Integrări / ERP
SkyPlanner APS pentru ERP-ul dvs.
SkyPlanner APS oferă producătorilor un program de producție cu capacitate finită pentru fiecare centru de lucru, operator, sculă și material, alături de sistemul ERP. Vedeți unde și când se execută fiecare operație, iar Autopilot reface automat programul când apar schimbări în producție.
SkyPlanner se integrează bidirecțional cu sistemul ERP: preia comenzile, rutele tehnologice, stocurile și comenzile de achiziție și trimite înapoi datele planificate și activitatea înregistrată. În etapa de implementare, echipa SkyPlanner adaptează integrarea la configurația sistemului ERP și asigură asistență și după punerea în funcțiune.
Prețurile pornesc de la 199 € pe lună, cu 5 centre de lucru incluse. Fiecare centru de lucru suplimentar costă 20 € pe lună. Puteți testa gratuit timp de 30 de zile, cu până la 20 de centre de lucru, fără card bancar, folosind un export Excel sau CSV din sistemul ERP.
Ce se schimbă în producție
Fără utilaje încărcate peste capacitate.
Fiecare utilaj, persoană și sculă are un program cu capacitate finită, care ține cont de schimburile reale, absențe și ore suplimentare. O matriță folosită pe un utilaj nu este niciodată alocată simultan altuia, iar unei operații care necesită trei operatori i se alocă trei persoane disponibile în schimburile respective. Când un utilaj este ocupat, lucrarea este repartizată unui alt utilaj sau unei alte persoane.
Termene de livrare pe care vi le puteți asuma.
Programul arată când se va finaliza efectiv fiecare comandă. Răspundeți clienților pe baza planului, nu a estimărilor intuitive.
Reprogramare automată la comenzi urgente și defecțiuni.
Când un utilaj se oprește, apare o comandă urgentă sau o lucrare se termină mai devreme, Autopilot reface automat programul. Blocările și prioritățile stabilite de dvs. sunt respectate.
Mai puține schimbări de serie.
SkyPlanner știe cât durează trecerea unui utilaj de la un produs la altul, în ambele sensuri. Trecerea de la albastru la roșu poate dura 30 de minute, iar cea de la roșu la albastru, 60. Operațiile sunt programate în ordinea care reduce la minimum timpul pierdut cu reglajele.
Un program care ține cont de materiale.
SkyPlanner verifică stocurile și comenzile de achiziție în curs. O operație care așteaptă o livrare de la furnizor este programată după data acelei livrări, în loc să se blocheze în secție.
Operatorii văd ce au de făcut în continuare.
Fiecare operator vede următoarele operații pe telefon sau tabletă și își înregistrează activitatea pe măsură ce lucrează. Personalul de la birou urmărește progresul în timp real, iar activitatea înregistrată este trimisă înapoi în sistemul ERP.
SkyPlanner alături de ERP-ul dvs.
Sistemul ERP gestionează în continuare articolele, listele de materiale, achizițiile, stocurile și finanțele. SkyPlanner programează comenzile de fabricație în funcție de capacitatea reală și trimite înapoi datele planificate. Fiecare sistem ERP de mai jos are o pagină dedicată, un articol despre funcțiile proprii de planificare și un ghid de integrare.
Microsoft Dynamics 365 Business Central
Un program cu capacitate finită pentru fiecare centru de lucru și centru mașină, nu doar pentru cele marcate drept locuri înguste. Fără instalări în Business Central.
Vedeți integrarea
Toate comenzile de producție sunt ordonate automat, ținând cont de schimbările de serie, operatori și scule. Orele planificate, progresul și orele lucrate înregistrate sunt trimise înapoi în NetSuite.
Vedeți integrarea
Fiecare comandă de fabricație este programată în funcție de capacitatea reală a fiecărui centru de lucru, pe schimburi, nu pe zile. Datele planificate și activitatea înregistrată sunt trimise înapoi în B1.
Vedeți integrarea
Un program cu capacitate finită pentru fiecare centru de lucru, fără un proiect PP/DS. Datele operațiilor și confirmările sunt trimise înapoi în S/4HANA.
Vedeți integrarea
Toate comenzile de fabricație deschise sunt programate împreună într-o singură diagramă Gantt interactivă, în orice ediție Odoo, inclusiv Community. Datele planificate și timpul înregistrat sunt trimise înapoi.
Vedeți integrarea
Centre de lucru, oameni, scule și materiale într-o singură diagramă Gantt actualizată în timp real, fără un proiect APS. Datele planificate ale operațiilor și manopera înregistrată sunt trimise înapoi în Kinetic.
Vedeți integrarea
Infor CloudSuite Industrial (SyteLine)
Programare cu capacitate finită fără licențierea modulului APS și un plan care rămâne la zi pe tot parcursul zilei. Datele planificate ale operațiilor și manopera înregistrată sunt trimise înapoi în CSI.
Vedeți integrarea
Programare cu capacitate finită pentru comenzile de producție X3, indiferent dacă X3 rulează în cloudul Sage sau pe serverele proprii. Datele planificate ale operațiilor și informațiile de urmărire a producției sunt trimise înapoi.
Vedeți integrarea
Acumatica Cloud ERP (Manufacturing Edition)
Fiecare centru de lucru, utilaj, persoană și sculă este programat în limitele capacității disponibile, dincolo de orizontul APS de 120 de zile. Datele operațiilor sunt trimise înapoi în comanda de fabricație.
Vedeți integrarea
Un program cu capacitate finită pentru fiecare comandă de producție proALPHA, fără un proiect APS. Datele planificate și raportările din producție sunt trimise înapoi în proALPHA.
Vedeți integrarea
Programare automată cu capacitate finită pentru comenzile de atelier IFS, fără implementarea MSO. Datele planificate ale operațiilor sunt trimise înapoi în IFS Cloud.
Vedeți integrarea
Toate centrele de lucru, operatorii și sculele într-un singur plan actualizat în timp real, în locul listelor de priorități separate pe centre de lucru. Datele planificate sunt trimise înapoi în Monitor.
Vedeți integrarea
Programarea producției cu capacitate finită pentru Visma Net: utilajele, oamenii și materialele determină ordinea operațiilor. Datele planificate sunt trimise înapoi.
Vedeți integrarea
Fiecare etapă de lucru și utilaj sunt programate în funcție de capacitatea reală, iar confirmările etapelor de lucru sunt trimise înapoi în Lemonsoft.
Vedeți integrarea
Un program cu capacitate finită pentru comenzile de producție abas, care ține cont de utilaje, schimburi, scule și materiale. Datele planificate sunt trimise înapoi în abas.
Vedeți integrarea
Fiecare operație SYSPRO este programată în funcție de capacitatea reală a utilajelor, operatorilor și sculelor. Datele planificate ale operațiilor și progresul sunt trimise înapoi în SYSPRO.
Vedeți integrarea
Programarea producției la capacitate finită pentru întreaga fabrică, în completarea MRPeasy, cu schimbările de serie, operatorii și sculele incluse în plan. Datele planificate și progresul sunt transmise înapoi.
Vedeți integrarea
Programarea comenzilor de fabricație din Katana la nivel de utilaj, cu respectarea capacității finite. Datele planificate și progresul sunt transmise înapoi în Katana.
Vedeți integrarea
Programarea producției cu respectarea capacității finite a fiecărui centru de lucru, angajat și fiecărei scule din M3. Datele planificate sunt transmise înapoi și înscrise în comenzile de fabricație.
Vedeți integrarea
Fiecare operație din LN este programată ținând cont de capacitatea finită a utilajelor, operatorilor și sculelor, indiferent de versiunea folosită. Datele planificate sunt transmise înapoi în LN.
Vedeți integrarea
Plex Smart Manufacturing Platform
Operații, centre de lucru, schimburi, scule și materiale într-un singur plan creat de inteligența artificială, fără pachetul de programare Plex MES. Datele planificate sunt transmise înapoi.
Vedeți integrarea
Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management
Programarea comenzilor de fabricație din D365 la capacitate finită, pentru întreaga fabrică, cu reprogramare automată când apar schimbări în producție. Datele sunt transmise înapoi în D365.
Vedeți integrarea
Sage 200 (cu modul de producție)
Programarea comenzilor de producție din Sage 200 la capacitate finită, ținând cont de fiecare utilaj, angajat, sculă și material. Datele planificate sunt transmise înapoi în Sage 200.
Vezi integrarea
Panourile de comenzi se transformă într-un program de producție la capacitate finită pentru fiecare utilaj și schimb. Datele planificate de început și de finalizare, precum și progresul, sunt transmise înapoi în coloanele panourilor tale.
Vezi integrarea
Fiecare celulă de producție, operator, sculă și material într-un singur plan automat, cu schimbările de serie ordonate pentru a reduce la minimum pregătirea. Datele planificate sunt transmise înapoi în comenzile de producție din ProShop.
Vezi integrarea
Utilajele, operatorii, sculele și materialele sunt programate împreună, la ore exacte, cu reprogramare ori de câte ori apar schimbări în producție. Datele planificate sunt transmise înapoi la fiecare operație din Fulcrum.
Vezi integrarea
Un singur plan care respectă capacitatea finită a tuturor centrelor de lucru, operatorilor și sculelor, fără ca planificatorul să reordoneze manual operațiile. Datele planificate de început și de finalizare sunt transmise înapoi la fiecare etapă.
Vezi integrarea
Mai multe fabrici într-un singur plan la capacitate finită, cu schimbările de serie luate în calcul pentru fiecare resursă. Datele planificate ale operațiilor și tranzacțiile de resurse sunt transmise înapoi în comenzile de producție din Fusion.
Vezi integrarea
O singură secvență la capacitate finită pentru toate comenzile de producție din QAD, cu date de lansare și termene de finalizare aliniate acesteia, astfel încât recalculările CRP să nu mai modifice datele. Raportările de manoperă și recepțiile sunt transmise înapoi în QAD.
Vezi integrarea
Programarea automată la capacitate finită a comenzilor de fabricație din PSIpenta, fără module suplimentare Leitstand și APS. Datele planificate sunt transmise înapoi în PSIpenta.
Vezi integrarea
Matricele timpilor de pregătire și planificarea mai multor resurse sunt reunite într-un singur plan automat pentru comenzile din APplus. Datele planificate sunt transmise înapoi în APplus.
Vezi integrarea
Fiecare etapă de lucru din L7 este programată la ore exacte, în limita capacității reale a utilajelor și operatorilor. Planul se păstrează și când înlocuiești L7. Programul este transmis înapoi la etapele de lucru din L7.
Vezi integrarea
Programarea producției la nivel de utilaj pentru micii producători care folosesc Visma Nova. Cantitățile finalizate și marcajele temporale ale etapelor de lucru sunt transmise înapoi în Nova.
Vezi integrarea
Comenzile de atelier din Exact Online și comenzile de fabricație din Exact Globe+ sunt programate în limita capacității reale a utilajelor și operatorilor. Datele planificate și progresul sunt transmise înapoi în Exact.
Vezi integrarea
Programarea la capacitate finită a fișelor de lucru și a comenzilor de fabricație din Sage 100, în edițiile pentru SUA și Germania. Datele planificate sunt transmise înapoi în Sage 100.
Vezi integrarea
Cegid recomandă conectarea unui instrument de planificare avansată; SkyPlanner programează fiecare resursă în limita capacității finite. Datele planificate ale operațiilor sunt transmise înapoi în Cegid.
Vezi integrarea
Programarea producției la capacitate finită rulează automat, nu printr-un schimb de fișiere inițiat de planificator. Datele planificate sunt transmise înapoi prin funcția Divalto de import al datelor calendaristice din sistemul de programare.
Vezi integrarea
Mai multe operații programate automat în paralel pe același centru de lucru. Datele planificate sunt transmise înapoi în Sylob prin API-ul său de acțiuni.
Vezi integrarea
Un singur plan la capacitate finită, actualizat în timp real, în locul rulărilor de calcul și al listelor de suprapuneri. Datele planificate sunt transmise înapoi în HELIOS.
Vezi integrarea
Un singur plan actualizat pe baza comenzilor curente, în locul variantelor construite pe date exportate. Datele planificate și raportările de la terminale circulă între SkyPlanner și KARAT.
Vezi integrarea
Timpi de schimbare calculați în funcție de succesiunea produselor, nu ca adaos procentual. Datele operațiilor și lucrările raportate sunt transmise înapoi prin API-ul XL.
Vezi integrarea
Secvențiere cu capacitate finită pentru ordinele de fabricație din Senior, în locul mutărilor manuale pe diagrama Gantt. Datele planificate ale etapelor sunt transmise înapoi în Senior.
Vezi integrarea
Presele, matrițele, echipele și rășina sunt incluse într-un singur plan optimizat, care stabilește și succesiunea schimbărilor de matriță și de culoare. Datele planificate sunt transmise înapoi în comenzile de producție din DELMIAWorks.
Vezi integrarea
Un program cu capacitate finită și ore exacte, în locul echilibrării aproximative a încărcării. Datele de începere ale ordinelor de fabricație, resursele principale ale operațiilor și confirmările sunt transmise înapoi în ByDesign.
Vezi integrarea
Optimizarea întregului plan cu o matrice a timpilor de pregătire care ține cont de sensul tranziției și cu replanificare automată. Datele planificate sunt transmise înapoi în comenzile de producție din Global Shop.
Vezi integrarea
Programare automată cu capacitate finită pentru atelierele care rămân pe E2, fără trecerea la un nou ERP. Datele planificate sunt transmise înapoi în operațiile din E2.
Vezi integrarea
Programarea producției pentru producătorii care folosesc QuickBooks pentru contabilitate. Datele planificate de expediere și informațiile despre lucrările finalizate, gata de facturare, sunt transmise înapoi în QuickBooks.
Vezi integrarea
Programarea producției pentru producătorii care folosesc Xero pentru contabilitate. Datele planificate și ciornele de facturi sunt transmise înapoi în Xero.
Vezi integrarea
Clienți care folosesc SkyPlanner împreună cu sistemul lor ERP
UTU folosește Oracle NetSuite. UTU produce tablouri electrice și aparataj de comutație în Ulvila, Finlanda. SkyPlanner a intrat în funcțiune în septembrie 2025, integrat cu NetSuite și cu sistemul de salarizare al UTU. UTU economisește 2 ore pe săptămână, iar o nouă listă de operații de executat ajunge în producție în câteva secunde. Citește părerea UTU
Laboratory & Allied folosește SAP Business One. Producătorul farmaceutic din Nairobi, Kenya, utilizează SAP Business One pe HANA. Echipa IT internă a realizat în mare parte singură conectarea SkyPlanner, cu ajutorul echipei SkyPlanner. Un plan pe trei luni se realizează în mai puțin de jumătate de oră, iar eficiența producției a crescut cu 90%. Citește părerea Laboratory & Allied
Ce spun producătorii despre SkyPlanner
98%respectarea termenelor de livrare, în creștere de la aproximativ 50%
„SkyPlanner joacă un rol decisiv în a ne ajuta să respectăm în continuare termenele de livrare.”
Hannu Lahtinen, director general
KJH-Comp · Prelucrarea tablei și producție în regim de subcontractare
Rata de respectare a termenelor de livrare a crescut de la aproximativ 50% până la 98%, iar programarea necesită acum un singur coordonator în loc de doi.
99,2%respectarea termenelor de livrare
„SkyPlanner ne-a oferit vizibilitatea necesară pentru a identifica blocajele și a făcut gestionarea producției mai clară.”
Toni Tuori, director de producție
Piristeel · Sisteme de siguranță pentru acoperișuri și sisteme pluviale
Rata de respectare a termenelor de livrare a ajuns la 99,2% anul acesta, iar programarea economisește până la patru ore de lucru pe zi.
1.000+comenzi de producție programate automat
„Avem un alt nivel de control asupra producției, iar înțelegerea noastră asupra capacității este cu totul diferită.”
Hannu Ryynänen, director general
Mamec · Mixere industriale, pompe și producție la comandă de înaltă tehnologie
Mii de comenzi de producție sunt programate automat, iar întreaga organizație are o imagine în timp real asupra producției.
6 luniîn avans: echipa de vânzări vede capacitatea disponibilă
„SkyPlanner oferă o bază solidă și siguranță pentru întreaga planificare a producției.”
Anu Järvinen, directoare de producție
Fredman Operations · Hârtie de ambalat pentru contact alimentar
Echipa de vânzări vede capacitatea disponibilă cu șase luni în avans, iar solicitările de modificare a programului, care necesitau o oră sau mai mult, primesc acum răspuns în câteva secunde.
Cum funcționează integrarea
Sistemul tău ERP trimite către SkyPlanner ordinele de fabricație, rutele tehnologice, stocurile și comenzile de achiziție, iar datele planificate și lucrările raportate sunt transmise înapoi. Echipa SkyPlanner configurează integrarea în etapa de implementare inițială. Oferta pentru integrare este stabilită de la început, în funcție de procesul și nevoile tale.
Pe pagina de integrări SkyPlanner găsești informații despre API-uri, webhook-uri, dreptul de proprietate asupra datelor și serviciile de integrare pentru toate sistemele, inclusiv MES și sisteme ERP locale.
Cum începi
- Începe perioada de probă gratuită. 30 de zile, până la 20 de centre de lucru, toate funcțiile Basic, fără card de credit.
- Modelează-ți producția. Adaugă utilajele, personalul și schimburile în SkyPlanner sau importă-le. Poți beneficia de asistență la configurarea inițială.
- Încarcă-ți comenzile. Exportă ordinele de fabricație, rutele tehnologice și centrele de lucru din sistemul tău ERP în Excel sau CSV. Importă-le și compară programul SkyPlanner cu planul tău actual.
- Conectează-ți sistemul ERP. Echipa SkyPlanner configurează integrarea bidirecțională și oferă suport după punerea în funcțiune.
Prețuri. Abonamentele se facturează lunar, per centru de lucru. Poți adăuga sau elimina centre de lucru ori poți anula abonamentul în orice moment. Consultă prețurile pentru detalii.
Întrebări frecvente
Cu ce sisteme ERP se integrează SkyPlanner?
SkyPlanner se integrează cu Business Central, NetSuite, SAP Business One, SAP S/4HANA, Odoo, Epicor Kinetic, Infor CloudSuite Industrial, Sage X3, Acumatica, proALPHA, IFS Cloud, Monitor ERP, Visma Net, Lemonsoft, abas ERP, SYSPRO, MRPeasy, Katana, Infor M3, Infor LN, Plex, Dynamics 365 Supply Chain Management, Sage 200, monday.com, ProShop ERP, Fulcrum, JobBOSS², Oracle Fusion Cloud, QAD Adaptive ERP, PSIpenta, APplus, Visma L7, Visma Nova, Exact, Sage 100, Cegid, Divalto, Sylob, HELIOS, KARAT, Comarch ERP XL, Senior ERP, DELMIAWorks, SAP Business ByDesign, Global Shop Solutions și E2 Shop System. De asemenea, se conectează la soluțiile de contabilitate QuickBooks Online și Xero. Fiecare are propria pagină cu detalii, accesibilă mai sus.
Sistemul meu ERP nu este pe listă. Poate SkyPlanner să funcționeze totuși cu el?
Da. Dacă sistemul tău ERP poate exporta ordine de fabricație, rute tehnologice și centre de lucru, poți începe perioada de probă chiar astăzi. Echipa SkyPlanner configurează apoi integrarea bidirecțională prin API-ul sistemului tău ERP sau prin interfața sa de schimb de fișiere.
SkyPlanner înlocuiește modulul de producție al sistemului meu ERP?
Nu, îl completează. Sistemul tău ERP gestionează în continuare articolele, listele de materiale, planificarea materialelor, achizițiile, stocurile și finanțele. SkyPlanner programează ordinele de fabricație în funcție de capacitatea reală și transmite datele înapoi.
Cât costă SkyPlanner cu integrare ERP?
De la 199 € pe lună, cu 5 centre de lucru incluse, plus 20 € pe lună pentru fiecare centru de lucru suplimentar. Un centru de lucru este o resursă de producție cu propria coadă de lucrări programate. Oferta pentru integrare este stabilită de la început, în funcție de procesul și nevoile tale, împreună cu abonamentul, astfel încât să cunoști costul total înainte de a începe.
Cât durează implementarea?
Implementarea se finalizează de obicei în câteva săptămâni de la începerea procesului de configurare inițială, chiar și în cazul companiilor mari. Echipa configurează utilajele și rutele tehnologice, conectează comenzile și comenzile de achiziție și transmite datele planificate înapoi în sistem.
Putem testa SkyPlanner înainte de integrarea cu sistemul nostru ERP?
Da. Perioada de testare de 30 de zile folosește date exportate din sistemul dumneavoastră ERP în format Excel sau CSV. Vedeți programul propriei producții, realizat în limitele capacității disponibile, înainte de a începe orice activitate de integrare.
Avem nevoie de un dezvoltator?
Nu. Echipa SkyPlanner configurează integrarea și oferă asistență pentru aceasta. Dacă preferați să o realizați intern, dezvoltatorii dumneavoastră au nevoie doar de o cheie API și de documentația API.
