Histoires de clients
Avis sur SkyPlanner APS et résultats clients
Avis et résultats rapportés par les équipes de production qui utilisent SkyPlanner APS pour leur ordonnancement : des plannings à capacité finie créés et actualisés par l’IA, une visibilité sur les capacités à venir et des réponses rapides lorsque la production change.
Témoignages à la une
De la sécurité en toiture à la pharmaceutique
Des productions différentes, un même besoin : un ordonnancement à capacité finie auquel toute l’équipe peut se fier.
KJH-Comp Oy : respect des délais de livraison passé de 50 % à 98 %
Le défi : une charge calculée grossièrement à la semaine dans C9000 et des tableurs, tandis que l’ordonnancement à capacité finie au niveau de la journée restait un travail manuel dans l’atelier — deux chefs d’équipe passaient au moins la moitié de leur temps à charger les machines, et le respect des délais de livraison tournait autour de 50 %.
Lire le témoignage de KJH-Comp →« SkyPlanner s’occupe de l’ordonnancement à capacité finie et de la machine à laquelle chaque opération est affectée. Tout fonctionne de façon entièrement automatique. »
UTU Oy : des tableurs Excel à la planification de la production en temps réel
Le défi : la planification de la production reposait sur des tableurs Excel propres à chaque service, sans outil de planification dédié — les mises à jour de l’ERP n’arrivaient pas toujours jusqu’à l’atelier, et environ une heure chaque matin passait à confirmer quoi faire et dans quel ordre.
Lire le témoignage d’UTU →« SkyPlanner a fait passer notre planification de la production des tableurs Excel à l’optimisation de la production en temps réel. Nous voyons la capacité, la charge et la séquence de travail d’un coup d’œil. »
Mamec Oy : des milliers d’ordres de fabrication ordonnancés automatiquement
Le défi : des fonctions de planification rigides dans l’ERP et des ordres de fabrication papier priorisés dans l’atelier — les interdépendances de milliers d’opérations ne pouvaient pas être gérées à la main, et la vision de la charge de production qu’avait la direction reposait sur des estimations subjectives.
Lire le témoignage de Mamec →« La production est maîtrisée autrement, et notre compréhension de la capacité est à un tout autre niveau. SkyPlanner donne la vue d’ensemble, tout en permettant d’accéder très facilement aux détails. Par rapport à notre point de départ, c’est un tout autre monde. »
Opes Corporation : 100 % de respect des délais de livraison depuis 2021
Le défi : une production planifiée avec Excel et une application d’entrepôt interne distincte, sans lien avec la comptabilité, alors que des produits fabriqués pour le stock, sur la base d’engagements clients à trois mois, doivent partir le jour exact.
- Respect des délais de livraison : 100 % depuis 2021
- Les nouveaux planificateurs de production sont rapidement opérationnels
- Une vue de la capacité basée sur l’IA apporte souplesse et prévisibilité
Piristeel Oy : 99,2 % de respect des délais de livraison et 4 heures de planification gagnées par jour
Le défi : des tableurs et des ordres de fabrication PDF imprimés, aucune visibilité sur la capacité, et l’ordonnancement des trois services occupait une personne à plein temps, toute sa journée de travail.
Lire le témoignage de Piristeel →« SkyPlanner nous a apporté de la visibilité pour repérer les goulots d’étranglement et a clarifié le pilotage de la production. Son rôle dans le pilotage de la production est considérable. »
Laboratory & Allied Limited
Le défi : une production planifiée sous Excel et à l’intuition. Les commerciaux devaient demander les dates d’achèvement à la production, et les investissements en machines manquaient de données d’utilisation consolidées.
- Efficacité de la production en hausse de 90 %
- Livraisons dans les délais et reporting client en hausse de 50 %
- Plan à trois mois sur tous les postes de travail en moins d’une demi-heure
Fredman Operations Oy : capacité libre visible par les ventes six mois à l’avance
Le défi : la planification manuelle était devenue un goulot d’étranglement pour la croissance — un réordonnancement urgent pouvait prendre une heure ou plus, sans vision de la capacité équipe par équipe pour étayer les promesses de livraison.
- Capacité libre visible par les ventes jusqu’à six mois à l’avance
- Réponses du système en quelques secondes en cas de modification du planning
- Moins d’heures supplémentaires nécessaires
Eskomatic Oy : des délais de livraison plus précis et moins d’arrêts de production
Le défi : des files de travail organisées en grande partie à la main dans un système vieillissant, et des pénuries de matières qui apparaissaient trop près du début planifié d’une opération.
- Des délais de livraison plus précis pour les clients
- Moins d’arrêts de production dus aux pénuries de matières
- Un ordonnancement quotidien plus clair et mieux maîtrisé
Preuves opérationnelles
Avant SkyPlanner — et ce qui a changé
Chaque résultat provient du témoignage du client lui-même et de son contexte de production.
Tableaux électriques & appareillage de commutation · Ulvila, Finlande
Avant SkyPlanner
Des tableurs Excel propres à chaque service et aucun système dédié à la planification de la production. L’information circulait lentement entre les tableurs mis à jour manuellement et l’ERP, les changements de séquence n’arrivaient pas toujours jusqu’à l’atelier, et environ une heure chaque matin passait à confirmer l’ordre des travaux.
Ce qui a changé
SkyPlanner, intégré à Oracle NetSuite et au système de paie, réunit toutes les lignes et tous les services de l’usine d’Ulvila. L’ordonnancement automatique par IA et la chronologie Gantt montrent le plan et le réalisé dans une seule vue, et une nouvelle file de travail parvient en quelques secondes aux monteurs sur la ligne.
Résultat constaté
Environ deux heures de travail économisées chaque semaine, un ordonnancement plus précis des livraisons de projets comme les postes de transformation de parc et l’appareillage moyenne tension, et moins d’arrêts dès la première année d’utilisation.
Technologie de mélange & sous-traitance industrielle de haute technologie · Lohja, Finlande
Avant SkyPlanner
Les fonctions de planification rigides de l’ERP n’offraient aucune vue d’ensemble : l’atelier était donc piloté d’après les dates de livraison inscrites sur les ordres de fabrication papier. Les interdépendances de milliers d’opérations ne pouvaient pas se gérer à la main, et la vision de la direction sur la charge de production reposait sur des estimations subjectives.
Ce qui a changé
SkyPlanner, intégré à Oscar ERP, est désormais la plateforme de référence pour la planification de la production. L’ordonnancement à capacité finie piloté par l’IA met les opérations en ordre automatiquement, les files de travail sont verrouillées une semaine à la fois, et chacun peut consulter l’état et le planning d’une opération à partir d’un numéro de commande.
Résultat constaté
Une charge de planification de la production nettement allégée, moins d’arrêts grâce à une séquence de travail optimisée, des délais de production plus cohérents et un meilleur respect des délais de livraison. La direction voit d’un coup d’œil s’il y a du travail pour une semaine ou pour cinq mois.
Fabrication de produits chimiques (FSSC 22000) · Salo, Finlande
Avant SkyPlanner
Production planifiée avec Excel et une application d’entrepôt distincte, développée en interne, sans aucun lien avec la gestion financière. Les données se sont dispersées en plusieurs endroits à mesure que l’entreprise évoluait vers une production alimentaire fortement réglementée.
Ce qui a changé
SkyPlanner, intégré à Visma Nova, centralise les données au même endroit. Les opérateurs de production saisissent les quantités, la consommation de matières premières et les rebuts avec des codes de motif clairs, et la planification pilotée par l’IA met le plan à jour automatiquement à l’arrivée de commandes urgentes ou de séries de développement produit.
Résultat constaté
100 % de respect des délais de livraison pendant toute la durée d’utilisation de SkyPlanner, depuis 2021. Les enregistrements de production sont plus précis, la traçabilité est facilitée et les nouveaux planificateurs de production deviennent rapidement opérationnels.
Tôlerie & sous-traitance industrielle · Alahärmä, Finlande
Avant SkyPlanner
Production chargée chaque semaine dans l’ERP C9000 et des tableurs. Les commandes tombent à un jour précis, si bien que l’ordonnancement à capacité finie au niveau du jour restait manuel : deux chefs d’équipe affectaient les opérations aux machines à la main, et le respect des délais de livraison tournait autour de 50 %.
Ce qui a changé
L’IA de SkyPlanner assure l’ordonnancement à capacité finie et affecte automatiquement chaque opération à la bonne machine. Un contrôle avant soudage confirme que chaque pièce est prête avant qu’une opération n’entre dans la file, et l’intégration avec C9000 garde les commandes sur une source de vérité unique.
Résultat constaté
Le respect des délais de livraison passe d’environ 50 % jusqu’à 98 %, la charge d’ordonnancement est divisée par deux (de deux chefs d’équipe à un seul), et une gamme de produits en forte croissance a été absorbée sans embauche.
Sécurité en toiture & systèmes d’évacuation des eaux pluviales · Kauhava, Finlande
Avant SkyPlanner
Des tableurs et des ordres de fabrication papier imprimés, apportés à l’atelier. Aucune vue de la charge de capacité sur trois services ; tenir le planning à jour occupait une personne à plein temps.
Ce qui a changé
L’IA assure automatiquement l’ordonnancement détaillé. La chronologie Gantt montre la charge optimisée entre les services, et les lots, étiquettes de palettes et mouvements de stock transitent en temps réel par l’intégration Visma Nova.
Résultat constaté
Jusqu’à quatre heures de travail économisées par jour, un respect des délais de livraison de 99,2 % cette année — et une meilleure fiabilité des stocks.
Laboratory & Allied Limited
Fabrication pharmaceutique · Nairobi, Kenya
Avant SkyPlanner
Des tableurs Excel et l’intuition des responsables de production. Les ventes demandaient à la production des dates d’achèvement, et les investissements en machines s’appuyaient sur l’expérience plutôt que sur des données d’utilisation.
Ce qui a changé
L’ordonnancement par IA, intégré à SAP Business One sur HANA et à Power BI, produit un plan optimisé en quelques secondes. Les ventes suivent les commandes à travers le mélange, la production et la quarantaine sans avoir à solliciter la production.
Résultat constaté
Efficacité de production en hausse de 90 %, livrables respectés dans les délais et reporting client en hausse de 50 %, et décisions d’investissement fondées sur des données d’utilisation réelles.
Fabrication d’emballages alimentaires · Rauma, Finlande
Avant SkyPlanner
Fiches de travail transférées manuellement, opérations priorisées sans visibilité sur les heures de libération des machines ni sur la capacité équipe par équipe. Une replanification urgente pouvait prendre une heure ou plus.
Ce qui a changé
Toutes les machines, la capacité réservée et libre, les horaires d’équipes et l’avancement des opérations dans une seule vue Gantt. Les dates de besoin remontent vers Visma L7 pour que les achats restent alignés.
Résultat constaté
Capacité visible jusqu’à six mois à l’avance, réponses en quelques secondes aux changements de planning, moins de recours aux heures supplémentaires, et promesses de livraison fondées sur des données de capacité.
Usinage en sous-traitance · Turku, Finlande
Avant SkyPlanner
Un ancien ERP et système de pilotage de la production, avec des files de travail organisées en grande partie à la main. La disponibilité des matières n’était pas visible en temps réel, si bien que les pénuries apparaissaient trop près du début d’une opération.
Ce qui a changé
Des files de travail visuelles et une chronologie Gantt pilotée par l’IA montrent la charge à venir, optimisée. Les pénuries de matières sont signalées clairement dès la création d’une commande.
Résultat constaté
Des délais de livraison plus précis, moins d’arrêts dus aux pénuries de matières, et un ordonnancement quotidien plus clair et mieux maîtrisé.
SkyPlanner pose le socle et la fiabilité de toute la planification de la production. On peut compter sur le système pour apporter les données et les faits — toutes les durées, etc. Inutile de trancher soi-même sur des points dont on ne connaît pas précisément les données.
« SkyPlanner a fait passer notre planification de la production des tableurs Excel à l’optimisation de la production en temps réel. Nous voyons d’un coup d’œil la capacité, la charge et la séquence de travail, ce qui nous permet de décider à partir de données en temps réel. »
« La production est maîtrisée autrement, et notre compréhension de la capacité n’a plus rien à voir. SkyPlanner donne la vue d’ensemble, mais permet aussi d’entrer très facilement dans le détail. Par rapport à notre point de départ, c’est un tout autre monde. »
« SkyPlanner nous donne de la visibilité sur la capacité et rend la planification prévisible. »
« SkyPlanner joue un rôle décisif dans le maintien de notre respect des délais de livraison. Il prend en charge l’ordonnancement à capacité finie et l’affectation de chaque opération à une machine, de façon entièrement automatique. »
« Le respect des délais de livraison — interne comme externe — s’est nettement amélioré depuis l’introduction de SkyPlanner. SkyPlanner a clarifié l’ensemble de la production, pratiquement sous tous les aspects. »
« L’efficacité de la production a augmenté de 90 %. Le contrôle des stocks s’est amélioré, et les livrables côté ventes — livrer les marchandises à temps et rendre compte au client à temps — ont progressé de 50 %. »
« À mon avis, l’efficacité de SkyPlanner tient au fait que le système fonctionne tout simplement. Il n’y a pas de pépins dont la résolution fait perdre du temps. »
Enseignements
Ce que ces témoignages signifient pour votre production
Quand l’ERP seul ne suffit pas
Tous les industriels de ces témoignages utilisaient déjà un ERP avant SkyPlanner — Visma Nova, Visma L7 et SAP Business One, entre autres. L’ERP connaissait les commandes et les stocks ; il manquait un ordonnancement à capacité finie relié à ces données. Et ce raccordement n’a pas besoin d’être un projet : l’équipe informatique de Laboratory & Allied a mis en place elle-même, en grande partie, l’intégration de SAP Business One on HANA — le mappage des tables de données a été rapide.
Comment SkyPlanner se connecte à l’ERP →C’est l’ordonnancement à capacité finie qui rend les promesses tenables
Chez Fredman, les commerciaux voient désormais la capacité disponible jusqu’à six mois à l’avance ; Piristeel traite les manques de capacité avant qu’ils ne s’aggravent. Quand le planning respecte les limites réelles des machines et des équipes, les délais annoncés cessent d’être des paris.
Solutions par type de production →La visibilité sur les matières protège le planning
Chez Eskomatic, les arrêts ont diminué dès que les pénuries ont été signalées à la création de la commande plutôt qu’au lancement de l’opération. Un ordonnancement qui tient compte des matières ne promet que ce qui peut réellement être fabriqué.
Découvrir l’ordonnancement tenant compte des matières →L’ordonnancement par IA prouve sa valeur les jours où tout change
Une commande urgente, une panne, une matière manquante : chez Fredman, replanifier prenait auparavant une heure ou plus, et Lab & Allied n’avait aucune base de référence. Avec une IA qui se charge du recalcul, un plan optimisé à jour arrive en quelques secondes — chaque jour, pas seulement le jour du lancement.
Voir SkyPlanner en action →Questions & réponses
Questions fréquentes
Où SkyPlanner est-il utilisé ?
Partout dans le monde — avec 29 langues d’interface et des partenaires et experts dans plus de 30 pays. Les témoignages présentés ici vont de la fabrication de dispositifs de sécurité en toiture en Finlande à la production pharmaceutique au Kenya.
Que disent les clients de SkyPlanner APS ?
Résultats rapportés par les industriels que nous présentons : meilleure visibilité sur la capacité, mises à jour du planning plus rapides après un changement, charge de travail des planificateurs réduite et planification tenant compte des matières. Chaque résultat est attribué au client qui l’a rapporté.
Quels résultats les fabricants ont-ils rapportés avec SkyPlanner ?
Les résultats dépendent de chaque industriel et de sa production. Pour donner un ordre d’idée, voici ce que rapportent les témoignages présentés ici : environ deux heures de travail gagnées chaque semaine et de nouvelles files de travail sur la ligne en quelques secondes (UTU), des milliers d’ordres de fabrication simultanés ordonnancés automatiquement avec moins d’arrêts (Mamec), 100 % de respect des délais de livraison depuis 2021 (Opes Corporation), un respect des délais de livraison passé d’environ 50 % à 98 % au mieux (KJH-Comp), jusqu’à quatre heures de planification gagnées par jour et 99,2 % de respect des délais de livraison (Piristeel), une capacité visible six mois à l’avance (Fredman), une efficacité de production en hausse de 90 % (Laboratory & Allied) et moins d’arrêts dus à des pénuries de matières (Eskomatic).
Comment SkyPlanner se connecte-t-il aux systèmes ERP ?
SkyPlanner se connecte à un large éventail de systèmes ERP et de production, par des intégrations, des API et des flux de données adaptés à l’environnement de chaque client — sans se limiter à une liste fixe. Les industriels présentés ici fonctionnent par exemple avec Oracle NetSuite, Oscar, C9000, Visma Nova, Visma L7 avec LTR, et SAP Business One on HANA avec Power BI ; les données de production circulent dans les deux sens, de sorte que le planning et l’ERP restent synchronisés. La mise en place peut rester légère : l’équipe informatique interne de Laboratory & Allied a réalisé l’intégration SAP en grande partie seule, l’équipe de SkyPlanner n’intervenant que sur les cas les plus complexes.
Que recouvre concrètement l’ordonnancement de la production par IA ?
Une logique d’ordonnancement et d’optimisation qui construit et met à jour un plan à capacité finie à partir de contraintes réelles : machines, équipes, matières et priorités. Concrètement, cela ressemble aux méthodes de travail décrites dans ces témoignages — un planning Gantt en temps réel, des vues de charge de capacité, des alertes de pénurie dès la saisie de la commande et un plan optimisé recalculé en quelques secondes quand la production change.
Où puis-je voir SkyPlanner à l’œuvre ?
Les vidéos tutoriels montrent dans le produit le planning Gantt, les vues de capacité et l’enregistrement des temps à l’atelier, et un rendez-vous vous les présente en partant de votre propre production.
Où lire des avis indépendants sur SkyPlanner APS ?
SkyPlanner APS obtient une note de 4,4 sur 5 sur G2, d’après 6 avis indépendants. Les témoignages clients présentés sur cette page ont été approuvés par les clients eux-mêmes.
Découvrez comment SkyPlanner gérerait l’ordonnancement de votre production
Venez avec vos machines, vos équipes et votre carnet de commandes : en un court rendez-vous, nous vous montrerons ce que donne l’ordonnancement à capacité finie par IA sur votre production, et non sur un jeu de données générique.
