Fiabilidade de entrega aumentada de 50% para até 98%

KJH-Comp Oy, fundada em 2009, é uma pioneira em mecânica de chapa metálica sediada em Alahärmä, na Finlândia. A empresa é um fabricante por contrato puro, construindo estruturas de aço soldadas e produtos totalmente montados e testados para os seus clientes. Tudo decorre sob o mesmo teto, desde o corte a laser e o laser de tubo até à dobragem, soldadura e montagem. A produção ocupa uma instalação de 6,800 m² com 76 profissionais, e a qualidade é assegurada pela certificação ISO 9001 e por uma classificação Suomen Vahvimmat Platinum. Como subcontratada, a KJH-Comp tem de cumprir as suas promessas ao dia: as encomendas têm uma data de entrega específica e a gama de trabalhos continua a crescer.

Quando o planeamento semanal atingiu o seu limite

A KJH-Comp planeava a produção com o seu ERP C9000 e folhas de cálculo. A carga era genérica e semanal: quanta soldadura estava prevista para a semana seguinte e onde havia capacidade disponível. Mas as encomendas têm um dia específico, não uma semana, pelo que a programação com capacidade finita ao nível do dia continuava a ser um trabalho manual no chão de fábrica. Um supervisor acompanhava as datas de entrega e atribuía os trabalhos às máquinas manualmente. À medida que o número de artigos e desenhos crescia acentuadamente, essa abordagem atingiu o seu limite. Dois supervisores gastavam cada um pelo menos metade do seu tempo na programação de capacidade, e a fiabilidade de entrega situava-se em cerca de 50%.

Visar a necessidade real

A KJH-Comp também ponderou substituir o seu ERP. Do ponto de vista da empresa, essa opção teria sido um investimento avultado e não teria resolvido o desafio da programação com capacidade finita sem configuração adicional. A SkyPlanner ofereceu uma resposta focada precisamente nessa necessidade. A KJH-Comp e os criadores da SkyPlanner já partilhavam mais de 15 anos de cooperação, e um programa de cálculo de custos a posteriori desenvolvido pelo mesmo parceiro continua a ser utilizado diariamente, pelo que a confiança já existia.

A implementação foi faseada. A SkyPlanner funcionou em paralelo com os processos existentes de setembro de 2023 até abril do ano seguinte, expandindo-se durante todo esse período em torno das próprias prioridades da KJH-Comp. Ambas as partes participaram ativamente nas reuniões de desenvolvimento, e a KJH-Comp classificou as funcionalidades por importância. A prática demonstrou o que era necessário a seguir, e ainda estavam a ser desenvolvidas novas capacidades depois de a utilização plena ter começado.

A IA assume o planeamento

O planeamento diário manteve a sua forma habitual: as encomendas continuam a ser introduzidas no mesmo ERP de antes. A grande mudança está no chão de fábrica. A IA do SkyPlanner trata da programação com capacidade finita e atribui automaticamente cada job à máquina certa. A etapa de recolha antes da soldadura é especialmente valiosa: o SkyPlanner verifica se todas as peças de um job, incluindo as peças compradas, estão prontas antes de o job entrar na fila de trabalho. Essa disponibilidade costumava ser verificada manualmente. O trabalho de soldadura é correspondido às competências certas. A integração C9000 mantém as encomendas e a produção numa única fonte de verdade. Na prática, cada workstation tem um tablet que abre e amplia os desenhos. Antes, os desenhos eram lidos em papel, o que causava verdadeiros desafios, uma vez que mesmo as folhas A3 eram demasiado pequenas para trabalho detalhado.

Fiabilidade de entrega num novo patamar

O resultado mais evidente está na fiabilidade de entrega. Onde antes rondava os 50%, em 2026 a KJH-Comp entrega até 98% do seu trabalho dentro do prazo. A carga de trabalho de planeamento reduziu-se para metade ao mesmo tempo: a tarefa que antes ocupava dois supervisores agora requer apenas um, e o outro passou para tarefas diferentes. O forte crescimento da gama de produtos foi absorvido sem um aumento equivalente de pessoal.

O SkyPlanner também torna visíveis os estrangulamentos de capacidade. Quando a carga na quinadora de quatro metros ultrapassa a capacidade, por exemplo, o supervisor vê-o imediatamente na fila de trabalho e pode reagir a tempo. A produção no momento certo eliminou o trabalho desnecessariamente antecipado: uma tarefa com prazo de duas semanas já não ocupa o lugar de uma que é expedida amanhã. Na quinagem, o SkyPlanner sequencia consecutivamente as tarefas que utilizam as mesmas ferramentas e espessura de material, o que reduz os tempos de preparação e diminui o tempo de inatividade.

O SkyPlanner desempenha um papel decisivo na manutenção da nossa fiabilidade de entrega.

Hannu Lahtinen · Diretor-Geral, KJH-Comp Oy

Resultados reportados

• Fiabilidade de entrega aumentou de cerca de 50% para um valor tão elevado como 98%
• Carga de trabalho de planeamento reduzida para metade — de dois supervisores para um
• Uma gama de produtos em forte crescimento absorvida sem aumentar o pessoal
• Estrangulamentos de capacidade visíveis em tempo real na fila de trabalho
• Tempos de preparação mais curtos e menos tempo de inatividade através de sequências de quinagem mais inteligentes

Construído para crescer

O pessoal adaptou-se ao sistema de forma mais tranquila do que o esperado, e essa receção tornou as funcionalidades posteriores mais fáceis de adotar. A fiabilidade de entregas da KJH-Comp atingiu um nível que teria sido difícil de alcançar no modelo antigo. Ao mesmo tempo, os supervisores passam menos tempo no carregamento diário e mais tempo a desenvolver a produção. Como pioneira na mecânica de chapa metálica, a KJH-Comp consegue aumentar os seus volumes sem que a carga de trabalho de planeamento cresça na mesma proporção.