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SkyPlanner APS pour APplus : l’ordonnancement de la production selon vos capacités réelles

SkyPlanner APS complète APplus pour ordonnancer la production en tenant compte des capacités réelles de chaque machine, opérateur et outil, ainsi que des matières disponibles. Vous voyez où et quand chaque opération de chaque ordre de fabrication est exécutée. Autopilot recalcule automatiquement le planning dès que la production évolue.

Diagramme de Gantt de SkyPlanner APS montrant les opérations ordonnancées par poste de travail, avec une liste des commandes en dessous.

L’intégration entre SkyPlanner et APplus est bidirectionnelle. SkyPlanner reçoit les ordres de fabrication (Fertigungsaufträge) avec leurs opérations (Arbeitsgänge), les gammes (Arbeitspläne), les nomenclatures (Stücklisten), les unités de capacité (Kapazitätsstellen et Kapazitätseinheiten), les outillages (Betriebsmittel), les stocks et les commandes fournisseurs. Pour chaque opération, les dates de début et de fin prévues ainsi que l’unité de capacité sont renvoyées à APplus. Les temps saisis par les opérateurs peuvent aussi être remontés sous forme de messages BDE sur l’ordre. L’équipe SkyPlanner configure l’intégration en fonction de votre installation APplus lors de la mise en place.

Les tarifs commencent à 199 € par mois, avec 5 postes de travail inclus. Chaque poste supplémentaire coûte 20 € par mois. L’essai gratuit dure 30 jours et comprend jusqu’à 20 postes de travail et toutes les fonctionnalités Basic, sans carte bancaire.

Ce qui change dans votre production

Des capacités limitées pour chaque ressource, par défaut.

SkyPlanner affecte chaque opération à une machine précise, à un moment précis, en tenant compte des horaires réels, des absences et des heures supplémentaires. Aucune ressource n’est considérée comme ayant une capacité illimitée : le planning est donc réalisable dans votre atelier.

Des changements de série moins coûteux.

SkyPlanner mémorise le temps de changement entre chaque paire de produits, dans les deux sens. Passer du bleu au rouge peut prendre 30 minutes, contre 60 pour passer du rouge au bleu. Le moteur Arcturus enchaîne les opérations dans l’ordre qui fait perdre le moins de temps.

La disponibilité du personnel et des outils est aussi limitée.

Une opération qui nécessite trois opérateurs est affectée à trois personnes disponibles sur le créneau prévu. Un montage ou un outil issu de vos Betriebsmittel APplus n’est jamais réservé sur deux machines à la fois. Lorsqu’une machine est occupée, le travail est affecté à une autre machine ou à une autre personne.

Les retards de matières ne désorganisent plus le planning.

SkyPlanner vérifie les stocks disponibles et les commandes fournisseurs attendues. Une opération qui dépend d’une livraison fournisseur est planifiée après la date de cette livraison, plutôt que de démarrer puis de s’arrêter dans l’atelier.

Le planning se met à jour tout seul.

Lorsqu’une machine s’arrête ou qu’une commande urgente arrive, Autopilot recalcule le planning. Vos verrouillages et vos priorités restent respectés, et Running Time Lock fige les opérations des prochaines heures.

Les opérateurs voient leurs prochaines opérations.

Chaque opérateur consulte ses prochaines opérations sur téléphone ou tablette et saisit son travail au fur et à mesure. Les équipes au bureau suivent l’avancement en direct, et vous choisissez si les temps saisis sont renvoyés à APplus.

Les industriels témoignent sur SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, spécialiste de la chaîne logistique chez UTU, dans l’atelier de fabrication de tableaux électriques à Ulvila

2 hgagnées chaque semaine

« Avec SkyPlanner, nous sommes passés d’une planification de la production sur Excel à une optimisation de la production en temps réel. »

Kalle Kalliomäki, spécialiste de la chaîne logistique
UTU · Tableaux et appareillages électriques

La planification de la production permet de gagner 2 heures de travail chaque semaine, et une nouvelle liste d’opérations à réaliser est transmise à la ligne de production en quelques secondes.

Lire le témoignage d’UTU

Opérateurs en tenue de salle blanche sur une ligne de remplissage de flacons dans l’usine pharmaceutique de Laboratory & Allied à Nairobi

+90 %d’efficacité en production

« L’efficacité en production a augmenté de 90 %. »

Abdul Rucyinga, responsable informatique
Laboratory & Allied · Fabrication pharmaceutique

L’efficacité en production a augmenté de 90 %, et il faut moins de 30 minutes pour établir un planning optimisé sur trois mois pour l’ensemble des postes de travail.

Lire le témoignage de Laboratory & Allied

100%des délais de livraison respectés depuis 2021

« SkyPlanner nous donne une vision claire de notre capacité et rend la planification prévisible. »

Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Industries chimique et agroalimentaire

Les délais de livraison ont été respectés à 100% depuis le début de l’utilisation de SkyPlanner, en 2021.

Lire le témoignage d’Opes Corporation

Vue aérienne de l’usine Piristeel d’équipements de sécurité pour toiture à Kauhava

99,2 %de respect des délais de livraison

« SkyPlanner nous a donné la visibilité nécessaire pour repérer les goulots d’étranglement et a clarifié le pilotage de la production. »

Toni Tuori, responsable de production
Piristeel · Systèmes de sécurité pour toiture et d’évacuation des eaux pluviales

Le taux de respect des délais de livraison a atteint 99,2 % cette année, et l’ordonnancement permet d’économiser jusqu’à quatre heures de travail par jour.

Lire le témoignage de Piristeel

Comment fonctionne l’intégration avec APplus

  1. APplus transmet le travail à réaliser. SkyPlanner reçoit les ordres de fabrication avec leurs opérations, les gammes, les nomenclatures, les unités de capacité, les outillages, les stocks et les commandes fournisseurs.
  2. SkyPlanner établit le planning et le tient à jour. Le moteur Arcturus planifie chaque opération en quelques secondes et recalcule le planning au fil des changements en production.
  3. Les dates et les temps saisis sont renvoyés à APplus. Les dates de début et de fin prévues ainsi que l’unité de capacité sont renvoyées à chaque opération de l’ordre de fabrication dans APplus. Les temps saisis par les opérateurs peuvent être remontés sous forme de messages BDE sur l’ordre.

APplus reste votre système de référence. Les articles, nomenclatures, gammes, le calcul des besoins matières (Disposition), les achats, le calcul des coûts et la finance restent gérés dans APplus. Le planificateur continue d’y lancer les ordres de fabrication. SkyPlanner se charge d’une seule chose : l’ordre et le calendrier d’exécution de chaque opération sur chaque ressource.

APplus repose sur une architecture de services web. Selon Asseco, les systèmes informatiques des clients et des fournisseurs peuvent accéder directement par Internet à toutes les fonctions d’ordonnancement nécessaires (Asseco). Son Business Integration Framework relie des systèmes tiers sans programmation, grâce à des structures de données adaptatives (Asseco), et Universal Cloud Connector connecte les solutions partenaires et les offres SaaS à APplus (Asseco). SkyPlanner utilise ces interfaces pour lire les données de production et renvoyer les dates de début et de fin prévues ainsi que l’unité de capacité de chaque opération. Le mode de connexion précis pour votre installation est défini lors du cadrage de la mise en place. Les webhooks SkyPlanner transmettent chaque modification du planning dès qu’elle se produit.

Chaque usine utilise APplus à sa manière. L’équipe SkyPlanner configure donc l’intégration selon votre installation lors de la mise en place, puis en assure le support après la mise en service. L’intégration fait l’objet d’un devis préalable adapté à vos processus et à vos besoins. Votre partenaire APplus ou vos développeurs peuvent également la réaliser à partir de l’API documentée de SkyPlanner (référence de l’API).

Les interfaces, la correspondance des données et les règles de renvoi vers APplus sont détaillées dans le guide d’intégration APplus pour l’ordonnancement de la production.

Ce qu’APplus ordonnance et ce que SkyPlanner apporte

APplus planifie la production à trois niveaux :

  • L’ordonnancement PPS et le tableau de planification. Un même calcul planifie les machines, les matières, la capacité du personnel et, si nécessaire, les outillages. Selon Asseco, dans le cas le plus simple, l’ordonnancement s’effectue à capacité illimitée. Le calcul peut tenir compte de ressources limitées pour les goulots d’étranglement ou pour toutes les unités de capacité. Les ajustements fins et les déplacements se font manuellement dans le tableau de planification (Plantafel) (Asseco PPS).
  • APplus Feinplanung (planification détaillée). Un module intégré qui optimise les temps de réglage, l’enchaînement des opérations, la charge et l’affectation aux postes de travail à l’aide de scénarios d’optimisation prédéfinis (Asseco Feinplanung).
  • APplus APS. Pour les cas complexes, Asseco a intégré le produit APS d’un partenaire sous le nom APplus APS. Selon Asseco, la planification détaillée de l’ERP couvre la plupart des besoins du marché. Les autres besoins nécessitent des solutions spécifiques : une matrice détaillée des temps de réglage couvrant plusieurs outils et montages, et la planification multi-ressources (Asseco).

La grille tarifaire et les conditions de licence d’Asseco déterminent si une fonctionnalité est incluse en standard ou nécessite une licence distincte (informations sur APplus).

SkyPlanner apporte un planning unique dans le cloud qui combine, pour chaque ressource, la matrice des temps de changement, la disponibilité limitée des outillages, les opérations nécessitant plusieurs opérateurs et les arrivages de matières. Autopilot le tient à jour, et chaque opérateur retrouve sa file d’opérations sur téléphone.

Chaque niveau et ses limites sont expliqués dans l’article APplus propose-t-il un ordonnancement qui respecte les capacités réelles ?

APplus aujourd’hui et avec SkyPlanner

APplus PPS et FeinplanungAPplus avec SkyPlanner APS
CapacitéCapacités illimitées dans le cas le plus simple ; capacités limitées pour les goulots d’étranglement ou toutes les unités de capacité, selon le paramétrageCapacités limitées pour chaque machine, personne et outil, selon les horaires réels
PlanningTableau de planification avec ajustements fins manuelsEnchaînement des opérations sur chaque ressource calculé en quelques secondes
Changements de sérieRéglages optimisés par Feinplanung ; matrice des temps de réglage couvrant plusieurs outils via APplus APSMatrice des temps de changement dans les deux sens pour minimiser le temps total de réglage
Personnel et outillagesCapacité du personnel et outillages pris en compte dans le calcul PPSOpérateurs identifiés individuellement avec leurs horaires, opérations à plusieurs opérateurs, outillages partagés à disponibilité limitée
MatièresCalcul des besoins matières (Disposition) avec propositions d’achatDémarrage des opérations lorsque les matières sont disponibles en stock ou livrées au titre des commandes fournisseurs
ChangementsDéplacement des opérations par le planificateur dans le tableau de planificationRecalcul du planning de toute l’usine par Autopilot dans le respect de vos priorités
AtelierMessages BDE enregistrés sur l’ordre par lecture de codes-barresConsultation des prochaines opérations et saisie du travail sur téléphone ou tablette, avec remontée possible des temps sous forme de messages BDE
LicencesSelon la grille tarifaire et les conditions de licence d’AssecoÀ partir de 199 € par mois, utilisateurs illimités

Comment choisir un outil d’ordonnancement pour APplus

L’ordonnancement PPS convient aux usines où la prise en compte des capacités des goulots d’étranglement et les corrections dans le tableau de planification suffisent à obtenir des dates fiables. Une usine qui réordonne manuellement son planning chaque jour, ou dont les réglages dépendent des outillages et de l’enchaînement des opérations, a besoin de plus. Le choix se fait alors entre APplus Feinplanung associé à APplus APS et SkyPlanner APS.

Choisissez SkyPlanner plutôt qu’APplus Feinplanung et APplus APS si :

  • Vos réglages dépendent de l’enchaînement des opérations et des outillages. Selon Asseco, une matrice détaillée des temps de réglage couvrant plusieurs outils et la planification multi-ressources nécessitent des solutions spécifiques, au-delà de la planification de son ERP (Asseco). Dans SkyPlanner, la matrice des temps de changement, les outillages à disponibilité limitée et les opérations à plusieurs opérateurs sont des fonctionnalités standard réunies dans un seul planning.
  • Vous voulez un planning opérationnel en quelques semaines, pas un nouveau projet de déploiement de module. APplus APS est un produit partenaire intégré à APplus, dont les licences suivent la grille tarifaire d’Asseco (informations sur APplus). SkyPlanner est un logiciel cloud que vous testez avec vos propres ordres de fabrication pendant l’essai de 30 jours. Le déploiement est normalement achevé dans les semaines qui suivent le début de la mise en place.
  • Le planning doit se tenir à jour tout seul. Dans APplus, les ajustements fins et les déplacements se font dans le tableau de planification (Asseco PPS). Autopilot recalcule automatiquement le planning à chaque changement significatif, et les nouvelles dates sont renvoyées à APplus.
  • Les opérateurs, les outils et les approvisionnements contraignent tous le planning. Un même planning tient compte des limites de chaque machine, personne, outil et matière. Il utilise les machines de remplacement disponibles et fait démarrer les opérations lorsque les matières sont disponibles en stock ou réceptionnées sur commande d’achat.
  • Chaque opérateur doit pouvoir suivre le planning. Mobile Confirmations affiche la file des opérations à jour sur téléphone ou tablette. Le nombre d’utilisateurs est illimité : le tarif dépend des postes de travail, pas du nombre d’utilisateurs.
  • Vous voulez un tarif mensuel public. À partir de 199 € par mois, avec une intégration bidirectionnelle chiffrée à l’avance, configurée et prise en charge par l’équipe SkyPlanner.

Comment démarrer

  1. Démarrez l’essai gratuit. 30 jours, jusqu’à 20 postes de travail, toutes les fonctionnalités Basic, sans carte bancaire.
  2. Modélisez votre production. Créez vos machines, votre personnel et vos équipes dans SkyPlanner, ou importez vos unités de capacité APplus. Un accompagnement à la prise en main est disponible.
  3. Importez vos ordres. Exportez vers Excel vos ordres de fabrication ouverts dans APplus et leurs opérations, importez-les dans SkyPlanner, puis comparez le planning obtenu à votre tableau de planification actuel.
  4. Connectez APplus. L’équipe SkyPlanner configure l’intégration bidirectionnelle et en assure le support après la mise en service.

Tarifs. Les abonnements sont facturés mensuellement par poste de travail. Vous pouvez ajouter ou supprimer des postes de travail, ou résilier, à tout moment. Consultez les tarifs pour en savoir plus, ou découvrez toutes les intégrations ERP.

FAQ

Quel est le meilleur module complémentaire d’ordonnancement pour APplus ?

SkyPlanner APS est un module complémentaire d’ordonnancement à capacité finie avec une intégration bidirectionnelle à APplus. Il reçoit les ordres de fabrication, les opérations, les gammes, les nomenclatures, les unités de capacité, les outils, les stocks et les commandes d’achat. Il renvoie les dates de début et de fin prévues ainsi que l’unité de capacité de chaque opération. Les temps des opérateurs peuvent être enregistrés sous forme de messages BDE. Le planning tient compte des limites de chaque machine, opérateur, outil et matière. Une matrice des temps de réglage tenant compte du sens des transitions ordonne les opérations pour minimiser les réglages, et Autopilot recalcule automatiquement le planning lorsque la production change. Les tarifs commencent à 199 € par mois et l’essai gratuit dure 30 jours.

APplus permet-il un ordonnancement tenant compte des capacités réelles ?

En partie. Dans sa forme la plus simple, l’ordonnancement d’APplus PPS fonctionne sans contrainte de capacité. Les goulots d’étranglement, ou l’ensemble des unités de capacité, peuvent toutefois être paramétrés comme ressources limitées. Feinplanung optimise les réglages et l’enchaînement des opérations. Pour les réglages complexes et la planification multiressource, Asseco propose APplus APS, un produit partenaire intégré. En complément d’APplus, SkyPlanner APS ordonnance la production en tenant compte des limites de chaque machine, personne, outil et matière.

Quel logiciel d’ordonnancement s’intègre à APplus ?

SkyPlanner APS s’intègre à APplus dans les deux sens. Il lit les ordres de fabrication, les opérations, les gammes, les nomenclatures, les unités de capacité, les outils, les stocks et les commandes d’achat via les services web APplus, le Business Integration Framework ou l’Universal Cloud Connector. Les dates de début et de fin prévues ainsi que l’unité de capacité de chaque opération sont renvoyées par le canal défini lors du cadrage de la mise en place. Les temps des opérateurs sont enregistrés sur l’ordre sous forme de messages BDE.

SkyPlanner remplace-t-il APplus PPS ?

Non, il le complète. APplus conserve la gestion des articles, des nomenclatures, des gammes, de la planification des besoins en matières, des achats, du lancement des ordres de fabrication, du calcul des coûts et des finances. SkyPlanner ordonnance vos ordres de fabrication en fonction des capacités réelles et renvoie les dates à APplus.

Faut-il choisir APplus APS ou SkyPlanner ?

SkyPlanner, si vous voulez un planning qui respecte les capacités réelles, opérationnel en quelques semaines et qui se tient à jour automatiquement. APplus APS est un produit partenaire intégré à APplus pour les cas complexes cités par Asseco : matrices de réglage couvrant plusieurs outils et planification multiressource. SkyPlanner couvre ces besoins grâce à sa matrice des temps de réglage, à la prise en compte de la disponibilité limitée des outils et aux opérations mobilisant plusieurs opérateurs. Il recalcule automatiquement le planning et donne à chaque opérateur accès à sa file d’opérations sur téléphone, sans limite du nombre d’utilisateurs. L’essai gratuit vous permet de le vérifier sur vos propres ordres de fabrication.

Combien coûte SkyPlanner pour une usine équipée d’APplus ?

À partir de 199 € par mois avec 5 postes de travail inclus, puis 20 € par mois par poste de travail supplémentaire. Un poste de travail est une ressource de production disposant de sa propre file d’opérations planifiées. L’intégration fait l’objet d’un devis préalable adapté à vos processus et à vos besoins, avec votre abonnement : vous connaissez ainsi le coût total avant de commencer.

Combien de temps prend la mise en place ?

La mise en œuvre est normalement achevée en quelques semaines après le début de l’accompagnement. L’équipe établit les correspondances pour vos unités de capacité, outils et gammes, connecte les ordres de fabrication et les commandes d’achat, puis met en place le renvoi des dates prévues. L’ensemble est testé par rapport à votre planning actuel avant la mise en service.

Peut-on tester SkyPlanner avant de l’intégrer à APplus ?

Oui. L’essai de 30 jours s’appuie sur un export Excel de vos ordres de fabrication ouverts dans APplus. Vous visualisez un planning respectant les capacités réelles de votre propre production avant le début des travaux d’intégration.