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SkyPlanner APS pour Oracle Fusion Cloud : ordonnancement de la production selon les capacités réelles
SkyPlanner APS complète Oracle Fusion Cloud pour ordonnancer la production selon les capacités réelles de vos usines, en tenant compte de chaque machine, opérateur, outil et matière. Vous voyez quelle opération de chaque ordre de fabrication est exécutée, sur quelle ressource et à quel moment. Autopilot recalcule automatiquement le planning lorsque la production évolue.
L’intégration entre SkyPlanner et Oracle Fusion Cloud est bidirectionnelle. SkyPlanner reçoit les ordres de fabrication et leurs opérations, les définitions de fabrication, les centres de charge, les ressources de production, les articles, les structures d’articles, les stocks disponibles et les commandes fournisseurs. Les dates prévues de début et de fin des opérations sont renvoyées aux ordres de fabrication, et le travail déclaré est enregistré sous forme de transactions d’opérations et de ressources. Lors de la mise en place, l’équipe SkyPlanner adapte l’intégration à votre configuration Oracle Fusion Cloud.
Les tarifs commencent à 199 € par mois, avec 5 postes de travail inclus. Chaque poste de travail supplémentaire coûte 20 € par mois. L’essai gratuit dure 30 jours et permet d’utiliser jusqu’à 20 postes de travail, sans carte bancaire.
Ce qui change dans votre production
Un enchaînement adapté à la capacité de chaque ressource.
Oracle Fusion Cloud Manufacturing calcule les dates de chaque ordre de fabrication indépendamment des autres. SkyPlanner affecte chaque opération à une machine ou à une personne précise, à un moment précis, en tenant compte des horaires réels, des absences et de la charge de tous les autres ordres de fabrication.
Plusieurs usines, un seul planning.
Chaque usine correspond à un groupe de postes de travail, et les temps de transfert entre usines sont intégrés au planning. SkyPlanner indique les postes de travail et l’usine auxquels affecter les opérations. Les responsables de l’ordonnancement voient ainsi l’ensemble du réseau, plutôt qu’une seule organisation à la fois.
Des changements de série moins coûteux.
SkyPlanner conserve les temps de changement de série entre chaque paire de produits, dans les deux sens. Passer du bleu au rouge peut prendre 30 minutes, contre 60 pour passer du rouge au bleu. Le moteur séquence les opérations de façon à perdre le moins de temps possible.
Le personnel et les outils ont aussi leurs limites.
Une opération qui nécessite trois opérateurs est affectée à trois personnes disponibles sur les plages horaires concernées. Une matrice ou un moule utilisé sur une machine n’est jamais réservé sur une autre au même moment. Lorsqu’une ressource est occupée, l’opération est affectée à une autre machine ou à une autre personne.
Les matières déterminent le démarrage.
SkyPlanner vérifie le stock disponible et les commandes fournisseurs attendues pour chaque article. Un ordre de fabrication qui dépend d’une livraison fournisseur est positionné après la date de livraison, au lieu d’être lancé puis interrompu dans l’atelier.
Les opérateurs voient leurs prochaines opérations.
Chaque opérateur consulte ses prochaines opérations sur téléphone ou tablette et déclare son travail au fur et à mesure. Les équipes au bureau suivent l’avancement en direct, et les déclarations de fin d’opération sont transmises à Oracle Fusion Cloud.
Les industriels témoignent sur SkyPlanner
2 hgagnées chaque semaine
« Avec SkyPlanner, nous sommes passés d’une planification de la production sur Excel à une optimisation de la production en temps réel. »
Kalle Kalliomäki, spécialiste de la chaîne logistique
UTU · Tableaux et appareillages électriques
La planification de la production permet de gagner 2 heures de travail chaque semaine, et une nouvelle liste d’opérations à réaliser est transmise à la ligne de production en quelques secondes.
+90 %d’efficacité en production
« L’efficacité en production a augmenté de 90 %. »
Abdul Rucyinga, responsable informatique
Laboratory & Allied · Fabrication pharmaceutique
L’efficacité en production a augmenté de 90 %, et il faut moins de 30 minutes pour établir un planning optimisé sur trois mois pour l’ensemble des postes de travail.
Plus de 1 000 ordres de fabrication ordonnancés automatiquement
« Nous maîtrisons la production d’une tout autre manière, et nous comprenons beaucoup mieux nos capacités. »
Hannu Ryynänen, directeur général
Mamec · Mélangeurs industriels, pompes et sous-traitance industrielle de haute technologie
Des milliers d’ordres de fabrication sont ordonnancés automatiquement, et toute l’entreprise dispose d’une vue en temps réel de la production.
6 moisde visibilité sur la capacité disponible pour les commerciaux
« SkyPlanner fournit une base fiable pour l’ensemble de la planification de la production. »
Anu Järvinen, responsable de production
Fredman Operations · Papiers d’emballage aptes au contact alimentaire
Les commerciaux voient la capacité disponible six mois à l’avance. Les demandes de modification du planning, qui prenaient une heure ou plus, obtiennent désormais une réponse en quelques secondes.
Comment fonctionne l’intégration avec Oracle Fusion Cloud
- Oracle Fusion Cloud transmet le travail à réaliser. SkyPlanner reçoit les ordres de fabrication et leurs opérations, les définitions de fabrication, les centres de charge, les ressources de production, les calendriers et horaires de travail, les articles, les structures d’articles, les stocks disponibles et les commandes fournisseurs.
- SkyPlanner construit le planning et le tient à jour. Le moteur Arcturus optimise l’ensemble du planning en quelques secondes et le recalcule lorsque la production évolue.
- Les dates et le travail déclaré sont renvoyés à Oracle Fusion Cloud. Les dates prévues de début et de fin sont reportées sur chaque opération d’ordre de fabrication via la ressource
workOrders. Les confirmations des opérateurs sont enregistrées sous forme de transactions d’opérations et de ressources.
Oracle Fusion Cloud reste votre système de référence. Les articles, les définitions de fabrication, Supply Planning, le calcul des coûts, les stocks et la finance restent là où ils sont. SkyPlanner prend en charge un seul périmètre : l’enchaînement et le calendrier de chaque opération sur chaque ressource.
SkyPlanner lit les données d’Oracle Fusion Cloud via la REST API d’Oracle Fusion Cloud SCM : workOrders, workDefinitions, workCenters, productionResources, itemsV2, itemStructures et inventoryOnhandBalances. Pour renvoyer les données, il effectue un PATCH sur l’ordre de fabrication et sa ressource enfant WorkOrderOperation, qui porte les champs PlannedStartDate et PlannedCompletionDate. Il transmet également l’avancement à operationTransactions et resourceTransactions. Les webhooks SkyPlanner transmettent chaque modification du planning dès qu’elle intervient.
Chaque usine utilise Oracle Fusion Cloud différemment. L’équipe SkyPlanner adapte donc l’intégration à votre configuration lors de la mise en place, puis en assure le support après la mise en production. Un devis est établi au préalable en fonction de vos processus et de vos besoins. Votre partenaire Oracle ou vos propres développeurs peuvent aussi réaliser l’intégration à partir de l’API documentée de SkyPlanner (référence de l’API).
Les ressources, la correspondance des données et les règles de retour des données sont détaillées dans le guide d’intégration d’Oracle Fusion Cloud pour l’ordonnancement de la production.
Ce qu’Oracle Fusion Cloud ordonnance et ce qu’ajoute SkyPlanner
Oracle Fusion Cloud Manufacturing calcule les dates de chaque ordre de fabrication. Oracle propose aussi un ordonnancement tenant compte des capacités dans un espace de travail distinct. La documentation d’Oracle décrit ces différents niveaux :
- L’ordonnancement des ordres de fabrication se fait sans contraintes. « Oracle Manufacturing uses unconstrained scheduling engine in the background to schedule work orders during create and certain update actions. » (Oracle Manufacturing utilise en arrière-plan un moteur d’ordonnancement sans contraintes lors de la création des ordres de fabrication et de certaines mises à jour.)
- Les autres ordres de fabrication ne sont pas pris en compte. Lors de l’ordonnancement d’un ordre de fabrication, « resources are assumed to have infinite capacity and the scheduling engine disregards loads on the resources from other work orders. » (Les ressources sont supposées avoir une capacité infinie et le moteur ignore la charge générée par les autres ordres de fabrication.)
- Des ordres de fabrication peuvent se chevaucher sur une même ressource. L’application de fabrication « assumes that your resources have unlimited capacity; it then potentially plans to execute production for multiple work orders simultaneously. » (Elle suppose que les ressources ont une capacité illimitée et peut donc prévoir l’exécution simultanée de plusieurs ordres de fabrication.) (source)
- Supply Planning travaille par périodes. Un plan d’approvisionnement sous contraintes déplace les ordres « to earlier time buckets, » (vers des périodes antérieures) et « as a last resort, overloads resource and supplier capacity to meet demands on time. » (en dernier recours, surcharge la capacité des ressources et des fournisseurs pour satisfaire la demande dans les délais). (source)
Le séquencement tenant compte des capacités est assuré par Oracle Production Scheduling, un espace de travail activé dans l’offre Supply Chain Planning, et non dans Fusion Manufacturing (configuration Oracle). Le responsable de l’ordonnancement crée un planning par organisation d’ordonnancement, puis exécute les étapes Refresh, Solve, Repair et Release.
Chaque étape et chaque limite sont expliquées dans l’article Oracle Fusion Cloud permet-il un ordonnancement respectant les capacités réelles ?
Oracle Fusion Cloud aujourd’hui et avec SkyPlanner
| Ordonnancement dans Oracle Fusion Cloud Manufacturing | Oracle Fusion Cloud avec SkyPlanner APS | |
|---|---|---|
| Capacité | Infinie : les dates de chaque ordre de fabrication sont calculées sans tenir compte de la charge des autres | Capacité limitée pour chaque machine, personne et outil, avec prise en compte des horaires réels |
| Enchaînement des opérations | Dates calculées par ordre de fabrication selon les temps d’utilisation des ressources et les calendriers | Enchaînement des opérations calculé sur chaque ressource en quelques secondes |
| Usines | Production Scheduling traite une seule organisation d’ordonnancement à la fois | Plusieurs usines dans un seul planning, avec leurs temps de transfert |
| Changements de série | Dans Production Scheduling, les règles de changement de série s’appliquent uniquement aux équipements d’une seule unité de capacité | Matrice des temps de préparation sur chaque poste de travail pour minimiser le temps total de préparation |
| Personnel et outils | Main-d’œuvre et équipements définis comme ressources de l’opération | Opérateurs nominatifs avec leurs horaires, opérations à plusieurs opérateurs, outils partagés à capacité limitée |
| Matières | Supply Planning par périodes | Démarrage des opérations dès que les matières sont disponibles en stock ou livrées par les fournisseurs |
| Modifications | Le responsable de l’ordonnancement exécute Refresh, Solve, Repair et Release | Autopilot recalcule le planning selon vos priorités ; Running Time Lock fige les opérations des prochaines heures |
| Retour des données | Release met à jour les ordres de fabrication compris dans l’horizon de lancement | Dates prévues des opérations reportées sur chaque ordre de fabrication ordonnancé |
| Atelier | Liste des opérations à exécuter dans Oracle | Les opérateurs consultent leurs opérations à venir et déclarent leur travail sur téléphone ou tablette |
Comparatif des logiciels et modules complémentaires d’ordonnancement pour Oracle Fusion Cloud
| Solution | Description | Adaptée si… |
|---|---|---|
| Oracle Production Scheduling et Supply Planning | Espaces de travail de planification Oracle inclus dans l’offre Supply Chain Planning | Vous utilisez déjà Supply Chain Planning et une équipe centrale de planification pilote chaque organisation d’ordonnancement |
| MES et applications d’atelier connectés à Fusion (par exemple Accevo, Tulip) | Applications d’exécution et de collecte de données en atelier qui lisent et enregistrent les données des ordres de fabrication dans Fusion | Le projet porte sur l’exécution et la collecte de données en atelier |
| APS et outils de planification autonomes (par exemple PlanetTogether, b2wise) | Logiciels de planification connectés à Oracle dans le cadre d’un projet d’intégration | Une équipe de planification prendra en charge un modèle d’optimisation distinct |
| APS cloud connecté via REST (SkyPlanner APS) | Outil d’ordonnancement accessible dans un navigateur, qui respecte les capacités et se synchronise dans les deux sens avec les ordres de fabrication de Fusion | Le planning doit se tenir à jour automatiquement, couvrir toutes les usines et être accessible à chaque opérateur |
Choisissez SkyPlanner plutôt qu’Oracle Production Scheduling si :
- Vous utilisez Fusion Manufacturing sans Supply Chain Planning. Oracle active Production Scheduling dans « Offering: Supply Chain Planning » (offre : Supply Chain Planning). SkyPlanner assure l’ordonnancement à capacité finie de vos ordres de fabrication Fusion, en complément de Manufacturing que vous utilisez déjà.
- Plusieurs usines se partagent la production. Production Scheduling établit un planning par organisation d’ordonnancement. SkyPlanner réunit toutes vos usines dans un seul planning et indique à quelle usine confier le travail.
- Les changements de série ne concernent pas que des machines individuelles. Oracle applique les règles de changement de série « only on resources that have resource type set to equipment and default units available set to 1 » (uniquement aux ressources dont le type est défini sur équipement et dont la disponibilité par défaut est fixée à une unité) (source). La matrice des temps de réglage de SkyPlanner contient, pour chaque poste de travail, les durées de changement de série selon le sens de transition.
- Le planning doit rester à jour automatiquement. Oracle avertit que « if the schedule isn’t refreshed after the previous release, changes to the schedule for some work orders might not be released » (si le planning n’est pas actualisé après la publication précédente, les modifications du planning de certains ordres de fabrication risquent de ne pas être publiées) (source). Autopilot recalcule le planning à chaque changement significatif, et les nouvelles dates sont renvoyées aux ordres de fabrication.
- Chaque opérateur doit travailler à partir du planning. Mobile Confirmations affiche la file d’opérations à jour sur téléphone ou tablette. Le nombre d’utilisateurs est illimité : le tarif dépend des postes de travail, pas du nombre d’utilisateurs.
- Vous voulez un planning opérationnel en quelques semaines. L’essai de 30 jours vous permet de tester SkyPlanner avec vos propres ordres de fabrication Fusion. Le déploiement est généralement terminé dans les semaines qui suivent le début de l’accompagnement.
Vous utilisez plutôt Oracle NetSuite ? NetSuite est l’ERP d’Oracle destiné aux entreprises en croissance, tandis qu’Oracle Fusion Cloud s’adresse aux grands industriels disposant de plusieurs usines. Découvrez SkyPlanner pour NetSuite.
Comment démarrer
- Démarrez l’essai gratuit. 30 jours, jusqu’à 20 postes de travail, toutes les fonctionnalités Basic, sans carte bancaire.
- Modélisez votre production. Créez vos machines, votre personnel et vos horaires d’équipe dans SkyPlanner, ou importez vos centres de charge et vos ressources de production Oracle. Un accompagnement à la prise en main est disponible.
- Chargez vos ordres de fabrication. Exportez les ordres de fabrication ouverts et leurs opérations depuis Oracle Fusion Cloud vers Excel, puis importez-les dans SkyPlanner. Comparez ensuite le planning obtenu avec votre planning actuel.
- Connectez Oracle Fusion Cloud. L’équipe SkyPlanner configure l’intégration bidirectionnelle via la SCM REST API et en assure le support après la mise en service.
Tarifs. Les abonnements sont facturés mensuellement par poste de travail. Vous pouvez ajouter ou supprimer des postes de travail, ou résilier à tout moment. Consultez les tarifs pour en savoir plus, lisez le guide APS ou découvrez toutes les intégrations ERP.
FAQ
Quelle est la meilleure solution complémentaire d’ordonnancement pour Oracle Fusion Cloud ?
SkyPlanner APS est une solution complémentaire d’ordonnancement qui tient compte des capacités réelles et s’intègre à Oracle Fusion Cloud dans les deux sens. Les ordres de fabrication, les définitions de fabrication, les centres de charge, les ressources de production, les articles et les commandes d’achat sont importés ; les dates planifiées des opérations et le travail enregistré sont renvoyés à Oracle. Le planning tient compte des limites de chaque machine, opérateur, outil et matière. Une matrice des temps de réglage tenant compte du sens de transition ordonne les opérations pour réduire les réglages au minimum. Autopilot recalcule automatiquement le planning lorsque la production évolue. Les tarifs commencent à 199 € par mois et l’essai gratuit dure 30 jours.
Oracle Fusion Cloud permet-il un ordonnancement qui tient compte des capacités réelles ?
Pas dans Fusion Manufacturing lui-même. Oracle indique que son moteur d’ordonnancement des ordres de fabrication fonctionne sans contraintes et suppose une capacité infinie. L’ordonnancement tenant compte des capacités est assuré par Oracle Production Scheduling, un espace de travail de l’offre Supply Chain Planning. En complément de Fusion Manufacturing, SkyPlanner APS ordonnance la production en respectant les limites de chaque machine, personne, outil et matière.
Quel logiciel d’ordonnancement s’intègre à Oracle Fusion Cloud ?
SkyPlanner APS s’intègre à Oracle Fusion Cloud dans les deux sens via la REST API d’Oracle Fusion Cloud SCM. Il lit workOrders, workDefinitions, workCenters, productionResources, itemsV2 et les quantités en stock. Il écrit PlannedStartDate et PlannedCompletionDate dans chaque WorkOrderOperation et envoie les confirmations à operationTransactions et resourceTransactions.
Faut-il choisir Oracle Production Scheduling ou SkyPlanner ?
SkyPlanner, si vous voulez un planning unique pour toutes vos usines, qui respecte les capacités réelles et reste à jour automatiquement. Oracle Production Scheduling fait partie de l’offre Supply Chain Planning et calcule le planning d’une seule organisation d’ordonnancement à la fois. Il applique les règles de changement de série uniquement aux équipements dont la capacité disponible est d’une unité et ne publie les dates que dans l’horizon de publication. SkyPlanner recalcule automatiquement le planning et planifie les changements de série, les outils, les équipes et les matières sur chaque poste de travail. Chaque opérateur accède à sa file d’opérations sur téléphone, sans limite du nombre d’utilisateurs.
SkyPlanner remplace-t-il Oracle Supply Planning ou Fusion Manufacturing ?
Non, il les complète. Oracle conserve la gestion des articles, des définitions de fabrication, de Supply Planning, des stocks, du calcul des coûts et des finances. SkyPlanner ordonnance vos ordres de fabrication en fonction des capacités réelles et renvoie les dates des opérations à Oracle.
Combien coûte SkyPlanner pour une usine utilisant Oracle Fusion Cloud ?
À partir de 199 € par mois avec 5 postes de travail inclus, puis 20 € par mois par poste de travail supplémentaire. Un poste de travail est une ressource de production qui possède sa propre file d’opérations planifiées. L’intégration fait l’objet d’un devis préalable adapté à vos processus et à vos besoins, présenté avec votre abonnement. Vous connaissez ainsi le coût total avant de démarrer.
Combien de temps prend la mise en œuvre ?
Le déploiement est généralement terminé dans les semaines qui suivent le début de l’accompagnement, même pour les grandes entreprises. L’équipe établit les correspondances pour vos centres de charge, vos ressources de production et vos définitions de fabrication. Elle connecte les ordres de fabrication et les commandes d’achat, puis configure le renvoi des dates planifiées. L’ensemble est testé par rapport à votre planning actuel avant la mise en service.
Peut-on tester SkyPlanner avant de l’intégrer à Oracle Fusion Cloud ?
Oui. L’essai de 30 jours utilise un export Excel de vos ordres de fabrication Oracle ouverts. Vous visualisez ainsi un planning qui respecte les capacités réelles de votre propre production avant le début des travaux d’intégration.
