90% 더 효율적인 제약 생산으로의 도약

1968년에 설립된 Laboratory & Allied Limited는 케냐 최대의 자국 제약 제조업체이자 이 지역을 선도하는 우수 제네릭 의약품 생산업체 중 하나입니다. 나이로비에서 약 300개의 등록 제품 — 정제, 캡슐, 멸균 주사제, 시럽, 크림, 흡입기 — 으로 동아프리카, 중앙아프리카, 남아프리카 전역의 고객에게 서비스를 제공합니다. 이 회사에는 약 1,000명이 근무하며, 그중 약 800명이 생산 부문에서 일하고 있습니다.

수작업 계획이 한계에 도달했을 때

수년 동안 생산은 Excel 스프레드시트와 생산 관리자의 직관으로 계획되었습니다. 운영이 성장하면서 계획 지식은 주로 개별 인력에게 집중되어 있었습니다. 영업 관리자는 완료 날짜를 생산 부서에 확인해야 했고, 제품이 때로는 우선순위 순서에서 벗어나 생산에 투입되었으며, 기계 투자는 가동률 데이터보다 경험에 의존했고, 생산이 실시간 판매 수요와 연동되지 않으면 재고가 쌓일 수 있었습니다.

결정을 내리게 한 데모

IT 책임자 Abdul Rucyinga는 여러 옵션을 검토한 뒤 유일한 대안이었던 SAP 애드온을 빠르게 제외했습니다. ERP 확장 기능은 생산 계획을 위해 만들어진 것이 아니기 때문입니다. SkyPlanner 데모는 그 선택을 확인시켜 주었습니다. AI 기반 스케줄링, 기계 가동률 추적, 재고 이동, 주문 상태, 보고 기능 모두가 회사가 필요로 하는 것과 일치했습니다.

제어를 맡은 AI

통합은 이 프로젝트에서 가장 가벼운 부분 중 하나로 드러났습니다. 사내 IT 팀은 SkyPlanner를 HANA 기반의 SAP Business One 및 Power BI에 거의 자체적으로 연결했으며 — 데이터 테이블을 매핑하고 데이터 흐름을 설정하는 작업은 빠르게 진행되었습니다 — SkyPlanner 팀은 여러 단계의 공정을 가로질러 결합되는 제품처럼 가장 복잡한 경우에만 필요했습니다. 머신 뷰는 각 사용자가 자신의 부서와 관련된 장비만 볼 수 있도록 구성되었습니다. 오늘날 AI는 최적화된 생산 계획을 몇 초 만에 생성합니다. 모든 workstation에 걸친 3개월 계획은 주문 입력부터 완성된 일정까지 반 시간 미만이 걸리며, 이전에는 비교할 만한 기준선 자체가 전혀 없었습니다. 경영진은 어떤 머신이 가동되고 어떤 머신이 유휴 상태인지, 라인 간 고장률이 어떻게 비교되는지, 생산량이 영업 수요를 따라가고 있는지를 확인하고, 영업은 모든 주문을 혼합, 생산, 격리를 거쳐 예상 납기까지 추적합니다 — 생산 부서에 연락하지 않고도 말입니다.

생산 효율이 90% 상승했습니다. 재고 관리가 향상되었고, 영업 인도물, 즉 제품을 제때 인도하고 고객에게 제때 보고하는 것이 실제로 50% 상승했습니다.

Abdul Rucyinga · IT 책임자, Laboratory & Allied Limited

보고된 결과

• 생산 효율 90% 향상 — 체계적인 AI 스케줄링, KPI 책임 관리, 완전한 가동률 가시성
• 고객 대상 납기 준수율 50% 향상 — 실제 영업 수요에 따라 생산 진행
• 재고 노후화 및 과잉 재고 통제 확보
• 처음으로 실제 가동률 데이터에 기반한 투자 의사결정
• 영업 목표를 설정하기 전에 실제 생산 능력에 대비해 검증

SkyPlanner의 보고서를 통해 회사는 활용도가 낮은 기계를 파악하고 2026년 Q2에 목표 지향적인 조정을 진행하고 있습니다. 예산 계획도 개선되었습니다. 목표가 현실적으로 유지되고 조직 전체가 생산이 제공할 수 있는 것을 중심으로 일관성을 갖추게 됩니다.