Sage 200 propose-t-il un ordonnancement respectant les capacités ? Planification globale des capacités ou SkyPlanner APS

1. Identifiez le module de production que vous utilisez

Le socle de Sage 200 Professional couvre les stocks, les commandes clients, les commandes fournisseurs et la finance. La production relève d’un module distinct, et cette offre a changé en 2025.

L’aide de Sage est explicite : « The Sage 200 Manufacturing module is now retired, from the Sage 200 Professional 2025 R2 release. » (Le module est désormais retiré à partir de cette version.) (source) PKF Smith Cooper, partenaire Sage, indique que le module « was withdrawn from sale effective 1st November 2020 » (a été retiré de la vente à compter de cette date). Sage a fixé la fin de toute assistance au 31 décembre 2025. (source)

Ce même partenaire cite deux solutions de production qui s’intègrent pleinement à Sage 200 : Cim200 et Sicon Manufacturing.

2. Ressources et temps

L’ancien module s’appuie sur Cost Headings, Resource Groups et Resources, ainsi que sur Labour Register, Machine Register et Operations Register. Sage précise : « Resource groups take values from cost headings. Resources take values from the resource groups. » (Les groupes de ressources reprennent les valeurs des rubriques de coûts. Les ressources reprennent celles des groupes de ressources.)

Sicon établit la disponibilité de la main-d’œuvre et des machines pour chaque ressource, « taking into account shutdown, maintenance periods and holiday. » (en tenant compte des arrêts, des périodes de maintenance et des congés). (source) Sicon MRP utilise « the Sage 200 BOM cost items to estimate your labour and machine times. » (les éléments de coût des nomenclatures pour estimer les temps de main-d’œuvre et les temps machine). (source)

3. Planification : MPS et MRP

Dans l’ancien module, quatre modules de planification s’alimentent mutuellement : Make to Stock, Sales Forecasts, Master Production Schedule et Material Requirements Planning. Le MRP « recommends purchase orders or works orders be created to fulfil the demand. » (recommande de créer des commandes fournisseurs ou des ordres de fabrication pour répondre à la demande).

L’étape MPS détermine « the material and capacity requirements » (les besoins en matières et en capacité). Sage précise que « Planning periods are normally a month or a four week period. » (Les périodes de planification sont généralement d’un mois ou de quatre semaines.) (source)

4. Ordres de fabrication et opérations

Les ordres de fabrication sont créés manuellement, à partir de commandes clients, de recommandations MRP, de Trial Kitting ou par conversion d’un devis. Dans l’ancien module, Works Orders « works alongside the Operation Times module » (fonctionne avec le module Operation Times), dans lequel vous pouvez « enter job details retrospectively or in real time. » (saisir les détails des opérations après leur réalisation ou en temps réel). (source)

Dans Sicon Works Order Processing, l’application Shop Floor Data Capture permet aux utilisateurs de « logon to works order operations to record actual time spent. » (se connecter aux opérations des ordres de fabrication pour enregistrer le temps réellement passé). (source)

5. La vue des capacités

À cette étape, Sage 200 présente les capacités, de façon différente selon le module :

Module	Fonction de planification des capacités	Fonctionnement
Ancien module Sage 200 Manufacturing	Besoins en capacité du MPS	Besoins par période de planification, généralement un mois ou quatre semaines
Sicon MRP	Planification globale des capacités	« a daily/weekly schedule of labour and machine capacity based on existing live works orders » (un planning quotidien ou hebdomadaire des capacités de main-d’œuvre et des machines, établi à partir des ordres de fabrication actifs)
Cim200	Graphical Scheduler	Opérations positionnées sur un axe temporel à partir des temps des gammes de fabrication et des calendriers, avec mise en évidence des conflits de ressources

Les vues graphiques de Sicon sont proposées « with a drag and drop interface » (avec une interface de glisser-déposer), qui permet d’ajuster le planning « by moving works orders and sub-assemblies in real-time. » (en déplaçant les ordres de fabrication et les sous-ensembles en temps réel). (source) L’ordonnanceur de Cim200 utilise les temps des gammes de fabrication avec « the production and operation calendars » (les calendriers de production et d’opérations) et respecte l’ordre des opérations. (source)

6. Résoudre les surcharges

La dernière étape revient au planificateur. Le planning de Sicon « shows labour and machine availability with functionality to amend works order dates to smooth overloads. » (affiche la disponibilité de la main-d’œuvre et des machines et permet de modifier les dates des ordres de fabrication pour lisser les surcharges). (source) Dans Cim200, une opération affichée en rouge signifie que « there is a resource clash » (il existe un conflit de ressources). Le planificateur déplace alors l’opération par glisser-déposer pour lui attribuer une nouvelle heure de début. Les opérations dépendantes suivent. (source) Dans les deux cas, c’est une personne qui décide du travail à décaler.

La planification globale de Sicon ou l’ordonnanceur de Cim200 convient lorsque :

• Vous avez quelques ressources clés, et le reste de l’atelier dispose de capacité disponible.
• Les ordres de fabrication durent longtemps et les délais accordés sont larges.
• Vous planifiez à la semaine, et il vous suffit de décider de la charge par jour ou par semaine.
• L’ordre de passage est assez simple pour qu’un chef d’équipe le définisse au pied de la machine.
• Les changements de série, les outils partagés et l’arrivée des matières ne modifient pas l’ordre des opérations.

SkyPlanner APS comble chacune des lacunes décrites ci-dessus. La capacité de chaque poste de travail est limitée, et le moteur Arcturus AI ordonnance toutes les opérations des ordres de fabrication en quelques secondes. Machines, personnel, outils et matières sont planifiés ensemble par un seul moteur, sans licence de module supplémentaire à acheter. Il définit l’ordre des opérations selon leur priorité, la date d’achèvement et la priorité du client.

Sa matrice des temps de réglage enregistre le temps de changement de série entre chaque paire de produits, dans les deux sens. Le moteur choisit l’ordre qui minimise le temps de réglage. Les outils sont des ressources partagées à capacité limitée, et une opération peut nécessiter plusieurs opérateurs en même temps. Lorsqu’une machine ou une personne est indisponible, le moteur utilise les solutions de remplacement que vous avez définies.

L’ordonnancement piloté par les matières simule l’évolution des stocks à partir du stock disponible et des commandes d’achat à recevoir. Les matières commandées sont considérées comme disponibles à leur date de livraison : le travail n’est donc planifié que lorsque les matières sont présentes.

Autopilot recalcule automatiquement le planning lorsque la production évolue, en respectant vos verrouillages et vos priorités. Les planificateurs ajustent les opérations sur un diagramme de Gantt, et les opérateurs déclarent le travail effectué sur téléphone ou tablette avec Mobile Confirmations.

Choisissez SkyPlanner si le lissage des surcharges et la résolution manuelle des conflits vous prennent des heures chaque semaine.

Choisissez SkyPlanner si les changements de série, les outils partagés ou les opérations nécessitant plusieurs opérateurs déterminent ce qui peut être lancé ensuite.

Choisissez SkyPlanner si vous abandonnez le module Sage 200 Manufacturing, désormais retiré, et souhaitez un planning opérationnel en quelques semaines, sans attendre la fin d’un long projet.

Commencez avec un export Excel de vos ordres de fabrication ouverts pendant l’essai gratuit de 30 jours (jusqu’à 20 postes de travail, sans carte bancaire). Vous pourrez ainsi voir, pendant l’essai, un planning de votre propre production qui respecte les capacités disponibles. Ensuite, les tarifs commencent à 199 € par mois, avec 5 postes de travail inclus, une facturation mensuelle et une résiliation possible à tout moment. L’intégration fait l’objet d’un devis préalable adapté à vos processus et à vos besoins, présenté avec votre abonnement : vous connaissez ainsi le coût total avant de commencer. La mise en œuvre est généralement achevée en quelques semaines après le début de l’accompagnement initial.

SkyPlanner s’intègre à Sage 200 dans les deux sens. Les ordres de fabrication proviennent de votre extension de gestion de production ; les produits, les stocks et les commandes d’achat passent par la REST API de Sage 200. Les dates planifiées des opérations sont renvoyées vers les ordres de fabrication. L’équipe SkyPlanner configure l’intégration pendant l’accompagnement initial et en assure le support après la mise en service. Votre partenaire ou vos développeurs internes peuvent utiliser la REST API documentée (documentation de référence de l’API) avec un simple jeton API.

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