Klientų patirtys
Atsiliepimai apie SkyPlanner APS ir klientų rezultatai
Gamybos komandų, sudarančių tvarkaraščius su SkyPlanner APS, atsiliepimai ir nurodyti rezultatai: dirbtinis intelektas sudaro ir atnaujina planus atsižvelgdamas į ribotus pajėgumus, būsimi pajėgumai matomi iš anksto, o pasikeitus situacijai gamyboje greitai gaunami atsakymai.
Išskirtinės istorijos
Nuo stogų saugos iki farmacijos
Skirtinga gamyba, tas pats poreikis: ribotų pajėgumų planas, kuriuo gali pasitikėti visa komanda.
KJH-Comp Oy: pristatymo patikimumas išaugo nuo 50 % iki 98 %
Iššūkis: C9000 ir skaičiuoklėse – grubus savaitinis apkrovimas, o dienos lygio ribotų pajėgumų planavimas liko rankiniu darbu cechuose: du meistrai bent pusę laiko skyrė įrenginių apkrovimui, o pristatymo patikimumas siekė apie 50 %.
Skaityti KJH-Comp istoriją →„SkyPlanner pats atlieka ribotų pajėgumų planavimą ir parenka, į kurį įrenginį nukreipti kiekvieną užduotį. Viskas veikia visiškai automatiškai.“
UTU Oy: nuo Excel skaičiuoklių prie gamybos planavimo realiuoju laiku
Iššūkis: gamybos planavimas vyko kiekvieno skyriaus Excel skaičiuoklėse be specialios planavimo sistemos – ERP atnaujinimai ne visada pasiekdavo gamybos cechą, o apie valandą kiekvieną rytą užtrukdavo išsiaiškinti, ką daryti ir kokia tvarka.
Skaityti UTU istoriją →„SkyPlanner mūsų gamybos planavimą iš Excel skaičiuoklių perkėlė į gamybos optimizavimą realiuoju laiku. Pajėgumus, apkrovą ir darbų seką matome iš karto.“
Mamec Oy: tūkstančiai darbo užsakymų planuojami automatiškai
Iššūkis: nelankstūs ERP planavimo moduliai ir popieriniai darbo užsakymai, kurių prioritetus nustatydavo gamybos cechas – tūkstančių užduočių tarpusavio priklausomybių rankomis suvaldyti buvo neįmanoma, o vadovybės požiūris į gamybos apkrovą rėmėsi subjektyviais vertinimais.
Skaityti Mamec istoriją →„Gamyba valdoma visai kitaip, o pajėgumų supratimas – visai kitame lygyje. SkyPlanner parodo bendrą vaizdą, bet kartu leidžia labai lengvai pasinerti į detales. Palyginti su tuo, nuo ko pradėjome, tai visai kitas pasaulis.“
Opes Corporation: 100 % pristatymo patikimumas nuo 2021 m.
Iššūkis: gamyba buvo planuojama Excel ir atskira vidine sandėlio programa, nesusieta su finansais, o į sandėlį gaminami gaminiai, skirti trijų mėnesių įsipareigojimams klientams, turi būti išsiųsti tiksliai nurodytą dieną.
- Pristatymo patikimumas: 100 % nuo 2021 m.
- Nauji gamybos planuotojai greitai įsisavina darbą
- DI pagrįstas pajėgumų vaizdas suteikia lankstumo ir nuspėjamumo
Piristeel Oy: 99,2 % pristatymo patikimumas ir 4 val. per dieną sutaupyto planavimo laiko
Iššūkis: skaičiuoklės ir atspausdinti PDF darbo užsakymai, jokio pajėgumų matomumo, o trijų skyrių tvarkaraščių priežiūra užimdavo visą vieno žmogaus darbo dieną.
Skaityti Piristeel istoriją →„SkyPlanner suteikė matomumą, leidžiantį nustatyti siauras vietas, ir padarė gamybos valdymą aiškesnį. SkyPlanner vaidmuo valdant gamybą yra didelis.“
Laboratory & Allied Limited
Iššūkis: gamyba buvo planuojama Excel ir pagal nuojautą. Pardavimų skyrius turėjo klausti gamybos dėl užbaigimo datų, o investicijoms į įrenginius trūko suvestinių duomenų apie jų išnaudojimą.
- Gamybos efektyvumas padidėjo 90 %
- Laiku pateikiami rezultatai ir ataskaitos klientams pagerėjo 50 %
- Trijų mėnesių planas visoms darbo vietoms – per mažiau nei pusvalandį
Fredman Operations Oy: pardavimams matomi laisvi pajėgumai šešiems mėnesiams į priekį
Iššūkis: rankinis planavimas tapo augimą stabdančia siaurąja vieta – skubus perplanavimas galėjo užtrukti valandą ar ilgiau, o pristatymo pažadai buvo duodami neturint pamainų lygio pajėgumų vaizdo.
- Laisvi pajėgumai pardavimams matomi iki šešių mėnesių į priekį
- Atsakymai dėl tvarkaraščio pakeitimų iš sistemos per kelias sekundes
- Mažiau viršvalandžių
Eskomatic Oy: tikslesni pristatymo terminai ir mažiau gamybos prastovų
Iššūkis: darbų eilės daugiausia tvarkomos rankiniu būdu senstančioje sistemoje, o medžiagų trūkumas paaiškėdavo per arti numatytos užduoties pradžios.
- Tikslesni pristatymo terminai klientams
- Mažiau gamybos prastovų dėl medžiagų trūkumo
- Aiškesnis, labiau kontroliuojamas kasdienis planavimas
Įrodymai gamyboje
Prieš SkyPlanner – ir kas pasikeitė
Kiekvienas rezultatas paimtas iš paties kliento istorijos ir jo gamybos konteksto.
Prieš SkyPlanner
Atskirų skyrių Excel skaičiuoklės ir jokios specialios gamybos planavimo sistemos. Informacija tarp rankiniu būdu atnaujinamų skaičiuoklių ir ERP judėjo lėtai, eilės tvarkos pakeitimai ne visada pasiekdavo gamybos cechą, o apie valandą kiekvieną rytą užtrukdavo darbų eiliškumo patvirtinimas.
Kas pasikeitė
SkyPlanner, integruotas su Oracle NetSuite ir darbo užmokesčio sistema, sujungia visas Ulvilos gamyklos linijas ir skyrius. Dirbtiniu intelektu pagrįstas automatinis planavimas ir Gantt laiko skalė viename vaizde rodo planą ir faktą, o nauja darbų eilė linijoje dirbančius montuotojus pasiekia per kelias sekundes.
Pateiktas rezultatas
Apie dvi darbo valandas sutaupoma kiekvieną savaitę, tiksliau planuojami projektiniai pristatymai, pavyzdžiui, parkų transformatorių pastotės ir vidutinės įtampos skirstomieji įrenginiai, o pirmaisiais naudojimo metais sumažėjo prastovų.
Prieš SkyPlanner
Griežtos ERP sistemos planavimo funkcijos nesuteikė bendro vaizdo, todėl gamybos cechas buvo valdomas pagal popierinių darbo užsakymų pristatymo datas. Tūkstančių užduočių tarpusavio priklausomybių rankiniu būdu suvaldyti nebuvo įmanoma, o vadovybės požiūris į gamybos apkrovą rėmėsi subjektyviais vertinimais.
Kas pasikeitė
SkyPlanner, integruotas su Oscar ERP, dabar yra pagrindinė gamybos planavimo platforma. Dirbtiniu intelektu pagrįstas ribotų pajėgumų planavimas automatiškai sudėlioja užduotis eilės tvarka, darbų eilės fiksuojamos savaitei, o bet kas gali pagal užsakymo numerį pasitikrinti užduoties būseną ir grafiką.
Pateiktas rezultatas
Gerokai mažesnė gamybos planavimo darbo apkrova, mažiau prastovų dėl optimizuotos darbų sekos, pagrįstesni vykdymo terminai ir geresnis pristatymo patikimumas. Vadovybė iš karto mato, ar darbo yra savaitei, ar penkiems mėnesiams.
Prieš SkyPlanner
Gamyba buvo planuojama Excel ir atskira, pačios įmonės sukurta sandėlio programa, nesusieta su finansų apskaita. Įmonei augant ir pradėjus griežtai reguliuojamą maisto gamybą, duomenys kaupėsi keliose vietose.
Kas pasikeitė
SkyPlanner, integruotas su Visma Nova, laiko duomenis vienoje vietoje. Gamybos darbuotojai registruoja kiekius, žaliavų sunaudojimą ir broką nurodydami aiškius priežasčių kodus, o dirbtiniu intelektu pagrįstas planavimas automatiškai atnaujina planą, kai gaunami skubūs užsakymai arba produktų kūrimo gamybos partijos.
Pateiktas rezultatas
100 % pristatymo patikimumas visą SkyPlanner naudojimo laiką – nuo 2021 m. Gamybos apskaita tikslesnė, atsekamumas paprastesnis, o nauji gamybos planuotojai greitai įsitraukia į darbą.
Prieš SkyPlanner
Gamyba kas savaitę buvo įkeliama į C9000 ERP ir skaičiuokles. Užsakymai patenka į konkrečią dieną, todėl dienos lygio ribotų pajėgumų planavimas liko rankiniu darbu – du meistrai užduotis mašinoms paskirstydavo rankomis, o pristatymo patikimumas siekė apie 50 %.
Kas pasikeitė
SkyPlanner dirbtinis intelektas atlieka ribotų pajėgumų planavimą ir kiekvieną užduotį automatiškai paskiria tinkamai mašinai. Prieš suvirinimą atliekamas patikrinimas patvirtina, kad visos detalės paruoštos, kol užduotis dar nepateko į eilę, o C9000 integracija laiko užsakymus viename patikimame duomenų šaltinyje.
Pateiktas rezultatas
Pristatymo patikimumas išaugo nuo maždaug 50 % iki net 98 %, planavimo krūvis perpus sumažėjo – nuo dviejų meistrų iki vieno, o sparčiai plečiamas gaminių asortimentas įsisavintas nedidinant darbuotojų skaičiaus.
Prieš SkyPlanner
Skaičiuoklės ir atspausdinti popieriniai darbo užsakymai, nešami į cechą. Nebuvo matomos pajėgumų apkrovos trijuose skyriuose; grafiko atnaujinimas užėmė visą vieno žmogaus darbo laiką.
Kas pasikeitė
Dirbtinis intelektas detalų planavimą atlieka automatiškai. Gantt laiko skalė rodo optimizuotą apkrovą skyriuose, o partijos, padėklų etiketės ir atsargų įvykiai realiu laiku keliauja per Visma Nova integraciją.
Pateiktas rezultatas
Iki keturių darbo valandų sutaupoma per dieną, šiemet pristatymo patikimumas siekia 99,2 % – ir tiksliau apskaitomos atsargos.
Prieš SkyPlanner
Excel skaičiuoklės ir gamybos vadovų nuojauta. Pardavimų skyrius klausdavo gamybos, kada bus baigta, o investicijos į mašinas rėmėsi patirtimi, o ne išnaudojimo duomenimis.
Kas pasikeitė
Dirbtiniu intelektu grįstas planavimas, integruotas su SAP Business One on HANA ir Power BI, optimizuotą planą sudaro per kelias sekundes. Pardavimų skyrius seka užsakymus per maišymą, gamybą ir karantiną, nesikreipdamas į gamybą.
Pateiktas rezultatas
Gamybos efektyvumas išaugo 90 %, laiku įvykdomi pardavimo įsipareigojimai ir ataskaitos klientams – 50 %, o investicijų sprendimai grindžiami tikrais išnaudojimo duomenimis.
Prieš SkyPlanner
Darbo kortelės perkeliamos rankiniu būdu, užduočių prioritetai nustatomi nematant nei mašinų atsilaisvinimo laiko, nei pamainų pajėgumų. Skubus perplanavimas galėdavo užtrukti valandą ar ilgiau.
Kas pasikeitė
Visos mašinos, užimti ir laisvi pajėgumai, pamainų grafikai ir užduočių eiga – viename Gantt vaizde. Poreikio datos grįžta į Visma L7, todėl pirkimai išlieka suderinti.
Pateiktas rezultatas
Pajėgumai matomi iki šešių mėnesių į priekį, atsakymai dėl grafiko pakeitimų – per kelias sekundes, mažesnis viršvalandžių poreikis, o pristatymo pažadai grindžiami pajėgumų duomenimis.
Prieš SkyPlanner
Senesnė ERP ir gamybos valdymo sistema, kurioje darbų eilės daugiausia tvarkomos rankiniu būdu. Medžiagų prieinamumas nebuvo matomas realiu laiku, todėl trūkumai paaiškėdavo per arti užduoties pradžios.
Kas pasikeitė
Vizualios darbų eilės ir dirbtiniu intelektu pagrįsta Gantt laiko skalė rodo optimizuotą būsimą apkrovą. Medžiagų trūkumai aiškiai pažymimi, vos sukūrus užsakymą.
Pateiktas rezultatas
Tikslesni pristatymo terminai, mažiau prastovų dėl medžiagų trūkumo ir aiškesnis, labiau kontroliuojamas kasdienis planavimas.
SkyPlanner sukuria pagrindą ir patikimumą visam gamybos planavimui. Sistema galima pasitikėti – ji pateikia duomenis ir faktus, visas trukmes ir panašius dalykus. Nereikia pačiam spręsti dalykų, apie kuriuos neturi tikslios informacijos.
„SkyPlanner mūsų gamybos planavimą iš Excel skaičiuoklių perkėlė į realaus laiko gamybos optimizavimą. Pajėgumus, apkrovą ir darbų seką matome iš karto, todėl sprendimus galime priimti remdamiesi realaus laiko duomenimis.“
„Gamyba valdoma visai kitaip, o mūsų supratimas apie pajėgumus – visai kitame lygyje. SkyPlanner suteikia bendrą vaizdą, bet kartu leidžia labai lengvai pasinerti į detales. Palyginti su tuo, nuo ko pradėjome, tai visiškai kitas pasaulis.“
„SkyPlanner leidžia matyti pajėgumus ir daro planavimą nuspėjamą.“
„SkyPlanner turi lemiamą reikšmę išlaikant mūsų pristatymo patikimumą. Jis visiškai automatiškai atlieka ribotų pajėgumų planavimą ir paskiria, kuriai mašinai tenka kiekviena užduotis.“
„Pristatymo patikimumas – tiek vidinis, tiek išorinis – nuo SkyPlanner įdiegimo gerokai pagerėjo. SkyPlanner padarė visą gamybą aiškesnę praktiškai visais atžvilgiais.“
„Gamybos efektyvumas išaugo 90 %. Pagerėjo atsargų kontrolė, o pardavimo įsipareigojimai – prekių gavimas laiku ir ataskaitos klientui laiku – iš tiesų pagerėjo 50 %.“
„Mano supratimu, SkyPlanner veiksmingumas kyla iš to, kad sistema tiesiog veikia. Nebūna strigčių, kurioms sutvarkyti tektų gaišti laiko.“
Išvados
Ką šios istorijos reiškia jūsų gamybai
Kai vien ERP nepakanka
Kiekvienas šių istorijų gamintojas dar prieš SkyPlanner naudojo ERP – tarp jų Visma Nova, Visma L7 ir SAP Business One. ERP žinojo užsakymus ir atsargas; trūko ribotų pajėgumų planavimo, susieto su tais duomenimis. O susieti nebūtina vykdant didelį projektą: Laboratory & Allied vidinė IT komanda SAP Business One on HANA integraciją daugiausia įdiegė pati – duomenų lentelių susiejimas užtruko neilgai.
Kaip SkyPlanner jungiasi prie ERP →Ribotų pajėgumų planavimas daro pažadus realius
Fredman pardavimų skyrius dabar mato laisvus pajėgumus iki šešių mėnesių į priekį, o Piristeel pajėgumų trūkumus išsprendžia dar jiems neišaugus į problemą. Kai grafike atsižvelgiama į realius įrenginių ir pamainų apribojimus, pristatymo pažadai nustoja būti spėliojimais.
Sprendimai pagal gamybos tipą →Medžiagų matomumas apsaugo grafiką
Eskomatic gamybos sustojimų sumažėjo, kai medžiagų trūkumas pradėtas pažymėti kuriant užsakymą, o ne prasidėjus užduočiai. Planuojant atsižvelgiant į medžiagas, planas žada tik tai, ką iš tikrųjų galima pagaminti.
Planavimas atsižvelgiant į medžiagas →Planavimas su DI pasiteisina permainų dienomis
Skubus užsakymas, gedimas, trūkstama medžiaga: Fredman perplanavimas anksčiau užtrukdavo valandą ar ilgiau, o Lab & Allied apskritai neturėjo jokio bazinio plano. Kai perskaičiavimą atlieka DI, atnaujintas optimizuotas planas pasirodo per sekundes – kiekvieną dieną, ne tik paleidimo dieną.
Žiūrėkite, kaip veikia SkyPlanner →Klausimai ir atsakymai
Dažniausi klausimai
Kur naudojamas SkyPlanner?
Visame pasaulyje: sąsaja pasiekiama 29 kalbomis, o partneriai ir ekspertai veikia daugiau nei 30 šalyse. Čia pateiktos istorijos apima stogų saugos sistemų gamybą Suomijoje ir farmacijos gamybą Kenijoje.
Ką klientai sako apie SkyPlanner APS?
Rezultatai, kuriuos nurodė mūsų pristatomi gamintojai: geresnis pajėgumų matomumas, greitesnis grafiko atnaujinimas po pokyčių, mažesnė planuotojų darbo apkrova ir planavimas atsižvelgiant į medžiagas. Kiekvienas rezultatas priskirtas jį nurodžiusiam klientui.
Kokius rezultatus gamintojai nurodo pasiekę su SkyPlanner?
Rezultatai priklauso nuo konkretaus gamintojo ir jo gamybos. Kad būtų aiškesnė apimtis, pateikiame pavyzdžių iš čia aprašytų istorijų: maždaug dvi valandos darbo laiko sutaupoma kas savaitę, o naujos darbų eilės linijoje atsiranda per sekundes (UTU); tūkstančiai vienu metu vykdomų darbo užsakymų planuojami automatiškai, o prastovų mažėja (Mamec); 100 % pristatymo patikimumas nuo 2021 m. (Opes Corporation); pristatymo patikimumas pakeltas nuo maždaug 50 % iki net 98 % (KJH-Comp); iki keturių valandų per dieną sutaupoma planavimo laiko ir pasiektas 99,2 % pristatymo patikimumas (Piristeel); pajėgumai matomi šešiems mėnesiams į priekį (Fredman); gamybos efektyvumas išaugo 90 % (Laboratory & Allied); sustojimų dėl medžiagų trūkumo sumažėjo (Eskomatic).
Kaip SkyPlanner jungiasi su ERP sistemomis?
SkyPlanner jungiasi su daugybe ERP ir gamybos sistemų per integracijas, API ir duomenų srautus, pritaikytus kiekvieno kliento aplinkai – tai nėra fiksuotas sąrašas. Čia pristatomi gamintojai naudoja, pavyzdžiui, Oracle NetSuite, Oscar, C9000, Visma Nova, Visma L7 su LTR ir SAP Business One on HANA su Power BI; gamybos duomenys keliauja abiem kryptimis, todėl grafikas ir ERP išlieka sinchronizuoti. Diegimas gali būti nesudėtingas: Laboratory & Allied vidinė IT komanda SAP integraciją daugiausia atliko pati, o SkyPlanner komanda padėjo tik sudėtingiausiais atvejais.
Kas praktikoje yra gamybos tvarkaraščių sudarymas su DI?
Tai planavimo ir optimizavimo logika, kuri pagal realius apribojimus – įrenginius, pamainas, medžiagas ir prioritetus – sudaro ir atnaujina ribotų pajėgumų planą. Praktikoje tai atrodo kaip šiose istorijose aprašytos darbo eigos: gyva Gantt laiko juosta, pajėgumų apkrovos vaizdai, trūkumo signalai įvedant užsakymą ir optimizuotas planas, perskaičiuojamas per sekundes, kai keičiasi gamyba.
Kur galiu pamatyti patį SkyPlanner?
Mokomieji vaizdo įrašai parodo produkte esančią Gantt laiko juostą, pajėgumų vaizdus ir gamybos cecho veiksmų registravimą, o per susitikimą juos peržiūrime atsižvelgdami į jūsų pačių gamybą.
Kur galima perskaityti nepriklausomus atsiliepimus apie SkyPlanner APS?
Nepriklausomus atsiliepimus rasite G2, kur SkyPlanner APS įvertinta 4,4 balo iš 5 pagal 6 atsiliepimus. Šiame puslapyje pateiktas klientų istorijas patvirtino patys klientai.
Pažiūrėkite, kaip SkyPlanner sudarytų jūsų gamybos tvarkaraštį
Atsineškite duomenis apie savo įrenginius, pamainas ir užsakymų portfelį – per trumpą susitikimą parodysime, kaip ribotų pajėgumų planavimas su DI veikia jūsų gamyboje, o ne bendriniame duomenų rinkinyje.