externe dans la gamme et recalcule le plan en quelques secondes lorsqu’une machine s’arrête, que les barres arrivent en retard ou qu’un client avance une commande. Il s’intègre à tout ERP ou MES grâce à son API REST ouverte.
- Séquencement tenant compte des réglages
- Ordonnancement à capacité finie
- Tout ERP ou MES via l’API REST
- À partir de 199 € / mois
98 %
de respect des délais de livraison au mieux, contre environ 50 % auparavant, KJH-Comp
2 → 1
responsables nécessaires pour l’ordonnancement, KJH-Comp
99,2 %
de respect des délais de livraison cette année, Piristeel
Depuis 2021
ordonnancement de dizaines de tours CNC et de centres d’usinage, Eskomatic
Résultats rapportés par les clients de SkyPlanner Eskomatic (usinage à façon), KJH-Comp (sous-traitance en tôlerie) et Piristeel. Lire tous les avis sur SkyPlanner APS
Pourquoi un atelier d’usinage est difficile à ordonnancer
Grande variété, petites séries, des gammes toutes différentes
Un atelier de sous-traitance fait passer des centaines de pièces différentes sur les mêmes tours et fraiseuses, chacune avec sa gamme, ses réglages et sa matière. L’ordre de ces opérations détermine la part de la journée où les broches coupent et celle où elles attendent un réglage.
Les réglages dévorent le temps machine
Changer les mors, les montages, les outils ou le diamètre de barre prend du temps sans produire le moindre copeau. Enchaîner une même famille de pièces peut ramener ce temps à presque rien.
Les priorités changent chaque jour
Un client avance une commande, une machine doit être réparée ou une pièce est refusée au contrôle, et le plan de chaque machine doit suivre.
La matière conditionne le démarrage
Une opération ne peut pas démarrer tant que les barres, les pièces moulées ou les pièces achetées ne sont pas à l’atelier. Une pénurie découverte le jour même, c’est une machine à l’arrêt.
La sous-traitance externe brise le flux
Un traitement thermique, un placage, un revêtement ou une rectification chez un sous-traitant ajoute des jours entre deux opérations, et l’étape d’usinage suivante doit attendre le retour des pièces.
Les clients veulent une date avec le devis
Quand un acheteur demande 200 arbres pour la fin du mois, la réponse doit s’appuyer sur la charge de vos machines, et non sur une intuition.
Les tableurs ne voient pas la charge des broches
Un tableur ou une liste d’opérations d’ERP planifie chaque machine comme si elle était libre, ignore la pièce qui vient de tourner et transforme une seule opération déplacée en heures de replanification.
SkyPlanner ordonnance un atelier de sous-traitance comme le ferait un bon chef d’atelier, mais plus vite. Chaque tour et chaque fraiseuse est chargé à sa capacité réelle, les opérations qui partagent un réglage s’enchaînent et tout l’atelier est replanifié en quelques secondes lorsqu’une machine s’arrête.
Séquencement des machines CNC en fonction des réglages
Regroupez les mêmes réglages. Consacrez le temps de broche à couper.
Chaque réglage est du temps machine payé sans produire une seule pièce. SkyPlanner séquence chaque tour et chaque centre d’usinage pour que les réglages coûtent le moins de temps possible, sans manquer les dates d’échéance.
Matière, diamètre de barre, montage : vous fixez les règles
Attribuez aux produits des propriétés telles que la matière, le diamètre de barre, le montage ou la famille de pièces, et définissez pour chaque machine une matrice de changement de série : le temps nécessaire pour passer d’une valeur à une autre, dans chaque sens.
Chaque opération sur la bonne machine
Indiquez à SkyPlanner quelles machines peuvent exécuter une opération, et le moteur d’ordonnancement par IA peut déplacer l’opération vers le tour ou la fraiseuse le mieux adapté lorsque le premier choix est occupé ou en panne.
Des réglages planifiés, pas découverts après coup
Les temps de réglage font partie de chaque étape du processus, et l’ordonnanceur regroupe les opérations similaires pour réduire au minimum le temps de réglage total. Dans le diagramme de Gantt, vous voyez l’ordre des opérations sur chaque machine, avec le temps de réglage inclus dans chaque opération.
Comment SkyPlanner ordonnance un atelier d’usinage
Chaque gamme sur une machine libre pour l’exécuter
SkyPlanner ordonnance chaque gamme selon la capacité machine dont vous disposez réellement, avec les matières dont vous disposez réellement, et affiche le même plan à chaque machine.
Des gammes sur les tours, les fraiseuses et la sous-traitance externe
Chaque pièce suit sa propre gamme : sciage, tournage, fraisage, ébavurage, traitement thermique, rectification, contrôle. Chaque machine a son propre calendrier d’équipes, la maintenance et les pannes sont saisies comme des exceptions, et la planification du personnel veille à ce qu’aucune machine ne soit planifiée sans opérateur. Les opérations externes comme le traitement thermique, le placage ou le revêtement s’exécutent sur des postes de travail de sous-traitants : leur durée fait ainsi partie du planning au lieu d’y créer un trou.
- L’opération suivante peut démarrer sur les premières pièces terminées avant la fin de tout le lot
- Plusieurs usines ordonnancées ensemble, avec les temps de transfert entre sites
Barres, pièces moulées, pièces achetées et sous-ensembles
La matière d’une pièce usinée peut être une barre, une pièce moulée, une pièce forgée ou des composants achetés, et beaucoup de pièces finissent dans un sous-ensemble. SkyPlanner gère les nomenclatures multiniveaux et les sous-produits, calcule les besoins en matière à chaque niveau et, avec l’ordonnancement selon les matières activé, ne lance une opération que lorsque ses matières seront disponibles.
- Les pénuries de matière visibles dès la planification, avant qu’elles n’arrêtent une machine
- Les dates de besoin pour les achats remontent vers votre ERP
Chaque usineur voit le même plan
Les usineurs voient leur propre file de travail dans une vue opérateur simple ou dans l’application atelier SkyPlanner, et peuvent ouvrir le dessin de l’opération sur une tablette. Ils démarrent, mettent en pause et terminent les opérations, et déclarent quantités et rebuts au fil de l’eau : le planning reflète ainsi toujours ce qui s’est réellement passé à la machine.
Commandes urgentes, pannes et traitement thermique en retard
Une machine s’arrête. Le nouveau planning est prêt en quelques secondes.
Lorsqu’une commande urgente arrive, qu’une machine tombe en panne ou qu’un lot revient en retard du traitement thermique, le moteur Arcturus AI reconstruit le planning en quelques secondes. Verrouillez les opérations qui ne doivent pas bouger, relevez les priorités ou faites passer une commande urgente en tête.
- Ajoutez un devis comme opportunité commerciale planifiée en commande simulée et voyez la date de livraison réaliste au plus tôt, sans perturber les commandes confirmées.
- Voyez l’effet de l’acceptation d’une commande urgente sur toutes les autres promesses.
- Les dates de devis reposent sur la charge réelle de vos tours et fraiseuses.
SkyPlanner nous apporte un outil qui fonctionne au quotidien, notamment pour fixer les dates de livraison. Là, je trouve qu’il fonctionne bien.
Tommi Männistö, responsable planification de la production, Eskomatic Oy
Usinage à façon de composants métalliques exigeants · Avis d’Eskomatic sur SkyPlanner APS
S’intègre à tout ERP ou MES
Votre ERP garde les références des pièces. SkyPlanner décide de ce que chaque machine usine ensuite.
SkyPlanner se connecte à tous les systèmes ERP et MES grâce à son API REST ouverte, y compris les systèmes développés en interne. Commandes, pièces et gammes arrivent, les temps planifiés et les dates de besoin en matière repartent. Il fonctionne aussi en autonome : vous pouvez commencer à ordonnancer avant qu’une intégration ne soit en place.
Depuis votre ERP
ERP · MES · CSV · Saisie manuelle
- Commandes clients et devis
- Pièces et gammes
- Matières et stocks
- Clients et échéances
SkyPlanner APS
Ordonnance la production
- Machines
- Équipes
- Réglages
- Gammes
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- Sous-traitance
- Planning
Retour vers votre ERP
ERP · Rapports · Direction
- Heures de début et de fin planifiées
- Dates de besoin en matières
- Avancement et quantités
- Dates de livraison
- SAP S/4HANA
- Microsoft Dynamics 365 Business Central
- Oracle NetSuite
- Infor
- Epicor
- IFS Cloud
- Sage X3
- Odoo
- JobBOSS²
- Global Shop Solutions
La place de SkyPlanner
Utilisé par des ateliers d’usinage de toutes tailles
De la simple cellule de machines CNC aux ateliers d’outillage et de moules, jusqu’aux groupes d’usinage multisites. SkyPlanner trouve sa place partout où de nombreuses références différentes se disputent les mêmes broches.
Segments de l’usinage
- Usinage à façon et ateliers de sous-traitance
- Tournage CNC et décolletage
- Fraisage et usinage 5 axes
- Composants hydrauliques et pneumatiques
- Pièces médicales et d’instrumentation
- Arbres, engrenages et organes de transmission
- Outillage et moules, matrices et montages d’usinage
- Pièces usinées pour les fabricants d’équipements
Pourquoi SkyPlanner
Pourquoi les ateliers d’usinage ordonnancent leurs machines CNC avec SkyPlanner
SkyPlanner APS est un logiciel d’ordonnancement de la production reposant sur l’IA, destiné aux ateliers d’usinage et aux sous-traitants en usinage qui veulent charger chaque machine CNC à sa capacité réelle, regrouper les réglages et annoncer des dates de livraison dès la prise de commande, sans remplacer leur ERP. Il fonctionne seul dès le premier jour et se connecte à tout ERP ou MES via une API REST ouverte.
Un séquencement qui tient compte des réglages, dès le départ
Une matrice de changement de série par machine (matière, diamètre de barre, montage ou famille de pièces) : l’ordonnanceur regroupe les opérations similaires pour réduire le temps de réglage total.
La sous-traitance intégrée à la gamme de fabrication
Le traitement thermique, la galvanoplastie et le revêtement s’exécutent sur des postes de travail de sous-traitants : l’opération d’usinage suivante et la date de livraison en tiennent compte.
Replanifié en quelques secondes
Le moteur Arcturus AI recalcule l’ordonnancement à capacité finie en quelques secondes lorsqu’une machine s’arrête, que les barres arrivent en retard ou qu’un client avance une commande.
Des dates que les commerciaux peuvent annoncer
Planifiez un devis comme une commande simulée et découvrez la date de livraison réaliste la plus proche, sans perturber les commandes confirmées.
Tarif publié, essai gratuit
À partir de 199 € / mois, 5 postes de travail inclus. Démarrez un essai gratuit de 30 jours avec jusqu’à 20 postes de travail, sans carte bancaire.
Tout ERP ou MES, toutes les langues
Ordonnancez de façon autonome avant toute intégration, puis connectez n’importe quel ERP ou MES via l’API REST. L’interface est disponible en 29 langues pour les groupes présents dans plusieurs pays.
Sécurité et données
SkyPlanner fonctionne dans le cloud sur AWS. Si vos données doivent rester dans un pays donné, un serveur dédié est disponible dans ce pays, sur accord. Les données sont sauvegardées chaque jour et les sauvegardes sont conservées 30 jours. Les utilisateurs peuvent se connecter avec leur compte Google ou Microsoft, ainsi qu’avec l’authentification à deux facteurs. Un accord de traitement des données est disponible, et les données des clients ne servent jamais à entraîner des modèles d’IA.
Tarifs
À partir de 199 € / mois
5 postes de travail inclus. Chaque poste de travail supplémentaire coûte 20 € par mois. Un essai gratuit est proposé, ainsi que des forfaits d’accompagnement à la mise en route si vous souhaitez de l’aide pour paramétrer vos machines, vos gammes de fabrication et vos matrices de changement de série.
Les questions des ateliers d’usinage
Questions fréquentes
Quel est le meilleur logiciel d’ordonnancement de la production pour les ateliers d’usinage ?
Un atelier d’usinage a besoin d’un logiciel d’ordonnancement qui séquence les opérations pour réduire les temps de réglage, intègre la sous-traitance, comme le traitement thermique, à la gamme de fabrication et donne aux commerciaux une date de livraison fondée sur la charge réelle des machines. SkyPlanner APS réunit ces trois fonctions, avec un ordonnancement à capacité finie que le moteur Arcturus AI recalcule en quelques secondes dès que la journée change. Les tarifs sont publiés, à partir de 199 € / mois, un essai gratuit de 30 jours est proposé, et SkyPlanner s’intègre à tout ERP ou MES via son API REST.
SkyPlanner est-il un outil d’ordonnancement à capacité finie pour les tours CNC et les centres d’usinage ?
Oui. SkyPlanner APS est un système APS (Advanced Planning and Scheduling) qui ne charge chaque tour, fraiseuse et centre d’usinage qu’à hauteur des heures réellement prévues par son calendrier d’équipes. Chaque opération est affectée à une machine disponible pour l’exécuter, temps de réglage compris, et le moteur Arcturus AI optimise l’ordre des opérations sur l’ensemble de l’atelier.
Quelles données SkyPlanner échange-t-il avec l’ERP d’un atelier d’usinage tel qu’Epicor ou JobBOSS² ?
L’ERP transmet les commandes clients et les devis, les pièces et les gammes de fabrication, les matières et les stocks, les clients et les dates d’échéance. En retour, SkyPlanner renvoie les dates de début et de fin planifiées, les dates de besoin matière, les quantités déclarées et les dates de livraison. L’API REST ouverte se connecte à tout ERP ou MES, y compris Global Shop Solutions et les systèmes développés en interne ; l’intégration est réalisée par Skycode ou par vos propres développeurs à partir de la documentation publique de l’API.
Quelles parties de la planification de l’atelier restent dans l’ERP lorsque SkyPlanner séquence les machines ?
Les références article, les devis, les stocks, les achats et la facturation restent dans votre ERP. SkyPlanner décide quelle opération chaque machine usine ensuite, dans quel ordre et à quel moment, puis renvoie ces horaires et les dates de besoin matière pour que les achats sachent quand il faut les barres et les pièces de fonderie.
En combien de temps un atelier CNC peut-il faire tourner son premier ordonnancement ?
Le jour même. Démarrez l’essai gratuit de 30 jours avec jusqu’à 20 postes de travail et sans carte bancaire, saisissez vos machines, quelques gammes de fabrication et les travaux en attente, ou testez avec des données de démonstration, puis ordonnancez-les sans aucune intégration. Des ateliers d’accompagnement paramètrent ensuite vos matrices de changement de série, vos postes de travail de sous-traitants et vos calendriers d’équipes, et la connexion à l’ERP suit quand vous êtes prêt.
SkyPlanner convient-il aussi bien à un atelier de cinq machines qu’à un groupe d’usinage multisite ?
Oui. SkyPlanner est utilisé par des ateliers d’usinage de toutes tailles, de la cellule unique de machines CNC aux groupes qui ordonnancent plusieurs usines ensemble, avec les temps de transfert entre sites. Les tarifs démarrent à 199 € par mois avec 5 postes de travail inclus et 20 € par mois pour chaque poste de travail supplémentaire, et l’interface en 29 langues permet aux usineurs de chaque pays de travailler dans leur langue.
SkyPlanner peut-il ordonnancer la sous-traitance, comme le traitement thermique et le revêtement ?
Oui. Le traitement thermique, la galvanoplastie, le revêtement ou la rectification externe sont paramétrés comme des postes de travail de sous-traitants dans la gamme de fabrication, et les temps d’attente entre les étapes sont ajoutés à l’étape concernée. L’opération d’usinage suivante est planifiée pour le retour des pièces, si bien que la date de livraison reflète toute la gamme.
Comment SkyPlanner regroupe-t-il les opérations par diamètre de barre, montage ou famille de pièces pour réduire les réglages ?
Vous attribuez aux pièces des propriétés telles que la matière, le diamètre de barre, le montage ou la famille de pièces, puis vous définissez pour chaque machine une matrice de changement de série indiquant le temps nécessaire pour passer d’une valeur à une autre, dans chaque sens. L’ordonnanceur enchaîne alors les opérations similaires pour minimiser le temps de réglage total tout en respectant les dates d’échéance, et la chronologie Gantt montre l’ordre des opérations sur chaque machine, temps de réglage inclus.
Placez les travaux de la semaine prochaine sur vos propres machines
Apportez votre liste de machines, quelques gammes de fabrication et les commandes en attente. Nous vous les montrerons ordonnancées sur vos machines, avec les réglages regroupés, le traitement thermique intégré et les dates que vous pouvez annoncer.