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A experiência da EKOY com o SkyPlanner APS: da afetação manual de tarefas à programação com capacidade finita e IA

Fabrico por subcontratação & componentes eletromecânicos Porvoo, Finlândia 26 máquinas de moldação por injeção SkyPlanner desde 2025 ERP Lemonsoft
~30%
de melhoria na fiabilidade das entregas internas
~98%
de fiabilidade das entregas externas, em linha com o objetivo
1 pessoa
poupança em trabalho anual com a afetação automática de tarefas por IA
Vista aérea da fábrica da Eino Korhonen Oy em Porvoo, na Finlândia
A fábrica da Eino Korhonen Oy em Porvoo, na Finlândia. A empresa familiar recebeu o prémio Empresa de Moldação por Injeção do Ano em janeiro de 2025.

Fundada em 1978, a Eino Korhonen Oy é uma empresa familiar de Porvoo, na Finlândia. Sob a liderança da segunda geração, cresceu e especializou-se em componentes eletromecânicos e fabrico por subcontratação. Em janeiro de 2025, recebeu o prémio Empresa de Moldação por Injeção do Ano, em reconhecimento das suas práticas responsáveis na moldação por injeção, do elevado nível de automatização e do trabalho contínuo de desenvolvimento interno. A produção é exigente: a empresa dispõe de 26 máquinas de moldação por injeção e de cerca de 500 moldes, numa cadeia com várias etapas, desde a moldação de plástico e os componentes de latão até à montagem final. A fábrica de Porvoo emprega 23 pessoas e a filial estónia EKOY Elektroonika emprega 65.

Os limites do planeamento manual

Antes do SkyPlanner, o planeamento da produção era feito manualmente. Dois responsáveis pela afetação de tarefas às máquinas reuniam as tarefas da carteira de encomendas em folhas de Excel e num quadro físico, onde as ordens de fabrico eram organizadas por faixas de prioridade. Uma única encomenda de produto acabado podia exigir milhares de peças moldadas, o que tornava difícil manter o controlo de toda a produção: preparar a programação do dia seguinte demorava três a quatro horas por dia. Com o crescimento da empresa, podiam existir centenas ou mesmo milhares de tarefas em simultâneo, tornando impossível gerir mentalmente todas as relações de causa e efeito entre elas. As peças produzidas nas primeiras etapas nem sempre correspondiam às necessidades da montagem final, e integrar na programação as alterações que surgiam a meio do processo era trabalhoso. Em períodos de elevada procura, isso refletia-se na fiabilidade das entregas, e nem sempre era possível cumprir o prazo prometido de cerca de uma semana.

A experiência foi decisiva na escolha

A mudança começou com a chegada de um novo diretor técnico com experiência em gestão de projetos baseada em IA. Foi uma oportunidade natural para modernizar o controlo da produção com tecnologia atual. A EKOY comparou o SkyPlanner com outro sistema de planeamento da produção. O fator decisivo foi a vasta experiência do SkyPlanner com o ERP Lemonsoft: já existia uma base pronta para a integração. A relação custo-benefício e a capacidade de adaptação do sistema também convenceram. A produção da EKOY tem particularidades, como os moldes-família, que produzem dois artigos diferentes no mesmo ciclo, cada um com a sua própria tarefa. A flexibilidade com que o sistema geria estas situações deu à empresa confiança de que o SkyPlanner se adequava às suas necessidades específicas.

A IA trata da afetação de tarefas

Hoje, a montagem final em Harju-Risti, na Estónia, define as necessidades de componentes e cria as tarefas. O resto é automático. A IA do SkyPlanner otimiza a afetação das tarefas às máquinas e programa-as ao longo das várias etapas de produção, de modo a cumprir a data de conclusão prevista. Com 26 máquinas e cerca de 500 moldes, a gestão das mudanças de molde é fundamental. Os montadores de moldes recebem do SkyPlanner uma lista de trabalho que indica qual o próximo molde a instalar e em que máquina. Graças à programação automática com capacidade finita, deixou de ser necessário ter pessoas dedicadas à afetação de tarefas às máquinas, e a capacidade libertada foi direcionada para outras atividades produtivas.

Um novo patamar de fiabilidade das entregas

Os resultados são claros. A fiabilidade das entregas internas melhorou cerca de 30%, e a das entregas externas atingiu o nível pretendido de cerca de 98%. A afetação automática de tarefas por IA trouxe uma poupança significativa, equivalente ao trabalho anual de uma pessoa, ao eliminar a necessidade de organizar as tarefas manualmente. As ferramentas de análise e relatórios também se revelaram úteis: mostram o tempo de trabalho efetivo e os desvios face ao plano, e os responsáveis de produção acompanham continuamente a execução.

Teemu Vainio, diretor técnico, Eino Korhonen Oy
Teemu Vainio, diretor técnico, Eino Korhonen Oy.

Para nós, o valor do SkyPlanner está na melhoria clara da fiabilidade das entregas e da eficiência através da digitalização.

A experiência da EKOY: resultados reportados

  • Melhoria de cerca de 30% na fiabilidade das entregas internas
  • Fiabilidade das entregas externas no nível pretendido de cerca de 98%
  • Poupança equivalente a cerca de um ano de trabalho de uma pessoa com a afetação automática de tarefas por IA
  • Os montadores de moldes recebem uma lista de trabalho que indica qual o próximo molde a instalar e em que máquina
  • Os relatórios mostram o tempo de trabalho efetivo e os desvios face ao plano

Preparada para a próxima fase de crescimento

O SkyPlanner faz parte do programa de digitalização e automatização a longo prazo da Eino Korhonen Oy, que visa responder aos clientes com maior rapidez, flexibilidade e proatividade. Os investimentos no controlo da produção, na automatização e na gestão baseada em dados melhoram a fiabilidade das entregas e reduzem os prazos de execução, quer se trate de uma necessidade pontual de um cliente ou de uma grande série de produção. Este desenvolvimento assenta nas amplas competências internas da empresa em conceção de produtos, construção de máquinas e fabrico: a EKOY é um parceiro que presta um serviço completo e gere a cadeia de valor desde a conceção ao fabrico, incluindo a coordenação dos processos externos de encomenda e entrega.

Os próximos passos incluem implementar o SkyPlanner também na fábrica da Estónia e dar prioridade a tarefas semelhantes, com o objetivo de reduzir o desperdício nas mudanças de material. Durante o pico de procura após a pandemia, o volume de negócios cresceu cerca de 60% por ano. O planeamento manual da produção tornou-se então o gargalo, sobretudo na gestão da capacidade dos montadores de moldes. Com a IA a gerir o conjunto da produção, a empresa está agora mais bem preparada para responder ao próximo aumento da procura.

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