Histórias de clientes
Histórias de clientes de fabricantes que usam o SkyPlanner APS
Resultados relatados por equipes de produção que fazem a programação com o SkyPlanner: planos de capacidade finita criados e atualizados por IA, capacidade visível com antecedência e respostas rápidas quando a produção muda.
Histórias em destaque
Da segurança em telhados aos produtos farmacêuticos
Produção diferente, a mesma necessidade: um cronograma de capacidade finita em que toda a equipe pode confiar.
O desafio: planilhas e ordens de serviço impressas em PDF, sem visibilidade de capacidade, e manter três departamentos programados consumia um dia inteiro de trabalho de uma pessoa.
Leia a história da Piristeel →“O SkyPlanner trouxe visibilidade para identificar gargalos e esclareceu a gestão da produção. O papel do SkyPlanner na gestão da produção é significativo.”
O desafio: produção planejada no Excel e por intuição. As vendas precisavam perguntar à produção sobre as datas de conclusão, e os investimentos em máquinas careciam de dados consolidados de utilização.
- Eficiência de produção aumentou 90%
- Entregas no prazo e relatórios para clientes aumentaram 50%
- Plano de três meses em todas as estações de trabalho em menos de meia hora
O desafio: o planejamento manual havia se tornado um gargalo para o crescimento — reprogramações urgentes podiam levar uma hora ou mais, sem uma visão da capacidade turno a turno por trás das promessas de entrega.
- Capacidade livre visível para as vendas com até seis meses de antecedência
- Respostas sobre mudanças de programação fornecidas pelo sistema em segundos
- Menos horas extras necessárias
O desafio: filas de trabalho organizadas em grande parte manualmente em um sistema obsoleto e faltas de material que surgiam perto demais do início planejado de um trabalho.
- Datas de entrega mais precisas para os clientes
- Menos paradas de produção causadas por faltas de material
- Programação diária mais clara e mais controlada
Prova operacional
Antes do SkyPlanner — e o que mudou
Cada resultado vem da própria história e do contexto de produção do cliente.
Antes do SkyPlanner
Planilhas e ordens de trabalho impressas em papel levadas até o chão de fábrica. Nenhuma visão da carga de capacidade entre três departamentos; manter o cronograma atualizado consumia todo o tempo de trabalho de uma pessoa.
O que mudou
A IA cuida do agendamento detalhado automaticamente. A linha do tempo Gantt mostra a carga otimizada entre os departamentos, e lotes, etiquetas de palete e eventos de estoque fluem pela integração com o Visma Nova em tempo real.
Resultado relatado
Até quatro horas de tempo de trabalho economizadas por dia, confiabilidade de entrega de 99.2% neste ano — e maior precisão de estoque.
Antes do SkyPlanner
Planilhas do Excel e a intuição dos gerentes de produção. As vendas pediam à produção as datas de conclusão, e os investimentos em máquinas se apoiavam na experiência em vez de dados de utilização.
O que mudou
O agendamento com IA integrado ao SAP Business One no HANA e ao Power BI produz um plano otimizado em segundos. As vendas acompanham os pedidos pela mistura, produção e quarentena sem contatar a produção.
Resultado relatado
Eficiência de produção em alta de 90%, entregas no prazo e relatórios para clientes em alta de 50%, e decisões de investimento baseadas em dados reais de utilização.
Antes do SkyPlanner
Cartões de trabalho transferidos manualmente, tarefas priorizadas sem visibilidade dos horários de liberação das máquinas ou da capacidade turno a turno. O reagendamento urgente podia levar uma hora ou mais.
O que mudou
Todas as máquinas, capacidade reservada e livre, escalas de turnos e progresso dos trabalhos em uma única visão Gantt. As datas necessárias retornam para o Visma L7 para que as compras permaneçam alinhadas.
Resultado relatado
Capacidade visível com até seis meses de antecedência, respostas a mudanças de cronograma em segundos, redução da necessidade de horas extras e promessas de entrega baseadas em dados de capacidade.
Antes do SkyPlanner
Um ERP e sistema de controle de produção mais antigo com filas de trabalho organizadas em grande parte manualmente. A disponibilidade de materiais não era visível em tempo real, então a falta de materiais surgia perto demais do início de um trabalho.
O que mudou
Filas de trabalho visuais e uma linha do tempo Gantt com tecnologia de IA mostram a carga otimizada que está por vir. Faltas de material são sinalizadas claramente no momento em que um pedido é criado.
Resultado relatado
Datas de entrega mais precisas, menos paradas causadas por falta de material e um agendamento diário mais claro e controlado.
O SkyPlanner cria a base e a confiabilidade para todo o planejamento de produção. Você pode confiar que o sistema traz os dados e os fatos — todas as durações e afins. Você não precisa decidir pessoalmente sobre coisas das quais não tem informações precisas.
“A confiabilidade de entrega — interna e externa — melhorou substancialmente desde que o SkyPlanner foi introduzido. O SkyPlanner esclareceu toda a produção em praticamente todos os aspectos.”
“A eficiência aumentou 90% na produção. O controle de estoque aumentou, e as entregas de vendas, a entrega de mercadorias no prazo e o relatório ao cliente no prazo, na verdade aumentaram 50%.”
“Da forma como eu vejo, a eficácia do SkyPlanner vem do fato de que o sistema simplesmente funciona. Não há contratempos que consumam tempo para resolver.”
Lições
O que essas histórias significam para a sua produção
Quando o ERP sozinho não é suficiente
Todos os fabricantes destas histórias já utilizavam um ERP antes do SkyPlanner — entre eles, Visma Nova, Visma L7 e SAP Business One. O ERP conhecia os pedidos e o estoque; o que faltava era um cronograma de capacidade finita conectado a esses dados. E conectar não precisa ser um projeto: a própria equipe de TI da Laboratory & Allied configurou a integração do SAP Business One on HANA em grande parte sozinha — mapear as tabelas de dados foi um trabalho rápido.
Como o SkyPlanner se conecta ao ERP →A capacidade finita é o que torna as promessas reais
As vendas da Fredman agora enxergam a capacidade livre com até seis meses de antecedência; a Piristeel resolve as faltas de capacidade antes que se agravem. Quando o cronograma respeita os limites reais de máquinas e turnos, as promessas de entrega deixam de ser suposições.
Soluções por tipo de produção →A visibilidade de materiais protege o cronograma
As paradas da Eskomatic diminuíram quando a falta de materiais passou a ser sinalizada na criação do pedido, em vez de no início do job. O agendamento com reconhecimento de materiais significa que o plano só promete o que pode realmente ser produzido.
Veja o agendamento com reconhecimento de materiais →O agendamento com IA prova seu valor nos dias de mudança
Um pedido urgente, uma quebra de máquina, um material em falta: o reagendamento costumava levar uma hora ou mais para a Fredman, e a Lab & Allied não tinha nenhuma base de referência. Com a IA cuidando do recálculo, um plano otimizado atualizado chega em segundos — todos os dias, não apenas no dia do lançamento.
Veja o SkyPlanner em ação →Perguntas & respostas
Perguntas frequentes
Onde o SkyPlanner é usado?
Globalmente — com 29 idiomas de interface e parceiros e especialistas em mais de 30 países. As histórias aqui abrangem a fabricação de segurança de telhados na Finlândia e a produção farmacêutica no Quênia.
O que as histórias de clientes da SkyPlanner mostram?
Pontos de prova relatados pelos fabricantes que destacamos: melhor visibilidade da capacidade, atualizações de cronograma mais rápidas após mudanças, redução da carga de trabalho do planejador e planejamento ciente dos materiais. Cada resultado é atribuído ao cliente que o relatou.
Quais resultados os fabricantes relatam com o software APS?
Os resultados são específicos para cada fabricante e sua produção. Para dar uma noção da amplitude, entre as histórias apresentadas aqui: até quatro horas de tempo diário de planejamento economizadas e 99.2% de confiabilidade de entrega (Piristeel), capacidade visível com seis meses de antecedência (Fredman), eficiência de produção aumentada em 90% (Laboratory & Allied) e menos paradas por falta de material (Eskomatic).
Como o SkyPlanner se conecta com sistemas ERP?
O SkyPlanner se conecta com uma ampla variedade de sistemas ERP e de produção por meio de integrações, APIs e fluxos de dados adaptados ao ambiente de cada cliente — não está limitado a uma lista fixa. Os fabricantes apresentados aqui operam com Visma Nova, Visma L7 com LTR e SAP Business One em HANA com Power BI, por exemplo; os dados de produção fluem nos dois sentidos, de modo que o cronograma e o ERP permanecem sincronizados. A configuração pode ser leve: a equipe interna de TI da Laboratory & Allied fez a integração com o SAP em grande parte por conta própria, com a equipe do SkyPlanner ajudando apenas nos casos mais complexos.
O que é o agendamento de produção com IA na prática?
Lógica de agendamento e otimização que constrói e atualiza um plano de capacidade finita a partir de restrições reais: máquinas, turnos, materiais e prioridades. Na prática, isso se parece com os fluxos de trabalho destas histórias — uma linha do tempo Gantt ao vivo, visualizações de carga de capacidade, sinalizações de falta na entrada de pedidos e um plano otimizado recalculado em segundos quando a produção muda.
Onde posso ver o próprio SkyPlanner?
Os vídeos tutoriais mostram a linha do tempo Gantt, as visualizações de capacidade e o registro no chão de fábrica dentro do produto, e uma reunião percorre tudo isso considerando a sua própria produção.
Veja como o SkyPlanner cuidaria do seu cronograma de produção
Traga suas máquinas, turnos e carteira de pedidos — em uma breve reunião, mostraremos como é o agendamento por IA com capacidade finita usando a sua produção, e não um conjunto de dados genérico.