Intégrations / ERP / Katana
SkyPlanner APS pour Katana : l’ordonnancement de la production selon vos capacités réelles
SkyPlanner APS complète Katana Cloud Inventory (Katana MRP) avec un ordonnancement qui respecte vos capacités réelles. Il transforme ses ordres de fabrication en un planning qui tient compte de chaque poste de travail, opérateur, outil et matière. Vous voyez où et quand chaque opération est exécutée. Autopilot recalcule automatiquement le planning lorsque la production évolue.
SkyPlanner s’intègre à Katana dans les deux sens. Les ordres de fabrication, recettes, opérations, ressources, stocks et commandes fournisseurs sont transmis à SkyPlanner. La séquence de production, les échéances et le travail enregistré sont renvoyés à Katana. Lors de la mise en place, l’équipe SkyPlanner configure l’intégration en fonction de votre paramétrage Katana.
Les tarifs commencent à 199 € par mois, avec 5 postes de travail inclus. Chaque poste de travail supplémentaire coûte 20 € par mois. L’essai gratuit dure 30 jours et permet d’utiliser jusqu’à 20 postes de travail, sans carte bancaire.
Ce qui change dans votre production
Un planning par machine, pas une seule liste pour toute l’usine.
Katana classe les ordres de fabrication dans une liste de priorités unique. Le moteur Arcturus de SkyPlanner positionne chaque opération sur le poste qui l’exécutera, à un horaire précis, dans un diagramme de Gantt interactif.
Des dates de livraison vérifiées selon la capacité réelle.
La date de fin de chaque ordre est calculée à partir de la charge de chaque machine et de chaque personne. Avant d’annoncer une date, vous voyez que la machine à commande numérique est occupée pour deux semaines, alors que l’assemblage est disponible.
Des horaires d’équipe adaptés à votre usine.
Chaque poste de travail et chaque personne dispose de ses propres horaires d’équipe, congés, absences et plages d’heures supplémentaires. L’ajout d’une deuxième équipe sur le goulot d’étranglement se répercute immédiatement sur les dates.
Moins de changements de série.
SkyPlanner mémorise le temps de réglage entre chaque paire de produits, dans les deux sens. Passer du bleu au rouge peut prendre 30 minutes, et du rouge au bleu, 60. Le moteur séquence les opérations de façon à perdre le moins de temps possible.
Outils et équipes partagés : leur disponibilité est respectée.
Un moule utilisé sur un poste de travail n’est jamais réservé sur un autre au même moment. Une opération qui nécessite trois opérateurs se voit affecter trois personnes disponibles sur la plage horaire prévue.
Un planning recalculé automatiquement face aux urgences et aux pannes.
Attribuez Fast Track ou une priorité plus élevée à un ordre : le moteur lui fait de la place. Lorsqu’une machine s’arrête, Autopilot recalcule le planning et Running Time Lock maintient les opérations démarrées à leur place.
La disponibilité matière vérifiée à chaque déplacement.
SkyPlanner vérifie les stocks et les commandes fournisseurs attendues. Une opération en attente d’une livraison fournisseur est planifiée après la date d’arrivée.
Chaque opérateur voit ses prochaines opérations.
Chaque opérateur consulte ses prochaines opérations sur un téléphone ou une tablette et enregistre son travail avec Mobile Confirmations ou Production Timer. L’avancement est renvoyé vers l’ordre de fabrication dans Katana.
Les avis d’industriels sur SkyPlanner
2 hgagnées chaque semaine
« Avec SkyPlanner, nous sommes passés d’une planification de la production sur des feuilles Excel à une optimisation de la production en temps réel. »
Kalle Kalliomäki, spécialiste de la chaîne logistique
UTU · Tableaux et appareillages électriques
La planification de la production permet de gagner 2 heures de travail par semaine, et une nouvelle liste d’opérations parvient à la ligne en quelques secondes.
+90%d’efficacité en production
« L’efficacité en production a augmenté de 90 %. »
Abdul Rucyinga, directeur informatique
Laboratory & Allied · Fabrication pharmaceutique
L’efficacité en production a augmenté de 90 %, et il faut moins de 30 minutes pour établir un planning optimisé sur trois mois pour l’ensemble des postes de travail.
98%de livraisons à l’heure, contre environ 50 % auparavant
« SkyPlanner joue un rôle décisif pour que nous continuions à respecter nos délais de livraison. »
Hannu Lahtinen, directeur général
KJH-Comp · Tôlerie et sous-traitance industrielle
Le taux de respect des délais de livraison est passé d’environ 50 % à un niveau pouvant atteindre 98 %. L’ordonnancement ne nécessite désormais qu’un seul responsable au lieu de deux.
100%de livraisons à l’heure depuis 2021
« SkyPlanner nous donne de la visibilité sur nos capacités et rend la planification prévisible. »
Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Industries chimique et agroalimentaire
Le taux de respect des délais de livraison est de 100 % depuis le début de l’utilisation de SkyPlanner, en 2021.
Comment fonctionne l’intégration avec Katana
- Katana transmet le travail à réaliser. Les ordres de fabrication et leurs lignes d’opérations, les recettes des produits, les opérations de production, les ressources, les stocks et les commandes fournisseurs sont transmis à SkyPlanner.
- SkyPlanner établit le planning et le tient à jour. Le moteur Arcturus planifie chaque opération sur chaque poste de travail en quelques secondes, puis recalcule le planning à mesure que la production évolue.
- Le planning est renvoyé à Katana. SkyPlanner classe les ordres de fabrication dans le même ordre dans l’onglet Schedule de Katana et renseigne l’échéance de production de chacun. Le travail enregistré est renvoyé vers les lignes d’opérations.
L’intégration utilise l’API publique de Katana : rien n’est donc installé dans Katana. Les webhooks de Katana signalent les ordres nouveaux ou modifiés, et ceux de SkyPlanner transmettent les changements du planning dès qu’ils surviennent. Chaque usine configure différemment ses ressources et ses opérations dans Katana. L’équipe SkyPlanner établit donc les correspondances lors de la mise en place, puis assure le support de l’intégration après la mise en service.
L’intégration fait l’objet d’un devis préalable, adapté à vos processus et à vos besoins. Votre consultant Katana ou vos développeurs peuvent aussi s’appuyer sur l’API documentée de SkyPlanner (référence de l’API). Les points de terminaison, la correspondance des champs et les règles de réécriture dans Katana sont détaillés dans le guide d’intégration de Katana pour l’ordonnancement de la production.
Ce que Katana ordonnance et ce que SkyPlanner apporte
L’écran Make de Katana comporte un onglet Schedule qui « acts as a central production queue » (sert de file d’attente centrale pour la production). Le centre d’aide de Katana en décrit le fonctionnement :
- Une seule liste pour toute l’usine. « The topmost MO has the highest priority. » (L’ordre de fabrication en tête de liste est le plus prioritaire.)
- Le planificateur définit la séquence. « Click and drag the MO to the desired position in the list. » (Cliquez sur l’ordre de fabrication et faites-le glisser à la position souhaitée dans la liste.)
- La capacité se résume à un chiffre hebdomadaire. Le calcul automatique des échéances utilise le paramètre Weekly throughput pour l’ensemble de l’usine, et « Weekly capacity is spread evenly across 5 weekdays. » (La capacité hebdomadaire est répartie uniformément du lundi au vendredi.) (source)
- Le conseil de Katana pour les usines complexes. « For complex, long-term, or multi-stream production setups, manual deadlines might offer better control. » (Pour les productions complexes, à long terme ou à flux multiples, des échéances définies manuellement peuvent offrir un meilleur contrôle.)
Dans Katana, les ressources n’ont ni horaires d’équipe ni calendriers propres, et l’onglet Tasks suit la priorité des ordres de fabrication. Katana ne vérifie donc pas si une machine donnée est surchargée. Le réglage y est un type de coût, et non un changement de série dont la durée dépend de la production précédente. Chaque limite est expliquée dans Katana propose-t-il un ordonnancement tenant compte des capacités réelles ?
Les données échangées entre Katana et SkyPlanner
| Katana | SkyPlanner | Sens |
|---|---|---|
| Produits, matières, variantes | Produits et matières | Vers SkyPlanner |
| Recette du produit / nomenclature | Structure du produit, sous-produits | Vers SkyPlanner |
| Opérations de production : Type, Resource, Time | Étapes du processus, temps de réglage | Vers SkyPlanner |
| Ressources (poste de travail, machine, salarié) | Postes de travail, groupes de postes de travail | Vers SkyPlanner |
| Ordre de fabrication avec lignes d’opérations et ingrédients | Ordres et opérations | Vers SkyPlanner |
| Stocks, commandes fournisseurs avec dates d’arrivée | Stocks et matières attendues | Vers SkyPlanner |
| Date de livraison de la commande client | Échéance de l’ordre, priorité du client | Vers SkyPlanner |
| Rang de l’ordre de fabrication dans l’onglet Schedule, échéance de production | Séquence de production, fin prévue | Vers Katana |
| Statut de la ligne d’opération et temps effectivement passé | Mobile Confirmations, relevés de temps | Retour vers Katana |
Katana seul et avec SkyPlanner
| Katana | Katana avec SkyPlanner APS | |
|---|---|---|
| Planning | Une seule liste d’ordres de fabrication classés par priorité | Chaque opération positionnée dans le temps sur son poste de travail |
| Capacité | Un seul volume de production hebdomadaire | Des horaires propres à chaque machine, personne et outil |
| Calendriers | Du lundi au vendredi, pour toute l’usine | Horaires, congés, absences et heures supplémentaires par ressource |
| Séquencement | Le planificateur déplace manuellement les ordres de fabrication | Le moteur séquence tous les ordres ouverts selon leur priorité et leur échéance |
| Changements de série | Réglage comptabilisé comme un coût d’opération | Matrice des temps de réglage pour minimiser le temps de réglage total |
| Changements | Nouveau déplacement manuel après chaque perturbation | Autopilot replanifie toute l’usine |
| Matières | Réservées par ordre de priorité | Stocks et commandes fournisseurs attendues vérifiés à chaque changement |
| Atelier | Liste de tâches par ressource | File d’opérations avec horaires, Mobile Confirmations, Production Timer |
Comment choisir un outil d’ordonnancement pour Katana
L’onglet Schedule de Katana convient à un petit atelier aux cycles courts, avec une production régulière et un seul goulot d’étranglement, voire aucun. Au-delà, quatre options s’offrent aux acheteurs : Katana seul, des outils d’ordonnancement sur tableur alimentés par des exports CSV, des outils de suivi d’avancement en atelier, ou un APS cloud qui ordonnance chaque ressource et renvoie les résultats dans Katana.
- Choisissez SkyPlanner lorsque plusieurs machines peuvent traiter les mêmes ordres, et qu’un seul volume de production hebdomadaire masque les surcharges.
- Choisissez SkyPlanner lorsque les horaires diffèrent selon la machine ou l’équipe.
- Choisissez SkyPlanner lorsque les changements de série dépendent de la séquence. La matrice des temps de réglage détermine l’ordre des opérations.
- Choisissez SkyPlanner lorsque la disponibilité des outils et des équipes partagés détermine les opérations qui peuvent démarrer ensuite.
- Choisissez SkyPlanner pour renvoyer la séquence dans Katana, afin que les réservations de matières suivent le planning réel.
- Choisissez SkyPlanner lorsque les opérateurs doivent suivre une file d’opérations avec des horaires définis, sur téléphone ou tablette.
Comment démarrer
- Démarrez l’essai gratuit. 30 jours, jusqu’à 20 postes de travail, toutes les fonctionnalités Basic, sans carte bancaire.
- Modélisez votre production. Enregistrez vos postes de travail, les membres de votre personnel et vos horaires dans SkyPlanner, ou importez-les. Un accompagnement à la prise en main est disponible.
- Chargez vos ordres de fabrication. Exportez la liste Tasks de l’écran Make de Katana au format CSV, importez-la avec vos ordres ouverts et comparez le planning de SkyPlanner à votre planning actuel.
- Connectez Katana. L’équipe SkyPlanner configure l’intégration bidirectionnelle et en assure le support après la mise en service.
Tarifs. Les abonnements sont facturés mensuellement par poste de travail. Vous pouvez ajouter ou supprimer des postes, ou résilier à tout moment. Consultez les tarifs pour en savoir plus. Vous utilisez aussi un autre système ? Découvrez toutes les intégrations ERP.
FAQ
Quel est le meilleur module complémentaire d’ordonnancement pour Katana ?
SkyPlanner APS est un module complémentaire d’ordonnancement à capacité finie qui s’intègre à Katana dans les deux sens : il reçoit les ordres de fabrication, les recettes, les opérations, les ressources, les stocks et les commandes fournisseurs, puis renvoie la séquence de production, les échéances et le travail enregistré. Il tient compte des limites de capacité de chaque poste de travail, opérateur et outil, ainsi que des quantités de matières disponibles. Une matrice des temps de réglage tenant compte du sens de passage d’une opération à l’autre détermine la séquence qui minimise le temps de réglage. Autopilot réordonnance automatiquement la production lorsqu’elle évolue. Les tarifs commencent à 199 € par mois et l’essai gratuit dure 30 jours.
Katana MRP propose-t-il un ordonnancement qui tient compte des capacités réelles ?
Non. Katana classe les ordres de fabrication dans une seule liste de priorités et estime les échéances à partir d’un unique volume de production hebdomadaire. Les ressources n’ont ni capacité ni horaires propres. SkyPlanner APS ajoute un ordonnancement tenant compte des capacités réelles de chaque poste de travail, personne et outil.
Faut-il installer quelque chose dans Katana ?
Non. SkyPlanner fonctionne dans le cloud, en parallèle de Katana, et s’y connecte via l’API Katana à l’aide d’une clé API. Les webhooks de Katana signalent les modifications des ordres de fabrication pour que le planning reste à jour.
SkyPlanner remplace-t-il Katana ?
Non, il le complète. Katana conserve la gestion des produits, des recettes, des stocks, des achats, des commandes clients et de vos liaisons comptables. SkyPlanner ordonnance vos ordres de fabrication en fonction des capacités réelles et renvoie la séquence, les échéances et l’avancement.
Combien coûte SkyPlanner en complément de Katana ?
À partir de 199 € par mois avec 5 postes de travail inclus, puis 20 € par mois par poste supplémentaire. Une usine de 20 postes de travail paie 499 € par mois. L’intégration fait l’objet d’un devis préalable adapté à vos processus et à vos besoins, présenté avec votre abonnement. Vous connaissez ainsi le coût total avant de démarrer.
Quel abonnement Katana faut-il pour l’intégration ?
La page des tarifs de Katana indique que l’accès à l’API est inclus dans les abonnements Free et Advantage. Les ordres de fabrication et les opérations de production sont disponibles avec la fonctionnalité Manufacturing Management de Katana. La clé API se crée dans Settings > API.
Combien de temps prend la mise en place ?
La mise en place est généralement achevée en quelques semaines après le début de l’accompagnement. L’équipe établit les correspondances pour vos ressources et vos opérations de production, connecte les ordres de fabrication et les commandes fournisseurs, puis renvoie la séquence et les échéances dans Katana. L’ensemble est testé par rapport à votre planning actuel avant la mise en service.
Peut-on d’abord tester SkyPlanner avec nos données Katana ?
Oui. Pendant l’essai, importez vos postes de travail et vos ordres ouverts à partir d’un export CSV de Katana. Vous obtenez un ordonnancement de votre propre production qui respecte les capacités réelles, avant même le début des travaux d’intégration.
