Intégrations / ERP / Fulcrum
SkyPlanner APS pour Fulcrum : l’ordonnancement des ateliers à la commande selon leur capacité réelle
SkyPlanner APS est un module complémentaire d’ordonnancement pour Fulcrum (Fulcrum Pro) qui tient compte des capacités réelles. Il donne aux ateliers travaillant à la commande un planning unique qui couvre à la fois chaque machine, opérateur, outil et matière. Les réglages suivent une matrice des temps de préparation qui tient compte du sens des transitions. Une opération qui nécessite trois opérateurs se voit affecter trois personnes, et Autopilot recalcule automatiquement le planning lorsque la production évolue.
SkyPlanner s’intègre à Fulcrum dans les deux sens. Il reçoit les ordres de fabrication, les opérations des gammes, les postes de charge, les équipements, les horaires de travail et les articles. Il renvoie les dates de début et de fin prévues, le poste de travail affecté, ainsi que les temps saisis et les quantités réalisées. Lors de la mise en service, l’équipe SkyPlanner adapte l’intégration à votre configuration Fulcrum.
Les tarifs commencent à 199 € par mois, avec 5 postes de travail inclus. Chaque poste de travail supplémentaire coûte 20 € par mois. L’essai gratuit dure 30 jours et permet d’utiliser jusqu’à 20 postes de travail, sans carte bancaire.
Ce qui change dans votre production
Chaque opérateur est planifié individuellement.
Fulcrum représente la main-d’œuvre par le nombre de machines pouvant fonctionner simultanément sur une plage de travail. SkyPlanner planifie chaque opérateur selon ses propres horaires, congés et absences. Une opération qui nécessite trois opérateurs se voit affecter trois personnes disponibles sur la plage concernée.
Des réglages adaptés à l’ordre de passage.
SkyPlanner connaît le temps de changement de série entre chaque paire de produits, dans les deux sens. Passer du bleu au rouge peut prendre 30 minutes, et du rouge au bleu, 60. Le moteur Arcturus séquence les opérations de façon à perdre le moins de temps de broche possible.
Aucune double réservation des montages et outils.
Un montage, une matrice ou un outil utilisé sur une machine n’est jamais réservé simultanément sur une autre. Dans le planning, les outils sont des ressources à disponibilité limitée, au même titre que les machines et les personnes.
Les matières vérifiées à chaque modification.
SkyPlanner vérifie les stocks et les commandes d’achat attendues à chaque modification du planning. Une opération en attente de barres de matière est planifiée après la date de livraison de la commande d’achat, et non en supposant que la matière est commandée aujourd’hui.
Tout le planning en quelques secondes.
Arcturus optimise en un seul calcul toutes les opérations non terminées sur toutes les machines, selon leur priorité, leur échéance, la priorité du client et Fast Track. Une opération urgente trouve son créneau, et Bulldozer décale les opérations en aval pour lui faire de la place.
Le planning recalculé automatiquement en cas de panne.
Lorsqu’une machine tombe en panne, qu’une matière arrive en retard ou qu’une opération se termine en avance, Autopilot recalcule automatiquement le planning. Vos verrouillages et vos priorités restent respectés, et Running Time Lock maintient en place les opérations déjà commencées.
Chaque opérateur voit sa liste d’opérations.
Chaque opérateur consulte ses prochaines opérations sur un téléphone ou une tablette et saisit son travail avec Mobile Confirmations, Production Timer ou Quick Log Mode. Les équipes au bureau suivent l’avancement en direct, et les temps et quantités sont renvoyés à Fulcrum.
Les avis des industriels sur SkyPlanner
2 hgagnées chaque semaine
« Avec SkyPlanner, notre planification de la production est passée des feuilles Excel à l’optimisation de la production en temps réel. »
Kalle Kalliomäki, spécialiste de la chaîne logistique
UTU · Tableaux et appareillages électriques
La planification de la production permet de gagner 2 heures de travail par semaine, et une nouvelle liste d’opérations est transmise à la ligne de production en quelques secondes.
+90 %d’efficacité en production
« L’efficacité de la production a augmenté de 90 %. »
Abdul Rucyinga, responsable informatique
Laboratory & Allied · Fabrication pharmaceutique
L’efficacité de la production a augmenté de 90 %, et il faut moins de 30 minutes pour établir un planning optimisé sur trois mois couvrant tous les postes de travail.
98 %de livraisons dans les délais, contre environ 50 % auparavant
« SkyPlanner joue un rôle décisif pour maintenir notre niveau de respect des délais de livraison. »
Hannu Lahtinen, directeur général
KJH-Comp · Tôlerie mécanique et fabrication en sous-traitance
Le taux de livraison dans les délais est passé d’environ 50 % à un niveau pouvant atteindre 98 %, et l’ordonnancement ne mobilise désormais qu’un seul responsable au lieu de deux.
99,2 %de livraisons dans les délais
« SkyPlanner nous a donné la visibilité nécessaire pour repérer les goulots d’étranglement et a clarifié le pilotage de la production. »
Toni Tuori, responsable de production
Piristeel · Dispositifs de sécurité pour toitures et systèmes d’évacuation des eaux pluviales
Le taux de livraison dans les délais a atteint 99,2 % cette année, et l’ordonnancement permet de gagner jusqu’à quatre heures de travail par jour.
Comment fonctionne l’intégration avec Fulcrum
- Fulcrum transmet le travail à réaliser. SkyPlanner reçoit les ordres de fabrication avec leurs articles à fabriquer et leurs opérations, les gammes de fabrication, les postes de charge, les équipements, les horaires de travail par service, les temps d’arrêt, les stocks et les commandes d’achat.
- SkyPlanner construit le planning et le tient à jour. Arcturus planifie chaque opération sur les machines, opérateurs et outils concernés en quelques secondes, et Autopilot recalcule le planning à mesure que la production évolue.
- Le planning et les données de l’atelier sont renvoyés. Les dates de début et de fin prévues ainsi que le poste de travail sont inscrits dans des champs personnalisés de chaque opération de l’ordre de fabrication. Les temps des opérateurs et les quantités réalisées sont transmis à Fulcrum sous forme de relevés de temps et de mises à jour des quantités. Le calcul des coûts de fabrication dans Fulcrum reste ainsi exact.
L’intégration utilise Fulcrum Public API, une REST API documentée avec une spécification OpenAPI : rien n’est donc installé dans Fulcrum. Les webhooks SkyPlanner transmettent les modifications du planning dès qu’elles se produisent. Les ordres de fabrication nouveaux ou modifiés sont récupérés dans Fulcrum par interrogation à intervalles rapprochés. Chaque atelier utilise Fulcrum différemment : lors de la mise en service, l’équipe SkyPlanner établit les correspondances pour vos services, postes de charge, équipements et gammes de fabrication. Elle assure aussi l’assistance sur l’intégration après le démarrage.
L’intégration fait l’objet d’un devis préalable adapté à vos processus et à vos besoins. Votre consultant Fulcrum ou vos propres développeurs peuvent également s’appuyer sur l’API documentée de SkyPlanner (référence de l’API).
Les points de terminaison, la correspondance des champs et l’écriture des données en retour sont détaillés dans le guide d’intégration de Fulcrum pour l’ordonnancement de la production.
Ce que Fulcrum ordonnance et ce que SkyPlanner apporte
Autoschedule de Fulcrum affecte automatiquement les opérations des ordres de fabrication aux équipements, en mode Greedy (au plus tôt) ou Just-in-Time. Fulcrum le présente ainsi : « Automatic scheduling calculated just for you, in seconds. » (Un ordonnancement automatique calculé pour vous, en quelques secondes.) Son aide Launch Pad explique le fonctionnement :
- La priorité d’abord. « The schedule prioritizes jobs first based on the following: Work In Process, Job Priority Level, Production Due Date. » (Le planning classe d’abord les ordres de fabrication selon les en-cours, le niveau de priorité et la date d’échéance de production.) Et « High priority jobs will always be scheduled before moderate to low priority. » (Les ordres de fabrication à priorité élevée sont toujours planifiés avant ceux de priorité moyenne ou faible.)
- Les effectifs exprimés en nombre de machines. Chaque plage de travail définit combien d’équipements peuvent fonctionner simultanément. « This is usually determined by how many people you have working in a certain area at that time. » (Ce nombre dépend généralement des personnes présentes dans la zone à ce moment-là.) Lorsqu’une personne se déclare malade, un responsable peut « decrement the Max Equipment by 1 » (réduire d’une unité la valeur de Max Equipment).
- Les matières sont supposées commandées. « If materials are not in stock, the schedule assumes that you are IMMEDIATELY ordering the material when you hit « Schedule » on the job » (Si les matières ne sont pas en stock, le planning suppose que vous les commandez IMMÉDIATEMENT lorsque vous cliquez sur « Schedule » dans l’ordre de fabrication).
- Un recalcul quotidien. « The schedule automatically will pull in scheduled jobs once a day. » (Le planning avance automatiquement les ordres de fabrication planifiés une fois par jour.) Pour les changements dans la journée, « you will need to select the Reschedule button » (vous devez cliquer sur le bouton Reschedule).
Le temps de réglage est une valeur fixe ou par unité définie sur chaque opération de la gamme de fabrication. Dans Fulcrum, les Tools sont des instruments de mesure et des calibres gérés dans le système d’étalonnage, et non des ressources d’ordonnancement. Fulcrum fournit donc rapidement un planning au niveau des équipements. SkyPlanner y ajoute la planification individuelle des opérateurs, les réglages dépendant de l’ordre de passage, la disponibilité limitée des outils et le recalcul continu du planning. Chaque point est détaillé dans Fulcrum permet-il un ordonnancement respectant les capacités réelles ?
Les données échangées entre Fulcrum et SkyPlanner
| Fulcrum | SkyPlanner | Sens |
|---|---|---|
| Item, Materials, articles et matières consommés par la gamme de fabrication | Produits, matières, structure du produit | Entrant |
| Opérations de la gamme de l’article : temps de réglage, temps de main-d’œuvre et temps machine (fixes ou par unité) | Étapes de fabrication, temps de réglage, durées | Entrant |
| Work Center et Equipment (Unlimited Capacity, Can Run Unattended) | Groupes de postes de travail, postes de travail, opérations par lots | Entrant |
| Department Shifts, Equipment Downtimes | Horaires de travail et absences | Vers SkyPlanner |
| Job, articles à fabriquer, opérations, priorité, Production Due Date | Commandes, opérations, priorités, échéances | Vers SkyPlanner |
| Inventory, Purchase Orders avec dates Expected Receive | Stocks et matières attendues | Vers SkyPlanner |
| Champs personnalisés des opérations des ordres de fabrication | Début et fin prévus, poste de travail | Vers Fulcrum |
| Chronomètres de suivi, quantité réalisée, opération terminée | Temps enregistrés par les opérateurs et quantités réalisées | Vers Fulcrum |
Fulcrum seul et avec SkyPlanner
| Fulcrum Autoschedule | Fulcrum avec SkyPlanner APS | |
|---|---|---|
| Séquencement | En-cours, niveau de priorité, puis échéance | Arcturus optimise l’ensemble du planning selon la priorité, l’échéance et la priorité du client |
| Opérateurs | Nombre de machines pouvant fonctionner par équipe | Horaires et absences de chaque opérateur, opérations à plusieurs opérateurs |
| Changements de série | Temps de réglage fixe ou par unité pour chaque opération | Matrice des temps de changement de série selon le sens de transition, temps total de réglage minimal |
| Outils et montages | Suivi de l’étalonnage des outils | Disponibilité limitée des outils, jamais de double réservation |
| Matières | Matières manquantes supposées commandées au moment de l’ordonnancement | Stocks et commandes fournisseurs attendues vérifiés à chaque changement |
| Réordonnancement | Recalcul quotidien et bouton Reschedule | Autopilot réordonnance automatiquement dès que la production change |
| Atelier | Job Tracking suit l’ordre défini par Fulcrum | File d’opérations par opérateur, Mobile Confirmations, Production Timer |
Comparatif des solutions d’ordonnancement pour Fulcrum
Fulcrum ne répertorie aucun logiciel d’ordonnancement tiers parmi ses intégrations. Tous les modules complémentaires passent donc par sa Public API ou par des exports de fichiers. Trois catégories de solutions s’offrent aux acheteurs :
| Solution | Fonctionnement avec Fulcrum | Pour qui |
|---|---|---|
| Suites APS pour grandes entreprises (PlanetTogether, Asprova, Siemens Opcenter APS) | Projets d’interfaçage sur mesure via des fichiers, des bases de données ou des API | Grandes usines disposant d’une équipe de planification dédiée, pour des projets de longue durée |
| Logiciels d’ordonnancement basés sur des tableurs et des fichiers (User Solutions EDGEBIC) | Exports CSV ou Excel depuis Fulcrum ; User Solutions précise « There is no automated write-back » (aucun renvoi automatisé des données) | Planificateurs qui ressaisissent les dates à la main |
| APS cloud avec suivi de l’exécution en atelier (SkyPlanner) | Échanges bidirectionnels via la Public API de Fulcrum ; planning, temps chronométrés et quantités renvoyés vers Fulcrum | Ateliers de fabrication à la commande qui veulent un planning optimisé et à jour en quelques semaines |
Préférez SkyPlanner à l’ordonnancement de Fulcrum si…
- Choisissez SkyPlanner si la disponibilité de certains opérateurs ou régleurs détermine ce qui peut être produit. Fulcrum compte les machines par équipe. SkyPlanner planifie chaque personne, et une opération peut en nécessiter plusieurs à la fois.
- Choisissez SkyPlanner si les changements de série dépendent de la production précédente. La matrice des temps de changement de série contient le temps de transition entre chaque paire de produits, dans les deux sens. Le moteur ordonne les opérations pour minimiser les temps de réglage.
- Choisissez SkyPlanner si des montages, matrices ou outils sont partagés entre plusieurs machines. Les outils sont des ressources à disponibilité limitée, jamais réservées pour deux opérations simultanées.
- Choisissez SkyPlanner si les retards d’approvisionnement en matières sont un problème quotidien. Chaque réordonnancement vérifie les stocks et les commandes fournisseurs en cours, au lieu de supposer que les matières sont commandées au moment de l’ordonnancement.
- Choisissez SkyPlanner si le planning doit changer plusieurs fois par jour. Autopilot réordonnance automatiquement, sans attendre un cycle quotidien et sans avoir à penser au bouton Reschedule.
- Choisissez SkyPlanner si les opérateurs doivent travailler à partir de leur propre file d’opérations sur téléphone ou tablette, avec renvoi des temps et des quantités vers Fulcrum.
Comment démarrer
- Démarrez l’essai gratuit. 30 jours, jusqu’à 20 postes de travail, toutes les fonctionnalités Basic, sans carte bancaire.
- Modélisez votre atelier. Créez vos machines, opérateurs, horaires d’équipe et outils dans SkyPlanner, ou importez-les. Un accompagnement à la prise en main est disponible.
- Chargez vos opérations. Exportez les articles, les gammes de fabrication et les ordres de fabrication ouverts au format CSV depuis les tableaux de Fulcrum. Importez-les, puis comparez le planning de SkyPlanner à celui de Fulcrum.
- Connectez Fulcrum. L’équipe SkyPlanner configure l’intégration bidirectionnelle via la Public API de Fulcrum et en assure le support après la mise en service.
Tarifs. Les abonnements sont facturés chaque mois par poste de travail. Vous pouvez ajouter ou supprimer des postes de travail, ou résilier à tout moment. Consultez les tarifs et les fonctionnalités pour en savoir plus. Vous utilisez aussi un autre système ? Découvrez toutes les intégrations ERP.
FAQ
Quel est le meilleur module complémentaire d’ordonnancement pour Fulcrum ?
SkyPlanner APS est un module complémentaire d’ordonnancement qui tient compte des capacités réelles et s’intègre à Fulcrum dans les deux sens. Les ordres de fabrication, les opérations des gammes, les postes de charge, les équipements, les horaires d’équipe et les articles sont importés. Le début et la fin prévus, le poste de travail, les temps enregistrés et les quantités réalisées sont renvoyés vers Fulcrum. La disponibilité de chaque machine, opérateur, outil et matière est limitée. Une matrice des temps de changement de série tenant compte du sens de transition permet d’ordonner les opérations pour minimiser les temps de réglage. Autopilot réordonnance automatiquement dès que la production change. Les tarifs commencent à 199 € par mois, et l’essai gratuit dure 30 jours.
Fulcrum propose-t-il un ordonnancement tenant compte des capacités réelles ?
Oui, au niveau des équipements. Autoschedule de Fulcrum affecte les opérations aux machines dans les plages horaires des services, selon les en-cours, le niveau de priorité et l’échéance. La main-d’œuvre est représentée par le nombre de machines pouvant fonctionner simultanément. SkyPlanner APS ajoute la planification nominative des opérateurs, les opérations à plusieurs opérateurs, la disponibilité limitée des outils et une matrice des temps de changement de série.
Faut-il utiliser l’ordonnancement de Fulcrum ou SkyPlanner ?
Utilisez Autoschedule de Fulcrum si les machines sont la seule contrainte et si les réglages restent similaires quelle que soit la production précédente. Choisissez SkyPlanner si les opérateurs, les réglages dépendant de l’enchaînement des opérations, les outils partagés ou les retards de matières déterminent votre planning, et si celui-ci doit changer plusieurs fois par jour. Dans les deux cas, Fulcrum reste votre ERP.
Fulcrum planifie-t-il les opérateurs ?
Fulcrum considère les services comme des « personnel constraints » (contraintes de personnel) et fixe un nombre maximal de machines par équipe. Il ne planifie pas les opérateurs individuellement. SkyPlanner planifie chaque opérateur en tenant compte de ses horaires, congés et absences. Une opération qui nécessite trois opérateurs se voit attribuer trois personnes.
Faut-il installer quelque chose dans Fulcrum ?
Non. SkyPlanner fonctionne dans le cloud, aux côtés de Fulcrum, et se connecte via la Public API de Fulcrum avec un jeton Bearer généré dans Business Setup > System Data > Public Api.
SkyPlanner remplace-t-il Fulcrum ?
Non, il le complète. Fulcrum conserve les devis, les commandes clients, les articles, les gammes de fabrication, les stocks, les achats, la qualité et la comptabilité. SkyPlanner ordonnance vos opérations en fonction des capacités réelles et renvoie le planning, les temps et les quantités vers Fulcrum.
Combien coûte SkyPlanner en complément de Fulcrum ?
À partir de 199 € par mois avec 5 postes de travail inclus, puis 20 € par mois par poste de travail supplémentaire. Un atelier de 20 postes de travail paie 499 € par mois. L’intégration fait l’objet d’un devis préalable adapté à vos processus et à vos besoins, présenté avec votre abonnement. Vous connaissez ainsi le coût total avant de démarrer.
Combien de temps prend la mise en place ?
La mise en place s’achève généralement en quelques semaines après le début de l’accompagnement. L’équipe établit les correspondances entre vos services, postes de charge et équipements, connecte les ordres de fabrication et les commandes fournisseurs, puis configure le renvoi des données. L’ensemble est testé par rapport à votre planning Fulcrum actuel avant la mise en service.
Pouvons-nous d’abord tester SkyPlanner avec nos données Fulcrum ?
Oui. Exportez vos articles, gammes de fabrication et ordres de fabrication ouverts au format CSV, puis importez-les dans la version d’essai. Vous obtenez un planning tenant compte des capacités réelles de votre atelier avant même le début des travaux d’intégration.
