판금 및 철강 가공 생산 스케줄링
금속 가공 생산 스케줄링 소프트웨어
SkyPlanner APS는 주문, 공정 순서, 설비, 자재, 교대 근무를 하나의 유한 능력 스케줄로 만들어 줍니다. 레이저 절단과 벤딩부터 용접, 도장, 조립까지 모든 작업을 계획하고, 용접 조립품 작업을 시작하기 전에 모든 부품이 준비되도록 하며, 긴급 주문이 들어오거나 설비가 멈추면 몇 초 만에 계획을 다시 짭니다. 개방형 REST API로 어떤 ERP, MES와도 연동됩니다.
- 레이저에서 도장까지 하나의 계획으로
- 유한 능력 스케줄링
- REST API로 모든 ERP·MES 연동
- 월 199 €부터
98%
납기 준수율, 기존 약 50%에서 상승, KJH-Comp
2 → 1
스케줄링에 필요한 관리자 수, KJH-Comp
99.2%
올해 납기 준수율, Piristeel
하루 4시간
기존 방식 대비 절감된 계획 시간, Piristeel
SkyPlanner 고객사 KJH-Comp, Piristeel에서 보고한 결과입니다. SkyPlanner APS 고객 후기 모두 보기
금속 가공 스케줄링이 어려운 이유
수많은 공정 순서, 공유하는 설비, 하나뿐인 용접 구역
가공 공장에서는 수백 가지 부품이 같은 레이저, 프레스 브레이크, 용접 셀, 도장 라인을 거치며, 주문마다 거치는 경로가 다릅니다.
주문마다 다른 공정 순서
어떤 부품은 레이저, 벤딩, 용접, 도장 순으로 가고, 다음 부품은 펀칭, 디버링, 벤딩, 조립 순으로 갑니다. 같은 설비가 모든 부품을 처리하고, 그 순서는 매일 달라집니다.
용접 전에 부품이 모두 모여야 합니다
용접 조립품은 절단·벤딩 부품과 구매 부품이 하나도 빠짐없이 갖춰져야 착수할 수 있습니다. 브래킷 하나만 없어도 조립 전체가 멈춥니다.
속도를 정하는 것은 용접과 도장
절단은 빠릅니다. 대기열이 쌓이는 곳은 용접, 분체 도장, 조립이며, 여기서 작업이 늦어지면 곧바로 납기 지연이 됩니다.
자재와 금형에 따라 달라지는 셋업
레이저는 판재 재질과 두께, 프레스 브레이크는 금형, 도장 라인은 색상에 따라 셋업에 드는 시간이 달라집니다.
긴급 주문과 고객 변경
고객 맞춤 제품, 수정 도면, 긴급 주문이 매주 들어오며, 계획은 다른 약속을 깨지 않고 이를 소화해야 합니다.
부서별 부하로는 실제 납기를 알 수 없습니다
용접의 주간 총 시간만으로는 목요일에 어떤 프레임이 출하되는지 알 수 없습니다. 스프레드시트와 ERP는 무한 능력을 기준으로 부하를 잡기 때문에, 과부하는 생산 현장에 가서야 드러납니다.
SkyPlanner는 부품이 실제로 움직이는 방식대로 공장을 스케줄링합니다. 레이저, 프레스 브레이크, 용접 셀, 도장 라인 모두 실제 능력에 맞춰 계획하고, 각 공정 순서를 단계별로 따라가며, 설비 고장이나 긴급 작업도 몇 초 만에 반영합니다.
서브 조립품, 공정 순서, 병목
용접을 시작하기 전에 모든 부품 준비
부품 하나가 없어 멈춰 선 용접 셀은 공장에서 가장 비싼 지점의 능력을 잃는 것과 같습니다. SkyPlanner는 부품, 서브 조립품, 용접을 하나로 연결된 구조로 스케줄링합니다.
하위 제품이 모여 완제품이 됩니다
용접 조립품을 다단계 자재 명세서(BOM)로 모델링하세요. 절단·벤딩 부품은 서브 조립품이 되고, 서브 조립품이 모여 용접 프레임이 됩니다. 각 공정 단계는 해당 작업장에서 유한 능력을 기준으로 스케줄링됩니다.
자재와 구매 부품 확인
자재 기반 스케줄링을 켜면, 작업은 판재, 형강, 구매 부품이 준비되는 시점에만 시작됩니다. 부족분은 용접 셀이 아니라 계획 단계에서 드러납니다.
문제가 되기 전에 보이는 병목
SkyPlanner는 용접, 벤딩, 도장 중 어디에서 능력이 모자라는지 보여 주므로, 플래너가 작업을 옮기거나 교대를 추가하거나 영업팀에 제때 알릴 수 있습니다.
SkyPlanner가 가공 공장을 스케줄링하는 방법
판재에서 출하 프레임까지, 하나의 스케줄
SkyPlanner는 실제로 보유한 능력과 실제로 보유한 자재를 기준으로 스케줄링하며, 모든 설비에서 같은 계획을 보여 줍니다.
설비, 교대, 인력을 아우르는 유한 능력
레이저, 프레스 브레이크, 용접 셀, 도장 라인마다 고유한 교대 캘린더가 있으며, 계획된 정비와 고장은 예외로 입력할 수 있습니다. 인력 스케줄링은 사람을 교대와 작업장에 배정하므로, 운전할 사람이 없는 설비에 작업이 배정되는 일이 없습니다.
- 작업이 알맞은 설비에 자동으로 배정됩니다
- 여러 공장을 함께 스케줄링하고, 공장 간 이동 시간도 반영합니다
자재, 두께, 금형별 묶음 작업
제품에 재질, 판 두께, 프레스 브레이크 금형, 도장 색상 같은 속성을 부여하고 작업장별로 작업 전환 매트릭스를 정의하세요. SkyPlanner가 비슷한 작업을 묶어 연달아 배치하므로, 레이저는 같은 재질과 두께를 한꺼번에 가공하고, 벤딩은 금형 셋업을 공유하며, 도장 라인은 색상 전환이 줄어듭니다. 그러면서도 납기는 계속 지켜집니다.
- 작업장별, 방향별로 정의하는 작업 전환 시간
- 공정 단계별 납기를 설정해, 용접이 필요로 하는 시점에 부품이 용접에 도착
절단, 벤딩, 용접 작업을 하나의 계획으로
작업자는 간단한 작업자 화면이나 SkyPlanner 생산 현장 앱에서 자신의 작업 대기열을 확인합니다. 작업을 시작, 일시 중지, 완료하고 수량과 스크랩을 그때그때 보고하므로, 스케줄에는 각 설비에서 실제로 일어난 일이 항상 반영됩니다.
긴급 작업, 늦어지는 강재, 수정 도면
긴급 주문을 받고도 나머지는 그대로 출하
긴급 주문이 추가되거나 설비가 멈추거나 강재 입고가 늦어지면, Arcturus AI 엔진이 몇 초 만에 스케줄을 다시 짭니다. 움직이면 안 되는 작업은 고정하고, 우선순위를 높이거나 긴급 주문을 앞당길 수 있습니다.
- 영업 가망 주문을 시뮬레이션 주문으로 추가하면, 확정 주문에 영향을 주지 않고 현실적으로 가장 빠른 납기일을 확인할 수 있습니다.
- 긴급 주문을 받으면 이미 납기를 약속한 용접 조립품에 어떤 영향이 생기는지, 수락하기 전에 확인하세요.
- 작업이 납기에 맞춰 배치되므로, 2주 뒤가 납기인 작업이 내일 출하할 작업의 자리를 차지하는 일이 없습니다.
SkyPlanner가 유한 능력 스케줄링과 각 작업을 어느 설비에서 처리할지까지 맡아 줍니다. 모든 과정이 완전 자동으로 진행됩니다.
Hannu Lahtinen, 대표이사, KJH-Comp Oy
레이저 절단부터 용접, 조립까지 하는 판금 위탁 제조업체 · KJH-Comp의 SkyPlanner APS 후기
어떤 ERP, MES와도 연동
주문과 BOM은 ERP가 갖고 있고, 모든 절단·벤딩·용접은 SkyPlanner가 스케줄링합니다.
SkyPlanner는 자체 개발 시스템을 포함한 모든 ERP, MES 시스템과 개방형 REST API로 연결됩니다. 주문, 제품, 공정 순서는 SkyPlanner로 들어오고, 계획 시간과 자재 필요일은 다시 시스템으로 돌아갑니다. 단독으로도 실행되므로 연동이 갖춰지기 전에 스케줄링을 시작할 수 있습니다.
ERP에서 가져오기
ERP · MES · CSV · 수동 입력
- 판매 주문 및 수요
- 제품, BOM & 공정 순서
- 판재, 형강 & 재고
- 고객 및 납기일
SkyPlanner APS
생산을 스케줄링합니다
- 설비
- 교대
- 공정 순서
- 서브 조립품
- 자재
- 우선순위
- 스케줄
ERP로 반환
ERP · 보고서 · 경영진
- 계획된 시작 및 종료 시각
- 자재 소요 일자
- 진행 상황 및 수량
- 납품 일자
- SAP S/4HANA
- Microsoft Dynamics 365 Business Central
- Oracle NetSuite
- Infor
- Epicor
- IFS Cloud
- Sage X3
- Odoo
- JobBOSS²
- Lantek Integra
SkyPlanner가 맡는 영역
규모에 관계없이 금속 가공 업체가 사용합니다
단일 주문 제작 공장부터 여러 공장을 둔 가공 그룹까지. 절단·벤딩 부품이 같은 설비를 두고 경쟁하다 용접에서 다시 만나는 곳이라면 어디든 SkyPlanner가 맞습니다.
금속 가공 분야
- 판금 위탁 제조
- 용접 철골 구조물 및 프레임
- 인클로저, 캐비닛, 하우징
- 지붕재, 외장재, 건축 자재
- 기계 프레임 및 산업 장비 부품
- 랙, 선반, 보관 시스템
- 트레일러, 차량, 농기계 부품
- 분체 도장 및 표면 처리
가공 업체가 SkyPlanner를 선택하는 이유
금속 가공 업체가 SkyPlanner를 선택하는 이유
SkyPlanner APS는 레이저 절단부터 용접, 도장, 조립까지 모든 작업을 하나의 유한 능력 스케줄에 올리고, 용접 조립품은 모든 부품이 준비된 뒤에만 착수하려는 금속 가공 제조업체를 위한 AI 생산 스케줄링 소프트웨어입니다. 첫날부터 단독으로 실행할 수 있으며, 개방형 REST API로 어떤 ERP, MES와도 연결됩니다.
용접 조립품에 맞춰 설계되었습니다
다단계 BOM과 하위 제품으로 절단·절곡 부품을 용접 구조물에 연결하고, 자재 기반 스케줄링은 모든 부품과 구매 부품이 갖춰지는 시점에 맞춰서만 용접을 시작합니다.
긴급 주문도 몇 초 만에 반영
Arcturus AI 엔진은 긴급 작업이 들어오거나 설비가 멈추거나 강재 입고가 늦어질 때 전체 유한 능력 스케줄을 몇 초 만에 다시 짭니다.
영업이 자신 있게 약속할 수 있는 출하일
예상 수주(prospect)를 시뮬레이션 주문으로 스케줄링하면 실제 생산 능력을 기반으로 현실적인 납기일을 확인할 수 있으며, 이미 확정된 작업은 하나도 옮겨지지 않습니다.
공개된 가격, 30일 무료 체험
월 199 €부터 시작하며 작업장 5개가 포함되고, 추가 작업장은 하나당 월 20 €입니다. 체험판은 최대 20개 작업장까지 사용할 수 있으며 신용카드가 필요 없습니다.
먼저 스케줄링하고, 연동은 준비되면
연동에 앞서 데모 데이터나 CSV 가져오기로 첫 스케줄을 만들어 볼 수 있습니다. 이후 개방형 REST API로 자체 개발 시스템을 포함한 모든 ERP 또는 MES와 연결됩니다.
모든 공장과 작업자를 위한 하나의 계획
여러 공장을 공장 간 이동 시간까지 반영해 함께 스케줄링하고, 29개 언어를 지원하는 인터페이스로 모든 공장과 작업자가 각자의 언어로 일할 수 있습니다.
보안 및 데이터
SkyPlanner는 AWS 클라우드에서 운영됩니다. 데이터가 특정 국가 안에 있어야 하는 경우, 협의를 통해 해당 국가에 전용 서버를 제공할 수 있습니다. 데이터는 매일 백업되며 백업본은 30일간 보관됩니다. 사용자는 Google 또는 Microsoft 계정과 이중 인증으로 로그인할 수 있습니다. 데이터 처리 계약서도 제공되며, 고객 데이터는 AI 모델 학습에 절대 사용되지 않습니다.
가격
월 199 €부터
작업장 5개가 포함되어 있으며, 추가 작업장은 하나당 월 20 €입니다. 무료 체험이 있고, 설비·공정 순서·작업 전환 매트릭스 설정에 도움이 필요하시면 안내형 온보딩 패키지를 이용하실 수 있습니다.
금속 가공업체가 자주 묻는 질문
자주 묻는 질문
금속 가공 업종에 가장 적합한 생산 스케줄링 소프트웨어는 무엇인가요?
금속 가공에는 주문마다 다른 공정 순서를 따르고, 용접을 시작하기 전에 절단·절곡 부품이 모두 준비되도록 하며, 긴급 작업이 들어오면 즉시 재계획하는 스케줄링이 필요합니다. SkyPlanner APS는 이 세 가지를 모두 지원합니다. 레이저, 절곡, 용접, 도장을 유한 능력 기준으로 스케줄링하고, 용접 구조물을 다단계 BOM으로 모델링하며, 계획을 몇 초 만에 다시 짭니다. 가격은 월 199 €부터 공개되어 있고, 30일 무료 체험이 있으며, 개방형 REST API로 모든 ERP 또는 MES와 연동됩니다.
SkyPlanner는 판금·철강 가공업체를 위한 유한 능력 스케줄러인가요?
네. SkyPlanner APS는 고급 계획 및 스케줄링(APS) 시스템입니다. ERP가 만들어 내는 무한 능력 부하와 달리, 레이저, 펀칭기, 프레스 브레이크, 용접 셀, 도장 라인마다 각각의 교대 근무 캘린더가 허용하는 시간만큼만 부하를 배정합니다. Arcturus AI 엔진은 각 공정 단계를 알맞은 작업장에 배치하고 작업 순서를 정해, 납기를 지키면서 용접과 도장의 대기열을 관리 가능한 수준으로 유지합니다.
SkyPlanner로 여러 부품으로 이루어진 용접 조립품도 스케줄링할 수 있나요?
네. 다단계 자재명세서(BOM)와 하위 제품으로 절단·절곡 부품, 서브 조립품, 최종 용접 구조물을 모델링할 수 있습니다. SkyPlanner는 모든 공정 단계를 유한 능력 기준으로 스케줄링하며, 자재 기반 스케줄링을 켜 두면 해당 작업에 필요한 부품과 자재가 갖춰지는 시점에만 작업을 시작합니다.
SkyPlanner는 SAP나 Epicor와 가공 주문, BOM, 공정 순서를 어떻게 주고받나요?
수주, 제품, 다단계 BOM, 공정 순서, 판재·형강 재고, 고객 납기일은 개방형 REST API를 통해 SAP, Epicor 또는 그 밖의 모든 ERP·MES에서 들어오며, 자체 개발 시스템도 포함됩니다. 계획된 시작·종료 시각, 자재 필요일, 보고된 진행 상황과 수량, 납품일은 다시 돌려보내므로 구매 부서는 레이저에 강재가 정확히 언제 필요한지 확인할 수 있습니다. 연동은 Skycode가 구축해 드리며, 자사 개발자가 공개 API 문서를 보고 직접 구현할 수도 있습니다.
가공업체가 SkyPlanner로 스케줄링하면 ERP에는 무엇이 남나요?
주문, BOM, 재고, 구매, 원가 계산은 계속 ERP에 남으며, ERP는 기업의 기준 시스템 역할을 그대로 유지합니다. SkyPlanner는 절단, 절곡, 용접, 도장 하나하나의 세부 순서를 맡고, 작업자는 작업자 뷰나 생산 현장 앱에서 수량과 스크랩을 보고합니다. 그래서 ERP는 추정치가 아니라 각 설비의 실제 진행 상황을 받게 됩니다.
가공업체가 첫 스케줄을 가동하기까지 얼마나 걸리나요?
오늘 바로 가능합니다. 신용카드 없이 최대 20개 작업장까지 쓸 수 있는 30일 무료 체험을 시작하고, 레이저, 프레스 브레이크, 용접 셀, 도장 라인을 교대 근무와 함께 입력한 다음, 일주일 분량의 주문과 공정 순서를 CSV 또는 직접 입력으로 가져오시면 됩니다. 먼저 데모 데이터를 살펴보셔도 좋습니다. 첫 유한 능력 스케줄은 연동 없이 단독으로 실행되며, 이후 온보딩 워크숍에서 작업 전환 매트릭스와 서브 조립품을 현장에 맞게 조정합니다. ERP 연결은 Skycode 또는 자사 개발자가 구축합니다.
SkyPlanner는 레이저 한 대를 운영하는 잡숍에도, 여러 공장을 가진 가공 그룹에도 적합한가요?
네, 모든 규모의 금속 가공업체가 사용하고 있습니다. 레이저 한 대, 프레스 브레이크 몇 대, 용접 구역 하나를 갖춘 잡숍은 월 199 €부터 시작하며 작업장 5개가 포함되고, 작업장은 하나당 월 20 €로 추가할 수 있습니다. 가공 그룹은 공장 간 이동 시간을 반영해 여러 공장을 함께 스케줄링할 수 있고, 각 공장은 인터페이스가 지원하는 29개 언어 중 자기 언어로 작업합니다.
SkyPlanner는 레이저, 프레스 브레이크, 도장 라인의 셋업을 어떻게 줄이나요?
각 제품에 재질 등급, 판 두께, 프레스 브레이크 금형, 도장 색상 같은 속성을 지정하고, 작업장마다 양방향 시간을 담은 작업 전환 매트릭스를 정의합니다. 그러면 SkyPlanner는 레이저에서 같은 재질 등급과 두께를 묶어 가공하고, 같은 금형을 쓰는 절곡 작업을 묶으며, 도장 라인에서는 색상 전환을 줄입니다. 동시에 개별 공정 단계의 납기가 용접에서 필요한 시점에 부품이 도착하도록 맞춰 줍니다.
다음 주 용접 구조물을 현실적인 스케줄에 올리세요
일주일 분량의 주문과 공정 순서를 가져오세요. 레이저, 프레스 브레이크, 용접 셀, 도장 라인에 걸쳐 스케줄링하고, 어떤 출하일이 지켜지는지 보여 드리겠습니다.