Klientų istorijos
Klientų istorijos iš gamintojų, naudojančių SkyPlanner APS
Pateikti rezultatai iš gamybos komandų, kurios planuoja su SkyPlanner: baigtinės talpos planai, sukurti ir atnaujinami dirbtinio intelekto, matomas pajėgumas į priekį ir greiti atsakymai, kai gamyba keičiasi.
Rekomenduojamos istorijos
Nuo stogų saugos iki farmacijos
Skirtinga gamyba, tas pats poreikis: baigtinio pajėgumo grafikas, kuriuo gali pasitikėti visa komanda.
Iššūkis: skaičiuoklės ir atspausdinti PDF darbų užsakymai, jokio pajėgumų matomumo, o trijų skyrių tvarkaraščių palaikymas užimdavo visą vieno žmogaus darbo dieną.
Skaitykite Piristeel istoriją →„SkyPlanner suteikė matomumo nustatant siauras vietas ir aiškumo gamybos valdymui. SkyPlanner vaidmuo gamybos valdyme yra reikšmingas.“
Iššūkis: gamyba planuojama Excel programoje ir intuityviai. Pardavimų skyrius turėdavo teirautis gamybos apie užbaigimo datas, o mašinų investicijoms trūko konsoliduotų panaudojimo duomenų.
- Gamybos efektyvumas išaugo 90 %
- Pristatymai laiku ir ataskaitos klientams išaugo 50 %
- Trijų mėnesių planas visiems darbo vietoms per mažiau nei pusvalandį
Iššūkis: rankinis planavimas tapo augimo siaura vieta — skubus pergrafikavimas galėjo užtrukti valandą ar daugiau, o už pristatymo pažadų nebuvo pamainomis grįsto pajėgumų vaizdo.
- Laisvi pajėgumai matomi pardavimams iki šešių mėnesių į priekį
- Atsakymai dėl grafiko pakeitimų iš sistemos per sekundes
- Reikia mažiau viršvalandžių
Iššūkis: darbų eilės, daugiausia sudaromos rankiniu būdu senstančioje sistemoje, ir medžiagų trūkumas, paaiškėjantis pernelyg arti suplanuotos darbo pradžios.
- Tikslesnės pristatymo datos klientams
- Mažiau gamybos prastovų dėl medžiagų trūkumo
- Aiškesnis, labiau kontroliuojamas kasdienis planavimas
Veiklos įrodymas
Prieš SkyPlanner — ir kas pasikeitė
Kiekvienas rezultatas paimtas iš paties kliento istorijos ir gamybos konteksto.
Prieš SkyPlanner
Skaičiuoklės ir atspausdinti popieriniai darbo užsakymai, nešami į gamybos cechą. Nebuvo galimybės matyti pajėgumų apkrovą trijuose skyriuose; tvarkaraščio atnaujinimas užimdavo visą vieno žmogaus darbo laiką.
Kas pasikeitė
DI automatiškai tvarko detalų planavimą. Gantto laiko juosta rodo optimizuotą apkrovą tarp skyrių, o partijos, padėklų etiketės ir atsargų įvykiai realiu laiku perduodami per Visma Nova integraciją.
Užfiksuotas rezultatas
Iki keturių darbo valandų sutaupoma per dieną, šiemet tiekimo patikimumas siekia 99.2 % — ir pagerėjęs atsargų tikslumas.
Prieš SkyPlanner
Excel skaičiuoklės ir gamybos vadovų nuojauta. Pardavimai prašydavo gamybos nurodyti užbaigimo datas, o investicijos į įrangą rėmėsi patirtimi, o ne apkrovos duomenimis.
Kas pasikeitė
AI pagrįstas planavimas, integruotas su SAP Business One per HANA ir Power BI, sukuria optimizuotą planą per kelias sekundes. Pardavimai seka užsakymus per maišymą, gamybą ir karantiną nesusisiekdami su gamyba.
Užfiksuotas rezultatas
Gamybos efektyvumas padidėjo 90 %, savalaikis pristatymas ir ataskaitos klientams pagerėjo 50 %, o investicijų sprendimai grindžiami realiais panaudojimo duomenimis.
Prieš SkyPlanner
Darbo kortelės buvo perkeliamos rankiniu būdu, darbai prioritetizuojami be matomumo apie mašinų atlaisvinimo laikus ar pamainų pajėgumą. Skubus perplanavimas galėjo užtrukti valandą ar daugiau.
Kas pasikeitė
Visi įrenginiai, užimtas ir laisvas pajėgumas, pamainų grafikai ir darbų eiga viename Gantt rodinyje. Poreikio datos grįžta į Visma L7, kad pirkimai liktų suderinti.
Užfiksuotas rezultatas
Pajėgumas matomas iki šešių mėnesių į priekį, atsakymai apie grafiko pakeitimus per sekundes, sumažėjęs viršvalandžių poreikis ir pristatymo pažadai, pagrįsti pajėgumo duomenimis.
Prieš SkyPlanner
Senesnė ERP ir gamybos valdymo sistema su darbų eilėmis, kurios buvo tvarkomos daugiausia rankiniu būdu. Medžiagų prieinamumas nebuvo matomas realiu laiku, todėl trūkumai išryškėdavo per arti darbo pradžios.
Kas pasikeitė
Vizualinės darbų eilės ir AI valdoma Gantt laiko juosta rodo optimizuotą būsimą apkrovą. Medžiagų trūkumai aiškiai pažymimi vos sukūrus užsakymą.
Užfiksuotas rezultatas
Tikslesnės pristatymo datos, mažiau prastovų dėl medžiagų trūkumo ir aiškesnis, labiau kontroliuojamas kasdienis tvarkaraščių sudarymas.
SkyPlanner sukuria pagrindą ir patikimumą visam gamybos planavimui. Galite pasitikėti sistema, kad ji pateiks duomenis ir faktus — visas trukmes ir panašiai. Jums nereikia patiems spręsti apie dalykus, apie kuriuos neturite tikslios informacijos.
„Tiekimo patikimumas – tiek vidinis, tiek išorinis – nuo SkyPlanner įdiegimo pastebimai pagerėjo. SkyPlanner praktiškai visais atžvilgiais paaiškino visą gamybą.“
„Gamybos efektyvumas padidėjo 90%. Pagerėjo atsargų valdymas, o pardavimų vykdymas – prekių pristatymas laiku ir ataskaitų klientui pateikimas laiku – iš tikrųjų padidėjo 50%.“
„Mano požiūriu, SkyPlanner veiksmingumas kyla iš to, kad sistema tiesiog veikia. Nėra jokių trikdžių, kurie atimtų laiko juos spręsti.“
Pamokos
Ką šios istorijos reiškia jūsų gamybai
Kai vien ERP nepakanka
Kiekvienas šiose istorijose minimas gamintojas dar prieš SkyPlanner jau naudojo ERP — tarp jų Visma Nova, Visma L7 ir SAP Business One. ERP žinojo užsakymus ir atsargas; trūko ribotos pajėgumo apimties tvarkaraščio, susieto su tais duomenimis. Ir susiejimas neprivalo būti projektas: Laboratory & Allied savoji IT komanda SAP Business One on HANA integraciją įdiegė didžiąja dalimi pati — duomenų lentelių susiejimas buvo greitas darbas.
Kaip SkyPlanner jungiasi prie ERP →Ribota pajėgumai yra tai, kas paverčia pažadus realybe
Fredman pardavimų skyrius dabar mato laisvus pajėgumus iki šešių mėnesių į priekį; Piristeel sprendžia pajėgumų trūkumus, kol jie neišaugo. Kai grafikas atsižvelgia į realius mašinų ir pamainų apribojimus, pristatymo pažadai nustoja būti spėjimais.
Sprendimai pagal gamybos tipą →Medžiagų matomumas apsaugo tvarkaraštį
„Eskomatic“ prastovos sumažėjo, kai trūkumai buvo pažymimi kuriant užsakymą, o ne pradedant darbą. Medžiagas įvertinantis tvarkaraščio sudarymas reiškia, kad planas pažada tik tai, ką iš tikrųjų galima pagaminti.
Žiūrėti medžiagas įvertinantį tvarkaraščio sudarymą →DI planavimas atsiperka pokyčių dienomis
Skubus užsakymas, gedimas, trūkstama medžiaga: perplanavimas „Fredman“ anksčiau užtrukdavo valandą ar daugiau, o „Lab & Allied“ visai neturėjo atskaitos taško. DI atliekant perskaičiavimą, atnaujintas optimizuotas planas pasiekiamas per sekundes — kasdien, ne tik paleidimo dieną.
Pažiūrėkite, kaip veikia SkyPlanner →Klausimai ir atsakymai
Dažni klausimai
Kur naudojamas SkyPlanner?
Visame pasaulyje — su 29 naudotojo sąsajos kalbomis bei partneriais ir ekspertais daugiau nei 30 šalyse. Čia pateiktos istorijos apima stogų saugos gaminių gamybą Suomijoje ir farmacijos gamybą Kenijoje.
Ką rodo SkyPlanner klientų istorijos?
Mūsų pristatomų gamintojų pateikti įrodymai: pagerėjęs pajėgumų matomumas, greitesni grafiko atnaujinimai po pakeitimų, sumažėjęs planuotojo darbo krūvis ir į medžiagas atsižvelgiantis planavimas. Kiekvienas rezultatas priskiriamas jį pateikusiam klientui.
Kokius rezultatus gamintojai praneša naudodami APS programinę įrangą?
Rezultatai priklauso nuo kiekvieno gamintojo ir jo gamybos. Kad susidarytumėte vaizdą apie diapazoną, tarp čia pateiktų istorijų: iki keturių valandų per dieną sutaupyto planavimo laiko ir 99.2% tiekimo patikimumo (Piristeel), pajėgumai matomi šešis mėnesius į priekį (Fredman), gamybos efektyvumas padidėjęs 90% (Laboratory & Allied) ir mažiau prastovų dėl medžiagų trūkumo (Eskomatic).
Kaip SkyPlanner jungiasi su ERP sistemomis?
SkyPlanner jungiasi su įvairiausiomis ERP ir gamybos sistemomis per integracijas, API ir duomenų srautus, pritaikytus prie kiekvieno kliento aplinkos — tai neapsiriboja fiksuotu sąrašu. Čia pristatomi gamintojai dirba, pavyzdžiui, su Visma Nova, Visma L7 su LTR ir SAP Business One ant HANA su Power BI; gamybos duomenys teka abiem kryptimis, todėl tvarkaraštis ir ERP išlieka sinchronizuoti. Diegimas gali būti paprastas: Laboratory & Allied vidinė IT komanda SAP integraciją didžiąja dalimi atliko savarankiškai, o SkyPlanner komanda padėjo tik sudėtingiausiais atvejais.
Kas yra dirbtinio intelekto valdomas gamybos planavimas praktikoje?
Planavimo ir optimizavimo logika, kuri sukuria ir atnaujina baigtinio pajėgumo planą pagal realius apribojimus: mašinas, pamainas, medžiagas ir prioritetus. Praktikoje tai atrodo kaip darbo procesai šiose istorijose – tiesioginis Gantt laiko grafikas, pajėgumų apkrovos rodiniai, trūkumo žymės užsakymo įvedimo metu ir optimizuotas planas, perskaičiuojamas per kelias sekundes, kai gamyba pasikeičia.
Kur galiu pamatyti patį SkyPlanner?
Mokomieji vaizdo įrašai rodo Gantt laiko juostą, pajėgumų rodinius ir cecho registravimą produkte, o susitikimo metu jie aptariami atsižvelgiant į jūsų gamybą.
Pažiūrėkite, kaip SkyPlanner tvarkytų jūsų gamybos grafiką
Atsineškite savo įrenginius, pamainas ir užsakymų knygą — per trumpą susitikimą parodysime, kaip atrodo ribotos galios AI grafikų sudarymas su jūsų gamyba, o ne su bendriniu duomenų rinkiniu.