O Sage 200 tem programação da produção que respeite a capacidade real de máquinas e pessoas? Planeamento global da capacidade vs SkyPlanner APS

1. Identifique a solução de produção que utiliza

O Sage 200 Professional inclui de base a gestão de stocks, encomendas de clientes, encomendas a fornecedores e finanças. A produção é gerida numa solução separada, que mudou em 2025.

A ajuda da Sage é explícita: “The Sage 200 Manufacturing module is now retired, from the Sage 200 Professional 2025 R2 release.” (O módulo foi descontinuado a partir desta versão.) (fonte) O parceiro Sage PKF Smith Cooper informa que o módulo “was withdrawn from sale effective 1st November 2020” (deixou de ser comercializado nessa data). A Sage fixou o fim de todo o suporte para 31 de dezembro de 2025. (fonte)

O mesmo parceiro identifica duas soluções de produção que se integram totalmente com o Sage 200: Cim200 e Sicon Manufacturing.

2. Recursos e tempos

O módulo antigo trabalha com Cost Headings, Resource Groups e Resources, além de Labour Register, Machine Register e Operations Register. Nas palavras da Sage, “Resource groups take values from cost headings. Resources take values from the resource groups.” (Os grupos de recursos recebem valores das rubricas de custo. Os recursos recebem valores dos grupos de recursos.)

O Sicon calcula a disponibilidade de mão de obra e de máquinas por recurso, “taking into account shutdown, maintenance periods and holiday.” (tendo em conta paragens, períodos de manutenção e férias.) (fonte) O Sicon MRP utiliza “the Sage 200 BOM cost items to estimate your labour and machine times.” (os elementos de custo da BOM para estimar os tempos de mão de obra e de máquina.) (fonte)

3. Planeamento: MPS e MRP

Na solução antiga, quatro módulos de planeamento alimentam-se mutuamente: Make to Stock, Sales Forecasts, Master Production Schedule e Material Requirements Planning. O MRP “recommends purchase orders or works orders be created to fulfil the demand.” (recomenda a criação de encomendas a fornecedores ou ordens de fabrico para satisfazer a procura.)

A etapa de MPS calcula “the material and capacity requirements” (as necessidades de materiais e de capacidade). A Sage observa que “Planning periods are normally a month or a four week period.” (Os períodos de planeamento são normalmente de um mês ou de quatro semanas.) (fonte)

4. Ordens de fabrico e operações

As ordens de fabrico são criadas manualmente, a partir de encomendas de clientes, de recomendações do MRP, de Trial Kitting ou da conversão de um orçamento. Na solução antiga, Works Orders “works alongside the Operation Times module” (funciona em conjunto com o módulo Operation Times), onde é possível “enter job details retrospectively or in real time.” (introduzir os dados das tarefas a posteriori ou em tempo real.) (fonte)

No Sicon Works Order Processing, a aplicação Shop Floor Data Capture permite aos utilizadores “logon to works order operations to record actual time spent.” (iniciar sessão nas operações das ordens de fabrico para registar o tempo efetivamente gasto.) (fonte)

5. A vista de capacidade

É aqui que o Sage 200 apresenta a capacidade, de forma diferente em cada solução:

Solução	Funcionalidade de capacidade	Como funciona
Antigo Sage 200 Manufacturing	Necessidades de capacidade do MPS	Necessidades por período de planeamento, normalmente um mês ou quatro semanas
Sicon MRP	Rough Cut Capacity Planning	“a daily/weekly schedule of labour and machine capacity based on existing live works orders” (um plano diário/semanal de capacidade de mão de obra e de máquinas baseado nas ordens de fabrico ativas existentes)
Cim200	Graphical Scheduler	Operações numa linha temporal, com base nos tempos das gamas operatórias e nos calendários, com os conflitos de recursos assinalados

As vistas gráficas do Sicon são disponibilizadas “with a drag and drop interface” (com uma interface de arrastar e largar), que permite ajustar o plano “by moving works orders and sub-assemblies in real-time.” (movendo ordens de fabrico e subconjuntos em tempo real.) (fonte) O programador do Cim200 utiliza os tempos das gamas operatórias com “the production and operation calendars” (os calendários de produção e de operações) e não programa operações fora da sequência. (fonte)

6. Resolver sobrecargas

O último passo cabe ao planeador. O plano do Sicon “shows labour and machine availability with functionality to amend works order dates to smooth overloads.” (mostra a disponibilidade de mão de obra e de máquinas e permite alterar as datas das ordens de fabrico para atenuar sobrecargas.) (fonte) No Cim200, uma operação a vermelho significa que “there is a resource clash” (existe um conflito de recursos), e o planeador arrasta a tarefa para uma nova hora de início. As operações dependentes acompanham depois essa alteração. (fonte) Em qualquer dos casos, é uma pessoa que decide que trabalho deve ser deslocado.

O plano de capacidade global do Sicon ou o programador do Cim200 são suficientes quando:

• Há poucos recursos críticos e o resto da fábrica tem capacidade de sobra.
• As ordens de fabrico são de longa duração e os prazos são folgados.
• O planeamento é semanal e basta decidir a carga por dia ou por semana.
• A sequência é suficientemente simples para ser definida por um supervisor junto da máquina.
• As mudanças de produção, as ferramentas partilhadas e a chegada dos materiais não alteram a sequência do trabalho.

O SkyPlanner APS colmata todas as lacunas acima. A capacidade de cada centro de trabalho é respeitada e o motor Arcturus AI programa todas as operações das ordens de fabrico em segundos. Máquinas, pessoas, ferramentas e materiais são programados em conjunto num único motor, sem necessidade de licenciar módulos adicionais. A sequência é definida pela prioridade da tarefa, pela data de conclusão e pela prioridade do cliente.

A matriz de tempos de preparação guarda o tempo de mudança de produção entre cada par de produtos, nos dois sentidos, e o motor escolhe a sequência com o menor tempo de preparação. As ferramentas são recursos partilhados de capacidade limitada e uma tarefa pode exigir vários operadores em simultâneo. Quando uma máquina ou uma pessoa está indisponível, o motor utiliza as alternativas que definir.

A programação baseada na disponibilidade de materiais simula o stock futuro a partir do stock existente e das encomendas a fornecedores por receber. O material encomendado é considerado disponível na data de entrega, pelo que o trabalho só é programado para quando houver material.

O Autopilot reprograma automaticamente quando há alterações na produção, respeitando os bloqueios e as prioridades que definiu. Os responsáveis pelo planeamento ajustam as tarefas num diagrama de Gantt e os operadores registam o trabalho no telemóvel ou tablet com Mobile Confirmations.

Escolha o SkyPlanner quando atenuar sobrecargas e resolver conflitos manualmente lhe ocupar horas todas as semanas.

Escolha o SkyPlanner quando as mudanças de produção, as ferramentas partilhadas ou as tarefas que exigem vários operadores determinarem o que pode ser executado a seguir.

Escolha o SkyPlanner quando deixar de usar o módulo descontinuado Sage 200 Manufacturing e quiser um programa de produção operacional em semanas, sem ter de esperar por um projeto longo.

Comece com uma exportação em Excel das suas ordens de fabrico em aberto durante o teste gratuito de 30 dias (até 20 centros de trabalho, sem cartão de crédito) e veja, ainda durante o teste, um programa da sua própria produção que respeita a capacidade real das máquinas e das equipas. Depois, os preços começam nos 199 € por mês, com 5 centros de trabalho incluídos, faturação mensal e cancelamento a qualquer momento. A integração é orçamentada antecipadamente em função do seu processo e das suas necessidades, juntamente com o seu plano, para que conheça o custo total antes de começar. A implementação fica normalmente concluída num prazo de semanas após o início do acompanhamento inicial.

O SkyPlanner integra-se com o Sage 200 nos dois sentidos. As ordens de fabrico vêm do seu complemento de produção, enquanto os produtos, o stock e as encomendas a fornecedores chegam através da REST API do Sage 200. As datas programadas das operações são devolvidas às ordens de fabrico. A equipa do SkyPlanner configura a integração durante a implementação e assegura o suporte após a entrada em produção. O seu parceiro ou a sua equipa interna de desenvolvimento pode trabalhar com a REST API documentada (referência da API), usando apenas um token de API.

Saiba como tudo se liga na página SkyPlanner para Sage 200 ou consulte diretamente o guia de integração com o Sage 200. Encontre outros ERP na página de integrações com ERP.