모든 ERP와 연결

SkyPlanner의 개방형 REST API는 사내 ERP를 포함한 ERP, MES 및 운영 시스템과 연결됩니다. 직접 구축하거나 저희 팀의 도움을 받을 수 있습니다.

독립 실행도 가능 — ERP 연동은 선택사항이며 필수가 아닙니다.

연동 프로젝트 논의

다음과 같은 ERP 및 MES 시스템과 연결

연동 / ERP / APplus

APplus용 SkyPlanner APS: 실제 생산능력을 반영하는 생산 스케줄링

SkyPlanner APS는 APplus에 추가하는 생산 스케줄링 애드온으로, 실제 생산능력 안에서 모든 설비, 작업자, 공구, 자재의 일정을 잡습니다. 어느 생산 오더의 어떤 공정이 언제 어디서 진행되는지 확인할 수 있으며, 생산 상황이 바뀌면 Autopilot이 자동으로 일정을 재조정합니다.

작업장별로 작업 일정이 배정된 SkyPlanner APS 간트 타임라인과 그 아래의 주문 목록.

SkyPlanner는 APplus와 양방향으로 연동됩니다. 생산 오더(Fertigungsaufträge)와 해당 공정(Arbeitsgänge), 공정 경로(Arbeitspläne), BOM(Stücklisten), 생산능력 단위(Kapazitätsstellen 및 Kapazitätseinheiten), 공구(Betriebsmittel), 재고, 구매 오더를 가져옵니다. 공정별 계획 시작·종료 시점과 생산능력 단위는 APplus로 다시 전송하며, 작업자의 작업 시간도 해당 오더에 BDE 메시지로 기록할 수 있습니다. SkyPlanner 팀이 온보딩 과정에서 고객사의 APplus 환경에 맞게 연동을 구성합니다.

요금은 월 199 €부터이며 작업장 5개가 포함됩니다. 작업장을 추가하면 개당 월 20 €가 부과됩니다. 30일 무료 체험에서는 최대 20개 작업장과 Basic의 모든 기능을 이용할 수 있으며, 신용카드는 필요하지 않습니다.

생산 현장이 이렇게 달라집니다

모든 생산능력 단위의 한계를 기본으로 반영합니다.

SkyPlanner는 실제 교대근무, 결근, 연장근무를 반영해 모든 공정을 특정 설비의 특정 시간대에 배정합니다. 어떤 자원도 생산능력이 무제한이라고 가정하지 않으므로, 현장에서 실행할 수 있는 계획이 됩니다.

작업 전환 비용이 줄어듭니다.

SkyPlanner는 제품 간 전환 시간을 양방향으로 관리합니다. 파란색에서 빨간색으로 바꿀 때는 30분, 빨간색에서 파란색으로 바꿀 때는 60분이 걸릴 수 있습니다. Arcturus 엔진은 시간 손실이 가장 적은 순서로 작업을 배치합니다.

인력과 공구의 가용량에도 한계가 있습니다.

작업자 세 명이 필요한 작업에는 해당 교대 시간에 여유가 있는 세 명을 배정합니다. APplus Betriebsmittel의 치공구나 공구는 두 설비에 동시에 배정되지 않습니다. 설비가 사용 중이면 대체 설비나 작업자에게 작업을 옮깁니다.

자재 지연에도 계획이 틀어지지 않습니다.

SkyPlanner는 현재고와 입고 예정 구매 오더를 확인합니다. 공급업체의 납품을 기다려야 하는 공정은 납품일 이후로 일정을 잡으므로, 현장에서 작업을 시작했다가 자재 부족으로 중단하는 일이 없습니다.

계획 보드가 자동으로 최신 상태를 유지합니다.

설비가 멈추거나 긴급 오더가 들어오면 Autopilot이 일정을 재조정합니다. 이때도 설정한 잠금과 우선순위가 적용되며, Running Time Lock은 앞으로 몇 시간 동안 진행할 작업 일정을 고정합니다.

작업자가 자신의 작업 순서를 확인합니다.

각 작업자는 휴대폰이나 태블릿으로 다음 작업을 확인하고, 작업 진행에 맞춰 실적을 기록합니다. 사무실에서는 진행 상황을 실시간으로 확인할 수 있으며, 기록된 작업 시간을 APplus로 전송할지는 직접 선택할 수 있습니다.

제조업 고객의 SkyPlanner 사용 후기

울빌라의 배전반 생산 현장에 있는 UTU 공급망 전문가 Kalle Kalliomäki

2시간매주 절약

“SkyPlanner 덕분에 Excel 스프레드시트로 생산 계획을 세우던 방식에서 벗어나 실시간으로 생산을 최적화하게 되었습니다.”

Kalle Kalliomäki, 공급망 전문가
UTU · 배전반 및 개폐 장치

생산 계획 업무에서 매주 2시간을 절약하고, 새로운 작업 대기 목록은 수초 만에 생산 라인에 전달됩니다.

UTU 후기 읽기

나이로비의 Laboratory & Allied 제약 공장 병 충전 라인에서 방진복을 입고 일하는 작업자들

+90%생산 효율

“생산 효율이 90% 향상되었습니다.”

Abdul Rucyinga, IT 책임자
Laboratory & Allied · 의약품 제조

생산 효율이 90% 향상되었으며, 모든 작업장에 걸쳐 석 달 치 계획을 최적화하는 데 30분도 걸리지 않습니다.

Laboratory & Allied 후기 읽기

100%2021년부터 유지한 납기 준수율

“SkyPlanner 덕분에 생산능력을 한눈에 파악하고 예측 가능한 계획을 세울 수 있습니다.”

Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · 화학 및 식품 제조

2021년 SkyPlanner 도입 이후 사용 기간 내내 납기 준수율 100%를 유지하고 있습니다.

Opes Corporation 후기 읽기

카우하바에 있는 Piristeel 지붕 안전설비 공장의 항공 전경

99.2%납기 준수율

“SkyPlanner 덕분에 병목 공정을 눈으로 파악할 수 있게 되었고, 생산 관리도 명확해졌습니다.”

Toni Tuori, 생산 관리자
Piristeel · 지붕 안전설비 및 빗물 배수 시스템

올해 납기 준수율은 99.2%에 도달했으며, 스케줄링으로 하루 최대 네 시간의 업무 시간을 절약하고 있습니다.

Piristeel 후기 읽기

APplus 연동 방식

  1. APplus가 작업 정보를 전송합니다. 생산 오더와 해당 공정, 공정 경로, BOM, 생산능력 단위, 공구, 재고, 구매 오더를 SkyPlanner로 가져옵니다.
  2. SkyPlanner가 일정을 수립하고 최신 상태로 유지합니다. Arcturus 엔진은 모든 공정의 일정을 몇 초 만에 수립하고, 생산 상황이 바뀌면 일정을 다시 잡습니다.
  3. 일정과 작업 기록을 다시 전송합니다. 계획 시작·종료 시점과 생산능력 단위를 APplus 생산 오더의 각 공정에 반영합니다. 작업자의 작업 시간 기록도 해당 오더에 BDE 메시지로 전송할 수 있습니다.

업무 데이터의 기준 시스템은 계속 APplus입니다. 부품, BOM, 공정 경로, 자재 계획(Disposition), 구매, 원가, 재무는 기존대로 APplus에서 관리합니다. 계획 담당자는 계속 APplus에서 생산 오더를 릴리스합니다. SkyPlanner가 맡는 것은 하나입니다. 모든 자원에 배정되는 각 공정의 순서와 시간을 정합니다.

APplus는 웹 서비스 아키텍처를 기반으로 합니다. Asseco에 따르면 고객사와 공급업체의 IT 시스템은 인터넷을 통해 필요한 모든 스케줄링 기능에 직접 접근할 수 있습니다(Asseco). Business Integration Framework는 유연하게 조정되는 데이터 구조를 통해 프로그래밍 없이 외부 시스템을 연결하며(Asseco), Universal Cloud Connector는 파트너 솔루션과 SaaS 서비스를 APplus에 연결합니다(Asseco). SkyPlanner는 이 인터페이스를 통해 생산 데이터를 읽고 공정별 계획 시작·종료 시점과 생산능력 단위를 다시 전송합니다. 고객사 설치 환경에서 사용할 구체적인 연동 경로는 온보딩 시 범위 산정 과정에서 정합니다. SkyPlanner 웹훅은 일정이 변경될 때마다 즉시 변경 내용을 전송합니다.

공장마다 APplus를 운영하는 방식이 다르므로, SkyPlanner 팀이 온보딩 과정에서 고객사 환경에 맞게 연동을 구성하고 가동 후에도 지원합니다. 연동 비용은 고객사의 프로세스와 요구사항에 맞춰 사전에 견적으로 안내합니다. APplus 파트너나 사내 개발자가 SkyPlanner의 문서화된 API로 직접 연동을 구축할 수도 있습니다(API 참조 문서).

인터페이스, 데이터 매핑, APplus로 데이터를 다시 전송하는 규칙은 생산 스케줄링을 위한 APplus 연동 가이드에서 확인할 수 있습니다.

APplus의 스케줄링 기능과 SkyPlanner가 더하는 기능

APplus는 세 단계로 생산 계획을 수립합니다.

  • PPS 스케줄링과 계획 보드. 한 번의 실행으로 설비, 자재, 인력 가용능력과 필요시 공구까지 계획합니다. Asseco의 설명에 따르면 가장 단순한 방식에서는 생산능력에 제한을 두지 않고 일정을 잡습니다. 설정에 따라 병목 공정이나 모든 생산능력 단위에 자원 제약을 적용해 계산할 수 있습니다. 세부 조정과 일정 이동은 계획 보드(Plantafel)에서 수동으로 처리합니다(Asseco PPS).
  • APplus Feinplanung(상세 계획). 사전 정의된 최적화 시나리오를 사용해 셋업 시간, 작업 순서, 부하, 작업장 배정을 최적화하는 통합 모듈입니다(Asseco Feinplanung).
  • APplus APS. Asseco는 복잡한 요구에 대응하기 위해 파트너사의 APS 제품을 APplus APS라는 이름으로 통합했습니다. Asseco에 따르면 ERP의 상세 계획 기능은 시장의 요구 대부분을 충족합니다. 다만 여러 공구와 치공구에 걸친 상세 셋업 시간 매트릭스, 다중 자원 계획 등 나머지 요구에는 별도의 전문 솔루션이 필요합니다(Asseco).

각 기능이 표준 패키지에 포함되는지, 별도 라이선스가 필요한지는 Asseco의 가격 및 라이선스 목록에 따라 결정됩니다(APplus 제품 정보).

SkyPlanner는 모든 자원에 대해 준비·전환 시간 매트릭스, 공구의 가용 한계, 여러 작업자가 필요한 작업, 입고 예정 자재를 함께 반영하는 하나의 클라우드 일정을 제공합니다. Autopilot이 일정을 최신 상태로 유지하며, 모든 작업자는 휴대폰에서 자신의 작업 대기열을 확인할 수 있습니다.

각 단계의 기능과 한계는 APplus는 실제 생산능력을 반영한 생산 스케줄링을 지원하나요?에서 자세히 설명합니다.

기존 APplus와 SkyPlanner 도입 후 비교

APplus PPS 및 FeinplanungSkyPlanner APS를 연동한 APplus
생산능력가장 단순한 방식에서는 생산능력을 무제한으로 가정. 설정 시 병목 공정 또는 모든 생산능력 단위에 제약 적용실제 교대근무를 기준으로 모든 설비·인력·공구의 가용 한계 반영
일정계획 보드에서 수동으로 세부 조정모든 자원의 공정 순서를 몇 초 만에 결정
품종 전환Feinplanung에서 셋업 최적화. 여러 공구에 걸친 셋업 매트릭스는 APplus APS로 지원준비·전환 시간 매트릭스: 양방향 전환을 고려해 총 셋업 시간 최소화
인력과 공구PPS 실행 시 인력 가용능력과 공구 반영작업자별 교대근무, 여러 작업자가 필요한 작업 반영. 공구는 가용 한계가 있는 공유 자원으로 관리
자재구매 제안을 포함한 자재 계획(Disposition)재고를 확보하거나 구매 오더의 자재가 입고되면 공정 시작
변경 대응계획 담당자가 계획 보드에서 공정 이동Autopilot이 설정된 우선순위에 따라 공장 전체 일정 재수립
생산 현장바코드로 해당 오더에 BDE 메시지 기록작업자가 휴대폰이나 태블릿에서 작업 대기열을 확인하고 실적 기록. 작업 시간을 BDE 메시지로 전송 가능
라이선스Asseco의 가격 및 라이선스 목록에 따름월 199 €부터, 사용자 수 무제한

APplus용 스케줄러 선택 기준

병목 공정의 생산능력을 반영하고 계획 보드에서 조정하는 것만으로 신뢰할 수 있는 일정을 얻는 공장이라면 PPS 스케줄링이 적합합니다. 하지만 매일 계획 보드의 작업 순서를 수동으로 바꾸거나, 공구와 작업 순서에 따라 셋업이 달라지는 공장이라면 더 많은 기능이 필요합니다. 이때 실질적인 선택지는 APplus Feinplanung과 APplus APS를 함께 쓰는 방식, 그리고 SkyPlanner APS입니다.

다음과 같은 경우 APplus Feinplanung 및 APplus APS 대신 SkyPlanner를 선택하세요.

  • 작업 순서와 공구에 따라 셋업이 달라집니다. Asseco에 따르면 여러 공구에 걸친 상세 셋업 시간 매트릭스와 다중 자원 계획에는 ERP 계획 기능 외에 별도의 전문 솔루션이 필요합니다(Asseco). SkyPlanner에서는 준비·전환 시간 매트릭스, 공구의 가용 한계 반영, 여러 작업자가 필요한 작업을 하나의 일정에서 표준 기능으로 제공합니다.
  • 또 다른 모듈 도입 프로젝트 대신 몇 주 안에 현장에서 쓸 수 있는 일정이 필요합니다. APplus APS는 APplus에 통합된 파트너 제품이며, 라이선스는 Asseco의 가격 목록을 따릅니다(APplus 제품 정보). SkyPlanner는 30일 체험 기간 동안 자사의 생산 오더로 테스트할 수 있는 클라우드 소프트웨어입니다. 구축은 보통 온보딩 시작 후 몇 주 안에 완료됩니다.
  • 계획이 자동으로 최신 상태를 유지해야 합니다. APplus에서는 계획 보드에서 세부 조정과 일정 이동을 처리합니다(Asseco PPS). Autopilot은 일정에 영향을 주는 변경이 생길 때마다 자동으로 일정을 다시 수립하고, 새 일정을 APplus로 전송합니다.
  • 작업자, 공구, 자재 입고 일정도 계획의 제약 조건입니다. 하나의 일정 안에서 모든 설비, 인력, 공구, 자재의 가용량을 반영합니다. 대체 설비를 활용하고, 재고가 확보되거나 구매 발주한 자재가 입고되면 공정을 시작합니다.
  • 모든 작업자가 계획에 따라 작업해야 합니다. Mobile Confirmations로 휴대폰이나 태블릿에서 실시간 작업 대기열을 확인할 수 있습니다. 사용자 수에는 제한이 없으며, 요금은 사용자 수가 아닌 작업장 수에 따라 정해집니다.
  • 월 요금은 공개되어 있어야 합니다. 월 199 €부터 시작하며, 양방향 연동 비용도 사전에 견적으로 안내합니다. SkyPlanner 팀이 연동을 설정하고 지원합니다.

시작 방법

  1. 무료 체험을 시작하세요. 30일 동안 최대 20개 작업장에서 Basic의 모든 기능을 사용할 수 있습니다. 신용카드는 필요하지 않습니다.
  2. 생산 환경을 설정하세요. SkyPlanner에 설비, 인력, 교대조를 등록하거나 APplus의 생산능력 단위를 가져오세요. 온보딩 지원도 받을 수 있습니다.
  3. 생산 오더를 불러오세요. APplus에서 미완료 생산 오더와 해당 공정을 Excel로 내보낸 뒤 SkyPlanner로 가져오세요. SkyPlanner가 만든 일정과 현재 계획 보드를 비교해 보세요.
  4. APplus를 연결하세요. SkyPlanner 팀이 양방향 연동을 설정하고, 운영을 시작한 후에도 지원합니다.

요금 안내. 요금제는 작업장당 월 단위로 청구됩니다. 언제든 작업장을 추가하거나 줄일 수 있으며, 구독도 해지할 수 있습니다. 자세한 내용은 요금 안내를 확인하거나 전체 ERP 연동을 살펴보세요.

자주 묻는 질문

APplus에 가장 적합한 스케줄링 애드온은 무엇인가요?

SkyPlanner APS는 실제 생산능력을 반영해 생산 스케줄링을 수행하는 애드온으로, APplus와 양방향으로 연동됩니다. 생산 오더, 공정, 공정 경로, BOMs, 생산능력 단위, 공구, 재고, 구매 발주 데이터를 가져옵니다. 공정별 계획 시작일과 종료일, 생산능력 단위를 APplus로 돌려보내며, 작업자의 작업 시간을 BDE 메시지로 전송할 수 있습니다. 모든 설비, 작업자, 공구, 자재의 가용량을 반영하고, 작업 전환 방향별 준비 시간 매트릭스로 셋업을 최소화하도록 작업 순서를 정합니다. 생산 상황이 바뀌면 Autopilot이 자동으로 일정을 다시 수립합니다. 요금은 월 199 €부터이며, 30일 동안 무료로 체험할 수 있습니다.

APplus는 실제 생산능력을 반영한 생산 스케줄링을 지원하나요?

일부 지원합니다. APplus PPS의 기본 스케줄링은 여유 생산능력을 기준으로 수행되며, 병목 공정이나 모든 생산능력 단위를 용량이 제한된 자원으로 설정할 수 있습니다. Feinplanung은 셋업과 작업 순서를 최적화합니다. 복잡한 셋업과 다중 자원 계획을 위해 Asseco는 APplus와 통합된 파트너 제품인 APplus APS를 제공합니다. SkyPlanner APS는 APplus와 함께 사용하면서 모든 설비, 인력, 공구, 자재의 가용량을 반영해 일정을 수립합니다.

APplus와 연동되는 스케줄링 소프트웨어는 무엇인가요?

SkyPlanner APS는 APplus와 양방향으로 연동됩니다. APplus 웹 서비스, Business Integration Framework 또는 Universal Cloud Connector를 통해 생산 오더, 공정, 공정 경로, BOMs, 생산능력 단위, 공구, 재고, 구매 발주 데이터를 읽어옵니다. 온보딩 범위 산정 단계에서 정한 연동 경로를 통해 공정별 계획 시작일과 종료일, 생산능력 단위를 돌려보냅니다. 작업자의 작업 시간은 해당 오더에 BDE 메시지로 기록됩니다.

SkyPlanner가 APplus PPS를 대체하나요?

아닙니다. APplus PPS를 보완하는 방식으로 작동합니다. 부품, BOMs, 공정 경로, 자재 계획, 구매, 생산 오더 발행, 원가 계산, 재무는 계속 APplus에서 관리합니다. SkyPlanner는 실제 생산능력에 맞춰 생산 오더의 일정을 수립하고 해당 날짜를 APplus로 돌려보냅니다.

APplus APS와 SkyPlanner 중 무엇을 선택해야 하나요?

실제 생산능력을 반영하고 자동으로 최신 상태를 유지하는 일정을 몇 주 안에 운영하려면 SkyPlanner를 선택하세요. APplus APS는 APplus와 통합된 파트너 제품으로, 여러 공구에 걸친 셋업 매트릭스와 다중 자원 계획 등 Asseco가 제시한 복잡한 사례에 대응합니다. SkyPlanner는 준비 시간 매트릭스, 공구 가용량 반영, 여러 작업자가 참여하는 작업으로 이러한 요구를 충족합니다. 자동으로 일정을 다시 수립하며, 모든 작업자가 휴대폰으로 자신의 작업 대기열을 확인할 수 있고 사용자 수에도 제한이 없습니다. 무료 체험에서 실제 생산 오더로 직접 검증해 보세요.

APplus를 사용하는 공장의 SkyPlanner 도입 비용은 얼마인가요?

월 199 €부터 시작하며 작업장 5개가 포함됩니다. 작업장을 추가하면 작업장당 월 20 €가 부과됩니다. 작업장은 일정이 배정된 자체 작업 대기열을 갖는 생산 자원입니다. 연동 비용은 공정과 요구사항에 맞춰 요금제와 함께 사전 견적으로 안내하므로, 시작 전에 전체 비용을 확인할 수 있습니다.

구축에는 얼마나 걸리나요?

구축은 일반적으로 온보딩 시작 후 몇 주 안에 완료됩니다. 담당 팀이 생산능력 단위, 공구, 공정 경로를 매핑하고 생산 오더와 구매 발주를 연결하며, 계획된 날짜를 APplus로 돌려보내도록 설정합니다. 정식 운영 전에 현재 계획과 비교해 모든 항목을 테스트합니다.

APplus와 연동하기 전에 SkyPlanner를 테스트할 수 있나요?

네. APplus의 미완료 생산 오더를 Excel로 내보내 30일 동안 체험할 수 있습니다. 연동 작업을 시작하기 전에 자사의 실제 생산 데이터를 바탕으로 생산능력을 반영한 생산 일정을 확인할 수 있습니다.