Sage 200은 실제 생산 능력을 반영한 생산 스케줄링을 지원할까요? 개략 생산 능력 계획과 SkyPlanner APS 비교

1. 사용 중인 제조 기능 확인

Sage 200 Professional의 기본 기능은 재고, 판매 주문, 구매 주문, 재무를 다룹니다. 생산은 별도의 제조 기능에서 담당하며, 이 부분은 2025년에 변경되었습니다.

Sage 도움말에는 명확히 나와 있습니다. “The Sage 200 Manufacturing module is now retired, from the Sage 200 Professional 2025 R2 release.”(해당 릴리스부터 이 제조 모듈이 폐지되었습니다.) (출처) Sage 파트너사인 PKF Smith Cooper에 따르면 이 모듈은 “was withdrawn from sale effective 1st November 2020″(명시된 날짜부터 판매가 중단되었습니다). Sage가 정한 모든 지원의 종료일은 2025년 12월 31일입니다. (출처)

이 파트너사는 Sage 200과 완전히 연동되는 제조 솔루션 두 가지로 Cim200과 Sicon Manufacturing을 소개합니다.

2. 자원과 시간

기존 모듈은 Cost Headings, Resource Groups, Resources와 함께 Labour Register, Machine Register, Operations Register를 사용합니다. Sage는 이를 다음과 같이 설명합니다. “Resource groups take values from cost headings. Resources take values from the resource groups.”(자원 그룹은 원가 항목에서 값을 가져오고, 자원은 자원 그룹에서 값을 가져옵니다.)

Sicon은 자원별 인력과 설비의 가용 시간을 다음 사항을 고려해 산출합니다. “taking into account shutdown, maintenance periods and holiday.”(가동 중단, 유지보수 기간, 휴일을 고려) (출처) Sicon MRP가 소요 시간을 추정하는 방식은 다음과 같습니다. “the Sage 200 BOM cost items to estimate your labour and machine times.”(해당 BOM 원가 항목을 사용해 인력과 설비의 소요 시간을 추정) (출처)

3. 계획 수립: MPS와 MRP

기존 모듈에서는 네 가지 계획 모듈이 서로 데이터를 주고받습니다. Make to Stock, Sales Forecasts, Master Production Schedule, Material Requirements Planning입니다. MRP는 “recommends purchase orders or works orders be created to fulfil the demand.”(수요를 충족하기 위해 구매 주문이나 제조 지시를 생성하도록 권고합니다.)

MPS 단계에서는 “the material and capacity requirements”(자재 및 생산 능력 소요량)를 산출합니다. Sage는 “Planning periods are normally a month or a four week period.”(계획 기간은 일반적으로 한 달 또는 네 주입니다.)라고 설명합니다. (출처)

4. 제조 지시와 공정

제조 지시는 수동으로 생성하거나 판매 주문, MRP 권고, Trial Kitting, 전환된 견적을 바탕으로 생성합니다. 기존 모듈의 Works Orders는 “works alongside the Operation Times module”(Operation Times 모듈과 함께 작동합니다). 이 모듈에서는 “enter job details retrospectively or in real time.”(작업 내역을 사후에 또는 실시간으로 입력합니다.) (출처)

Sicon Works Order Processing의 Shop Floor Data Capture 앱은 사용자에게 다음 기능을 제공합니다. “logon to works order operations to record actual time spent.”(제조 지시의 공정에 로그인해 실제 소요 시간을 기록) (출처)

5. 생산 능력 조회

Sage 200에서 생산 능력을 보여주는 방식은 사용하는 제조 기능에 따라 다릅니다.

제조 솔루션	생산 능력 관련 기능	작동 방식
기존 Sage 200 Manufacturing	MPS의 생산 능력 소요량	계획 기간별 소요량 산출. 일반적으로 한 달 또는 네 주 단위
Sicon MRP	Rough Cut Capacity Planning	“a daily/weekly schedule of labour and machine capacity based on existing live works orders”(현재 유효한 제조 지시를 바탕으로 인력과 설비의 생산 능력을 일별·주별 일정으로 표시)
Cim200	Graphical Scheduler	공정별 소요 시간과 캘린더를 바탕으로 공정을 타임라인에 배치하고 자원 충돌을 강조 표시

Sicon의 그래픽 화면은 “with a drag and drop interface”(드래그 앤 드롭 인터페이스 제공)라는 특징이 있습니다. 사용자는 “by moving works orders and sub-assemblies in real-time.”(제조 지시와 하위 조립품을 실시간으로 이동)하는 방식으로 계획을 조정할 수 있습니다. (출처) Cim200 스케줄러는 공정별 소요 시간과 “the production and operation calendars”(생산 및 공정 캘린더)를 사용하며, 공정 순서를 벗어나 일정을 잡지 않습니다. (출처)

6. 과부하 해소

마지막 단계는 계획 담당자의 몫입니다. Sicon의 계획은 “shows labour and machine availability with functionality to amend works order dates to smooth overloads.”(인력과 설비의 가용 능력을 보여주고, 제조 지시 일자를 변경해 과부하를 분산하는 기능을 제공합니다.) (출처) Cim200에서 빨간색으로 표시된 공정은 “there is a resource clash”(자원 충돌이 있음)를 뜻합니다. 계획 담당자가 작업을 드래그해 시작 시간을 바꾸면 종속된 공정도 함께 이동합니다. (출처) 어느 쪽이든 어떤 작업을 옮길지는 사람이 결정합니다.

다음과 같은 경우에는 Sicon의 개략 생산 능력 계획이나 Cim200 스케줄러로 충분합니다.

• 핵심 자원이 몇 개뿐이고 나머지 생산 현장에는 여유가 있습니다.
• 제조 지시별 작업 기간이 길고 리드 타임에 여유가 있습니다.
• 주 단위로 계획을 세우며, 일별 또는 주별 부하만 결정하면 됩니다.
• 작업 순서가 단순해 현장 관리자가 설비 앞에서 정할 수 있습니다.
• 작업 전환, 공용 공구, 자재 입고가 작업 순서에 영향을 주지 않습니다.

SkyPlanner APS는 앞서 살펴본 한계를 모두 보완합니다. 모든 작업장의 실제 가용 능력을 반영하며, Arcturus AI 엔진이 모든 제조 지시의 공정 일정을 몇 초 만에 수립합니다. 추가 모듈 라이선스 없이 하나의 엔진에서 설비, 인력, 공구, 자재를 함께 반영해 일정을 짭니다. 작업 우선순위, 완료일, 고객 우선순위에 따라 작업 순서를 정합니다.

준비 시간 매트릭스에는 각 제품 쌍의 양방향 작업 전환 시간이 저장되며, 엔진은 준비 시간이 가장 짧은 순서를 선택합니다. 공구는 가용 수량이 제한된 공유 자원으로 관리하고, 하나의 작업에 여러 작업자가 동시에 필요한 경우도 반영합니다. 설비나 인력을 사용할 수 없으면 엔진은 사용자가 지정한 대안을 활용합니다.

자재 기반 스케줄링은 현재 재고와 입고 예정인 구매 주문을 바탕으로 향후 재고를 시뮬레이션합니다. 발주한 자재는 납품일에 사용 가능한 것으로 반영되므로, 자재가 확보되는 시점에만 작업이 계획됩니다.

Autopilot은 생산 상황이 바뀌면 사용자가 고정한 일정과 우선순위를 지키면서 자동으로 일정을 다시 수립합니다. 계획 담당자는 간트 타임라인에서 작업을 조정하고, 현장 작업자는 휴대폰이나 태블릿에서 Mobile Confirmations로 작업 실적을 기록합니다.

과부하를 분산하고 일정 충돌을 수작업으로 해결하느라 매주 몇 시간씩 쓰고 있다면 SkyPlanner를 선택하세요.

작업 전환, 공용 공구 또는 여러 작업자가 동시에 필요한 작업 때문에 다음에 실행할 작업이 달라진다면 SkyPlanner를 선택하세요.

단종된 Sage 200 Manufacturing 모듈에서 벗어나, 긴 프로젝트를 거치지 않고 몇 주 안에 실제로 쓸 수 있는 생산 일정을 마련하고 싶다면 SkyPlanner를 선택하세요.

미완료 생산 지시를 Excel로 내보내 30일 무료 체험에서 시작해 보세요. 작업장 최대 20개까지 신용카드 없이 이용할 수 있으며, 체험 기간 안에 자사의 실제 생산 능력을 반영한 일정을 확인할 수 있습니다. 이후 요금은 작업장 5개를 포함해 월 199 €부터 시작하며, 매월 결제하고 언제든 해지할 수 있습니다. 연동 비용은 귀사의 공정과 요구사항에 맞춰 요금제와 함께 사전에 견적을 제공하므로, 시작 전에 전체 비용을 확인할 수 있습니다. 구축은 일반적으로 온보딩 시작 후 몇 주 안에 완료됩니다.

SkyPlanner는 Sage 200과 양방향으로 연동됩니다. 생산 지시는 제조 애드온에서 가져오고, 제품·재고·구매 주문은 Sage 200 REST API를 통해 가져옵니다. 계획된 공정 날짜는 생산 지시에 다시 반영됩니다. SkyPlanner 팀이 온보딩 과정에서 연동을 설정하고, 가동 후에도 지원합니다. 파트너사나 사내 개발자는 API 토큰만으로 문서화된 REST API(API 참조 문서)를 활용할 수 있습니다.

Sage 200용 SkyPlanner 페이지에서 각 시스템이 어떻게 연결되는지 알아보거나, Sage 200 연동 가이드를 바로 확인하세요. 다른 ERP는 ERP 연동 안내에서 확인할 수 있습니다.