Software de programação da produção para a indústria alimentar

O SkyPlanner APS. Os produtores de alimentos precisam de um software que sequencie alergénios e receitas para reduzir o tempo de limpeza, programe as linhas de acordo com a capacidade e os materiais reais e reconstrua o plano rapidamente quando uma entrega se atrasa ou um retalhista altera uma encomenda. O SkyPlanner APS faz as três coisas com o seu motor Arcturus AI e uma matriz de mudança de produção por linha. Uma fábrica de alimentos testa-o nas suas próprias linhas num teste gratuito de 30 dias, sem cartão de crédito, e passa depois a utilizá-lo a partir de 199 € / mês, com 5 centros de trabalho incluídos, ligado ao ERP ou MES da fábrica através da REST API aberta.

O SkyPlanner APS é um sistema de Advanced Planning and Scheduling que cria uma única programação de capacidade finita para as suas linhas de mistura, cozedura, enchimento e embalagem. Planeia cada linha de acordo com as horas de turno de que realmente dispõe, coloca as mudanças de alergénio e de receita na ordem mais económica e verifica se cada mistura base está pronta antes da fase de embalagem. Quando uma linha para ou uma remessa de matéria-prima se atrasa, o motor Arcturus AI reconstrói o plano em segundos.

Sim. Atribui aos produtos propriedades como alergénio, família de receita ou sabor e define uma matriz de mudança de produção por linha, com um tempo diferente em cada sentido: assim, a passagem de sem alergénio para com alergénio pode ser de zero minutos e a inversa uma limpeza completa, tal como a sua rotina HACCP exige. O motor de programação agrupa produtos semelhantes em campanhas e sequencia cada linha de modo a minimizar as lavagens, cumprindo na mesma as datas de entrega dos retalhistas.

Do ERP entram as encomendas de venda, os produtos e receitas, os materiais e o stock e as datas de entrega dos clientes. No sentido inverso seguem as horas planeadas de início e fim, as datas de necessidade de materiais para as compras, as quantidades reportadas e as datas de entrega confirmadas. A REST API aberta liga o SkyPlanner ao SAP, ao Microsoft Dynamics 365 ou a qualquer outro ERP ou MES que a fábrica utilize, incluindo sistemas desenvolvidos internamente; a integração da fábrica de alimentos é feita pela Skycode ou pelos seus próprios programadores, com base na documentação pública da API.

Sim. O seu ERP continua a ser o sistema onde ficam as receitas, o stock, as compras e os registos de rastreabilidade, e o SkyPlanner assume o plano detalhado das linhas: que lote corre em que linha, por que ordem e em que turno. Os operadores iniciam e concluem tarefas e reportam quantidades e refugo na app de chão de fábrica do SkyPlanner, e esses valores regressam ao ERP através da REST API.

Hoje mesmo. Inicie o teste gratuito de 30 dias para até 20 centros de trabalho, sem cartão de crédito, carregue as suas linhas, produtos e tempos de limpeza por importação CSV ou manualmente, ou explore com dados de demonstração, e execute uma primeira programação com gestão de alergénios antes de existir qualquer ligação ao ERP. Seguem-se workshops de onboarding para configurar as suas matrizes de mudança de produção, calendários de turnos e estruturas de receitas, e a integração com o ERP vem depois, quando estiver pronto.

Sim. Uma padaria com uma linha de fornos e um grupo alimentar com várias fábricas usam o mesmo motor de programação, e a programação para vários locais inclui os tempos de transferência entre fábricas. A padaria começa nos 199 € / mês com 5 centros de trabalho incluídos, o grupo acrescenta linhas e fábricas a 20 € por mês por cada centro de trabalho adicional, e a interface está disponível em 29 idiomas, pelo que planeadores e operadores de linha de todas as fábricas trabalham com a mesma programação.

Sim. O SkyPlanner trabalha com receitas multinível com produtos intermédios, calcula as necessidades de materiais em cada nível e define datas-limite para cada etapa do processo, de modo que a mistura e a cozedura terminam antes de o enchimento e a embalagem começarem. Com a programação baseada em materiais ativada, um lote só arranca quando as suas matérias-primas estiverem na fábrica, e as datas de necessidade regressam às compras no seu ERP.