あらゆるERPと連携

SkyPlannerのオープンREST APIは、社内ERPを含むERP、MES、運用システムと連携します。自社で構築することも、当社チームの支援を受けることもできます。

単体でも動作 — ERP連携はオプションで、必須ではありません。

連携プロジェクトを相談

以下のようなERP・MESシステムと連携

連携 / ERP / Oracle Fusion Cloud

Oracle Fusion Cloud向けSkyPlanner APS:実際の生産能力に基づく生産スケジューリング

SkyPlanner APSは、Oracle Fusion Cloudに追加して使う生産スケジューリング用アドオンです。実際の生産能力を考慮し、各工場のすべての機械、作業者、工具、資材をスケジュールに割り当てます。製造指図のどの工程を、どのリソースで、いつ実行するかがわかります。生産状況が変わると、Autopilotが自動でスケジュールを組み直します。

各リソースに割り付けられた作業と、その下のオーダー一覧を表示したSkyPlanner APSのガントチャート。

SkyPlannerはOracle Fusion Cloudと双方向に連携します。製造指図とその工程、作業定義、ワークセンター、生産リソース、品目、品目構成、手持在庫残高、発注情報を取り込みます。工程の開始予定日時と完了予定日時は製造指図に書き戻し、記録した作業実績は工程トランザクションおよびリソーストランザクションとして登録します。導入時には、SkyPlannerチームがお客様のOracle Fusion Cloud環境に合わせて連携を設定します。

料金は5リソースを含めて月額199 €から。追加リソース当たり月額20 €です。無料トライアルは30日間、最大20リソースで利用でき、クレジットカードは不要です。

生産現場はどう変わるか

各リソースの能力に収まる作業順序に。

Oracle Fusion Cloud Manufacturingは、製造指図ごとに個別に日程を設定します。SkyPlannerは、実際のシフト、欠勤、ほかのすべての製造指図による負荷を考慮し、各工程を特定の機械や作業者の具体的な時間枠に割り当てます。

複数工場を一つの計画に。

各工場をリソースグループとして扱い、工場間の移送時間もスケジュールに組み込みます。SkyPlannerは、どの工場のリソースで作業を行うべきかを示します。計画担当者は組織を個別に見るのではなく、ネットワーク全体を把握できます。

段取り替えのコストを削減。

SkyPlannerは、製品の組み合わせごとに、切り替える方向別の段取り替え時間を保持します。たとえば、青から赤への切り替えは30分でも、赤から青へは60分かかる場合があります。エンジンは、時間のロスが最も少なくなる順序で作業を並べます。

人員と工具の制約も考慮。

三人の作業者が必要な作業には、シフト内で空きのある三人を割り当てます。ある機械で使用中の金型を、別の機械に重複して割り当てることはありません。リソースが使用中なら、代替の機械や作業者に作業を振り替えます。

資材がそろう時点を開始時点に。

SkyPlannerは、すべての品目について手持在庫と入荷予定の発注情報を確認します。仕入先からの納入を待つ製造指図は、その納入日以降に予定を組みます。着手してから資材不足で製造現場の作業を止めることはありません。

作業者が次の作業を確認。

作業者はそれぞれ、スマートフォンやタブレットで次の作業を確認し、作業の進行に合わせて実績を記録します。事務所側でも進捗をリアルタイムに把握でき、完了実績はOracle Fusion Cloudに戻されます。

製造業のお客様によるSkyPlannerの評価

ウルヴィラの配電盤製造現場に立つ、UTUのサプライチェーンスペシャリスト、Kalle Kalliomäki

2 時間毎週の作業時間を削減

「SkyPlannerによって、当社の生産計画はExcelの表計算から、リアルタイムでの生産最適化へと変わりました。」

Kalle Kalliomäki、サプライチェーンスペシャリスト
UTU · 配電盤・開閉装置

生産計画にかかる作業時間を毎週2時間削減し、新しい作業順序を数秒で製造ラインに伝達しています。

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ナイロビにあるLaboratory & Alliedの製薬工場で、クリーンルーム用作業服を着てボトル充填ラインに立つ作業者

+90%生産効率が向上

「生産効率が90%向上しました。」

Abdul Rucyinga、IT部門責任者
Laboratory & Allied · 医薬品製造

生産効率が90%向上し、全リソースを対象とする三か月分の最適化された計画を、30分未満で作成しています。

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ロホヤにあるMamecの製造棟に立つ、同社CEOのHannu Ryynänen

1,000件単位の製造指図を自動でスケジューリング

「生産をこれまでとは違う形で管理できるようになりました。生産能力についても、以前とはまったく違うレベルで把握できています。」

Hannu Ryynänen、CEO
Mamec · 産業用ミキサー、ポンプ、ハイテク製品の受託製造

数千件の製造指図を自動でスケジューリングし、組織全体で生産状況をリアルタイムに把握しています。

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Raumaのロボットパレタイジングセルの傍らに立つ、Fredman Operationsの生産マネージャーAnu Järvinen

6か月先まで営業部門が余剰能力を把握

「SkyPlannerは、あらゆる生産計画の基盤となり、その確実性を支えています。」

Anu Järvinen、生産マネージャー
Fredman Operations · 食品用包装紙

営業部門は六か月先までの余剰能力を把握できます。以前は回答に一時間以上かかっていたスケジュール変更の依頼にも、数秒で答えられるようになりました。

Fredman Operationsのレビューを読む

Oracle Fusion Cloud連携の仕組み

  1. Oracle Fusion Cloudから作業情報を送信します。 製造指図とその工程、作業定義、ワークセンター、生産リソース、カレンダーとシフト、品目、品目構成、手持在庫残高、発注情報をSkyPlannerに取り込みます。
  2. SkyPlannerがスケジュールを作成し、最新に保ちます。 Arcturusエンジンが計画全体を数秒で最適化し、生産状況の変化に合わせて再計画します。
  3. 予定日時と作業実績を書き戻します。 開始予定日時と完了予定日時は、workOrdersリソースを通じて各製造指図の工程に書き戻されます。作業者が確定した実績は、工程トランザクションおよびリソーストランザクションとして登録されます。

正式なデータを管理する基幹システムは、引き続きOracle Fusion Cloudです。品目、作業定義、Supply Planning、原価計算、在庫、財務は従来どおり管理します。SkyPlannerが担うのは、各リソースで実行するすべての工程の順序とタイミングです。

SkyPlannerは、Oracle Fusion Cloud SCMのREST APIを通じてOracle Fusion Cloudのデータを読み取ります。使用するリソースは、workOrders、workDefinitions、workCenters、productionResources、itemsV2、itemStructures、inventoryOnhandBalancesです。書き戻しには、製造指図と、その子リソースであるWorkOrderOperationへのPATCHを使用します。後者にはPlannedStartDateとPlannedCompletionDateが含まれます。進捗はoperationTransactionsとresourceTransactionsに登録します。SkyPlannerのWebhookは、スケジュールが変更されるたびに、その変更を即時送信します。

Oracle Fusion Cloudの運用方法は工場ごとに異なるため、SkyPlannerチームが導入時にお客様の環境に合わせて連携を設定し、本稼働後もサポートします。連携費用は、お客様の業務プロセスと要件に基づいて事前にお見積もりします。Oracleパートナーや社内の開発者が、SkyPlannerの公開API仕様を使って連携を開発することもできます(APIリファレンス)。

リソース、データのマッピング、書き戻しのルールについては、生産スケジューリングのためのOracle Fusion Cloud連携ガイドをご覧ください。

Oracle Fusion Cloudが組む日程と、SkyPlannerが加える機能

Oracle Fusion Cloud Manufacturingは、すべての製造指図に日程を設定します。生産能力を考慮したスケジューリングは、Oracleが別の作業領域で提供しています。Oracleの公式ドキュメントでは、それぞれの仕組みを次のように説明しています。

  • 製造指図の日程設定では、能力の制約を考慮しません。 “Oracle Manufacturing uses unconstrained scheduling engine in the background to schedule work orders during create and certain update actions.”(Oracle Manufacturingは、製造指図の作成時や特定の更新操作時に、バックグラウンドで制約を考慮しないスケジューリングエンジンを使って日程を設定します。)
  • ほかの製造指図は考慮されません。 製造指図の日程設定について、”resources are assumed to have infinite capacity and the scheduling engine disregards loads on the resources from other work orders.”(リソースの能力は無限とみなされ、スケジューリングエンジンはほかの製造指図によるリソース負荷を考慮しません。)と説明しています。
  • 同じリソースに複数の製造指図が重なる場合があります。 製造アプリケーションについて、”assumes that your resources have unlimited capacity; it then potentially plans to execute production for multiple work orders simultaneously.”(リソースの能力を無制限とみなすため、複数の製造指図の生産を同時に実行する計画を立てる場合があります。)と説明しています。(出典)
  • Supply Planningは、一定の期間単位で計画します。 制約付きの供給計画では、オーダーを”to earlier time buckets,”(より早い期間枠へ)移動し、”as a last resort, overloads resource and supplier capacity to meet demands on time.”(最終手段として、需要を期限内に満たすためにリソースと仕入先の能力を超える負荷をかけます。)と説明しています。(出典)

生産能力に収まる作業順序を組むのは、Oracle Production Schedulingです。この作業領域はFusion Manufacturingではなく、Supply Chain Planningオファリングで有効にします(Oracleの設定手順)。計画担当者は、スケジューリング組織ごとに一つのスケジュールを作成し、Refresh、Solve、Repair、Releaseの順に処理します。

各手順と制限の詳細は、Oracle Fusion Cloudは生産能力を考慮した生産スケジューリングに対応しているか?で解説しています。

Oracle Fusion Cloudの現状とSkyPlanner導入後の比較

Oracle Fusion Cloud Manufacturingの日程設定SkyPlanner APSを連携したOracle Fusion Cloud
生産能力無限とみなし、ほかの製造指図の負荷を考慮せずに個別に日程を設定すべての機械・人員・工具の能力と、実際のシフトを考慮
作業順序リソース使用量とカレンダーから製造指図ごとに日程を算出各リソースの工程順序を数秒で決定
工場Production Schedulingでは、スケジューリング組織を一つずつ計算工場間の移送時間も含め、複数工場を一つの計画に統合
段取り替えProduction Schedulingの段取り替えルールは、単一ユニットの設備にのみ適用各リソースの段取り時間マトリクスを使い、段取り時間の合計を最小化
人員と工具工程のリソースとして労務と設備を設定作業者個人のシフトと複数人作業に対応し、工具を数に限りのある共有リソースとして管理
資材Supply Planningで期間単位の計画を作成手持在庫、または発注済み資材の入荷によって必要な資材がそろう時点で作業を開始
変更への対応計画担当者がRefresh、Solve、Repair、Releaseを実行Autopilotが設定した優先順位に従って再計画し、Running Time Lockが直近の数時間の予定を固定
書き戻しReleaseでリリース対象期間内の製造指図を更新スケジュール済みの各製造指図に工程の予定日時を書き戻し
製造現場Oracle内のディスパッチリスト作業者がスマートフォンやタブレットで作業順序を確認し、実績を記録

Oracle Fusion Cloud向けスケジューリングソフトとアドオンの比較

選択肢概要適しているケース
Oracle Production SchedulingとSupply PlanningSupply Chain Planningオファリングに含まれるOracleの計画用作業領域すでにSupply Chain Planningを運用し、中央の計画チームが各スケジューリング組織を管理している
Fusionと連携するMESや現場向けアプリ(例:Accevo、Tulip)Fusionの製造指図データを読み取り・登録する、製造現場の作業実行・データ収集用アプリ導入の目的が、製造現場での作業実行とデータ収集である
独立型のAPSや計画ツール(例:PlanetTogether、b2wise)連携開発によってOracleに接続する計画ソフトウェア計画チームが別途、最適化モデルを運用する
RESTで連携するクラウドAPS(SkyPlanner APS)Fusionの製造指図と双方向に同期し、実際の生産能力を考慮するブラウザー型の生産スケジューラスケジュールを自動で最新に保ち、全工場を網羅して、すべての作業者に届けたい

Oracle Production SchedulingよりSkyPlannerが適しているのは、次のような場合です。

  • Supply Chain Planningを使わずにFusion Manufacturingを運用している。Oracleでは、Production Schedulingは”Offering: Supply Chain Planning”(オファリング:Supply Chain Planning)で利用できます。SkyPlannerは、現在お使いのManufacturingと併用し、実際の生産能力の範囲内でFusionの製造指図をスケジューリングします。
  • 複数の工場で作業を分担している。Production Schedulingは、スケジューリング組織ごとにスケジュールを作成します。SkyPlannerは全工場を一つのスケジュールで計画し、どの工場で作業を行うべきかを示します。
  • 単独の機械以外でも段取り替えが発生する。Oracleが段取り替えルールを適用するのは、”only on resources that have resource type set to equipment and default units available set to 1″(リソースタイプが設備で、デフォルトの利用可能台数が一台に設定されているリソースのみ)です(出典)。SkyPlannerの段取り時間マトリクスでは、すべてのリソースについて、切り替える方向ごとの段取り替え時間を設定できます。
  • 計画は自動で最新の状態に保つ必要がある。Oracleは、”if the schedule isn’t refreshed after the previous release, changes to the schedule for some work orders might not be released”(前回のリリース後にスケジュールを更新しないと、一部の製造指図のスケジュール変更がリリースされない場合がある)と注意を促しています(出典)。Autopilotは計画に影響する変更があるたびに再計画し、新しい日程を製造指図に反映します。
  • すべての作業者が計画に沿って作業できるようにしたい。Mobile Confirmationsなら、スマートフォンやタブレットで最新の作業順序を確認できます。ユーザー数に制限はなく、料金はユーザー数ではなくリソース数で決まります。
  • 数週間でスケジュールの運用を始めたい。30日間のトライアルでは、自社のFusionの製造指図でSkyPlannerを試せます。通常、導入はオンボーディング開始から数週間以内に完了します。

Oracle NetSuiteをお使いですか?NetSuiteは成長企業向けのOracleのERPです。一方、Oracle Fusion Cloudは複数の工場を持つ大規模な製造業向けです。NetSuite向けSkyPlannerをご覧ください。

導入の流れ

  1. 無料トライアルを開始。30日間、最大20リソースでBasicの全機能を利用できます。クレジットカードは不要です。
  2. 生産体制を登録する。SkyPlannerに機械、人員、シフトを登録するか、Oracleの作業区と生産リソースをインポートします。導入支援も利用できます。
  3. 製造指図を取り込む。Oracle Fusion Cloudから未完了の製造指図とその工程をExcelにエクスポートし、SkyPlannerにインポートします。SkyPlannerが作成したスケジュールを現在の計画と比較してください。
  4. Oracle Fusion Cloudと連携する。SkyPlannerチームがSCM REST APIを通じた双方向連携を設定し、本稼働後もサポートします。

料金。各プランはリソースごとの月額課金です。リソースの追加・削除や解約はいつでも行えます。詳しくは料金をご覧ください。APSガイドやERP連携の一覧もご確認いただけます。

よくある質問

Oracle Fusion Cloudに最適なスケジューリング用アドオンは何ですか?

SkyPlanner APSは、実際の生産能力を考慮して生産スケジューリングを行うアドオンで、Oracle Fusion Cloudと双方向に連携します。製造指図、作業定義、作業区、生産リソース、品目、購買発注を取り込み、工程の計画日程と作業実績をOracleに返します。機械、作業者、工具、資材それぞれの上限を考慮し、切り替える方向ごとの段取り時間マトリクスを使って、段取りが最小限になるように作業順序を決めます。生産状況が変わると、Autopilotが自動でスケジュールを組み直します。料金は月額199 €からで、無料トライアルは30日間です。

Oracle Fusion Cloudには、生産能力を考慮した生産スケジューリング機能がありますか?

Fusion Manufacturing自体にはありません。Oracleは、製造指図のスケジューリングエンジンは制約を考慮せず、生産能力を無限と仮定すると説明しています。生産能力を考慮したスケジューリングは、Supply Chain Planningの作業領域であるOracle Production Schedulingで行います。SkyPlanner APSはFusion Manufacturingと併用し、機械、人員、工具、資材それぞれの上限に基づいてスケジューリングします。

Oracle Fusion Cloudと連携できるスケジューリングソフトウェアは何ですか?

SkyPlanner APSは、Oracle Fusion Cloud SCMのREST APIを通じてOracle Fusion Cloudと双方向に連携します。workOrders、workDefinitions、workCenters、productionResources、itemsV2と手持在庫残高を読み取り、各WorkOrderOperationにPlannedStartDateとPlannedCompletionDateを書き込みます。また、operationTransactionsとresourceTransactionsに実績を登録します。

Oracle Production SchedulingとSkyPlannerのどちらを選ぶべきですか?

全工場を一つにまとめ、生産能力を考慮したスケジュールを自動で最新に保ちたいなら、SkyPlannerです。Oracle Production SchedulingはSupply Chain Planningに含まれ、スケジューリング組織を一つずつ処理します。段取り替えルールは利用可能台数が一台の設備にのみ適用され、日程をリリースできるのはリリース対象期間内に限られます。SkyPlannerは自動で再計画し、すべてのリソースについて段取り替え、工具、作業班、資材を計画します。各作業者はスマートフォンで自分の作業順序を確認でき、ユーザー数に制限はありません。

SkyPlannerはOracle Supply PlanningやFusion Manufacturingを置き換えるものですか?

いいえ。これらのシステムと併用して機能を補います。品目、作業定義、Supply Planning、在庫、原価計算、財務は引き続きOracleで管理します。SkyPlannerは実際の生産能力に基づいて製造指図をスケジューリングし、工程の日程をOracleに返します。

Oracle Fusion Cloudを使う工場でSkyPlannerを導入する場合、料金はいくらですか?

5リソースを含めて月額199 €からです。リソースを追加する場合は、一つにつき月額20 €がかかります。リソースとは、それぞれに作業が割り当てられ、その実行順序がスケジュールされる生産資源です。連携費用は、お客様の業務プロセスと要件に合わせて、利用プランとともに事前にお見積もりします。開始前に総費用を確認できます。

導入にはどのくらいかかりますか?

大企業でも、通常はオンボーディング開始から数週間以内に導入が完了します。担当チームが作業区、生産リソース、作業定義の対応付けを行い、製造指図と購買発注を連携させ、計画日程をOracleに返します。本稼働前に、現在の計画と照らし合わせてすべてをテストします。

Oracle Fusion Cloudと連携する前にSkyPlannerを試せますか?

はい。30日間のトライアルでは、Oracleの未完了の製造指図をExcelにエクスポートして利用します。連携作業を始める前に、自社の生産について、実際の生産能力を考慮した生産スケジュールを確認できます。