SkyPlannerはGlobal Shop Solutionsと双方向に連携します。Parts、BOMs、工程順序を含むRouters、Workcenters、作業グループ、稼働カレンダー、従業員、未完了のWork Orders、発注データを取り込みます。各製造指図の工程には、開始・終了予定時刻と、SkyPlannerが選んだWorkcenterを書き戻します。作業者の実績時間も、製造指図に対する作業実績として書き戻せます。導入時には、SkyPlannerチームが貴社のGlobal Shopの設定に合わせて連携を構成します。
料金は5リソースを含めて月額199 €から。追加リソース当たり月額20 €です。無料トライアルは30日間、最大20リソースで利用でき、クレジットカードは不要です。
工場の業務はこう変わる
作業順序を自動で決定。
SkyPlannerは、実際のシフト、欠勤、残業を踏まえて、各作業工程を具体的な機械と時刻に割り当てます。計画担当者がガントチャートを手作業で並べ替える必要はなくなります。
段取り時間を短縮。
SkyPlannerは、部品や材料の組み合わせごとに、切り替え方向別の段取り替え時間を保持します。たとえば、アルミからステンレスへの切り替えに30分、ステンレスからアルミには60分かかる場合があります。エンジンは段取り時間の合計が最小になるように作業順序を決めます。
並列設備を一台ずつ活用。
同じフライス盤が四台あるWorkcenterでは、各機械に一つずつ、計四つの作業待ち列を作成します。空いている機械や代わりの作業者に作業を振り分け、長時間の作業は複数の機械に分割できます。
作業者と工具の制約も同じ計画に反映。
三人必要な作業には、その時間帯に空きのある作業者を三人割り当てます。ある機械で使用中の工具を、別の機械に重複して割り当てることはありません。
特急対応は数秒で。半日は不要。
特急の作業が入ったり機械が故障したりすると、Arcturusが計画全体を数秒で最適化し、Autopilotがスケジュールを組み直します。設定したロックと優先順位は維持されます。Running Time Lockは直近数時間の作業予定を固定し、現場の混乱を防ぎます。
現場も計画に沿って作業。
各作業者はスマートフォンやタブレットで次の作業を確認し、段取り時間と稼働時間をその場で記録します。事務所では進捗をリアルタイムで把握できます。実績時間をGlobal Shopに書き戻すかどうかは、貴社で選べます。
SkyPlannerを活用する製造業のお客様
2 時間毎週の業務時間を削減
「SkyPlannerによって、当社の生産計画はExcelの表計算から、リアルタイムの生産最適化へと変わりました。」
Kalle Kalliomäki、サプライチェーンスペシャリスト
UTU · 配電盤・開閉装置
生産計画にかかる業務時間を毎週2時間削減し、新しい作業順を数秒で生産ラインに共有できるようになりました。
+90%生産効率が向上
「生産効率が90%向上しました。」
Abdul Rucyinga、IT部門責任者
Laboratory & Allied · 医薬品製造
生産効率が90%向上し、全リソースを対象にした三か月分の最適化計画を30分未満で作成できるようになりました。
1,000件単位の製造指図を自動でスケジューリング
「生産の管理の仕方が変わりました。生産能力に対する理解も、以前とはまったく違う水準になっています。」
Hannu Ryynänen、CEO
Mamec · 産業用ミキサー、ポンプ、ハイテク製品の受託製造
数千件の製造指図を自動でスケジューリングし、組織全体で生産状況をリアルタイムに把握しています。
99.2%納期遵守率
「SkyPlannerによってボトルネックが見えるようになり、生産管理で何をすべきかが明確になりました。」
Toni Tuori、生産マネージャー
Piristeel · 屋根用安全設備・雨水排水システム
今年の納期遵守率は99.2%に達し、スケジューリングにかかる業務時間は一日あたり最大四時間削減されています。
Global Shop Solutionsとの連携の仕組み
- Global Shopから作業データを送信。未完了のWork Ordersを、それぞれのRouterの工程順序とともにSkyPlannerに取り込みます。Parts、BOMs、Workcenters、作業グループ、稼働カレンダー、従業員、材料所要量、発注データも取り込みます。
- SkyPlannerがスケジュールを作成し、最新の状態に維持。Arcturusエンジンがすべての工程を数秒で計画し、生産状況の変化に応じて計画を組み直します。
- 予定日時と作業実績を書き戻し。各工程の開始・終了予定時刻と割り当てたWorkcenterを、Global Shopの製造指図に書き戻します。記録した時間と数量を作業実績として書き戻すことも、Global ShopのShop Floor Data Collectionを引き続き使い、そこからSkyPlannerが進捗を読み取ることもできます。
Global Shopは引き続き正本データを管理するシステムとして使用します。見積、受注入力、Parts、BOMs、Routers、購買、在庫、品質、個別原価計算、会計は、これまでどおりGlobal Shopで管理します。SkyPlannerが担うのは、各リソースで実行する製造指図の全工程について、順序と時刻を決めることです。
接続には、Global Shop独自の拡張ツールであるGlobal Application Builder (GAB) SDKを使用します。Global Shopによると、GABでは”Integrate with third-party APIs and office software suites”（外部のAPIやオフィスソフトウェアとの連携）、”Manage data flow”（データフローの管理）、”Schedule processes and reports to run at regular intervals”（処理やレポートの定期実行）が可能です（GAB製品資料）。GABの処理が製造指図をSkyPlannerのREST APIに送信し、各工程に開始・終了予定時刻を書き戻します。SkyPlannerのWebhookは、スケジュールの変更をその都度プッシュ送信します。製造指図の工程への具体的な書き込み方法と、導入環境（オンプレミス、Global Shop Cloud、SaaS）に応じたネットワーク経路は、導入時の要件定義で決定します。
Global Shopの運用は工場によって異なるため、SkyPlannerチームが導入時に貴社の環境に合わせて連携を構成し、稼働開始後もサポートします。連携費用は、貴社の業務プロセスと要件に応じて事前にお見積もりします。Global Shopのサービスチームや貴社のGAB開発者が、SkyPlannerの公開API仕様を使って連携を開発することもできます（APIリファレンス）。
データの対応付け、GABの実装パターン、書き戻しルールは、生産スケジューリングのためのGlobal Shop Solutions連携ガイドで説明しています。
Global Shop Solutionsのスケジューリング機能と、SkyPlannerが加える機能
Global Shop Solutions ERPには、Advanced Planning & Scheduling (APS)モジュールが含まれています。Global Shopは、その機能を次のように説明しています。
- 有限能力・無限能力、順方向・逆方向に対応。“Use finite/infinite scheduling to create reliable quotes that reflect real-time data, including what-if scenarios.”（有限能力・無限能力スケジューリングを使い、仮定条件のシミュレーションも含め、リアルタイムのデータに基づく確かな見積を作成します。）（Global Shop）製品資料には、ワークセンタ、作業グループ、従業員、工具、材料のスケジューリングが記載されています（APS製品資料）。
- 製造指図の入力時にスケジュールを作成。“Simply enter a work order, click on a few buttons and the system instantly schedules the job.”（製造指図を入力し、いくつかのボタンをクリックするだけで、システムが即座に作業をスケジュールします。）（Global Shopのスケジューリングに関するホワイトペーパー）
- 計画の修正は担当者が実施。“Easily reschedule or reroute jobs with our drag and drop feature to meet customer deadlines.”（ドラッグ＆ドロップで作業の日程や工程経路を簡単に変更し、顧客の納期に対応できます。）
- 特急作業を入れると、ほかの作業が後ろ倒しに。手動でスケジュールを変更すると、”bump list”（後ろ倒しになった製造指図の一覧）に次のように表示されます。”we have taken all these work orders and moved them out to the right. You will be late on these orders if you continue with this decision.”（これらの製造指図をすべて右側に移動しました。この決定を確定すると、これらの指図は納期に遅れます。）（Global Shopのスケジューリングに関するホワイトペーパー）
- 可視化を重視。Global Shopのホワイトペーパーでは、”the real power of the ERP scheduling module lies not so much in what it does for you (automatically schedule jobs) as in what it enables you to do.”（ERPのスケジューリングモジュールの真価は、作業を自動でスケジュールすること自体よりも、それによって利用者が何をできるようになるかにあります。）と説明しています。
Global ShopのAPSは、計画担当者が負荷を明確に把握できるようにします。SkyPlannerが加えるのは、計画全体の最適化です。Arcturusは、すべての製造指図をまとめて最適化し、各機械の作業順序を決めます。切り替え方向に応じた段取り替えを計画し、自動で再計画します。
各手順と制約については、Global Shop Solutionsは実際の生産能力に基づく生産スケジューリングに対応しているか？で詳しく説明しています。
Global Shop Solutions単体とSkyPlanner導入後の違い
| Global Shop APS | SkyPlanner APSと連携したGlobal Shop Solutions | |
|---|---|---|
| 生産能力 | 稼働カレンダーを使い、ワークセンタ・作業グループごとに有限能力または無限能力で計画 | 実際のシフトと欠勤を反映し、各機械・作業者・工具の能力内で計画 |
| 作業順序 | 製造指図の入力時にスケジュールを作成。担当者がガントチャート上でドラッグし、工程経路を変更 | Arcturusが計画全体を数秒で最適化 |
| 特急作業 | 手動でスケジュールを変更後、後ろ倒し一覧で納期に遅れる製造指図を確認 | 設定したロックと優先順位を守り、Autopilotが工場全体を再計画 |
| 段取り替え | 同一品目の作業をまとめ、段取りを共通化 | 切り替え方向別の段取り時間マトリックスで、段取り時間の合計を最小化 |
| 作業者 | カレンダーに基づいて従業員を割り当て | 複数人が必要な作業に、シフト内で空きのある作業者を割り当て。欠勤時は代わりの作業者を配置 |
| 材料 | 材料と外注工程のスケジューリング | 在庫または発注品の入荷で材料がそろう時点に作業開始を設定 |
| 着手済みの作業 | Shop Floor Data Collectionが製造指図を更新 | 記録した進捗を計画に反映。Running Time Lockが直近数時間の予定を固定 |
| 製造現場 | Workcenter別の作業指示一覧とデータ収集端末 | 作業者がスマートフォンやタブレットで最適化された作業順序を確認し、実績を記録 |
Global Shop Solutionsのスケジューリングソフトウェアとアドオンを比較
| 選択肢 | 概要 | 適しているケース |
|---|---|---|
| Global Shop APS | Global Shop Solutions ERP内のスケジューリングモジュール。ガントチャート、仮定条件のシミュレーション、ドラッグ＆ドロップ、作業指示一覧を提供 | 計画担当者が自分でガントチャートを修正する運用を好み、段取りが直前の作業に左右されない場合 |
| エクスポートしたデータを使う生産スケジューラ（User SolutionsのEDGEBICなど）。実際の生産能力を考慮して作業を割り付けます | Global ShopからExcel、CSV、データベース形式でエクスポートしたデータを、別のスケジューラに読み込みます | 計画担当者がエクスポートしたファイルを使い、その都度スケジューリングを実行します |
| Global Shopと連携するクラウドAPS（SkyPlanner APS） | すべての機械、人員、工具、資材の制約を考慮して自動で生産スケジューリングを行い、Global Shopと双方向に連携します | 作業順序が納期を左右し、計画が毎日変わる場合 |
ERPを比較検討する個別受注型の加工工場では、JobBOSS²やProShopも候補に挙がります。JobBOSS²向けSkyPlannerとProShop ERP向けSkyPlannerをご覧ください。
次のような場合は、Global Shop APSよりSkyPlannerが適しています。
- 登録時に作業を割り付けるだけでなく、計画全体を最適化したい。Global Shopは製造指図の登録時にスケジュールを組み、計画担当者がガントチャート上で競合を調整します。Arcturusはすべての製造指図をまとめて数秒で最適化し、生産状況が変わるとAutopilotが自動でスケジュールを再作成します。
- 特急オーダーが毎日入る。Global Shopでは、計画担当者が特急作業に合わせてスケジュールを組み直し、遅れが生じる製造指図をバンプリストで確認します。SkyPlannerは特急オーダーに合わせて工場全体の作業順序を組み直し、Running Time Lockで進行中の作業を安定して維持します。
- 段取り替えが生産量を左右する。段取り時間マトリクスには、部品の組み合わせごとに切り替え方向別の時間を設定でき、段取り時間の合計が最小になる順序で作業を組みます。
- 複数機械の並行稼働と人員配置が重要。SkyPlannerはWorkcenter内の機械を個別に割り付け、長時間の作業を複数の機械に分割し、複数の作業者が必要な作業には人員を配置します。
- 全作業者が計画に沿って作業できるようにしたい。Mobile Confirmationsは、最適化された作業順序をスマートフォンやタブレットに表示します。記録された作業時間はGlobal Shopに送り返されます。
- 料金を明確に把握したい。月額199 €から利用でき、双方向連携の費用も事前にお見積もりします。連携はSkyPlannerチームがサポートします。
利用開始までの流れ
- 無料トライアルを開始します。30日間、最大20リソースでBasicの全機能を利用できます。クレジットカードは不要です。
- 工場の構成を登録します。SkyPlannerで機械、人員、シフトを作成するか、Global ShopのWorkcentersと従業員をインポートします。導入支援も利用できます。
- 製造指図を読み込みます。Global Shopから未完了の製造指図とそのRouterの工程順序をExcelにエクスポートして取り込み、SkyPlannerのスケジュールを現在のAPS計画と比較します。
- Global Shopと連携します。SkyPlannerチームが双方向連携を設定し、稼働開始後もサポートします。
料金について。プランはリソースごとの月額課金で、リソースの追加・削除や解約はいつでも可能です。詳しくは料金をご覧ください。全機能、生産スケジューリングのガイド、ERP連携一覧もご確認いただけます。
よくある質問
Global Shop Solutionsに最適なスケジューリング用アドオンは何ですか？
SkyPlanner APSは、実際の生産能力を考慮して生産スケジューリングを行うアドオンで、Global Shop Solutionsと双方向に連携します。Parts、BOMs、Routers、Workcenters、従業員、未完了のWork Orders、発注データを取り込み、製造指図の各工程の開始・終了予定時刻を送り返します。すべての機械、作業者、工具、資材の制約を考慮し、切り替え方向別の段取り時間マトリクスを使って、段取り時間の合計が最小になるよう作業順序を決めます。生産状況が変わると、Autopilotが自動でスケジュールを再作成します。料金は月額199 €からで、無料トライアルは30日間です。
Global Shop Solutionsには、生産能力の制約を考慮する生産スケジューリング機能がありますか？
はい。Global ShopのAPSモジュールは、ワークセンター、作業グループ、従業員、工具、資材を対象に、有限能力または無限能力、順方向または逆方向でスケジューリングできます。ガントチャートや条件を変えたシミュレーションも利用できます。計画担当者はドラッグ＆ドロップで作業を移動し、スケジュールの変更によって遅れる製造指図をバンプリストで確認します。SkyPlanner APSはGlobal Shopと併用し、作業順序を自動で最適化します。
Global Shop APSとSkyPlannerのどちらを使うべきですか？
計画担当者がガントチャートを自分で修正する運用を好み、段取りが直前の作業に左右されない場合は、Global Shop APSを引き続きご利用ください。作業順序の最適化を任せたい場合は、SkyPlannerをお選びください。切り替え方向別の段取り替え時間、複数機械の並行稼働、複数人で行う作業、資材の入荷、自動再計画を一つのスケジュールに反映します。SkyPlannerはGlobal Shopと併用でき、無料トライアルで自社の製造指図を使って効果を検証できます。
Global Shop Solutionsと連携できるスケジューリングソフトは何ですか？
SkyPlanner APSはGlobal Shop Solutionsと双方向に連携します。Global Application Builder（GAB）のプロセスが、Work Orders、Routerの工程順序、Workcenters、発注データをSkyPlannerのREST APIに送信し、各製造指図の各工程に開始・終了予定時刻を書き戻します。スケジュールが変わると、SkyPlannerのWebhookが即座に書き戻しを開始します。
Global Shop CloudやSaaSでも使えますか？
はい。SkyPlannerはクラウドSaaSで、オンプレミス、Global Shop Cloud、SaaSのいずれのGlobal Shopにも接続できます。Global Shop側でGABプロセスを使うか、Global Shopのサービスチームが対応するか、またどのネットワーク経路を使うかは、導入時の要件定義でお客様とGlobal Shopとともに決定します。
Global Shopを使う工場でSkyPlannerを導入する場合、料金はいくらですか？
5リソースを含んで月額199 €からです。追加リソースごとに月額20 €がかかります。リソースとは、それぞれに作業の実施予定と順序が設定される生産資源です。連携費用は、お客様の工程と要件に合わせてプラン料金とともに事前にお見積もりするため、開始前に総額を把握できます。
導入にはどのくらいかかりますか？
通常、導入支援の開始から数週間で完了します。チームがWorkcenters、機械、Routersの対応関係を設定し、製造指図と発注データを連携して、予定日時を送り返します。稼働開始前に、現在のスケジュールと照らし合わせてすべてを検証します。
Global Shopとの連携前にSkyPlannerを試せますか？
はい。30日間のトライアルでは、Global Shopの未完了の製造指図をExcelにエクスポートして利用できます。連携作業を始める前に、自社工場の生産能力を考慮した生産スケジュールを確認できます。
