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SkyPlanner APS pour ProShop ERP : ordonnancement de la production selon les capacités disponibles

SkyPlanner APS complète ProShop pour l’ordonnancement de la production en tenant compte des capacités disponibles. Les ateliers d’usinage disposent ainsi d’un planning pour chaque machine, opérateur, outil et matière. Vous voyez quelle opération de quel ordre de fabrication passe sur quelle machine, et à quelle heure. Avec Autopilot, le planning est recalculé automatiquement dès que la production change.

Diagramme de Gantt de SkyPlanner APS montrant les opérations ordonnancées par poste de travail, avec une liste des commandes en dessous.

SkyPlanner s’intègre à ProShop dans les deux sens. Les données Work Orders et leurs opérations, Parts, Work Cells, Users, Tools et Purchase Orders sont importées. Les dates planifiées et les temps enregistrés sont renvoyés vers ProShop. L’équipe SkyPlanner adapte l’intégration à votre configuration ProShop lors de la mise en service.

Les tarifs commencent à 199 € par mois, avec 5 postes de travail inclus. Chaque poste de travail supplémentaire coûte 20 € par mois. L’essai gratuit dure 30 jours et permet d’utiliser jusqu’à 20 postes de travail, sans carte bancaire.

Ce qui change dans votre atelier

Le moteur définit l’ordre des opérations, pas le planificateur.

Arcturus affecte chaque opération d’ordre de fabrication à une machine et à un horaire précis, puis optimise l’ensemble du planning en quelques secondes. Les échéances, la priorité des clients et Fast Track déterminent l’ordre des opérations. Le planificateur n’a plus à trier manuellement la liste de chaque cellule de travail.

Les réglages tiennent compte de l’enchaînement réel.

SkyPlanner conserve le temps de changement de série entre chaque paire d’opérations, dans les deux sens. Passer de l’aluminium à l’inox peut nécessiter un nettoyage rapide, tandis que l’inverse exige un nettoyage complet. Les opérations qui utilisent le même montage ou la même matière s’enchaînent, et le moteur choisit l’ordre qui minimise le temps total de réglage.

Machines, personnel et outils ont tous leurs limites de capacité.

Une opération sur cinq axes qui nécessite un régleur et un opérateur est planifiée sur un créneau où tous deux sont disponibles. Un montage ou un outil utilisé sur une machine n’est jamais réservé sur une autre au même moment. Lorsqu’une machine est occupée, le travail est réaffecté à une autre machine ou à une autre personne.

Les retards d’approvisionnement en matières ne bouleversent plus le planning.

SkyPlanner vérifie le stock et les commandes d’achat attendues pour chaque pièce. Une opération en attente de barres de matière est planifiée après la date de livraison : on évite ainsi de préparer la machine pour devoir ensuite tout démonter.

Urgences et pannes : le planning est recalculé automatiquement.

Lorsqu’une broche tombe en panne ou qu’une commande urgente arrive, Autopilot recalcule le planning. Running Time Lock fige les prochaines heures de production pour ne pas perturber l’atelier.

Les opérateurs voient les opérations à venir.

Chaque opérateur consulte ses prochaines opérations sur téléphone ou tablette et enregistre son travail au fil de l’exécution. Les équipes au bureau suivent l’avancement en direct, et vous choisissez si les temps réels sont renvoyés vers ProShop.

Les industriels témoignent sur SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, spécialiste de la chaîne logistique chez UTU, dans l’atelier de fabrication de tableaux électriques à Ulvila

2 hgagnées chaque semaine

« Avec SkyPlanner, nous sommes passés d’une planification de la production sur Excel à une optimisation de la production en temps réel. »

Kalle Kalliomäki, spécialiste de la chaîne logistique
UTU · Tableaux et appareillages électriques

La planification de la production permet de gagner 2 heures de travail chaque semaine, et une nouvelle liste d’opérations à réaliser est transmise à la ligne de production en quelques secondes.

Lire le témoignage d’UTU

Opérateurs en tenue de salle blanche sur une ligne de remplissage de flacons dans l’usine pharmaceutique de Laboratory & Allied à Nairobi

+90 %d’efficacité en production

« L’efficacité en production a augmenté de 90 %. »

Abdul Rucyinga, responsable informatique
Laboratory & Allied · Fabrication pharmaceutique

L’efficacité en production a augmenté de 90 %, et il faut moins de 30 minutes pour établir un planning optimisé sur trois mois pour l’ensemble des postes de travail.

Lire le témoignage de Laboratory & Allied

Vue aérienne de l’usine Piristeel de fabrication d’équipements de sécurité pour toiture à Kauhava

99,2 %de livraisons dans les délais

« SkyPlanner nous a donné la visibilité nécessaire pour repérer les goulots d’étranglement et a clarifié la gestion de la production. »

Toni Tuori, responsable de production
Piristeel · Équipements de sécurité pour toiture et systèmes d’évacuation des eaux pluviales

Le taux de livraison dans les délais a atteint 99,2 % cette année, et l’ordonnancement permet de gagner jusqu’à quatre heures de travail par jour.

Lire le témoignage de Piristeel

Un soudeur de KJH-Comp meule une structure en acier soudée à l’usine d’Alahärmä

98%de livraisons dans les délais, contre environ 50% auparavant

« SkyPlanner joue un rôle décisif pour nous permettre de continuer à respecter nos délais de livraison. »

Hannu Lahtinen, directeur général
KJH-Comp · Tôlerie et fabrication en sous-traitance

Le taux de livraisons dans les délais est passé d’environ 50% à un niveau pouvant atteindre 98%, et l’ordonnancement ne mobilise plus qu’un responsable au lieu de deux.

Lire le témoignage de KJH-Comp

Comment fonctionne l’intégration avec ProShop

  1. ProShop transmet le travail à réaliser. SkyPlanner importe les données Work Orders avec leurs opérations et temps cibles, Parts, Work Order BOM, Work Cells, Users, Tools, Fixtures et Purchase Orders.
  2. SkyPlanner construit le planning et le tient à jour. Le moteur Arcturus planifie chaque opération en quelques secondes et recalcule le planning à mesure que la production évolue.
  3. Les dates et les temps enregistrés sont renvoyés vers ProShop. Les dates de début et de fin planifiées sont reportées dans les ordres de fabrication de ProShop, et les temps des opérateurs peuvent être transmis à ProShop Time Tracking.

ProShop reste votre système de référence. Devis, ordres de fabrication, instructions de travail visuelles, qualité, stocks, achats et calcul des coûts de fabrication restent gérés au même endroit. SkyPlanner prend en charge une seule chose : l’ordre et les horaires de chaque opération sur chaque ressource.

SkyPlanner lit les données ProShop via l’API ProShop GraphQL à l’adresse /api/graphql. L’authentification repose sur une OAuth 2.0 Authorization créée par votre administrateur ProShop dans System Config > Manage Authorizations. Les modifications sont récupérées via la Recently Updated Records API, avec un filtre sur les ordres de fabrication, les cellules de travail, les commandes d’achat et le suivi des temps. Les dates planifiées sont renvoyées via GraphQL avec un droit d’écriture sur workorders. Les webhooks SkyPlanner transmettent chaque modification du planning dès qu’elle intervient, et la fréquence de synchronisation avec ProShop est définie pour chaque atelier.

Chaque atelier utilise ProShop à sa manière. L’équipe SkyPlanner adapte donc l’intégration à votre configuration lors de la mise en service, puis en assure le support après le démarrage. Un devis est établi en amont en fonction de vos processus et de vos besoins. Votre consultant ProShop ou vos propres développeurs peuvent également s’appuyer sur l’API documentée de SkyPlanner (référence de l’API).

Les requêtes, les droits d’accès, la correspondance des données et les règles de renvoi des données vers ProShop sont détaillés dans le guide d’intégration ProShop pour l’ordonnancement de la production.

Ce que ProShop ordonnance et ce que SkyPlanner apporte

ProShop dispose de son propre ordonnancement, organisé autour des Work Cells, qui tient compte de la capacité disponible au niveau de chaque cellule de travail. Sa documentation en décrit le fonctionnement :

  • Les heures disponibles sont définies par cellule de travail. « Any machine tool, workbench, equipment, or even person can be assigned as a workcell. Once assigned as a workcell, the number and timing of available hours per day can be managed using the schedule. » (Toute machine-outil, tout établi, équipement ou même toute personne peut être défini comme cellule de travail. Le planning permet ensuite de gérer le nombre d’heures disponibles par jour et leur répartition horaire.) (brochure des modules)
  • Les durées reposent sur des estimations. « Estimated set-up and cycle times are used to calculate job duration on the schedule. » (Les temps de réglage et de cycle estimés servent à calculer la durée des opérations dans le planning.) (blog ProShop)
  • L’atelier définit les priorités. « The machine schedule can provide a view into your existing pipeline, order of priority for active jobs, job status, and capacity planning features. » (Le planning des machines peut offrir une vue des travaux prévus, de l’ordre de priorité des opérations actives et de leur état, ainsi que des fonctions de planification des capacités.) (blog ProShop)
  • Les équipes réagissent aux alertes. L’ordonnancement de ProShop « automatically updates to reflect actual progress. Adjust priorities and manage bottlenecks proactively, not reactively. » (se met automatiquement à jour pour refléter l’avancement réel. Ajustez les priorités et gérez les goulots d’étranglement par anticipation, plutôt qu’en réaction.) (ProShop MES)

C’est une base solide pour suivre la production. Le planificateur décide toutefois encore de l’ordre des opérations sur chaque machine. Un seul temps de réglage estimé s’applique à chaque opération, quel que soit le travail qui la précède, et chaque cellule de travail représente une machine ou une personne, sans les associer. SkyPlanner y ajoute son moteur : il définit automatiquement l’ordre des opérations en tenant compte des machines, des opérateurs, des outils et des matières, adapte les réglages à l’enchaînement des opérations et recalcule le planning en continu.

Chaque étape et chaque champ de réglage sont expliqués dans ProShop permet-il d’ordonnancer la production selon les capacités disponibles ?

ProShop aujourd’hui et avec SkyPlanner

Ordonnancement ProShop (Work Cells)ProShop avec SkyPlanner APS
CapacitéHeures disponibles par cellule de travail, selon les horaires des équipesCapacité limitée de chaque machine, personne et outil, avec les horaires réels, les absences et les heures supplémentaires
Ordre des opérationsOrdre de priorité défini par l’atelier pour chaque machineArcturus définit automatiquement l’ordre de toutes les opérations en quelques secondes
RéglagesTemps de réglage estimé par opérationMatrice des temps de transition : changements de série selon le sens de passage, temps total de réglage minimal
PersonnelUne personne peut constituer une cellule de travail à part entièreOpérateurs et machines planifiés ensemble ; personnel affecté aux opérations nécessitant plusieurs opérateurs
Outils et montagesSuivis dans Tools, Fixtures et RTAsOutils et montages intégrés au planning comme ressources partagées à capacité limitée
MatièresIndicateurs d’achat avec code couleur dans le planningLes opérations démarrent lorsque le stock est disponible ou que les commandes d’achat sont réceptionnées
ChangementsPlanning mis à jour selon l’avancement ; priorités ajustées par le planificateurAutopilot recalcule le planning de tout l’atelier en respectant vos priorités et vos verrouillages
Ressources de remplacementOpération rattachée à sa cellule de travailRecours à d’autres postes de travail ou membres du personnel lorsque la ressource principale est occupée
Vue du planificateurPlanning machine avec prévision du respect des délaisGantt interactif : déplacez les opérations, le planning reste cohérent
AtelierTime Tracking dans ProShopLes opérateurs consultent leurs prochaines opérations et enregistrent leur travail sur téléphone ou tablette

Comparatif des logiciels et extensions d’ordonnancement pour ProShop

SolutionDescriptionAdaptée si
ProShop Scheduling (Work Cells)Le planning dans ProShop : heures par cellule de travail, priorités par machine et prévisions de respect des délaisLes priorités changent rarement et les réglages ne dépendent pas de l’ordre des opérations
Plateformes de suivi des machinesDonnées de broche et de cycle, avec une vue du planning des ordres de fabrication ProShopL’objectif est d’obtenir des données sur l’utilisation des machines
Logiciels d’ordonnancement à capacité finie installés sur posteLogiciel d’ordonnancement installé localement, alimenté par des exports Excel ou CSVUn planificateur réalise l’ordonnancement par sessions, à partir d’exports de fichiers périodiques
APS cloud avec exécution en atelier (SkyPlanner)Ordonnancement automatique tenant compte des capacités de chaque machine, personne et outil, ainsi que des matières disponibles, avec des échanges bidirectionnels avec ProShopL’ordre des opérations détermine vos dates de livraison et le planning change chaque jour

Choisissez SkyPlanner plutôt que l’ordonnancement de ProShop lorsque :

  • Le planificateur passe des heures à classer les opérations dans les listes de chaque cellule de travail. ProShop affiche l’« order of priority for active jobs » (ordre de priorité des opérations en cours) défini par l’atelier. Arcturus établit toute la séquence en quelques secondes et la recalcule à chaque changement.
  • Le temps de réglage dépend de l’opération précédente. ProShop calcule la durée à partir des « estimated set-up and cycle times » (temps de réglage et de cycle estimés). La matrice des temps de réglage indique le temps de changement de série pour chaque paire d’opérations, dans les deux sens, et permet de les ordonner pour minimiser le temps total de réglage.
  • Vos capacités dépendent à la fois des machines et des usineurs. Dans ProShop, une cellule de travail correspond à une machine ou à une personne. SkyPlanner réserve la machine, les opérateurs et le montage pour la même opération, et affecte le personnel aux opérations qui nécessitent plusieurs personnes.
  • Les urgences et les pannes surviennent chaque jour. ProShop demande aux planificateurs d’« adjust priorities and manage bottlenecks » (ajuster les priorités et gérer les goulots d’étranglement). Autopilot recalcule automatiquement le planning, tandis que Running Time Lock maintient la stabilité des prochaines heures de production.
  • La disponibilité des matières détermine ce qui peut démarrer. Les opérations sont planifiées pour démarrer lorsque les matières sont disponibles en stock ou livrées dans le cadre des commandes d’achat.
  • Vous voulez un tarif mensuel unique. À partir de 199 € par mois, avec un nombre illimité d’utilisateurs et une intégration bidirectionnelle configurée et prise en charge par l’équipe SkyPlanner.

Comment démarrer

  1. Démarrez l’essai gratuit. 30 jours, jusqu’à 20 postes de travail, toutes les fonctionnalités Basic, sans carte bancaire.
  2. Modélisez votre atelier. Créez vos machines, votre personnel, vos horaires d’équipe et vos outils dans SkyPlanner, ou importez vos cellules de travail ProShop. Un accompagnement à la prise en main est disponible.
  3. Importez vos ordres de fabrication. Exportez les ordres de fabrication ouverts et leurs opérations vers Excel depuis Advanced Search dans ProShop, importez-les dans SkyPlanner et comparez le planning obtenu à votre planning actuel.
  4. Connectez ProShop. Votre administrateur ProShop crée l’Authorization. L’équipe SkyPlanner configure ensuite l’intégration bidirectionnelle et en assure le support après la mise en service.

Tarifs. Les abonnements sont facturés chaque mois par poste de travail. Vous pouvez ajouter ou retirer des postes de travail, ou résilier à tout moment. Consultez les tarifs pour en savoir plus, découvrez les fonctionnalités ou parcourez toutes les intégrations ERP.

FAQ

Quel est le meilleur module complémentaire d’ordonnancement pour ProShop ?

SkyPlanner APS est un module complémentaire d’ordonnancement qui tient compte des capacités réelles et s’intègre à ProShop dans les deux sens : il importe les Work Orders et leurs opérations, les Parts, les Work Cells, les Users, les Tools et les Purchase Orders, puis renvoie les dates planifiées et les temps enregistrés. Il tient compte des capacités limitées de chaque machine, opérateur et outil, ainsi que des quantités de matières disponibles. Une matrice des temps de réglage tenant compte du sens de transition permet d’ordonner les opérations pour minimiser le temps total de réglage. Autopilot recalcule automatiquement le planning lorsque la production évolue. Les tarifs commencent à 199 € par mois et l’essai gratuit dure 30 jours.

ProShop propose-t-il un ordonnancement tenant compte des capacités réelles ?

Oui, au niveau de la cellule de travail. Chaque cellule — machine, établi, équipement ou personne — dispose d’un nombre d’heures disponibles par jour et d’horaires d’équipe. La durée des opérations est calculée à partir des temps de réglage et de cycle estimés. L’atelier définit l’ordre de priorité pour chaque machine. SkyPlanner APS ajoute un séquencement automatique qui tient compte des machines, des opérateurs, des outils et des matières, ainsi que des réglages dépendant de l’ordre des opérations.

Faut-il utiliser l’ordonnancement de ProShop ou SkyPlanner ?

SkyPlanner, lorsque l’ordre des opérations détermine vos dates de livraison. Le planning de ProShop affiche les priorités, les statuts et les prévisions de respect des délais, et les planificateurs ajustent les priorités manuellement. SkyPlanner optimise l’ensemble du planning en quelques secondes et planifie les changements de série à l’aide d’une matrice des temps de réglage tenant compte du sens de transition. Il réserve les opérateurs, les outils et les montages en même temps que les machines, et recalcule automatiquement le planning avec Autopilot. ProShop reste votre système de référence pour les ordres de fabrication, la qualité et le calcul des coûts.

Quel logiciel d’ordonnancement s’intègre à ProShop ?

SkyPlanner APS s’intègre à ProShop dans les deux sens via l’API GraphQL de ProShop. SkyPlanner lit les ordres de fabrication, les opérations, les pièces, les cellules de travail et les commandes d’achat à l’aide d’une Authorization OAuth 2.0 dont les droits sont limités à ces modules. Il récupère les modifications via l’API Recently Updated Records et renvoie les dates planifiées et les temps via GraphQL.

SkyPlanner remplace-t-il ProShop ?

Non, il le complète. ProShop conserve la gestion des devis, des ordres de fabrication, des instructions de travail, de la qualité, des stocks, des achats et du calcul des coûts de fabrication. SkyPlanner ordonnance vos ordres de fabrication en fonction des capacités réelles et renvoie les dates à ProShop.

Combien coûte SkyPlanner pour un atelier utilisant ProShop ?

À partir de 199 € par mois avec 5 postes de travail inclus, puis 20 € par mois par poste de travail supplémentaire. Un poste de travail est une ressource de production disposant de sa propre file d’opérations planifiées, par exemple une machine CNC. Le nombre d’utilisateurs est illimité. L’intégration fait l’objet d’un devis préalable adapté à vos processus et à vos besoins, présenté avec votre abonnement : vous connaissez ainsi le coût total avant de commencer.

Combien de temps prend la mise en place ?

La mise en place est normalement achevée en quelques semaines après le début de l’accompagnement. L’équipe établit les correspondances pour vos cellules de travail, vos opérations et vos temps cibles, connecte les ordres de fabrication et les commandes d’achat, puis renvoie les dates planifiées. Tout est testé par rapport à votre planning actuel avant la mise en service.

L’intégration fonctionne-t-elle avec ProShop dans le cloud et en auto-hébergement ?

Oui. Dans les deux cas, ProShop fonctionne dans le navigateur avec la même API GraphQL, accessible à votre adresse ProShop. Un serveur auto-hébergé doit accepter les appels HTTPS de SkyPlanner ; votre équipe informatique configure cet accès pendant le cadrage.

Peut-on tester SkyPlanner avant de l’intégrer à ProShop ?

Oui. L’essai de 30 jours s’appuie sur un export Excel de vos ordres de fabrication ProShop ouverts. Vous découvrez un planning tenant compte des capacités réelles de votre propre atelier avant le début des travaux d’intégration.