Відгук EKOY про SkyPlanner APS: від ручного планування завантаження обладнання до планування з урахуванням потужностей за допомогою ШІ

Eino Korhonen Oy — сімейна компанія з міста Porvoo у Фінляндії, заснована в 1978 році. Під керівництвом другого покоління власників вона стала спеціалістом з електромеханічних компонентів і контрактного виробництва. У січні 2025 року компанія здобула нагороду «Найкраще підприємство року з лиття під тиском» за відповідальний підхід до лиття, високий рівень автоматизації та послідовний розвиток власних розробок. Виробництво тут складне: компанія має 26 термопластавтоматів і близько 500 пресформ, а багатостадійний виробничий ланцюг охоплює лиття пластмас, виготовлення латунних компонентів і остаточне складання. На заводі в Porvoo працюють 23 працівники, а в естонській дочірній компанії EKOY Elektroonika — 65.

Межі можливостей ручного планування

До впровадження SkyPlanner виробництво планували вручну. Двоє працівників, відповідальних за завантаження обладнання, переносили виробничі завдання з портфеля замовлень у таблиці Excel і на фізичну дошку, де розподіляли їх за пріоритетами в окремих доріжках. Одне замовлення на готовий виріб могло потребувати тисяч литих деталей, тож утримувати весь процес під контролем було непросто: щодня на підготовку виробничого графіка на наступний день витрачали від трьох до чотирьох годин. Зі зростанням компанії кількість одночасних виробничих завдань могла сягати сотень або навіть тисяч, а втримати в голові всі причинно-наслідкові зв’язки між ними неможливо. Деталі, виготовлені на початкових етапах, не завжди відповідали потребам остаточного складання, а внесення до графіка змін, що надходили вже під час виробництва, потребувало значних зусиль. У періоди високого попиту це позначалося на надійності поставок: іноді не вдавалося дотриматися обіцяного терміну — приблизно одного тижня.

Вирішальним став досвід

Поштовхом до змін став прихід нового технічного директора з досвідом управління проєктами за допомогою ШІ. Це створило сприятливу нагоду оновити управління виробництвом завдяки сучасним технологіям. EKOY порівняла SkyPlanner з іншою системою планування виробництва. Вирішальним став значний досвід SkyPlanner у роботі з ERP-системою Lemonsoft: для інтеграції вже була готова основа. Переконали також економічна доцільність і здатність системи адаптуватися. Виробництво EKOY має свої особливості — наприклад, комбіновані пресформи, у яких за один цикл виготовляють дві різні позиції, кожна зі своїм виробничим завданням. Гнучке опрацювання таких ситуацій додало впевненості, що SkyPlanner підходить саме для їхнього виробництва.

ШІ бере на себе планування завантаження

Тепер дільниця остаточного складання в Harju-Risti, Естонія, визначає потребу в компонентах і створює виробничі завдання, а решта відбувається автоматично. ШІ в SkyPlanner оптимізує завантаження обладнання та розподіляє завдання між етапами виробництва так, щоб завершити їх до цільової дати. За наявності 26 машин і близько 500 пресформ керування заміною пресформ має критичне значення. Налагоджувальники отримують зі SkyPlanner список робіт, у якому вказано, яку пресформу й на яку машину встановлювати наступною. Завдяки автоматичному плануванню з урахуванням обмежених потужностей окремі працівники для планування завантаження більше не потрібні, а вивільнені трудові ресурси спрямували на іншу продуктивну роботу.

Надійність поставок на новому рівні

Результати очевидні. Надійність внутрішніх поставок зросла приблизно на 30%, а зовнішніх — досягла цільового рівня близько 98%. Автоматичне планування завантаження за допомогою ШІ дало значну економію часу — приблизно річний обсяг роботи одного працівника, адже окремо впорядковувати виробничі завдання вручну більше не потрібно. Корисними виявилися й інструменти звітності: вони показують фактично витрачений робочий час і відхилення від плану, а керівники виробництва постійно відстежують фактичні показники.

“

Для нас цінність SkyPlanner — у відчутному підвищенні надійності поставок та ефективності завдяки цифровізації.

Teemu Vainio Технічний директор Eino Korhonen Oy

Відгук EKOY: результати за даними компанії

• Надійність внутрішніх поставок зросла приблизно на 30%
• Надійність зовнішніх поставок досягла цільового рівня близько 98%
• Автоматичне планування завантаження за допомогою ШІ заощаджує приблизно річний обсяг роботи одного працівника
• Налагоджувальники отримують список робіт із вказівками, яку пресформу й на яку машину встановлювати наступною
• Звітність показує фактично витрачений робочий час і відхилення від плану

Готовність до наступної хвилі зростання

SkyPlanner є частиною довгострокової програми цифровізації та автоматизації Eino Korhonen Oy, мета якої — обслуговувати клієнтів швидше й гнучкіше, діючи на випередження. Інвестиції в управління виробництвом, автоматизацію та управління на основі даних підвищують надійність поставок і скорочують терміни виконання — як для окремого запиту клієнта, так і для великої виробничої партії. Основою цього розвитку є широкі власні компетенції компанії в проєктуванні виробів, машинобудуванні та виробництві. EKOY — партнер повного циклу, який керує всім ланцюгом створення цінності: від проєктування та виготовлення до координації зовнішніх процесів замовлення й постачання.

Наступним кроком заплановано впровадження SkyPlanner і на заводі в Естонії. Також компанія прагне скоротити відходи під час зміни матеріалів, надаючи пріоритет подібним виробничим завданням. Під час сплеску попиту після пандемії виторг зростав приблизно на 60% на рік. Тоді ручне планування виробництва, а особливо пов’язане з ним планування завантаження налагоджувальників, стало вузьким місцем. Тепер, коли ШІ керує процесом у цілому, компанія краще підготовлена до наступного зростання попиту.