Oracle Fusion Cloud propose-t-il un ordonnancement adapté aux capacités réelles ? Comprendre l’ordonnancement des ordres de fabrication et Production Scheduling

1. Données de base de la production

Dans Oracle Fusion Cloud Manufacturing, la capacité repose d’abord sur les centres de charge et les ressources de production. Une ressource correspond à un équipement ou à de la main-d’œuvre, avec son propre calendrier et ses horaires d’équipe. Les définitions de fabrication regroupent les opérations d’un article. Chaque opération répertorie ses ressources, avec leur utilisation et un champ Basis Type, ainsi que les matières nécessaires. Les composants proviennent des structures d’articles de Product Information Management.

2. Ordonnancement des ordres de fabrication : sans contraintes par conception

Lorsque vous créez un ordre de fabrication, Fusion l’ordonnance. Oracle décrit directement le fonctionnement du moteur : « Oracle Manufacturing uses unconstrained scheduling engine in the background to schedule work orders during create and certain update actions. » (Oracle Manufacturing utilise en arrière-plan un moteur d’ordonnancement sans contraintes pour ordonnancer les ordres de fabrication lors de leur création et de certaines mises à jour.) (source)

Les dates des ressources sont calculées à partir de leur utilisation, de la ressource affectée à l’opération et de son calendrier. Elles déterminent les dates des opérations, puis celles de l’ordre de fabrication. La même page précise la règle de capacité : « resources are assumed to have infinite capacity and the scheduling engine disregards loads on the resources from other work orders. » (Les ressources sont supposées avoir une capacité infinie et le moteur d’ordonnancement ne tient pas compte des charges que les autres ordres de fabrication leur imposent.)

3. Ordonnancement au plus tôt, au plus tard ou depuis une opération intermédiaire

Un ordre de fabrication est ordonnancé au plus tôt à partir de sa date de début, ou au plus tard à partir de sa date de fin. La quantité ne modifie la durée que si le champ Basis Type de la ressource est défini sur Variable. L’action REST midpointRescheduleWorkOrderOperation prend une opération comme point d’ancrage. Oracle précise : « backward schedules the resources for operations that already occurred, and forward schedules the resources for subsequent operations. » (Le moteur ordonnance au plus tard les ressources des opérations déjà effectuées, et au plus tôt celles des opérations suivantes.) (source)

4. Supply Planning : la capacité par périodes

Oracle Supply Planning peut calculer un plan sous contraintes. Oracle indique : « respects constraints by moving orders to earlier time buckets or offloading to an alternate resource, work definition, or supply source. » (Le plan respecte les contraintes en avançant les ordres vers des périodes antérieures ou en reportant la charge sur une autre ressource, définition de fabrication ou source d’approvisionnement.) Lorsque cela ne suffit pas : « the constrained supply plan, as a last resort, overloads resource and supplier capacity to meet demands on time. » (En dernier recours, le plan d’approvisionnement sous contraintes surcharge la capacité des ressources et des fournisseurs pour répondre à la demande dans les délais.) (source)

5. Oracle Production Scheduling : la prise en compte des capacités réelles

Oracle Production Scheduling est l’outil d’ordonnancement qui tient compte des capacités réelles. Oracle en décrit la finalité : « Using Oracle Production Scheduling, you can consider resource capacity constraints and the changeovers on resources that occur throughout production. » (Oracle Production Scheduling permet de prendre en compte les contraintes de capacité des ressources et les changements de série tout au long de la production.) (source)

Vous l’activez en tant qu’espace de travail sous « Offering: Supply Chain Planning » (Offre : Supply Chain Planning) (source). Le planificateur gère ensuite un planning par organisation d’ordonnancement :

Étape	Déroulement
Options d’ordonnancement	Horizon de planification, période figée et horizon de publication de l’organisation
Actualisation	Récupère les ordres de fabrication, les stocks disponibles, les approvisionnements et les demandes à jour dans SCM
Calcul	Établit le planning dans les limites de capacité, en appliquant les règles de changement de série
Correction	Applique les modifications apportées par le planificateur dans le Gantt ou la liste de lancement
Publication	Réécrit dans Manufacturing les dates des ordres de fabrication et des opérations, ainsi que les ressources choisies

L’ensemble du cycle peut aussi être exécuté via la ressource REST productionSchedulingPlans.

Les outils natifs d’Oracle Fusion Cloud suffisent lorsque :

• Les dates des ordres de fabrication calculées à partir des délais et de l’utilisation des ressources sont assez précises pour vos engagements.
• Les goulets d’étranglement sont rares et un planificateur peut résoudre les chevauchements à la main.
• Vous utilisez déjà Supply Chain Planning et une équipe centrale de planification gère chaque organisation d’ordonnancement.
• Les changements de série concernent surtout des machines individuelles.
• Chaque usine planifie de manière autonome et les opérateurs n’ont pas besoin de consulter la séquence actualisée dans l’atelier.

Si cela correspond à votre situation, veillez à la qualité des définitions de fabrication et des calendriers des ressources, et actualisez le planning avant chaque publication.

SkyPlanner APS répond à chacune des limites décrites ci-dessus. Il tient compte de la capacité réelle de chaque poste de travail, personne et outil. Le moteur Arcturus AI établit en quelques secondes un planning détaillé des opérations. Il organise la séquence selon la priorité de l’opération, la date de fin, la priorité du client, Fast Track et Dynamic Priorities.

Sa matrice des temps de réglage contient le temps de changement de série entre chaque paire de produits, dans les deux sens. Le moteur choisit la séquence qui réduit le plus les réglages. Les outils sont des ressources partagées à capacité limitée, plusieurs personnes peuvent travailler simultanément sur la même opération, et le travail est réaffecté à d’autres machines ou personnes lorsque la ressource principale est indisponible. Les usines sont représentées par des groupes de postes de travail dans un même planning, avec des temps de transfert entre elles.

L’ordonnancement selon la disponibilité des matières simule l’évolution des stocks à partir du stock actuel et des commandes fournisseurs attendues. Chaque opération est ainsi planifiée au moment où la matière nécessaire est disponible. Autopilot recalcule automatiquement le planning lorsque la production change, et Running Time Lock fige les prochaines heures de production pour ne pas perturber l’atelier. Les opérateurs enregistrent leur travail sur téléphone ou tablette avec Mobile Confirmations, Production Timer et Quick Log Mode.

Choisissez SkyPlanner plutôt qu’Oracle Production Scheduling si :

• Vous utilisez Fusion Manufacturing sans Supply Chain Planning. Oracle active Production Scheduling dans le cadre de l’offre Supply Chain Planning. SkyPlanner ordonnance vos ordres de fabrication aux côtés du module Manufacturing que vous utilisez déjà.
• Votre planning couvre plusieurs usines. Production Scheduling effectue ses calculs séparément pour chaque organisation d’ordonnancement. SkyPlanner planifie toutes les usines ensemble.
• Les changements de série, les outils, les équipes et les matières déterminent l’ordre des opérations. La matrice des temps de réglage s’applique à chaque poste de travail. Un même planning tient compte des outils en nombre limité, des opérations mobilisant plusieurs opérateurs, des postes de travail de remplacement et des réceptions de commandes fournisseurs.
• Le planning doit se tenir à jour automatiquement. Autopilot recalcule le planning à chaque changement significatif, sans cycle Refresh et Release à lancer.
• Chaque opérateur doit pouvoir consulter le planning. Le nombre d’utilisateurs de SkyPlanner est illimité, et Mobile Confirmations affiche la file des opérations sur chaque téléphone ou tablette.

Commencez avec un export Excel de vos ordres de fabrication Oracle ouverts pendant l’essai gratuit de 30 jours (jusqu’à 20 postes de travail, sans carte bancaire). Ensuite, les tarifs démarrent à 199 € par mois, avec 5 postes de travail inclus et une facturation mensuelle. L’intégration fait l’objet d’un devis préalable adapté à vos processus et à vos besoins, avec votre abonnement.

SkyPlanner s’intègre à Oracle Fusion Cloud dans les deux sens via la SCM REST API. L’équipe SkyPlanner configure cette intégration lors de la mise en place, et votre partenaire ou vos développeurs peuvent s’appuyer sur la REST API documentée. Consultez la page SkyPlanner pour Oracle Fusion Cloud, le guide d’intégration Oracle Fusion Cloud ou toutes les intégrations ERP. Vous utilisez NetSuite ? Découvrez SkyPlanner pour NetSuite.