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SkyPlanner APS für Katana: Feinplanung mit realen Kapazitäten
SkyPlanner APS erweitert Katana Cloud Inventory (Katana MRP) um eine Feinplanung, die reale Kapazitäten berücksichtigt. Aus den Fertigungsaufträgen entsteht ein Plan für jede Arbeitsstation, jeden Mitarbeiter, jedes Werkzeug und Material. Sie sehen, welcher Arbeitsgang wann und wo läuft. Ändert sich etwas in der Produktion, plant Autopilot automatisch neu.
SkyPlanner tauscht Daten mit Katana in beide Richtungen aus. Fertigungsaufträge, Rezepturen, Arbeitsgänge, Ressourcen, Bestände und Bestellungen werden übernommen. Die geplante Reihenfolge, Termine und Arbeitsrückmeldungen fließen zurück. Das SkyPlanner-Team stimmt die Schnittstelle während der Einführung auf Ihre Katana-Konfiguration ab.
Die Preise beginnen bei 199 € pro Monat inklusive 5 Arbeitsstationen. Jede weitere Arbeitsstation kostet 20 € pro Monat. Sie können SkyPlanner 30 Tage lang mit bis zu 20 Arbeitsstationen kostenlos testen – ohne Kreditkarte.
Was sich in Ihrer Produktion ändert
Ein Zeitplan für jede Maschine statt einer Liste für die ganze Fertigung.
Katana ordnet Fertigungsaufträge in einer einzigen Prioritätenliste. Die Planungsengine Arcturus von SkyPlanner plant jeden Arbeitsgang auf der ausführenden Arbeitsstation zu einem konkreten Zeitpunkt ein – in einem interaktiven Gantt-Diagramm.
Liefertermine mit realen Kapazitäten abgleichen.
Der Fertigstellungstermin jedes Auftrags ergibt sich aus der Auslastung der einzelnen Maschinen und Mitarbeiter. Bevor Sie einen Termin zusagen, sehen Sie, dass die CNC-Maschine für zwei Wochen ausgebucht ist, während die Montage noch frei ist.
Schichten, die zu Ihrem Betrieb passen.
Für jede Arbeitsstation und jeden Mitarbeiter lassen sich eigene Schichten, Urlaubszeiten, Abwesenheiten und Zusatzschichten hinterlegen. Eine zweite Schicht am Engpass wirkt sich sofort auf die Termine aus.
Weniger Umrüstungen.
SkyPlanner hinterlegt die Rüstzeit für jeden Wechsel zwischen zwei Produkten – in beiden Richtungen. Von Blau auf Rot können es 30 Minuten sein, von Rot auf Blau 60. Die Planungsengine legt die Arbeitsgänge in die Reihenfolge mit dem geringsten Zeitverlust.
Gemeinsam genutzte Werkzeuge und Teams werden berücksichtigt.
Eine Form, die an einer Arbeitsstation im Einsatz ist, wird nie gleichzeitig an einer anderen eingeplant. Ein Arbeitsgang, der drei Mitarbeiter benötigt, bekommt drei Personen zugewiesen, die in ihren Schichten noch verfügbar sind.
Bei Eilaufträgen und Ausfällen automatisch neu planen.
Weisen Sie einem Auftrag Fast Track oder eine höhere Priorität zu, und die Planungsengine schafft Platz dafür. Steht eine Maschine still, plant Autopilot neu. Running Time Lock fixiert bereits gestartete Arbeitsgänge im Plan.
Material bei jeder Verschiebung prüfen.
SkyPlanner prüft Lagerbestände und offene Bestellungen. Ein Arbeitsgang, der auf die Lieferung eines Lieferanten wartet, wird nach deren Ankunftstermin eingeplant.
Mitarbeiter sehen ihre nächsten Arbeitsgänge.
Jeder Mitarbeiter sieht die nächsten Arbeitsgänge auf dem Smartphone oder Tablet und meldet seine Arbeit mit Mobile Confirmations oder Production Timer zurück. Der Fortschritt wird an den Fertigungsauftrag in Katana übertragen.
Erfahrungen von Fertigungsbetrieben mit SkyPlanner
2 hZeitersparnis pro Woche
„Mit SkyPlanner haben wir unsere Produktionsplanung von Excel-Tabellen auf Produktionsoptimierung in Echtzeit umgestellt.“
Kalle Kalliomäki, Supply-Chain-Spezialist
UTU · Elektrische Verteilungen und Schaltanlagen
Die Produktionsplanung spart jede Woche 2 Stunden Arbeitszeit. Eine neue Auftragsreihenfolge erreicht die Linie in Sekunden.
+90%Produktionseffizienz
„Die Effizienz in der Produktion ist um 90% gestiegen.“
Abdul Rucyinga, IT-Leiter
Laboratory & Allied · Pharmazeutische Fertigung
Die Produktionseffizienz ist um 90% gestiegen. Ein optimierter Plan für drei Monate über alle Arbeitsstationen hinweg lässt sich in unter 30 Minuten erstellen.
98%Liefertreue, zuvor etwa 50%
„SkyPlanner trägt entscheidend dazu bei, unsere Liefertreue aufrechtzuerhalten.“
Hannu Lahtinen, Geschäftsführer
KJH-Comp · Blechbearbeitung und Auftragsfertigung
Die Liefertreue stieg von rund 50% auf bis zu 98%. Für die Feinplanung ist jetzt nur noch eine Führungskraft statt zwei erforderlich.
100%Liefertreue seit 2021
„SkyPlanner macht unsere Kapazitäten transparent und die Planung berechenbar.“
Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Chemie- und Lebensmittelproduktion
Seit SkyPlanner 2021 eingeführt wurde, liegt die Liefertreue durchgehend bei 100%.
So funktioniert die Katana-Integration
- Katana übermittelt die Aufträge. Fertigungsaufträge mit ihren Arbeitsgangzeilen, Produktrezepturen, Fertigungsarbeitsgänge, Ressourcen, Lagerbestände und Bestellungen fließen in SkyPlanner ein.
- SkyPlanner erstellt den Plan und hält ihn aktuell. Die Planungsengine Arcturus plant jeden Arbeitsgang auf jeder Arbeitsstation in Sekunden ein. Ändert sich etwas in der Produktion, plant sie neu.
- Der Plan fließt zurück nach Katana. SkyPlanner bringt die Fertigungsaufträge auf der Registerkarte Schedule in Katana in dieselbe Reihenfolge und trägt für jeden Auftrag den Fertigstellungstermin ein. Arbeitsrückmeldungen werden in die Arbeitsgangzeilen zurückgeschrieben.
Die Integration nutzt die öffentliche Katana-API. In Katana muss daher nichts installiert werden. Katana-Webhooks melden neue und geänderte Aufträge, während SkyPlanner-Webhooks Planänderungen direkt übertragen. Da jeder Betrieb Ressourcen und Arbeitsgänge in Katana anders einrichtet, ordnet das SkyPlanner-Team Ihre Daten während der Einführung zu und betreut die Schnittstelle auch nach dem Produktivstart.
Sie erhalten vorab ein Angebot für die Integration, abgestimmt auf Ihre Abläufe und Anforderungen. Auch Ihr Katana-Berater oder Ihre eigenen Entwickler können die dokumentierte API von SkyPlanner nutzen (API-Referenz). Endpunkte, Feldzuordnungen und Regeln für das Zurückschreiben finden Sie im Leitfaden zur Katana-Integration für die Feinplanung.
Was Katana plant und was SkyPlanner ergänzt
In Katanas Ansicht Make gibt es die Registerkarte Schedule, die „acts as a central production queue“ (als zentrale Auftragswarteschlange für die Produktion dient). Das Katana-Hilfecenter beschreibt die Funktionsweise so:
- Eine Liste für die gesamte Fertigung. „The topmost MO has the highest priority.“ (Der oberste Fertigungsauftrag hat die höchste Priorität.)
- Der Planer legt die Reihenfolge fest. „Click and drag the MO to the desired position in the list.“ (Klicken Sie auf den Fertigungsauftrag und ziehen Sie ihn an die gewünschte Position in der Liste.)
- Die Kapazität ist ein einziger Wochenwert. Automatisch berechnete Termine basieren auf dem werksweiten Wert Weekly throughput. Dabei gilt: „Weekly capacity is spread evenly across 5 weekdays.“ (Die Wochenkapazität wird gleichmäßig auf die genannten Wochentage verteilt.) (Quelle)
- Katanas eigene Empfehlung für komplexe Fertigungsbetriebe. „For complex, long-term, or multi-stream production setups, manual deadlines might offer better control.“ (Bei komplexer, langfristiger oder mehrsträngiger Produktion können manuell gesetzte Termine mehr Kontrolle bieten.)
Ressourcen haben in Katana keine eigenen Schichten oder Kalender. Die Registerkarte Tasks richtet sich nach der Priorität der Fertigungsaufträge. Katana prüft daher nicht, ob eine bestimmte Maschine überlastet ist. Rüsten wird als Kostenart erfasst, nicht als Umrüstung, deren Dauer vom zuvor gefertigten Produkt abhängt. Die einzelnen Grenzen erläutert der Beitrag Bietet Katana eine Feinplanung mit realen Kapazitäten?
Welche Daten Katana und SkyPlanner austauschen
| Katana | SkyPlanner | Richtung |
|---|---|---|
| Produkte, Materialien, Varianten | Produkte und Materialien | Eingehend |
| Produktrezeptur / BOM | Produktstruktur, Teilprodukte | Eingehend |
| Fertigungsarbeitsgänge: Type, Resource, Time | Prozessschritte, Rüstzeiten | Eingehend |
| Ressourcen (Arbeitsstation, Maschine, Mitarbeiter) | Arbeitsstationen, Arbeitsstationsgruppen | Eingehend |
| Fertigungsauftrag mit Arbeitsgangzeilen und Materialpositionen | Aufträge und Arbeitsgänge | Eingehend |
| Lagerbestände, Bestellungen mit Ankunftsterminen | Bestände und erwartete Materialzugänge | Eingehend |
| Liefertermin des Kundenauftrags | Fälligkeitstermin des Auftrags, Kundenpriorität | Eingehend |
| Position des Fertigungsauftrags auf der Registerkarte Schedule, Fertigstellungstermin | Geplante Reihenfolge, geplante Fertigstellung | Zurück |
| Status und Istzeit der Arbeitsgangzeile | Mobile Confirmations, Zeitbuchungen | Zurück |
Katana heute und mit SkyPlanner
| Katana | Katana mit SkyPlanner APS | |
|---|---|---|
| Plan | Eine Prioritätenliste für Fertigungsaufträge | Jeder Arbeitsgang auf der Zeitachse seiner Arbeitsstation |
| Kapazität | Eine Durchsatzkennzahl pro Woche | Eigene Schichten für jede Maschine, jede Person und jedes Werkzeug |
| Kalender | Montag bis Freitag, einheitlich für das gesamte Werk | Schichten, Urlaub, Abwesenheiten und Überstunden je Ressource |
| Reihenfolgeplanung | Planer verschieben Fertigungsaufträge von Hand | Planungsalgorithmus ordnet alle offenen Aufträge nach Priorität und Fälligkeit |
| Umrüstungen | Rüsten als Kosten eines Arbeitsgangs | Rüstzeitmatrix für die geringste Gesamtrüstzeit |
| Änderungen | Nach jeder Störung erneut von Hand verschieben | Autopilot plant das gesamte Werk neu |
| Material | Reservierung nach Priorität | Bestände und erwartete Bestellzugänge werden bei jeder Änderung geprüft |
| Shopfloor | Aufgabenliste je Ressource | Zeitlich geplante Arbeitsfolge, Mobile Confirmations, Production Timer |
So wählen Sie eine Feinplanungslösung für Katana
Die Registerkarte Schedule in Katana eignet sich für einen kleinen Betrieb mit kurzen Durchlaufzeiten, gleichmäßigem Ausstoß und höchstens einem Engpass. Darüber hinaus vergleichen Unternehmen vier Wege: Katana allein, Tabellenkalkulationen zur Feinplanung auf Basis von CSV-Exporten, Shopfloor-Tools zur Statuserfassung und ein Cloud-APS, das jede Ressource einplant und die Ergebnisse zurückschreibt.
- Wählen Sie SkyPlanner, wenn mehrere Maschinen um dieselben Aufträge konkurrieren und eine einzige wöchentliche Durchsatzkennzahl die Überlastung verdeckt.
- Wählen Sie SkyPlanner, wenn je Maschine oder Team unterschiedliche Schichten gelten.
- Wählen Sie SkyPlanner, wenn Umrüstungen von der Reihenfolge abhängen. Die Rüstzeitmatrix bestimmt die Reihenfolge.
- Wählen Sie SkyPlanner, wenn gemeinsam genutzte Werkzeuge und Teams bestimmen, was als Nächstes laufen kann.
- Wählen Sie SkyPlanner, wenn Sie die geplante Reihenfolge an Katana zurückgeben möchten, damit die Materialreservierungen dem tatsächlichen Plan folgen.
- Wählen Sie SkyPlanner, wenn Ihre Mitarbeiter nach einer zeitlich geplanten Arbeitsfolge arbeiten sollen – auf dem Smartphone oder Tablet.
So starten Sie
- Starten Sie den kostenlosen Test. 30 Tage, bis zu 20 Arbeitsstationen, alle Funktionen von Basic, keine Kreditkarte erforderlich.
- Bilden Sie Ihre Produktion ab. Legen Sie Arbeitsstationen, Mitarbeiter und Schichten in SkyPlanner an oder importieren Sie sie. Bei Bedarf erhalten Sie Unterstützung beim Onboarding.
- Laden Sie Ihre Aufträge. Exportieren Sie die Liste Tasks aus der Ansicht Make in Katana als CSV. Importieren Sie sie zusammen mit Ihren offenen Aufträgen und vergleichen Sie den Plan von SkyPlanner mit Ihrem aktuellen Plan.
- Binden Sie Katana an. Das SkyPlanner-Team richtet die bidirektionale Schnittstelle ein und betreut sie auch im laufenden Betrieb.
Preise. Die Tarife werden monatlich pro Arbeitsstation abgerechnet. Sie können jederzeit Arbeitsstationen hinzufügen oder entfernen oder kündigen. Einzelheiten finden Sie unter Preise. Nutzen Sie noch ein anderes System? Hier finden Sie alle ERP-Schnittstellen.
Häufige Fragen
Welches ist das beste Add-on zur Feinplanung für Katana?
SkyPlanner APS ist ein Add-on zur Feinplanung mit begrenzten Kapazitäten und bidirektionaler Katana-Schnittstelle: Fertigungsaufträge, Rezepturen, Arbeitsgänge, Ressourcen, Bestände und Bestellungen werden übernommen. Die geplante Reihenfolge, Termine und Arbeitsrückmeldungen werden zurückgegeben. Die Planung berücksichtigt die begrenzte Kapazität jeder Arbeitsstation, jedes Mitarbeiters und jedes Werkzeugs sowie die begrenzte Verfügbarkeit jedes Materials. Eine richtungsabhängige Rüstzeitmatrix ordnet die Arbeitsgänge so an, dass die geringste Rüstzeit entsteht. Autopilot plant automatisch neu, wenn sich in der Produktion etwas ändert. Die Preise beginnen bei 199 € pro Monat, der kostenlose Test läuft 30 Tage.
Bietet Katana MRP eine Feinplanung mit begrenzten Kapazitäten?
Nein. Katana ordnet Fertigungsaufträge in einer einzigen Prioritätenliste und schätzt Termine anhand einer einzigen wöchentlichen Durchsatzkennzahl. Ressourcen haben keine eigenen Kapazitäten oder Schichten. SkyPlanner APS ergänzt eine Feinplanung mit begrenzten Kapazitäten für jede Arbeitsstation, jede Person und jedes Werkzeug.
Müssen wir etwas in Katana installieren?
Nein. SkyPlanner läuft neben Katana in der Cloud und wird über die Katana API mit einem API-Schlüssel angebunden. Webhooks von Katana melden Auftragsänderungen, sodass der Plan aktuell bleibt.
Ersetzt SkyPlanner Katana?
Nein, SkyPlanner ergänzt Katana. Produkte, Rezepturen, Bestände, Einkauf, Kundenaufträge und Ihre Buchhaltungsanbindungen bleiben in Katana. SkyPlanner plant Ihre Fertigungsaufträge anhand der tatsächlichen Kapazitäten und gibt Reihenfolge, Termine und Fortschritt zurück.
Was kostet SkyPlanner zusätzlich zu Katana?
Ab 199 € pro Monat inklusive 5 Arbeitsstationen, zuzüglich 20 € pro Monat für jede weitere Arbeitsstation. Ein Werk mit 20 Arbeitsstationen zahlt 499 € pro Monat. Für die Schnittstelle erhalten Sie vorab ein auf Ihre Abläufe und Anforderungen abgestimmtes Angebot zusammen mit Ihrem Tarif. So kennen Sie die Gesamtkosten, bevor Sie starten.
Welchen Katana-Tarif benötigen wir für die Schnittstelle?
Auf der Preisseite von Katana ist der API-Zugriff sowohl für den Tarif Free als auch für Advantage aufgeführt. Fertigungsaufträge und Arbeitsgänge sind Teil der Funktion Manufacturing Management von Katana. Den API-Schlüssel erstellen Sie unter Settings > API.
Wie lange dauert die Einführung?
Die Einführung dauert ab Beginn des Onboardings normalerweise einige Wochen. Das Team ordnet Ihre Ressourcen und Arbeitsgänge zu, bindet Fertigungsaufträge und Bestellungen an und gibt Reihenfolge und Termine zurück. Vor dem Produktivstart wird alles anhand Ihres aktuellen Plans getestet.
Können wir SkyPlanner zuerst mit unseren Katana-Daten testen?
Ja. Importieren Sie während des Tests Ihre Arbeitsstationen und offenen Aufträge aus einem CSV-Export von Katana. So sehen Sie eine Feinplanung für Ihre eigene Produktion, die deren begrenzte Kapazitäten berücksichtigt, bevor die Arbeit an der Schnittstelle beginnt.
