Стрибок до на 90% ефективнішого фармацевтичного виробництва

Laboratory & Allied Limited, заснована у 1968 році, є найбільшим місцевим виробником фармацевтичної продукції в Кенії та одним із провідних виробників якісних генеричних ліків у регіоні. З Найробі вона обслуговує клієнтів у Східній, Центральній та Південній Африці, маючи близько 300 зареєстрованих продуктів — таблеток, капсул, стерильних ін’єкційних препаратів, сиропів, кремів та інгаляторів. У компанії працює близько 1,000 осіб, приблизно 800 із них — на виробництві.

Коли ручне планування досягло своїх меж

Роками виробництво планувалося за допомогою електронних таблиць Excel та інтуїції керівників виробництва. У міру зростання операцій знання про планування зосереджувалися переважно в окремих людях. Менеджерам з продажу доводилося звіряти дати завершення з виробництвом, продукти іноді надходили у виробництво поза порядком пріоритетності, інвестиції в обладнання спиралися на досвід, а не на дані про завантаженість, а запаси могли накопичуватися, коли виробництво не було прив’язане до актуального попиту на продаж.

Демонстрація, яка все вирішила

Керівник ІТ-відділу Абдул Русіінга вивчив варіанти й швидко відкинув єдину альтернативу — надбудову до SAP, адже розширення ERP не призначені для планування виробництва. Демонстрація SkyPlanner підтвердила цей вибір: планування на основі ШІ, відстеження завантаження обладнання, рух запасів, статуси замовлень і звітність — усе відповідало потребам компанії.

AI за кермом

Інтеграція виявилася однією з найлегших частин проєкту. Внутрішня ІТ-команда під’єднала SkyPlanner до SAP Business One на HANA та Power BI здебільшого самостійно — зіставлення таблиць даних і налаштування потоків даних було швидкою роботою, — а команда SkyPlanner знадобилася лише для найскладніших випадків, як-от продукти, що поєднуються в багатоетапних процесах. Подання машин було налаштовано так, щоб кожен користувач бачив лише обладнання, релевантне для його відділу. Сьогодні AI створює оптимізований виробничий план за лічені секунди; тримісячний план для всіх робочих станцій займає менш ніж пів години — від введення замовлення до готового розкладу, тоді як раніше взагалі не було жодної порівнянної відправної точки. Керівництво бачить, які машини працюють, а які простоюють, як порівнюються показники поломок між лініями та чи встигає випуск за попитом на продаж, а відділ продажів відстежує кожне замовлення через змішування, виробництво і карантин аж до очікуваної дати поставки — без звернення до виробництва.

Ефективність зросла на 90% у виробництві. Контроль запасів покращився, а показники продажів — своєчасна доставка товарів і своєчасне звітування клієнтам — фактично зросли на 50%.

Abdul Rucyinga · Head of IT, Laboratory & Allied Limited

Заявлені результати

• Ефективність виробництва зросла на 90% — систематичне планування на основі AI, відповідальність за KPI, повна прозорість завантаження
• Своєчасність поставок клієнтам зросла на 50% — виробництво відповідає реальному попиту з продажів
• Старіння запасів і надлишкові залишки під контролем
• Інвестиційні рішення вперше базуються на реальних даних про завантаження
• Цілі з продажів перевіряються на відповідність фактичній виробничій потужності ще до їх встановлення

Завдяки звітам SkyPlanner компанія виявила недостатньо завантажені верстати й вносить цільові коригування у Q2 2026. Планування бюджету також покращилося: цілі залишаються реалістичними, і вся організація узгоджується навколо того, що може забезпечити виробництво.