Bietet Sage 200 Feinplanung? Kapazitätsgrobplanung im Vergleich zu SkyPlanner APS

1. Klären Sie, welche Fertigungslösung Sie einsetzen

Das Kernsystem von Sage 200 Professional deckt Lagerbestände, Kundenaufträge, Bestellungen und Finanzen ab. Die Fertigung wird über eine separate Lösung abgebildet. Hier hat sich 2025 etwas geändert.

Die Sage-Hilfe ist eindeutig: „The Sage 200 Manufacturing module is now retired, from the Sage 200 Professional 2025 R2 release.“ (Das Fertigungsmodul ist ab dieser Version eingestellt.) (Quelle) Laut Sage-Partner PKF Smith Cooper gilt für das Modul: „was withdrawn from sale effective 1st November 2020“ (wurde mit Wirkung zu diesem Datum aus dem Verkauf genommen). Sage legte das Ende jeglicher Unterstützung auf den 31. Dezember 2025 fest. (Quelle)

Derselbe Partner nennt zwei Fertigungslösungen, die sich vollständig in Sage 200 integrieren: Cim200 und Sicon Manufacturing.

2. Ressourcen und Zeiten

Das bisherige Modul arbeitet mit Cost Headings, Resource Groups und Resources sowie mit dem Labour Register, Machine Register und Operations Register. Sage beschreibt es so: „Resource groups take values from cost headings. Resources take values from the resource groups.“ (Ressourcengruppen übernehmen Werte aus den Kostenkategorien. Ressourcen übernehmen Werte aus den Ressourcengruppen.)

Sicon ermittelt die Personal- und Maschinenverfügbarkeit je Ressource: „taking into account shutdown, maintenance periods and holiday.“ (unter Berücksichtigung von Stillständen, Wartungszeiten und Urlaub). (Quelle) Sicon MRP verwendet „the Sage 200 BOM cost items to estimate your labour and machine times.“ (die Kostenpositionen der Stückliste, um Personal- und Maschinenzeiten zu schätzen). (Quelle)

3. Planung: MPS und MRP

Im bisherigen Modul liefern vier Planungsmodule einander Daten: Make to Stock, Sales Forecasts, Master Production Schedule und Material Requirements Planning. Zu MRP heißt es: „recommends purchase orders or works orders be created to fulfil the demand.“ (empfiehlt, Bestellungen oder Fertigungsaufträge anzulegen, um den Bedarf zu decken).

Der MPS-Schritt ermittelt „the material and capacity requirements“ (den Material- und Kapazitätsbedarf). Sage weist darauf hin: „Planning periods are normally a month or a four week period.“ (Planungsperioden umfassen normalerweise einen Monat oder vier Wochen.) (Quelle)

4. Fertigungsaufträge und Arbeitsgänge

Fertigungsaufträge werden manuell, aus Kundenaufträgen, aus MRP-Vorschlägen, aus Trial Kitting oder durch Umwandlung einer Kalkulation angelegt. Zum bisherigen Modul Works Orders heißt es: „works alongside the Operation Times module“ (arbeitet mit dem Modul Operation Times zusammen). Dort können Sie „enter job details retrospectively or in real time.“ (Details zu Arbeitsgängen nachträglich oder in Echtzeit erfassen). (Quelle)

In Sicon Works Order Processing ermöglicht die App Shop Floor Data Capture den Anwendern Folgendes: „logon to works order operations to record actual time spent.“ (sich an Arbeitsgängen von Fertigungsaufträgen anmelden, um die tatsächlich benötigte Zeit zu erfassen). (Quelle)

5. Die Kapazitätsübersicht

Wie Kapazitäten in Sage 200 dargestellt werden, hängt von der eingesetzten Fertigungslösung ab:

Fertigungslösung	Kapazitätsfunktion	Funktionsweise
Bisheriges Sage 200 Manufacturing	Kapazitätsbedarf aus MPS	Bedarf je Planungsperiode, normalerweise ein Monat oder vier Wochen
Sicon MRP	Kapazitätsgrobplanung	„a daily/weekly schedule of labour and machine capacity based on existing live works orders“ (ein täglicher oder wöchentlicher Plan der Personal- und Maschinenkapazität auf Basis laufender Fertigungsaufträge)
Cim200	Graphical Scheduler	Arbeitsgänge auf einer Zeitachse, basierend auf Arbeitsplanzeiten und Kalendern; Ressourcenkonflikte werden hervorgehoben

Sicon beschreibt die Ausstattung seiner grafischen Ansichten so: „with a drag and drop interface“ (mit einer Drag-and-drop-Oberfläche). Damit lässt sich der Plan anpassen: „by moving works orders and sub-assemblies in real-time.“ (durch Verschieben von Fertigungsaufträgen und Unterbaugruppen in Echtzeit). (Quelle) Der Scheduler von Cim200 nutzt die Arbeitsplanzeiten zusammen mit „the production and operation calendars“ (den Produktions- und Arbeitsgangkalendern) und plant Arbeitsgänge nicht außerhalb ihrer vorgegebenen Reihenfolge ein. (Quelle)

6. Überlastungen auflösen

Der letzte Schritt liegt beim Planer. Über Sicons Plan heißt es: „shows labour and machine availability with functionality to amend works order dates to smooth overloads.“ (zeigt die Personal- und Maschinenverfügbarkeit und bietet die Möglichkeit, Termine von Fertigungsaufträgen zu ändern, um Überlastungen auszugleichen). (Quelle) Ein rot dargestellter Arbeitsgang bedeutet in Cim200: „there is a resource clash“ (es liegt ein Ressourcenkonflikt vor). Der Planer verschiebt den Arbeitsgang dann auf einen neuen Startzeitpunkt. Abhängige Arbeitsgänge folgen entsprechend. (Quelle) In beiden Fällen entscheidet ein Mensch, welche Arbeit verschoben wird.

Sicons Grobplanung oder der Scheduler von Cim200 reichen aus, wenn folgende Bedingungen gegeben sind:

• Sie haben wenige Schlüsselressourcen, und die übrige Fertigung hat freie Kapazitäten.
• Die Fertigungsaufträge haben lange Laufzeiten, und die Lieferfristen sind großzügig bemessen.
• Sie planen wöchentlich und müssen lediglich die Auslastung je Tag oder Woche festlegen.
• Die Reihenfolge ist so einfach, dass eine Führungskraft in der Fertigung sie direkt an der Maschine festlegen kann.
• Umrüstungen, gemeinsam genutzte Werkzeuge und Materialeingänge verändern die Bearbeitungsreihenfolge nicht.

SkyPlanner APS schließt jede der oben genannten Lücken. Jede Arbeitsstation wird mit begrenzter Kapazität geplant, und die Engine Arcturus AI plant jeden Arbeitsgang aller Fertigungsaufträge in Sekunden ein. Maschinen, Personal, Werkzeuge und Materialien werden gemeinsam in einer einzigen Engine geplant, ohne zusätzliche Module lizenzieren zu müssen. Die Reihenfolge richtet sich nach der Priorität des Arbeitsgangs, dem Fertigstellungstermin und der Kundenpriorität.

Die Rüstzeitmatrix hinterlegt für jedes Produktpaar die Umrüstzeiten in beiden Richtungen. Die Engine wählt die Reihenfolge mit dem geringsten Rüstaufwand. Werkzeuge werden als gemeinsam genutzte Ressourcen mit begrenzter Kapazität berücksichtigt, und ein Arbeitsgang kann mehrere Bediener gleichzeitig benötigen. Ist eine Maschine oder Person nicht verfügbar, greift die Engine auf die von Ihnen festgelegten Alternativen zurück.

Die materialgesteuerte Feinplanung simuliert künftige Lagerbestände anhand der aktuellen Bestände und der offenen Bestellungen. Bestelltes Material gilt ab seinem Liefertermin als verfügbar. Arbeitsgänge werden daher erst eingeplant, wenn das Material vorhanden ist.

Autopilot plant bei Änderungen in der Produktion automatisch neu und berücksichtigt dabei Ihre Fixierungen und Prioritäten. Planer passen Arbeitsgänge im Gantt-Diagramm an. Bediener erfassen ihre Arbeit mit Mobile Confirmations auf dem Smartphone oder Tablet.

Wählen Sie SkyPlanner, wenn Sie jede Woche Stunden damit verbringen, Überlastungen manuell auszugleichen und Belegungskonflikte zu lösen.

Wählen Sie SkyPlanner, wenn Umrüstungen, gemeinsam genutzte Werkzeuge oder Arbeitsgänge mit mehreren Bedienern bestimmen, was als Nächstes gefertigt werden kann.

Wählen Sie SkyPlanner, wenn Sie das eingestellte Modul Sage 200 Manufacturing ablösen und innerhalb von Wochen einen praxistauglichen Fertigungsplan haben möchten – statt erst nach einem langen Projekt.

Starten Sie den 30-tägigen kostenlosen Test mit einem Excel-Export Ihrer offenen Fertigungsaufträge (bis zu 20 Arbeitsstationen, keine Kreditkarte erforderlich). So sehen Sie noch während des Tests einen Plan für Ihre eigene Produktion, der die verfügbaren Kapazitäten berücksichtigt. Danach beginnen die Preise bei 199 € pro Monat inklusive 5 Arbeitsstationen, mit monatlicher Abrechnung und jederzeitiger Kündigungsmöglichkeit. Sie erhalten vorab ein Angebot, das neben Ihrem Tarif auch die auf Ihre Abläufe und Anforderungen abgestimmte Integration umfasst. So kennen Sie die Gesamtkosten, bevor Sie starten. Die Implementierung ist normalerweise innerhalb von Wochen nach Beginn des Onboardings abgeschlossen.

SkyPlanner tauscht Daten mit Sage 200 in beide Richtungen aus. Fertigungsaufträge kommen aus Ihrem Fertigungs-Add-on, Produkte, Lagerbestände und Bestellungen über die Sage 200 REST API. Die geplanten Termine der Arbeitsgänge werden in die Fertigungsaufträge zurückgeschrieben. Das SkyPlanner-Team richtet die Schnittstelle während des Onboardings ein und betreut sie auch nach dem Produktivstart. Ihr Partner oder Ihre internen Entwickler können die dokumentierte REST API (API-Referenz) nutzen. Dafür genügt ein API-Token.

Wie die Komponenten zusammenspielen, erfahren Sie auf der Seite SkyPlanner für Sage 200. Oder gehen Sie direkt zum Integrationsleitfaden für Sage 200. Weitere ERP-Systeme finden Sie in der Übersicht der ERP-Integrationen.