Chaudronnerie : logiciel d’ordonnancement de la production

La chaudronnerie exige un ordonnancement qui suive une gamme de fabrication différente pour chaque commande, qui s’assure que toutes les pièces découpées et pliées sont prêtes avant le début du soudage et qui replanifie immédiatement dès qu’une commande urgente arrive. SkyPlanner APS répond aux trois besoins : il ordonnance laser, pliage, soudage et peinture à capacité finie, modélise les ensembles soudés sous forme de nomenclatures multi-niveaux et reconstruit le plan en quelques secondes. Le prix est public, à partir de 199 € / mois, un essai gratuit de 30 jours est proposé, et l’intégration à n’importe quel ERP ou MES passe par l’API REST ouverte.

Oui. SkyPlanner APS est un système APS (Advanced Planning and Scheduling) qui charge chaque laser, poinçonneuse, presse plieuse, cellule de soudage et ligne de peinture uniquement dans la limite des heures autorisées par son propre calendrier d’équipes, et non avec les charges à capacité infinie que produit un ERP. Le moteur Arcturus AI affecte chaque étape de gamme de fabrication au bon poste de travail et séquence les opérations de façon à maîtriser les files d’attente de soudage et de peinture tout en tenant les dates d’échéance.

Oui. Les nomenclatures multi-niveaux et les sous-produits permettent de modéliser les pièces découpées et pliées, les sous-ensembles et l’ensemble soudé final. SkyPlanner ordonnance chaque étape de gamme à capacité finie et, lorsque l’ordonnancement basé sur les matières est activé, ne lance une opération que si ses pièces et ses matières seront disponibles.

Les commandes clients, produits, nomenclatures multi-niveaux, gammes de fabrication, stocks de tôles et de profilés et dates d’échéance clients arrivent de SAP, d’Epicor ou de tout autre ERP ou MES par l’API REST ouverte, y compris depuis des systèmes développés en interne. Les dates de début et de fin planifiées, les dates de besoin matière, l’avancement et les quantités déclarés ainsi que les dates de livraison font le chemin inverse : les achats voient ainsi exactement quand l’acier est nécessaire au laser. Skycode réalise l’intégration pour vous, ou vos propres développeurs s’appuient sur la documentation publique de l’API.

Les commandes, nomenclatures, stocks, achats et calculs de coûts restent dans votre ERP, qui demeure le système de référence de l’entreprise. SkyPlanner prend en charge la séquence détaillée de chaque découpe, pliage, soudure et revêtement. Les opérateurs déclarent quantités et rebuts depuis la vue opérateur ou l’application d’atelier, de sorte que l’ERP reçoit l’avancement réel de chaque machine plutôt que des estimations.

Dès aujourd’hui. Lancez l’essai gratuit de 30 jours avec jusqu’à 20 postes de travail et sans carte bancaire, saisissez vos lasers, presses plieuses, cellules de soudage et votre ligne de peinture avec leurs horaires d’équipes, puis importez une semaine de commandes et de gammes de fabrication par CSV ou à la main, ou commencez par explorer les données de démonstration. Votre premier planning à capacité finie fonctionne en autonomie avant toute intégration. Des ateliers de prise en main ajustent ensuite les matrices de changement de série et les sous-ensembles à votre atelier, pendant que Skycode ou vos propres développeurs réalisent la connexion à l’ERP.

Oui, les entreprises de chaudronnerie de toutes tailles l’utilisent. Un atelier de sous-traitance avec un laser, quelques presses plieuses et un poste de soudage démarre à partir de 199 € / mois avec 5 postes de travail inclus, puis ajoute des postes de travail à 20 € par mois chacun. Les groupes planifient plusieurs sites ensemble, avec les temps de transfert entre eux, et chaque site travaille dans sa propre langue parmi les 29 proposées par l’interface.

Attribuez à chaque produit des propriétés telles que la nuance de matière, l’épaisseur de tôle, l’outillage de la presse plieuse ou la couleur de peinture, puis définissez pour chaque poste de travail une matrice de changement de série avec les temps dans chaque sens. SkyPlanner enchaîne alors sur le laser les tôles de même nuance et de même épaisseur, regroupe les pliages qui partagent le même outillage et réduit les changements de couleur sur la ligne de peinture, tandis que les échéances propres à chaque étape du process font arriver les pièces au soudage au moment où celui-ci en a besoin.