Intégrations / ERP / Global Shop Solutions
SkyPlanner APS pour Global Shop Solutions : ordonnancement à capacité finie
SkyPlanner APS complète l’ERP Global Shop Solutions pour ordonnancer la production dans les ateliers de fabrication à la commande et chez les fabricants en production discrète. Il optimise le planning de chaque machine, opérateur, outil et matière en respectant les capacités réelles. Vous voyez sur quelle machine et à quelle heure précise chaque opération d’un ordre de fabrication est prévue. Autopilot réordonnance automatiquement la production dès qu’elle évolue.
SkyPlanner s’intègre à Global Shop Solutions dans les deux sens. Il reçoit les Parts, les BOMs, les Routers et leurs opérations, les Workcenters et les groupes de travail, les calendriers de capacité, les salariés, les Work Orders ouverts et les commandes fournisseurs. Il renvoie les heures de début et de fin prévues pour chaque opération d’un ordre de fabrication, ainsi que le Workcenter choisi. Les temps des opérateurs peuvent aussi être renvoyés et imputés à l’ordre de fabrication en tant que main-d’œuvre. L’équipe SkyPlanner configure l’intégration selon votre installation Global Shop lors de la mise en service.
Les tarifs commencent à 199 € par mois, avec 5 postes de travail inclus. Chaque poste de travail supplémentaire coûte 20 € par mois. L’essai gratuit dure 30 jours et permet d’utiliser jusqu’à 20 postes de travail, sans carte bancaire.
Ce qui change dans votre usine
L’ordre de passage se construit automatiquement.
SkyPlanner affecte chaque opération à une machine précise, à une heure précise, en tenant compte des horaires réels des équipes, des absences et des heures supplémentaires. Les ordonnanceurs n’ont plus à réorganiser le Gantt à la main.
Les temps de réglage diminuent.
SkyPlanner enregistre le temps de changement de série entre chaque paire de pièces ou de matières, dans les deux sens. Passer de l’aluminium à l’inox peut prendre 30 minutes, contre 60 dans l’autre sens. Le moteur ordonne les opérations pour réduire au minimum le temps total de réglage.
Chaque machine parallèle compte à part entière.
Un Workcenter regroupant quatre fraiseuses identiques devient quatre files d’attente distinctes. Le travail est affecté à la machine libre ou à une autre personne disponible, et une opération longue peut être répartie sur plusieurs machines.
Le planning respecte aussi la disponibilité des opérateurs et des outils.
Une opération qui nécessite trois opérateurs se voit affecter trois personnes disponibles sur le créneau prévu. Un outil utilisé sur une machine n’est jamais réservé sur une autre au même moment.
Les commandes urgentes se planifient en quelques secondes, pas en un après-midi.
Lorsqu’une commande urgente arrive ou qu’une machine tombe en panne, Arcturus optimise tout le planning en quelques secondes et Autopilot le réordonnance. Vos verrouillages et vos priorités restent respectés. Running Time Lock stabilise le programme des prochaines heures dans l’atelier.
Le planning guide le travail des opérateurs.
Chaque opérateur consulte les prochaines opérations sur un téléphone ou une tablette et saisit ses temps de réglage et de production au fil du travail. Les équipes au bureau suivent l’avancement en direct. Vous choisissez si les temps réels sont renvoyés à Global Shop.
Des industriels qui utilisent SkyPlanner
2 hgagnées chaque semaine
« Grâce à SkyPlanner, nous avons quitté les feuilles de calcul Excel pour passer à l’optimisation de notre production en temps réel. »
Kalle Kalliomäki, spécialiste de la chaîne logistique
UTU · Tableaux et appareillages électriques
La planification de la production fait gagner 2 heures de travail chaque semaine, et une nouvelle file d’opérations est transmise à la ligne en quelques secondes.
+90%d’efficacité en production
« L’efficacité en production a augmenté de 90%. »
Abdul Rucyinga, responsable informatique
Laboratory & Allied · Fabrication pharmaceutique
L’efficacité en production a augmenté de 90%, et il faut moins de 30 minutes pour établir un planning optimisé sur trois mois couvrant tous les postes de travail.
Des milliers (1 000 et plus)d’ordres de fabrication ordonnancés automatiquement
« Nous maîtrisons la production d’une tout autre manière, et notre connaissance des capacités a franchi un véritable cap. »
Hannu Ryynänen, PDG
Mamec · Mélangeurs industriels, pompes et sous-traitance de haute technologie
Des milliers d’ordres de fabrication sont ordonnancés automatiquement, avec une vue de la production en temps réel pour toute l’entreprise.
99,2%de livraisons dans les délais
« SkyPlanner nous a donné la visibilité nécessaire pour repérer les goulots d’étranglement et a rendu le pilotage de la production plus clair. »
Toni Tuori, responsable de production
Piristeel · Équipements de sécurité pour toitures et systèmes d’évacuation des eaux pluviales
Le taux de respect des délais de livraison a atteint 99,2% cette année, et l’ordonnancement fait gagner jusqu’à quatre heures de travail par jour.
Comment fonctionne l’intégration à Global Shop Solutions
- Global Shop transmet le travail à réaliser. SkyPlanner reçoit les Work Orders ouverts avec les opérations de leurs Routers, les Parts et les BOMs, les Workcenters, les groupes de travail, les calendriers de capacité, les salariés, les besoins en matières et les commandes fournisseurs.
- SkyPlanner établit le planning et le tient à jour. Le moteur Arcturus ordonnance chaque opération en quelques secondes et réordonnance la production à mesure qu’elle évolue.
- Les dates et les données de main-d’œuvre sont renvoyées. Les heures de début et de fin prévues sont renvoyées à chaque opération de l’ordre de fabrication dans Global Shop, avec le Workcenter affecté. Les temps et les quantités saisis peuvent être renvoyés comme données de main-d’œuvre. Vous pouvez aussi conserver Shop Floor Data Collection dans Global Shop : SkyPlanner y lit alors l’avancement.
Global Shop reste votre système de référence. Les devis, la saisie des commandes, les Parts, les BOMs, les Routers, les achats, les stocks, la qualité, le calcul des coûts de fabrication et la comptabilité restent là où ils sont. SkyPlanner prend en charge une seule chose : l’ordre de passage et les horaires de chaque opération de chaque ordre de fabrication, sur chaque ressource.
La connexion repose sur l’outil d’extension de Global Shop, le SDK Global Application Builder (GAB). Selon Global Shop, GAB permet de « Integrate with third-party APIs and office software suites » (s’intégrer à des API tierces et à des suites bureautiques), « Manage data flow » (gérer les flux de données) et « Schedule processes and reports to run at regular intervals » (programmer l’exécution de processus et de rapports à intervalles réguliers) (fiche produit GAB). Un processus GAB envoie les ordres de fabrication à la REST API de SkyPlanner et inscrit en retour les heures de début et de fin prévues dans les opérations des ordres de fabrication. Les webhooks de SkyPlanner transmettent chaque modification du planning dès qu’elle a lieu. La méthode exacte d’écriture dans les opérations des ordres de fabrication et le chemin réseau adapté à votre déploiement (sur site, Global Shop Cloud ou SaaS) sont définis lors du cadrage de la mise en service.
Chaque usine utilise Global Shop différemment. L’équipe SkyPlanner configure donc l’intégration selon votre installation lors de la mise en service, puis en assure le support après le démarrage. Un devis est établi à l’avance pour l’intégration, en fonction de vos processus et de vos besoins. L’équipe de services de Global Shop ou vos propres développeurs GAB peuvent aussi s’appuyer sur l’API documentée de SkyPlanner (documentation de référence de l’API).
Le guide d’intégration de Global Shop Solutions pour l’ordonnancement de la production détaille la correspondance des données, les modèles de processus GAB et les règles de renvoi des données vers Global Shop.
Ce qu’ordonnance Global Shop Solutions et ce qu’ajoute SkyPlanner
L’ERP Global Shop Solutions comprend un module Advanced Planning & Scheduling (APS). Voici comment Global Shop le décrit :
- Capacité finie ou infinie, au plus tôt ou au plus tard. « Use finite/infinite scheduling to create reliable quotes that reflect real-time data, including what-if scenarios. » (Utilisez l’ordonnancement à capacité finie ou infinie pour établir des devis fiables à partir de données en temps réel, en intégrant des simulations.) (Global Shop) La fiche produit mentionne l’ordonnancement des centres de charge, des groupes de travail, des salariés, des outils et des matières (fiche produit APS).
- Chaque ordre de fabrication est ordonnancé dès sa saisie. « Simply enter a work order, click on a few buttons and the system instantly schedules the job. » (Il suffit de saisir un ordre de fabrication et de cliquer sur quelques boutons pour que le système l’ordonnance instantanément.) (livre blanc de Global Shop sur l’ordonnancement)
- L’ordonnanceur remanie le planning. « Easily reschedule or reroute jobs with our drag and drop feature to meet customer deadlines. » (Réordonnancez facilement les opérations ou modifiez leur affectation par glisser-déposer pour respecter les délais des clients.)
- Une urgence décale le reste. Après un réordonnancement manuel, la « bump list » (liste des ordres décalés) indique : « we have taken all these work orders and moved them out to the right. You will be late on these orders if you continue with this decision. » (Nous avons pris tous ces ordres de fabrication et les avons décalés vers la droite. Vous serez en retard sur ces ordres si vous maintenez cette décision.) (livre blanc de Global Shop sur l’ordonnancement)
- La visibilité avant tout. Le livre blanc de Global Shop précise : « the real power of the ERP scheduling module lies not so much in what it does for you (automatically schedule jobs) as in what it enables you to do. » (La véritable force du module d’ordonnancement de l’ERP réside moins dans ce qu’il fait pour vous — ordonnancer automatiquement les opérations — que dans ce qu’il vous permet de faire.)
L’APS de Global Shop donne à l’ordonnanceur une vue claire de la charge. SkyPlanner y ajoute l’optimisation de l’ensemble du planning : Arcturus ordonnance tous les ordres de fabrication ensemble sur chaque machine, planifie les changements de série en tenant compte du sens de transition et réordonnance de manière autonome.
Chaque étape et chaque limite sont expliquées dans l’article Global Shop Solutions propose-t-il un ordonnancement respectant les capacités réelles ?
Global Shop Solutions aujourd’hui et avec SkyPlanner
| Global Shop APS | Global Shop Solutions avec SkyPlanner APS | |
|---|---|---|
| Capacité | Finie ou infinie par centre de charge et groupe de travail, avec calendriers de capacité | Capacité réelle de chaque machine, opérateur et outil, avec prise en compte des horaires et des absences |
| Ordre de passage | Chaque ordre de fabrication est ordonnancé dès sa saisie ; l’ordonnanceur le déplace et le réaffecte dans le Gantt | Arcturus optimise l’ensemble du planning en quelques secondes |
| Urgences | Réordonnancement manuel, puis affichage des ordres en retard dans la liste des ordres décalés | Autopilot réordonnance tout l’atelier en respectant vos verrouillages et vos priorités |
| Changements de série | Les opérations portant sur un même article sont liées pour bénéficier d’un réglage commun | Matrice des temps de réglage selon le sens de transition : temps total de réglage minimal |
| Personnel | Planification des salariés selon leurs calendriers | Affectation de plusieurs opérateurs aux opérations qui le nécessitent, selon leurs horaires disponibles ; remplacement des personnes absentes |
| Matières | Planification des matières et des opérations sous-traitées | Les opérations démarrent lorsque les matières sont disponibles en stock ou livrées sur commande fournisseur |
| Travail en cours | Shop Floor Data Collection met à jour l’ordre de fabrication | L’avancement saisi alimente le planning ; Running Time Lock fige les opérations des prochaines heures |
| Atelier | Listes des opérations à exécuter par Workcenter et terminaux de saisie | Les opérateurs consultent leur file d’attente optimisée et saisissent leur travail sur téléphone ou tablette |
Comparatif des solutions d’ordonnancement pour Global Shop Solutions
| Solution | Description | À privilégier si |
|---|---|---|
| Global Shop APS | Le module d’ordonnancement intégré à l’ERP Global Shop Solutions : Gantt, simulation de scénarios, glisser-déposer, listes de lancement | Les responsables de l’ordonnancement acceptent de remanier eux-mêmes le Gantt et les réglages ne dépendent pas de l’opération précédente |
| Logiciels d’ordonnancement tenant compte des capacités réelles, alimentés par des exports (par exemple EDGEBIC de User Solutions) | Exports Excel, CSV et de bases de données depuis Global Shop, importés dans un logiciel d’ordonnancement distinct | Un responsable lance les calculs d’ordonnancement à partir des fichiers exportés |
| APS cloud connecté à Global Shop (SkyPlanner APS) | Ordonnancement automatique tenant compte des capacités réelles de chaque machine, personne et outil, ainsi que des matières disponibles, avec des échanges bidirectionnels avec Global Shop | L’enchaînement des opérations détermine vos dates de livraison et le planning change chaque jour |
Les ateliers qui produisent à la commande et comparent les ERP étudient aussi JobBOSS² et ProShop. Découvrez SkyPlanner pour JobBOSS² et SkyPlanner pour ProShop ERP.
Choisissez SkyPlanner plutôt que Global Shop APS si :
- Vous voulez optimiser l’ensemble du planning, pas simplement placer chaque opération à sa saisie. Global Shop ordonnance un ordre de fabrication dès sa saisie, puis le responsable de l’ordonnancement résout les conflits dans le Gantt. Arcturus optimise tous les ordres de fabrication ensemble en quelques secondes, et Autopilot recalcule automatiquement l’ordonnancement lorsque la production évolue.
- Les commandes urgentes font partie du quotidien. Dans Global Shop, le responsable réorganise le planning autour d’une opération urgente et la liste des décalages indique quels ordres de fabrication prennent du retard. SkyPlanner réordonne tout l’atelier autour de la commande urgente et préserve la stabilité du travail déjà en cours grâce à Running Time Lock.
- Les changements de série déterminent votre volume de production. La matrice des temps de réglage contient une durée différente pour chaque paire de pièces, dans chaque sens de passage. Elle permet de retenir l’enchaînement qui minimise le temps total de réglage.
- Vous devez gérer des machines en parallèle et des équipes. SkyPlanner réserve séparément chaque machine d’un Workcenter, répartit les opérations longues entre plusieurs machines et affecte le personnel aux opérations qui nécessitent plusieurs opérateurs.
- Chaque opérateur doit travailler à partir du planning. Mobile Confirmations affiche la file d’opérations optimisée sur téléphone ou tablette, et les temps saisis sont renvoyés à Global Shop.
- Vous voulez un tarif clair. À partir de 199 € par mois, avec une intégration bidirectionnelle chiffrée à l’avance et prise en charge par l’équipe SkyPlanner.
Comment démarrer
- Démarrez l’essai gratuit. 30 jours, jusqu’à 20 postes de travail, toutes les fonctionnalités de Basic, sans carte bancaire.
- Modélisez votre usine. Créez vos machines, votre personnel et vos horaires d’équipe dans SkyPlanner, ou importez vos Workcenters et vos employés depuis Global Shop. Un accompagnement au démarrage est disponible.
- Chargez vos ordres de fabrication. Exportez depuis Global Shop vers Excel vos ordres de fabrication ouverts et leurs séquences Router, importez-les dans SkyPlanner et comparez son ordonnancement à votre planning APS actuel.
- Connectez Global Shop. L’équipe SkyPlanner configure l’intégration bidirectionnelle et en assure le support après la mise en service.
Tarifs. Les abonnements sont facturés chaque mois par poste de travail. Vous pouvez ajouter ou retirer des postes de travail, ou résilier, à tout moment. Consultez les tarifs pour en connaître le détail, découvrez toutes les fonctionnalités, lisez notre guide sur l’ordonnancement de production ou parcourez toutes les intégrations ERP.
Questions fréquentes
Quel est le meilleur module complémentaire d’ordonnancement pour Global Shop Solutions ?
SkyPlanner APS est un module complémentaire d’ordonnancement de la production qui tient compte des capacités réelles et s’intègre à Global Shop Solutions dans les deux sens. Les données Parts, BOMs, Routers, Workcenters, les employés, les Work Orders ouverts et les commandes d’achat sont importés ; les dates et heures de début et de fin prévues pour chaque séquence d’ordre de fabrication sont renvoyées. L’ordonnancement tient compte de la capacité limitée de chaque machine, opérateur et outil, ainsi que des matières disponibles. Une matrice des temps de réglage selon le sens de passage ordonne les opérations pour minimiser le temps total de réglage. Autopilot recalcule automatiquement l’ordonnancement lorsque la production évolue. Les tarifs commencent à 199 € par mois et l’essai gratuit dure 30 jours.
Global Shop Solutions propose-t-il un ordonnancement à capacité finie ?
Oui. Le module APS de Global Shop propose un ordonnancement à capacité limitée ou illimitée, au plus tôt ou au plus tard, pour les centres de charge, les groupes de travail, les employés, les outils et les matières, avec des diagrammes de Gantt et des simulations de scénarios. Les responsables déplacent les opérations par glisser-déposer, et une liste des décalages indique quels ordres de fabrication prennent du retard après un recalcul. SkyPlanner APS optimise automatiquement l’enchaînement des opérations en complément de Global Shop.
Faut-il utiliser Global Shop APS ou SkyPlanner ?
Conservez Global Shop APS si vos responsables de l’ordonnancement préfèrent remanier eux-mêmes le Gantt et si les réglages ne dépendent pas de l’opération précédente. Choisissez SkyPlanner si vous souhaitez que l’enchaînement soit optimisé pour vous : temps de changement de série selon le sens de passage, machines en parallèle, opérations nécessitant plusieurs opérateurs, arrivées de matières et recalcul automatique sont réunis dans un même planning. SkyPlanner fonctionne en complément de Global Shop. L’essai gratuit vous permet de le vérifier sur vos propres ordres de fabrication.
Quel logiciel d’ordonnancement s’intègre à Global Shop Solutions ?
SkyPlanner APS s’intègre à Global Shop Solutions dans les deux sens. Un processus Global Application Builder (GAB) envoie les Work Orders, les séquences Router, les Workcenters et les commandes d’achat à la REST API de SkyPlanner, puis réécrit les dates et heures de début et de fin prévues dans chaque séquence d’ordre de fabrication. Les webhooks SkyPlanner déclenchent cette réécriture dès que le planning change.
SkyPlanner fonctionne-t-il avec Global Shop Cloud et SaaS ?
Oui. SkyPlanner est une solution SaaS dans le cloud et se connecte à Global Shop installé sur site, dans Global Shop Cloud ou en SaaS. Le dispositif côté Global Shop — processus GAB ou intervention de l’équipe de services Global Shop — et le chemin d’accès réseau sont définis avec vous et Global Shop lors du cadrage de la mise en place.
Combien coûte SkyPlanner pour une usine utilisant Global Shop ?
À partir de 199 € par mois avec 5 postes de travail inclus, puis 20 € par mois par poste de travail supplémentaire. Un poste de travail est une ressource de production disposant de sa propre file d’opérations ordonnancées. L’intégration fait l’objet d’un devis préalable adapté à vos processus et à vos besoins, présenté avec votre abonnement : vous connaissez ainsi le coût total avant de démarrer.
Combien de temps prend la mise en place ?
La mise en place est généralement achevée en quelques semaines après le début de l’accompagnement. L’équipe établit les correspondances pour vos Workcenters, machines et Routers, connecte les ordres de fabrication et les commandes d’achat, puis renvoie les dates prévues. L’ensemble est testé par comparaison avec votre planning actuel avant la mise en service.
Peut-on tester SkyPlanner avant de l’intégrer à Global Shop ?
Oui. L’essai de 30 jours utilise un export Excel de vos ordres de fabrication ouverts dans Global Shop. Vous visualisez un ordonnancement de votre propre usine tenant compte des capacités réelles avant tout travail d’intégration.
