Відгуки клієнтів
Відгуки про SkyPlanner APS та результати клієнтів
Відгуки та результати, про які повідомляють виробничі команди, що складають графіки у SkyPlanner APS. Штучний інтелект створює й оновлює плани з урахуванням обмежених виробничих потужностей, завантаження видно наперед, а коли у виробництві щось змінюється, можна швидко знайти рішення.
Вибрані історії
Від безпеки дахів до фармацевтики
Різне виробництво, а потреба однакова: календарний план з урахуванням обмежених виробничих потужностей, якому довіряє вся команда.
KJH-Comp Oy: надійність поставок зросла з 50% до 98%
Проблема: грубе тижневе завантаження в C9000 і таблицях, тоді як планування з обмеженими виробничими потужностями на рівні окремих днів залишалося ручною роботою в цеху — двоє майстрів витрачали щонайменше половину часу на завантаження верстатів, а надійність поставок трималася близько 50%.
Читати історію KJH-Comp →«SkyPlanner сам виконує планування з обмеженими виробничими потужностями і визначає, на який верстат іде кожне виробниче завдання. Усе працює повністю автоматично.»
UTU Oy: від таблиць Excel до планування виробництва в реальному часі
Проблема: планування виробництва велося в окремих для кожного відділу таблицях Excel без спеціальної системи планування — оновлення в ERP не завжди доходили до виробничого цеху, а щоранку близько години йшло на з’ясування, що робити і в якій послідовності.
Читати історію UTU →«SkyPlanner підняв наше планування виробництва від таблиць Excel до оптимізації виробництва в реальному часі. Потужності, завантаження й послідовність робіт ми бачимо одним поглядом.»
Mamec Oy: тисячі виробничих замовлень плануються автоматично
Проблема: негнучкі функції планування в ERP і паперові виробничі замовлення, пріоритети яких розставляли безпосередньо в цеху — взаємозалежності тисяч виробничих завдань неможливо було опрацьовувати вручну, а уявлення керівництва про завантаження виробництва трималося на суб’єктивних оцінках.
Читати історію Mamec →«Виробництво контролюється зовсім інакше, а наше розуміння потужностей — на цілком іншому рівні. SkyPlanner дає загальну картину і водночас дуже просто дозволяє заглибитися в деталі. Порівняно з тим, з чого ми починали, це зовсім інший світ.»
Opes Corporation: 100% надійність поставок з 2021 року
Проблема: виробництво планували в Excel та окремому внутрішньому складському застосунку без зв’язку з фінансами, тоді як продукцію, вироблену на склад під тримісячні зобов’язання перед клієнтами, потрібно відвантажувати точно в обумовлений день.
- Надійність поставок: 100% з 2021 року
- Нові планувальники виробництва швидко входять у роботу
- Огляд потужностей на основі ШІ забезпечує гнучкість і передбачуваність
Piristeel Oy: надійність поставок 99,2% і 4 години економії часу на плануванні щодня
Проблема: таблиці та друковані виробничі замовлення у PDF, жодної видимості потужностей, а підтримання графіків трьох відділів забирало повний робочий день однієї людини.
Читати історію Piristeel →«SkyPlanner дав змогу бачити вузькі місця й зробив керування виробництвом зрозумілішим. Роль SkyPlanner у керуванні виробництвом — значна.»
Laboratory & Allied Limited
Проблема: виробництво планували в Excel і за інтуїцією. Відділ продажів мусив запитувати у виробництва дати завершення, а в інвестиціях у верстати бракувало зведених даних про завантаження.
- Ефективність виробництва зросла на 90%
- Своєчасне виконання замовлень і звітність перед клієнтами — на 50% вище
- Тримісячний план для всіх робочих центрів менш ніж за півгодини
Fredman Operations Oy: відділ продажів бачить вільні потужності на пів року вперед
Проблема: ручне планування стало вузьким місцем у зростанні — термінове перепланування могло займати годину й більше, а обіцянки щодо поставок не спиралися на картину потужностей по змінах.
- Вільні потужності видно відділу продажів до шести місяців наперед
- Відповіді на зміни в графіку система дає за секунди
- Менше потреби в понаднормовій роботі
Eskomatic Oy: точніші терміни поставок і менше простоїв виробництва
Проблема: черги завдань здебільшого формувалися вручну в застарілій системі, а нестача матеріалів виявлялася надто близько до запланованого початку виробничого завдання.
- Точніші терміни поставок для замовників
- Менше простоїв виробництва через брак матеріалів
- Прозоріше й контрольованіше щоденне планування
Практичне підтвердження
До SkyPlanner — і що змінилося
Кожен результат узято з історії самого клієнта та контексту його виробництва.
До SkyPlanner
Окремі таблиці Excel в кожному відділі й жодної спеціалізованої системи планування виробництва. Інформація повільно рухалася між таблицями, які оновлювали вручну, та ERP, зміни послідовності не завжди доходили до виробничого цеху, а близько години щоранку йшло на узгодження черговості робіт.
Що змінилося
SkyPlanner, інтегрований з Oracle NetSuite та системою обліку заробітної плати, об’єднує всі лінії й відділи заводу в Ульвілі. Автоматичне планування на основі ШІ та часова шкала Gantt показують план і факт в одному вікні, а нова черга завдань за лічені секунди доходить до монтажників на лінії.
Заявлений результат
Щотижня економиться приблизно дві години робочого часу, точніше плануються проєктні поставки — зокрема паркових трансформаторних підстанцій і розподільних пристроїв середньої напруги, — а простоїв у перший рік використання стало менше.
До SkyPlanner
Жорсткі функції планування в ERP-системі не давали цілісної картини, тому виробничим цехом керували за термінами поставки на паперових виробничих замовленнях. Взаємозалежність тисяч виробничих завдань вручну опанувати було неможливо, а уявлення керівництва про завантаження виробництва трималося на суб’єктивних оцінках.
Що змінилося
SkyPlanner, інтегрований з Oscar ERP, тепер є головною платформою планування виробництва. Планування з обмеженими виробничими потужностями на основі ШІ автоматично розставляє виробничі завдання за порядком, черги завдань фіксуються на тиждень, а статус і графік будь-якого завдання кожен може дізнатися за номером замовлення.
Заявлений результат
Помітно менше навантаження на планування виробництва, менше простоїв завдяки оптимізованій послідовності робіт, реалістичніші терміни виконання та вища надійність поставок. Керівництво одразу бачить, чи роботи є на тиждень, чи на п’ять місяців.
До SkyPlanner
Виробництво планували в Excel та окремому складському застосунку власної розробки, не пов’язаному з фінансовим обліком. Дані накопичувалися в кількох місцях, у міру того як компанія переходила до суворо регульованого харчового виробництва.
Що змінилося
SkyPlanner, інтегрований з Visma Nova, тримає дані в одному місці. Працівники виробництва фіксують кількості, витрату сировини та відходи з чіткими кодами причин, а планування на основі ШІ автоматично оновлює план, коли надходять термінові замовлення або виробничі партії для розроблення продуктів.
Заявлений результат
100% надійність поставок увесь час використання SkyPlanner — з 2021 року. Виробничий облік став точнішим, відстежуваність — простішою, а нові планувальники виробництва швидко входять у роботу.
До SkyPlanner
Завантаження виробництва планували щотижня в ERP C9000 і таблицях. Замовлення припадають на конкретний день, тому планування з обмеженими виробничими потужностями на рівні днів лишалося ручною роботою: двоє керівників змін вручну розподіляли завдання по верстатах, а надійність поставок трималася близько 50%.
Що змінилося
ШІ в SkyPlanner виконує планування з обмеженими виробничими потужностями й автоматично призначає кожне завдання на потрібний верстат. Перевірка перед зварюванням підтверджує готовність усіх деталей до того, як завдання потрапить у чергу, а інтеграція з C9000 тримає замовлення в єдиному джерелі правди.
Заявлений результат
Надійність поставок зросла з приблизно 50% до рівня, що сягає 98%, навантаження на планування зменшилося вдвічі — з двох керівників змін до одного, а різко розширений асортимент вдалося освоїти без додаткового персоналу.
До SkyPlanner
Таблиці та друковані паперові виробничі замовлення, які носили в цех. Огляду завантаження потужностей у трьох відділах не було; на підтримання актуального графіка йшов увесь робочий час однієї людини.
Що змінилося
ШІ автоматично виконує детальне планування. Часова шкала Gantt показує оптимізоване завантаження по відділах, а партії, етикетки піддонів і складські події в реальному часі надходять через інтеграцію з Visma Nova.
Заявлений результат
До чотирьох годин робочого часу економиться щодня, надійність поставок цього року — 99,2%, а також точніший облік запасів.
До SkyPlanner
Таблиці Excel та інтуїція керівників виробництва. Відділ продажів запитував у виробництва дати завершення, а інвестиції у верстати спиралися на досвід, а не на дані про завантаження.
Що змінилося
Планування на основі ШІ, інтегроване з SAP Business One on HANA та Power BI, за лічені секунди формує оптимізований план. Відділ продажів відстежує замовлення на етапах змішування, виробництва й карантину, не звертаючись до виробництва.
Заявлений результат
Ефективність виробництва зросла на 90%, своєчасність поставок і звітності перед клієнтами — на 50%, а інвестиційні рішення ґрунтуються на реальних даних про завантаження.
До SkyPlanner
Робочі картки передавали вручну, пріоритети завдань розставляли, не бачачи часу звільнення верстатів і потужностей по змінах. Термінове перепланування могло забрати годину й більше.
Що змінилося
Усі верстати, зайняті й вільні потужності, графіки змін і хід виконання завдань — в одному вікні Gantt. Дати потреби повертаються у Visma L7, тож закупівлі лишаються узгодженими.
Заявлений результат
Потужності видно на шість місяців наперед, відповідь на питання про зміну графіка — за секунди, потреба в понаднормових годинах менша, а обіцянки щодо поставок ґрунтуються на даних про потужності.
До SkyPlanner
Старіша ERP-система та система керування виробництвом, де черги завдань переважно формувалися вручну. Наявність матеріалів не було видно в реальному часі, тому нестача виявлялася надто близько до початку завдання.
Що змінилося
Наочні черги завдань і часова шкала Gantt на основі ШІ показують оптимізоване майбутнє завантаження. Нестача матеріалів чітко позначається одразу після створення замовлення.
Заявлений результат
Точніші терміни поставок, менше зупинок через нестачу матеріалів, прозоріше й контрольованіше щоденне планування.
SkyPlanner створює основу й надійність для всього планування виробництва. Системі можна довіряти: вона надає дані та факти — усі тривалості тощо. Вам не доводиться самостійно вирішувати те, щодо чого немає точної інформації.
«SkyPlanner перевів наше планування виробництва з таблиць Excel на оптимізацію виробництва в реальному часі. Ми одразу бачимо потужності, завантаження та послідовність робіт, тож можемо ухвалювати рішення на основі актуальних даних.»
«Виробництво стало контрольованим по-іншому, а розуміння потужностей — на зовсім іншому рівні. SkyPlanner дає цілісну картину, але й дуже легко дозволяє заглибитися в деталі. Порівняно з тим, з чого ми починали, це зовсім інший світ.»
«SkyPlanner дає нам чітку картину потужностей і робить планування передбачуваним.»
«SkyPlanner відіграє вирішальну роль у підтримці нашої надійності поставок. Він повністю автоматично виконує планування з обмеженими виробничими потужностями та визначає, на який верстат іде кожне виробниче завдання.»
«Надійність поставок — і внутрішня, і зовнішня — суттєво зросла відтоді, як запровадили SkyPlanner. SkyPlanner зробив прозорим усе виробництво практично в кожному аспекті.»
«Ефективність виробництва зросла на 90%. Облік запасів покращився, а виконання зобов’язань відділу продажів — своєчасне отримання товарів і своєчасна звітність перед клієнтом — справді зросло на 50%.»
«На мою думку, ефективність SkyPlanner полягає в тому, що система просто працює. Немає збоїв, на усунення яких пішов би час.»
Висновки
Що ці історії означають для вашого виробництва
Коли самого ERP недостатньо
Кожен виробник у цих історіях ще до SkyPlanner працював з ERP — зокрема Visma Nova, Visma L7 і SAP Business One. ERP-система знала замовлення та залишки, а бракувало плану з обмеженими виробничими потужностями, пов’язаного з цими даними. До того ж підключення не обов’язково має бути окремим проєктом: власна ІТ-команда Laboratory & Allied налаштувала інтеграцію SAP Business One on HANA здебільшого самостійно — зіставлення таблиць даних зайняло небагато часу.
Як SkyPlanner підключається до ERP →Планування з обмеженими виробничими потужностями робить обіцянки реальними
Відділ продажів Fredman тепер бачить вільні потужності на півроку наперед, а Piristeel усуває нестачу потужностей, поки вона не загострилася. Коли план враховує реальні обмеження обладнання та змін, терміни поставки перестають бути здогадками.
Рішення за типами виробництва →Видимість матеріалів захищає план
Зупинок в Eskomatic поменшало, коли про нестачу почали сигналізувати вже під час створення замовлення, а не на початку виконання завдання. Планування з урахуванням матеріалів означає, що план обіцяє лише те, що справді можна виготовити.
Переглянути планування з урахуванням матеріалів →Планування зі ШІ виправдовує себе в дні змін
Термінове замовлення, поломка, відсутній матеріал: раніше перепланування у Fredman займало годину й більше, а в Lab & Allied не було жодного базового плану. Коли перерахунок бере на себе ШІ, оновлений оптимізований план з’являється за секунди — щодня, а не лише в день запуску.
Дивитися SkyPlanner у дії →Запитання та відповіді
Поширені запитання
Де використовується SkyPlanner?
Усюди у світі: інтерфейс доступний 29 мовами, а партнери й експерти працюють у понад 30 країнах. Історії тут охоплюють виробництво засобів безпеки для дахів у Фінляндії та фармацевтичне виробництво в Кенії.
Що клієнти кажуть про SkyPlanner APS?
Результати, про які повідомили представлені нами виробники: краща видимість потужностей, швидше оновлення плану після змін, менше навантаження на планувальників і планування з урахуванням матеріалів. Кожен результат приписано тому клієнту, який про нього повідомив.
Про які результати роботи зі SkyPlanner повідомляють виробники?
Результати залежать від конкретного виробника та його виробництва. Щоб показати діапазон, наведемо приклади з представлених тут історій: приблизно дві години робочого часу економії щотижня й нові черги завдань на лінії за секунди (UTU), тисячі одночасних виробничих замовлень, що плануються автоматично, з меншими простоями (Mamec), 100% надійність поставок з 2021 року (Opes Corporation), підвищення надійності поставок із приблизно 50% до рівня, що сягає 98% (KJH-Comp), до чотирьох годин економії на щоденному плануванні та 99,2% надійності поставок (Piristeel), потужності видно на шість місяців наперед (Fredman), зростання ефективності виробництва на 90% (Laboratory & Allied) і менше зупинок через нестачу матеріалів (Eskomatic).
Як SkyPlanner підключається до ERP-систем?
SkyPlanner підключається до широкого спектра ERP і виробничих систем через інтеграції, API та потоки даних, підібрані під середовище кожного клієнта, — перелік не обмежується фіксованим списком. Виробники, представлені тут, працюють, наприклад, на Oracle NetSuite, Oscar, C9000, Visma Nova, Visma L7 з LTR та SAP Business One on HANA з Power BI; виробничі дані рухаються в обидва боки, тож план і ERP залишаються синхронізованими. Налаштування може бути нескладним: власна ІТ-команда Laboratory & Allied виконала інтеграцію з SAP здебільшого самостійно, а команда SkyPlanner допомагала лише в найскладніших випадках.
Що таке календарне планування виробництва зі ШІ на практиці?
Це логіка планування й оптимізації, яка будує та оновлює план з обмеженими виробничими потужностями на основі реальних обмежень: обладнання, змін, матеріалів і пріоритетів. На практиці це виглядає як робочі процеси з наведених історій: жива часова шкала Gantt, подання завантаження потужностей, позначки про дефіцит під час введення замовлення та оптимізований план, який перераховується за секунди, коли виробництво змінюється.
Де можна побачити сам SkyPlanner?
Відеоуроки показують у продукті часову шкалу Gantt, подання потужностей і облік у цеху, а на зустрічі ми розглянемо їх з урахуванням вашого виробництва.
Де можна прочитати незалежні відгуки про SkyPlanner APS?
Незалежні відгуки можна прочитати на G2, де SkyPlanner APS має оцінку 4,4 з 5 на основі 6 відгуків. Історії клієнтів на цій сторінці схвалили самі клієнти.
Подивіться, як SkyPlanner керував би календарним планом вашого виробництва
Підготуйте дані про обладнання, зміни та портфель замовлень — на короткій зустрічі ми покажемо, як виглядає планування зі ШІ з обмеженими виробничими потужностями на вашому виробництві, а не на типовому наборі даних.