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SkyPlanner APS pour DELMIAWorks (IQMS) : un ordonnancement adapté aux capacités réelles

SkyPlanner APS complète DELMIAWorks, l’ERP anciennement appelé IQMS, avec un ordonnancement qui respecte les capacités réelles. Il planifie l’utilisation de chaque presse, moule, opérateur et matière à des horaires précis. Arcturus optimise l’ensemble du planning en quelques secondes, et Autopilot le recalcule automatiquement lorsque la production évolue.

Diagramme de Gantt de SkyPlanner APS montrant les opérations ordonnancées par poste de travail, avec une liste des commandes en dessous.

SkyPlanner s’intègre à DELMIAWorks dans les deux sens. Il reçoit les ordres de fabrication, les Bills of Manufacturing avec les opérations des pièces, les postes de charge, les outils et moules, les articles en stock et les commandes fournisseurs. Il renvoie les dates de début et de fin prévues, le poste de charge affecté, les déclarations de production et les temps de main-d’œuvre pointés par tâche. Lors de la mise en route, l’équipe SkyPlanner adapte l’intégration à votre configuration DELMIAWorks.

Les tarifs démarrent à 199 € par mois avec 5 postes de travail inclus. Chaque poste supplémentaire coûte 20 € par mois. L’essai gratuit dure 30 jours et comprend jusqu’à 20 postes de travail ainsi que toutes les fonctionnalités Basic, sans carte bancaire.

Ce qui change dans votre production

Chaque presse suit une séquence réalisable.

SkyPlanner affecte chaque ordre de fabrication à une presse, une extrudeuse ou une cellule d’assemblage précise, à un horaire défini. Les horaires des équipes, les absences et les heures supplémentaires déterminent la capacité : le planning correspond donc à ce que l’atelier peut réellement produire.

Les changements de moule et de couleur coûtent moins cher.

La matrice des temps de préparation contient le temps de changement de série entre chaque paire de produits, dans les deux sens. Passer du bleu au rouge peut prendre 30 minutes, contre 60 minutes du rouge au bleu, car le fourreau nécessite une purge complète. Arcturus choisit la séquence qui minimise le temps perdu sur l’ensemble des presses.

La disponibilité des moules est respectée.

Un moule monté sur une presse n’est jamais réservé sur une seconde presse au même moment. Les pièces d’un moule famille sont regroupées dans une seule opération. Lorsque la presse prévue en premier choix est occupée, le travail est affecté à une autre presse compatible avec le moule.

Les équipes sont planifiées avec les machines.

Une opération qui nécessite trois opérateurs est affectée à trois personnes disponibles sur les plages horaires concernées. Monteurs de moules, techniciens procédés et opérateurs de presse sont planifiés dans le même planning.

La résine et les inserts arrivent avant le début de l’opération.

SkyPlanner vérifie le stock et les commandes fournisseurs en cours pour chaque matière. Un ordre de fabrication en attente d’une livraison de résine est planifié après la date de livraison, au lieu d’être lancé puis bloqué à la presse.

Le planning s’adapte automatiquement aux pannes et aux urgences.

Lorsqu’une presse tombe en panne ou qu’une commande urgente arrive, Autopilot recalcule le planning. Running Time Lock fige les prochaines heures de production : les moules déjà montés restent donc en place.

Chaque opérateur voit les opérations à venir.

Les opérateurs consultent leurs prochaines opérations sur téléphone ou tablette et déclarent leur travail au fur et à mesure. Le nombre d’utilisateurs est illimité : toutes les équipes travaillent donc à partir du même planning.

L’avis des industriels sur SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, spécialiste de la chaîne logistique chez UTU, dans l’atelier de fabrication de tableaux électriques à Ulvila

2 hgagnées chaque semaine

« Avec SkyPlanner, nous sommes passés d’une planification de la production sur des feuilles Excel à une optimisation de la production en temps réel. »

Kalle Kalliomäki, spécialiste de la chaîne logistique
UTU · Tableaux et appareillages électriques

La planification de la production permet de gagner 2 heures de travail chaque semaine, et une nouvelle liste d’opérations parvient à la ligne en quelques secondes.

Lire le témoignage d’UTU

Opérateurs en tenue de salle blanche sur une ligne de remplissage de flacons dans l’usine pharmaceutique de Laboratory & Allied à Nairobi

+90 %d’efficacité en production

« L’efficacité en production a augmenté de 90 %. »

Abdul Rucyinga, directeur informatique
Laboratory & Allied · Fabrication pharmaceutique

L’efficacité en production a augmenté de 90 %, et il faut moins de 30 minutes pour établir un planning optimisé sur trois mois couvrant tous les postes de travail.

Lire le témoignage de Laboratory & Allied

Hannu Ryynänen, directeur général de Mamec, dans l’atelier de production de l’entreprise à Lohja

1 000 et plusordres de fabrication ordonnancés automatiquement

« Nous maîtrisons la production d’une tout autre manière, et notre compréhension de la capacité a complètement changé de dimension. »

Hannu Ryynänen, directeur général
Mamec · Mélangeurs industriels, pompes et sous-traitance de haute technologie

Des milliers d’ordres de fabrication sont ordonnancés automatiquement, et toute l’entreprise dispose d’une vue en temps réel de la production.

Lire le témoignage de Mamec

100%de livraisons dans les délais depuis 2021

« SkyPlanner nous donne une visibilité sur les capacités et rend la planification prévisible. »

Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Industries chimique et agroalimentaire

Depuis la mise en place de SkyPlanner en 2021, le taux de respect des délais de livraison est resté à 100 %.

Lire le témoignage d’Opes Corporation

Comment fonctionne l’intégration avec DELMIAWorks

  1. DELMIAWorks transmet le travail à réaliser. SkyPlanner reçoit les ordres de fabrication, les Bills of Manufacturing avec les opérations des pièces, les postes de charge, les outils et moules, les articles en stock, les niveaux de stock et les commandes fournisseurs.
  2. SkyPlanner construit le planning et le tient à jour. Arcturus planifie chaque ordre de fabrication sur chaque presse en quelques secondes et recalcule le planning à mesure que la production évolue.
  3. Les dates, les presses et le travail déclaré sont renvoyés. Les dates de début et de fin prévues ainsi que le poste de charge affecté sont reportés dans les ordres de fabrication de DELMIAWorks. Les pièces bonnes sont enregistrées dans les déclarations de production, et les temps de préparation et de production dans les pointages de main-d’œuvre par tâche.

DELMIAWorks reste votre système de référence. Les articles en stock, les nomenclatures, le MRP, les achats, la qualité, le suivi RealTime, le calcul des coûts et la comptabilité restent là où ils sont. SkyPlanner se charge d’une seule chose : définir la séquence et les horaires de chaque ordre de fabrication pour chaque presse, moule et opérateur.

SkyPlanner lit les données de DELMIAWorks via DELMIAWorks WebAPI, qui dispose de SDK REST et GraphQL. Il renvoie les données via les contrôleurs REST de WebAPI : le contrôleur Manufacturing WorkOrders transmet les dates prévues et le poste de charge de chaque ordre de fabrication, AddProductionRecords enregistre les pièces bonnes, et les appels de tâches Time & Attendance enregistrent les temps de main-d’œuvre. Les champs exacts des ordres de fabrication sont définis lors du cadrage de la mise en route. Les webhooks SkyPlanner transmettent chaque modification du planning dès qu’elle intervient, et la fréquence de synchronisation avec DELMIAWorks est définie pour chaque usine.

Chaque usine utilise DELMIAWorks différemment. Lors de la mise en route, l’équipe SkyPlanner configure donc l’intégration via la REST API en fonction de votre installation, puis en assure le support après le démarrage. Un devis est établi au préalable pour l’intégration, selon vos processus et vos besoins. Votre partenaire DELMIAWorks ou vos propres développeurs peuvent également s’appuyer sur l’API documentée de SkyPlanner (documentation de référence de l’API).

Les contrôleurs WebAPI, la correspondance des données et les règles de renvoi vers DELMIAWorks sont détaillés dans le guide d’intégration APS à DELMIAWorks pour l’ordonnancement de la production.

Ce que DELMIAWorks ordonnance et ce que SkyPlanner apporte

DELMIAWorks propose un véritable ordonnancement qui tient compte des capacités disponibles. Son module Advanced Planning and Scheduling est « a core component » (un composant central) de l’ERP. La page APS de Dassault en décrit le fonctionnement :

  • Le chargement suit des règles. Auto Load place les « work orders based on priority and « runs the best » machine information. » (ordres de fabrication selon leur priorité et les informations sur la machine la mieux adaptée). Les règles sont définies au niveau du Bill of Manufacturing.
  • Les matières et les outils font l’objet d’exceptions. Les « Exceptions lists » (listes d’exceptions) affichent les « materials and tools or other constraints associated with a work order that will be unavailable or need to be expedited. » (matières, outils ou autres contraintes liés à un ordre de fabrication qui seront indisponibles ou nécessiteront une action pour accélérer leur mise à disposition). Le planificateur intervient à partir de cette liste.
  • Le court terme est protégé. « User-defined « time fences » protect the current schedule against repositioning. » (Des horizons de gel définis par l’utilisateur protègent le planning en cours contre les déplacements.)
  • Les contrôles de capacité sont globaux. Les « Rough Cut Capacity Tools » (outils de vérification globale des capacités) comparent les « work center daily and weekly required hours to available hours. » (heures requises par jour et par semaine pour chaque poste de charge aux heures disponibles).

Au quotidien, le planificateur déplace les ordres de fabrication d’un poste de charge à l’autre par glisser-déposer pour équilibrer la charge, puis relance Update Schedule et Auto Load après les modifications. SkyPlanner ajoute une optimisation de l’ensemble du planning : Arcturus définit simultanément la séquence de tous les ordres de fabrication sur toutes les presses. Un même calcul prend en compte les temps de changement de série selon le sens de transition, la disponibilité limitée des moules, les effectifs nécessaires et les arrivées de matières. Autopilot maintient ensuite le planning à jour.

Retrouvez les étapes et les situations où un outil d’ordonnancement devient rentable dans l’article DELMIAWorks permet-il un ordonnancement qui respecte les capacités réelles ?

DELMIAWorks aujourd’hui et avec SkyPlanner

DELMIAWorks APSDELMIAWorks avec SkyPlanner APS
CapacitéPlanning limité à la capacité de chaque poste de charge ; contrôles globaux par jour et par semaineCapacité réelle de chaque presse, personne et moule respectée, avec les horaires d’équipe et des heures précises
SéquenceAuto Load selon la priorité et le poste de charge « runs best » (le mieux adapté)Arcturus optimise l’ensemble du planning en quelques secondes
Changements de sérieModèles et listes de contrôle pour la prochaine préparationMatrice des temps de préparation : bleu→rouge 30 min, rouge→bleu 60 min, temps total de préparation minimal
Moules et outilsConflits d’outillage signalés dans les listes d’exceptionsMoules et outils réservés comme ressources partagées à disponibilité limitée
ÉquipesCapacité de main-d’œuvre comparée au standardUne opération nécessitant trois opérateurs est affectée à trois personnes disponibles sur les plages horaires concernées
MatièresListe des exceptions matières permettant au planificateur d’accélérer les approvisionnementsLes opérations démarrent dès que les matières sont disponibles en stock ou que les commandes fournisseurs sont livrées
Planning à court termeDes horizons de gel protègent le planning en coursRunning Time Lock fige les prochaines heures de production
ModificationsUpdate Schedule et Auto Load, puis déplacements manuelsAutopilot recalcule le planning en respectant vos priorités et vos verrouillages
AtelierShopworks et RealTime au pied de la presseLes opérateurs consultent aussi leurs opérations à venir et déclarent leur travail sur téléphone ou tablette, sans limite d’utilisateurs

Comparatif des solutions d’ordonnancement pour DELMIAWorks

SolutionDescriptionÀ privilégier si
DELMIAWorks APSLe planning à capacité finie, Auto Load et les outils de gestion de la capacité intégrés à DELMIAWorksUn seul ordonnanceur gère le planning et les changements de série sont simples
DELMIA OrtemsLa solution distincte de planification et d’ordonnancement de Dassault pour les entreprises, connectée à l’ERP et au MESUne équipe centrale de planification pilote un projet d’optimisation multisite
Outils de pilotage de la production par priorités (par exemple LillyWorks)Des listes d’opérations classées selon les risques liés aux commandes, plutôt qu’un planning avec des horairesUn atelier de fabrication à la commande souhaite une liste de priorités, pas un enchaînement d’opérations avec des horaires précis
APS cloud connecté par API (SkyPlanner APS)Un outil d’ordonnancement accessible dans le navigateur, avec synchronisation bidirectionnelle des ordres de fabrication DELMIAWorksLe planning doit s’optimiser automatiquement, rester à jour et être accessible à chaque opérateur

Choisissez SkyPlanner plutôt que DELMIAWorks APS si :

  • Vous voulez optimiser l’ensemble du planning. Auto Load applique des règles de priorité et sélectionne la machine la plus performante pour le travail à réaliser. Arcturus optimise l’ensemble du planning en quelques secondes, et Autopilot le recalcule à chaque changement significatif.
  • Les changements de moule et de couleur déterminent votre volume de production. La matrice des temps de réglage définit un temps de changement de série pour chaque paire de produits, dans chaque sens. Elle retient l’ordre qui minimise le temps total de réglage.
  • Les moules, les équipes et la résine contraignent le planning autant que les presses. Un même moteur prend en compte les capacités limitées de chaque presse, personne, moule et matière. Les effectifs nécessaires sont affectés aux opérations à plusieurs opérateurs, et les opérations démarrent lorsque la matière est disponible.
  • Les listes d’anomalies prennent trop de temps à l’ordonnanceur. SkyPlanner tient compte des outillages indisponibles et des retards de matière dans son planning, au lieu de les lister pour que quelqu’un les résolve.
  • Chaque opérateur doit travailler à partir du planning. Mobile Confirmations affiche la file d’opérations à jour sur un téléphone ou une tablette. Le nombre d’utilisateurs est illimité : le prix dépend des postes de travail, pas du nombre de comptes.
  • Vous voulez un tarif clair. À partir de 199 € par mois, avec un devis établi à l’avance pour l’intégration bidirectionnelle, dont l’assistance est assurée par l’équipe SkyPlanner.

Comment démarrer

  1. Démarrez l’essai gratuit. 30 jours, jusqu’à 20 postes de travail, toutes les fonctionnalités Basic, sans carte bancaire.
  2. Modélisez votre production. Créez vos presses, moules, opérateurs et horaires d’équipe dans SkyPlanner, ou importez vos postes de charge DELMIAWorks. Un accompagnement au démarrage est disponible.
  3. Importez vos ordres de fabrication. Exportez vos ordres de fabrication ouverts et leurs opérations de DELMIAWorks vers Excel, importez-les dans SkyPlanner et comparez le planning obtenu à votre planning actuel.
  4. Connectez DELMIAWorks. L’équipe SkyPlanner configure l’intégration bidirectionnelle et en assure l’assistance après la mise en service.

Tarifs. Les abonnements sont facturés chaque mois par poste de travail. Vous pouvez ajouter ou supprimer des postes de travail, ou résilier à tout moment. Consultez les tarifs pour en savoir plus, lisez le guide de l’ordonnancement de la production ou découvrez toutes les intégrations ERP.

FAQ

Quel est le meilleur module complémentaire d’ordonnancement pour DELMIAWorks ?

SkyPlanner APS est un module complémentaire d’ordonnancement de la production qui respecte les capacités réelles et s’intègre à DELMIAWorks dans les deux sens. Il importe les ordres de fabrication, les nomenclatures, les postes de charge, les moules, les articles en stock et les commandes d’achat. En retour, il transmet les dates planifiées, les postes de charge, les déclarations de production et les temps de main-d’œuvre. Les capacités limitées de chaque presse, opérateur, moule et matière sont prises en compte. Une matrice des temps de réglage distingue le sens de chaque changement de moule et de couleur pour en optimiser l’enchaînement et minimiser les réglages. Les tarifs commencent à 199 € par mois et l’essai gratuit dure 30 jours.

L’ordonnancement de la production dans DELMIAWorks tient-il compte des capacités réelles ?

Oui. DELMIAWorks APS propose un planning à capacité finie par poste de charge. Auto Load charge les ordres selon leur priorité et les affecte à la machine la plus performante pour les réaliser. Des horizons de gel et des listes d’anomalies pour les outillages et les matières complètent ces fonctions. SkyPlanner APS y ajoute l’optimisation de l’ensemble du planning en tenant compte simultanément des capacités limitées de chaque presse, moule, équipe et matière, ainsi que le réordonnancement automatique.

Quel logiciel d’ordonnancement s’intègre à DELMIAWorks ?

SkyPlanner APS s’intègre à DELMIAWorks dans les deux sens via la WebAPI DELMIAWorks. SkyPlanner lit les ordres de fabrication, les nomenclatures, les postes de charge, les articles en stock et les commandes d’achat via les contrôleurs REST. Les dates planifiées et les postes de charge sont renvoyés aux ordres de fabrication via le contrôleur Manufacturing WorkOrders, les quantités de pièces bonnes via AddProductionRecords et les temps de main-d’œuvre via les appels de tâches Time & Attendance.

Faut-il utiliser DELMIAWorks APS ou SkyPlanner ?

Choisissez SkyPlanner si le planning doit s’optimiser automatiquement et si les changements de série, les moules, les équipes et les matières limitent tous votre production. DELMIAWorks APS charge les ordres de fabrication selon des règles et signale à l’ordonnanceur les problèmes d’outillage et de matière sous forme d’anomalies. SkyPlanner les résout dans un même planning, le recalcule automatiquement et donne à chaque opérateur accès à sa file d’opérations sur téléphone, sans limite du nombre d’utilisateurs. L’essai gratuit vous permet de le vérifier avec vos propres ordres de fabrication DELMIAWorks.

DELMIAWorks et IQMS sont-ils le même produit ?

Oui. Dassault Systemes a racheté IQMS et renommé son ERP EnterpriseIQ en DELMIAWorks. SkyPlanner fonctionne avec les versions actuelles de DELMIAWorks via la WebAPI.

SkyPlanner remplace-t-il le MRP ou RealTime de DELMIAWorks ?

Non, il les complète. DELMIAWorks conserve la gestion des stocks, des nomenclatures, du MRP, des achats, de la qualité et du suivi des presses avec RealTime. SkyPlanner ordonnance vos ordres de fabrication en fonction des capacités réelles et renvoie les dates à DELMIAWorks.

Combien coûte SkyPlanner pour une usine équipée de DELMIAWorks ?

À partir de 199 € par mois avec 5 postes de travail inclus, puis 20 € par mois par poste de travail supplémentaire. Un poste de travail est une ressource de production qui possède sa propre file d’opérations planifiées, par exemple une presse. L’intégration fait l’objet d’un devis établi à l’avance selon vos processus et vos besoins, avec votre abonnement : vous connaissez ainsi le coût total avant de démarrer.

Combien de temps prend le déploiement ?

Le déploiement est normalement achevé en quelques semaines après le début de l’accompagnement. L’équipe établit les correspondances pour vos presses, moules et opérations, connecte les ordres de fabrication et les commandes d’achat, puis renvoie les dates planifiées. L’ensemble est testé par comparaison avec votre planning actuel avant la mise en service.

Peut-on tester SkyPlanner avant de l’intégrer à DELMIAWorks ?

Oui. L’essai de 30 jours utilise un export Excel de vos ordres de fabrication DELMIAWorks ouverts. Vous visualisez un ordonnancement à capacité finie de vos propres presses avant le début des travaux d’intégration.