Intégrations / ERP
SkyPlanner APS pour votre ERP
SkyPlanner APS offre aux industriels un ordonnancement à capacité finie pour chaque poste de travail, opérateur, outil et matière, en complément de leur ERP. Vous voyez où et quand chaque opération est exécutée. Le pilote automatique recalcule le planning dès que la production évolue.
SkyPlanner échange avec votre ERP dans les deux sens : il reçoit les ordres, les gammes, les stocks et les commandes fournisseurs, puis renvoie les dates planifiées et les déclarations de travail. Lors de la mise en place, l’équipe SkyPlanner adapte l’intégration à la configuration de votre ERP et en assure le support après la mise en service.
Les tarifs commencent à 199 € par mois avec 5 postes de travail inclus, puis 20 € par mois pour chaque poste supplémentaire. L’essai gratuit dure 30 jours, avec jusqu’à 20 postes de travail et sans carte bancaire, à partir d’un export Excel ou CSV de votre ERP.
Ce qui change dans votre production
Fini les machines surchargées.
Chaque machine, personne et outil dispose d’un planning à capacité finie qui tient compte des horaires réels, des absences et des heures supplémentaires. Une matrice utilisée sur une machine n’est jamais réservée sur une autre au même moment. Une opération qui nécessite trois opérateurs se voit affecter trois personnes disponibles sur le créneau concerné. Lorsqu’une machine est occupée, le travail est réaffecté à une autre machine ou à une autre personne.
Des dates de livraison sur lesquelles vous engager.
Le planning indique quand chaque ordre sera réellement terminé. Vous répondez aux clients en vous appuyant sur le planning, et non sur une estimation au jugé.
Un planning recalculé automatiquement face aux urgences et aux pannes.
Lorsqu’une machine s’arrête, qu’une commande urgente arrive ou qu’une opération se termine en avance, le pilote automatique recalcule le planning. Les verrouillages et les priorités que vous avez définis restent respectés.
Moins de changements de série.
SkyPlanner connaît le temps nécessaire pour passer d’un produit à l’autre sur une machine, dans les deux sens. Passer du bleu au rouge peut prendre 30 minutes, et du rouge au bleu 60. Le planning organise les opérations dans l’ordre qui réduit au minimum le temps perdu en réglages.
Un planning qui tient compte des matières.
SkyPlanner vérifie les stocks et les commandes fournisseurs attendues. Une opération qui dépend d’une livraison fournisseur est planifiée après la date de cette livraison, plutôt que de se retrouver bloquée dans l’atelier.
Les opérateurs voient les opérations à venir.
Chaque opérateur consulte ses prochaines opérations sur téléphone ou tablette et déclare son travail au fil de l’eau. Les équipes au bureau suivent l’avancement en direct, et les déclarations sont renvoyées à votre ERP.
SkyPlanner avec votre ERP
Votre ERP conserve la gestion des articles, des nomenclatures, des achats, des stocks et des finances. SkyPlanner ordonnance les ordres de production en fonction de la capacité réelle et renvoie les dates à l’ERP. Chaque ERP ci-dessous dispose d’une page dédiée, d’un article sur ses fonctions de planification natives et d’un guide d’intégration.
Microsoft Dynamics 365 Business Central
Un planning à capacité finie pour chaque centre et poste de charge, pas seulement ceux que vous désignez comme goulets d’étranglement. Rien à installer dans Business Central.
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Tous les ordres de fabrication sont séquencés automatiquement, en tenant compte des changements de série, des opérateurs et des outils. Les horaires planifiés, l’avancement et les heures déclarées sont renvoyés à NetSuite.
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Chaque ordre de production est séquencé selon la capacité réelle de chaque poste de travail, par plage de travail plutôt que par journée. Les dates planifiées et les déclarations de travail sont renvoyées à B1.
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Un planning à capacité finie pour chaque poste de charge, sans projet PP/DS. Les dates des opérations et les confirmations sont renvoyées à S/4HANA.
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Tous les ordres de fabrication ouverts sont séquencés ensemble sur un même Gantt interactif, quelle que soit l’édition d’Odoo, y compris Community. Les dates planifiées et les temps déclarés sont renvoyés à Odoo.
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Les postes de travail, le personnel, les outils et les matières réunis sur un même Gantt actualisé en direct, sans projet APS. Les dates planifiées des opérations et les temps de main-d’œuvre déclarés sont renvoyés à Kinetic.
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Infor CloudSuite Industrial (SyteLine)
Un ordonnancement à capacité finie sans acheter de licence pour le module APS, avec un planning qui reste à jour toute la journée. Les dates planifiées des opérations et les temps de main-d’œuvre déclarés sont renvoyés à CSI.
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Un ordonnancement à capacité finie pour les ordres de fabrication de X3, que X3 soit hébergé dans le cloud de Sage ou sur vos propres serveurs. Les dates planifiées des opérations et les données de suivi de production sont renvoyées à X3.
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Acumatica Cloud ERP (Manufacturing Edition)
Chaque poste de charge, machine, personne et outil est ordonnancé à capacité finie, au-delà de l’horizon APS de 120 jours. Les dates des opérations sont répercutées sur l’ordre de production.
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Un planning à capacité finie pour chaque ordre de fabrication de proALPHA, sans projet APS. Les dates planifiées et les retours de production sont renvoyés à proALPHA.
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Un ordonnancement automatique à capacité finie pour les ordres de fabrication d’IFS, sans déploiement de MSO. Les dates planifiées des opérations sont renvoyées à IFS Cloud.
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Tous les postes de charge, opérateurs et outils réunis dans un planning actualisé en direct, plutôt que dans des listes de priorités par poste de charge. Les dates planifiées sont renvoyées à Monitor.
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Un ordonnancement de la production à capacité finie pour Visma Net : les machines, le personnel et les matières déterminent l’ordre des opérations. Les dates planifiées sont renvoyées à Visma Net.
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Chaque opération et chaque machine sont ordonnancées selon la capacité réelle, et les confirmations d’opérations sont renvoyées à Lemonsoft.
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Un planning à capacité finie pour les ordres de fabrication d’abas, qui tient compte des machines, des horaires de travail, des outils et des matières. Les dates planifiées sont renvoyées à abas.
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Chaque opération de SYSPRO est séquencée selon la capacité réelle des machines, des opérateurs et des outils. Les dates planifiées des opérations et l’avancement sont renvoyés à SYSPRO.
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Un ordonnancement à capacité finie pour toute l’usine, en complément de MRPeasy, qui intègre les changements de série, les opérateurs et les outils. Les dates planifiées et l’avancement sont renvoyés à MRPeasy.
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Un ordonnancement à capacité finie par machine pour les ordres de production Katana. Les dates planifiées et l’avancement sont renvoyés à Katana.
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Un ordonnancement à capacité finie pour chaque poste de charge, personne et outil de M3. Les dates planifiées sont répercutées dans les ordres de production.
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Chaque opération LN est ordonnancée à capacité finie en tenant compte des machines, des opérateurs et des outils, quelle que soit votre version. Les dates planifiées sont renvoyées à LN.
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Plex Smart Manufacturing Platform
Opérations, postes de charge, équipes, outils et matières réunis dans un même planning construit par l’IA, sans le module d’ordonnancement de Plex MES. Les dates planifiées sont renvoyées à Plex.
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Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management
Un ordonnancement à capacité finie des ordres de production D365 pour toute l’usine, recalculé automatiquement à chaque changement en production. Les dates sont renvoyées à D365.
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Sage 200 (avec gestion de production)
Un ordonnancement à capacité finie des ordres de fabrication Sage 200, qui tient compte de chaque machine, personne, outil et matière. Les dates planifiées sont renvoyées à Sage 200.
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Vos tableaux de commandes deviennent un planning à capacité finie pour chaque machine et chaque équipe. Les dates de début et de fin planifiées ainsi que l’avancement sont renvoyés dans les colonnes de vos tableaux.
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Un même planning automatique pour toutes les cellules de production, tous les opérateurs, outils et matières, avec des changements de série séquencés pour réduire au minimum les réglages. Les dates planifiées sont renvoyées aux ordres de fabrication ProShop.
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Machines, opérateurs, outils et matières sont ordonnancés ensemble à des horaires précis, avec recalcul du planning à chaque changement en production. Les dates planifiées sont renvoyées à chaque opération de fabrication dans Fulcrum.
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Un même planning à capacité finie pour tous les postes de charge, opérateurs et outils, sans que le planificateur ait à réordonner les opérations à la main. Les dates de début et de fin planifiées sont renvoyées à chaque étape de fabrication.
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Plusieurs usines dans un même planning à capacité finie, avec prise en compte des changements de série sur chaque ressource. Les dates planifiées des opérations et les transactions de ressources sont renvoyées aux ordres de fabrication Fusion.
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Tous les ordres de fabrication QAD sont séquencés à capacité finie, avec des dates de lancement et d’échéance cohérentes : les recalculs CRP ne déplacent plus vos dates. Les déclarations de main-d’œuvre et les réceptions sont renvoyées à QAD.
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Un ordonnancement automatique à capacité finie pour les ordres de production PSIpenta, sans modules Leitstand et APS supplémentaires. Les dates planifiées sont renvoyées à PSIpenta.
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Un même planning automatique pour les ordres APplus, qui combine matrices de réglage et planification de plusieurs ressources. Les dates planifiées sont renvoyées à APplus.
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Chaque étape de fabrication L7 est ordonnancée à des horaires précis selon la capacité réelle des machines et des opérateurs. Vous conservez ce planning lorsque L7 est remplacé. Les horaires planifiés sont renvoyés aux étapes de fabrication L7.
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Un ordonnancement par machine pour les petites entreprises industrielles qui utilisent Visma Nova. Les quantités terminées et les pointages des étapes de fabrication sont renvoyés à Nova.
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Les ordres d’atelier Exact Online et les ordres de production Exact Globe+ sont ordonnancés selon la capacité réelle des machines et des opérateurs. Les dates planifiées et l’avancement sont renvoyés à Exact.
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Un ordonnancement à capacité finie pour les fiches de travail et les ordres de production de Sage 100, dans ses éditions américaine et allemande. Les dates planifiées sont renvoyées à Sage 100.
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Cegid recommande de connecter un outil de planification avancée ; SkyPlanner ordonnance chaque ressource à capacité finie. Les dates planifiées des opérations sont renvoyées à Cegid.
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Un ordonnancement à capacité finie qui fonctionne de façon autonome, et non par un échange de fichiers lancé par le planificateur. Les dates planifiées sont renvoyées via l’import des dates de l’ordonnanceur de Divalto.
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Plusieurs opérations simultanées par poste de charge, ordonnancées automatiquement. Les dates planifiées sont renvoyées à Sylob via son API d’action.
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Un même planning à capacité finie actualisé en continu, plutôt que des calculs successifs et des listes de conflits. Les dates planifiées sont renvoyées à HELIOS.
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Un planning actualisé à partir des commandes en cours, plutôt que des variantes établies sur des données exportées. Les dates planifiées et les déclarations saisies sur les terminaux circulent entre SkyPlanner et KARAT.
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Des temps de changement de série calculés selon l’enchaînement des produits, et non par une majoration en pourcentage. Les dates des opérations et les déclarations de travail sont renvoyées via l’API XL.
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Un ordonnancement à capacité finie des ordres de production de Senior, plutôt que des déplacements manuels dans le Gantt. Les dates planifiées des étapes sont renvoyées dans Senior.
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DELMIAWorks (anciennement IQMS)
Presses, moules, équipes et résine réunis dans un planning optimisé qui ordonnance les changements de moule et de couleur. Les dates planifiées sont renvoyées dans les ordres de fabrication de DELMIAWorks.
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Un planning à capacité finie avec des horaires précis, plutôt qu’un lissage global de la charge. Les dates de début des ordres de production, les ressources principales des opérations et les confirmations sont renvoyées dans ByDesign.
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Une optimisation de l’ensemble du planning, avec une matrice des temps de réglage tenant compte du sens des transitions et une replanification automatique. Les dates planifiées sont renvoyées dans les ordres de fabrication de Global Shop.
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Un ordonnancement automatique à capacité finie pour les ateliers qui conservent E2, sans changer d’ERP. Les dates planifiées sont renvoyées dans les opérations d’E2.
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L’ordonnancement de la production pour les industriels qui gèrent leur entreprise avec le logiciel comptable QuickBooks. Les dates d’expédition planifiées et les informations sur les fabrications achevées prêtes à être facturées sont renvoyées dans QuickBooks.
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L’ordonnancement de la production pour les industriels qui gèrent leur entreprise avec le logiciel comptable Xero. Les dates planifiées et les brouillons de factures sont renvoyés dans Xero.
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Ces clients utilisent SkyPlanner avec leur ERP
UTU utilise Oracle NetSuite. UTU fabrique des tableaux électriques et des appareillages de commutation à Ulvila, en Finlande. SkyPlanner a été mis en service en septembre 2025, avec une intégration à NetSuite et au système de paie d’UTU. UTU gagne 2 heures par semaine, et une nouvelle file d’opérations est transmise à la production en quelques secondes. Lire le témoignage d’UTU
Laboratory & Allied utilise SAP Business One. Ce fabricant pharmaceutique situé à Nairobi, au Kenya, utilise SAP Business One sur HANA. Son équipe informatique interne a réalisé l’intégration de SkyPlanner en grande partie de manière autonome, avec l’aide de SkyPlanner. La création d’un planning sur trois mois prend moins d’une demi-heure, et l’efficacité de la production a augmenté de 90 %. Lire le témoignage de Laboratory & Allied
Les industriels témoignent sur SkyPlanner
98 %de respect des délais de livraison, contre environ 50 % auparavant
« SkyPlanner joue un rôle décisif dans le maintien de notre taux de respect des délais de livraison. »
Hannu Lahtinen, directeur général
KJH-Comp · Tôlerie et fabrication en sous-traitance
Le taux de respect des délais de livraison est passé d’environ 50 % à un niveau pouvant atteindre 98 %, et l’ordonnancement ne mobilise plus qu’un responsable au lieu de deux.
99,2 %de respect des délais de livraison
« SkyPlanner nous a donné la visibilité nécessaire pour repérer les goulots d’étranglement et a clarifié la gestion de la production. »
Toni Tuori, responsable de production
Piristeel · Équipements de sécurité pour toitures et systèmes d’évacuation des eaux pluviales
Le taux de respect des délais de livraison a atteint 99,2 % cette année, et l’ordonnancement permet de gagner jusqu’à quatre heures de travail par jour.
Des milliers (1 000 et plus)d’ordres de fabrication ordonnancés automatiquement
« Nous maîtrisons la production d’une tout autre manière, et notre connaissance des capacités est désormais d’un tout autre niveau. »
Hannu Ryynänen, directeur général
Mamec · Mélangeurs industriels, pompes et fabrication de haute technologie en sous-traitance
Des milliers d’ordres de fabrication sont ordonnancés automatiquement, et toute l’entreprise dispose d’une vue en temps réel de la production.
6 moisde visibilité sur la capacité disponible pour les commerciaux
« SkyPlanner fournit une base fiable pour toute la planification de la production. »
Anu Järvinen, responsable de production
Fredman Operations · Papiers d’emballage aptes au contact alimentaire
Les commerciaux voient la capacité disponible à six mois, et les demandes de modification du planning reçoivent une réponse en quelques secondes, contre une heure ou plus auparavant.
Comment fonctionne l’intégration
Votre ERP transmet à SkyPlanner les ordres de production, les gammes, les stocks et les commandes fournisseurs. En retour, SkyPlanner lui renvoie les dates planifiées et les déclarations de travail. L’équipe SkyPlanner configure l’intégration lors de la mise en place. Un devis est établi en amont, en fonction de vos processus et de vos besoins.
Retrouvez les informations sur les API, les webhooks, la propriété des données et les services d’intégration pour tous les systèmes, y compris les MES et les ERP locaux, sur la page des intégrations SkyPlanner.
Comment démarrer
- Démarrez l’essai gratuit. 30 jours, jusqu’à 20 postes de travail, toutes les fonctionnalités de l’offre Basic, sans carte bancaire.
- Modélisez votre production. Créez vos machines, votre personnel et vos horaires d’équipe dans SkyPlanner, ou importez-les. Un accompagnement à la mise en place est disponible.
- Chargez vos ordres. Exportez les ordres de production, les gammes et les postes de charge de votre ERP au format Excel ou CSV. Importez-les et comparez le planning de SkyPlanner à votre planning actuel.
- Connectez votre ERP. L’équipe SkyPlanner configure l’intégration bidirectionnelle et en assure l’assistance après la mise en service.
Tarifs. Les abonnements sont facturés mensuellement par poste de travail. Vous pouvez ajouter ou supprimer des postes de travail, ou résilier à tout moment. Consultez les tarifs pour en savoir plus.
Questions fréquentes
Avec quels ERP SkyPlanner s’intègre-t-il ?
SkyPlanner s’intègre à Business Central, NetSuite, SAP Business One, SAP S/4HANA, Odoo, Epicor Kinetic, Infor CloudSuite Industrial, Sage X3, Acumatica, proALPHA, IFS Cloud, Monitor ERP, Visma Net, Lemonsoft, abas ERP, SYSPRO, MRPeasy, Katana, Infor M3, Infor LN, Plex, Dynamics 365 Supply Chain Management, Sage 200, monday.com, ProShop ERP, Fulcrum, JobBOSS², Oracle Fusion Cloud, QAD Adaptive ERP, PSIpenta, APplus, Visma L7, Visma Nova, Exact, Sage 100, Cegid, Divalto, Sylob, HELIOS, KARAT, Comarch ERP XL, Senior ERP, DELMIAWorks, SAP Business ByDesign, Global Shop Solutions et E2 Shop System. Il se connecte également aux logiciels comptables QuickBooks Online et Xero. Chacun dispose d’une page détaillée accessible ci-dessus.
Mon ERP ne figure pas dans cette liste. SkyPlanner peut-il quand même fonctionner avec lui ?
Oui. Si votre ERP permet d’exporter les ordres de production, les gammes et les postes de charge, vous pouvez démarrer l’essai dès aujourd’hui. L’équipe SkyPlanner configure ensuite l’intégration bidirectionnelle via l’API de votre ERP ou son interface d’échange de fichiers.
SkyPlanner remplace-t-il le module de production de mon ERP ?
Non, il le complète. Votre ERP conserve la gestion des articles, des nomenclatures, de la planification des besoins en matières, des achats, des stocks et des finances. SkyPlanner ordonnance vos ordres de production en fonction de la capacité réelle et renvoie les dates à votre ERP.
Combien coûte SkyPlanner avec une intégration ERP ?
À partir de 199 € par mois avec 5 postes de travail inclus, puis 20 € par mois par poste de travail supplémentaire. Un poste de travail est une ressource de production qui possède sa propre file d’opérations ordonnancées. L’intégration fait l’objet d’un devis préalable adapté à vos processus et à vos besoins, présenté avec votre abonnement : vous connaissez ainsi le coût total avant de démarrer.
Combien de temps prend la mise en œuvre ?
La mise en œuvre prend généralement quelques semaines à compter du début de l’accompagnement, même pour les grandes entreprises. L’équipe configure vos machines et vos gammes, met en place les échanges de données pour les commandes et les commandes fournisseurs, puis renvoie les dates planifiées à votre ERP.
Peut-on tester SkyPlanner avant de l’intégrer à notre ERP ?
Oui. L’essai de 30 jours s’appuie sur un export Excel ou CSV de votre ERP. Vous visualisez un planning à capacité finie de votre propre production avant même le début des travaux d’intégration.
Avons-nous besoin d’un développeur ?
Non. L’équipe SkyPlanner configure l’intégration et en assure le support. Si vous préférez la réaliser en interne, vos développeurs n’ont besoin que d’une clé API et de la documentation de l’API.
