Avaliações de clientes
SkyPlanner APS: avaliações e resultados de clientes
Avaliações e resultados relatados por equipes que programam a produção com o SkyPlanner APS: programação criada e atualizada por IA, respeitando a capacidade real de máquinas e pessoas, visibilidade antecipada da capacidade e respostas rápidas quando a produção muda.
Avaliações em destaque
De sistemas de segurança para telhados a produtos farmacêuticos
Processos produtivos diferentes, a mesma necessidade: uma programação que respeite a capacidade real de máquinas e pessoas e em que toda a equipe possa confiar.
KJH-Comp Oy: pontualidade de entrega passa de 50% para 98%
O desafio: a carga semanal era definida de forma geral no C9000 e em planilhas, enquanto a programação diária, respeitando a capacidade real, continuava sendo feita manualmente no chão de fábrica. Dois supervisores dedicavam pelo menos metade do tempo à alocação de operações nas máquinas, e a pontualidade de entrega ficava em torno de 50%.
Leia a avaliação da KJH-Comp →“O SkyPlanner cuida da programação da produção respeitando a capacidade real e define para qual máquina vai cada operação. Tudo funciona de forma totalmente automática.”
UTU Oy: das planilhas de Excel ao planejamento da produção em tempo real
O desafio: o planejamento da produção era feito em planilhas de Excel separadas por departamento, sem um sistema dedicado. As atualizações no ERP nem sempre chegavam ao chão de fábrica, e cerca de uma hora de cada manhã era gasta confirmando o que fazer e em que ordem.
Leia a avaliação da UTU →“Com o SkyPlanner, saímos do planejamento da produção em planilhas de Excel para a otimização da produção em tempo real. Vemos a capacidade, a carga e a sequência das operações de uma só vez.”
Eino Korhonen Oy: pontualidade de entrega aos clientes em torno de 98%
O desafio: dois profissionais responsáveis pela alocação de operações nas máquinas planejavam tudo manualmente no Excel e em um quadro físico. Preparar a programação do dia seguinte levava de três a quatro horas por dia, e não era possível gerenciar mentalmente centenas ou até milhares de operações simultâneas.
Leia a avaliação da EKOY →“Para nós, o valor do SkyPlanner está na clara melhoria da pontualidade de entrega e da eficiência por meio da digitalização.”
Mamec Oy: milhares de ordens de produção programadas automaticamente
O desafio: funções de planejamento pouco flexíveis no ERP e ordens de produção em papel, priorizadas no chão de fábrica. Não era possível gerenciar manualmente as interdependências entre milhares de operações, e a visão da gestão sobre a carga de produção se baseava em estimativas subjetivas.
Leia a avaliação da Mamec →“Hoje temos outro nível de controle da produção, e nossa compreensão da capacidade está em um patamar completamente diferente. O SkyPlanner oferece uma visão geral, mas também facilita muito o acesso aos detalhes. Comparado ao nosso ponto de partida, é outro mundo.”
Opes Corporation: 100% de pontualidade de entrega desde 2021
O desafio: a produção era planejada no Excel e em um aplicativo interno de gestão de estoque, separado e sem conexão com o financeiro. Ao mesmo tempo, os produtos fabricados para estoque com base em compromissos de três meses com os clientes precisavam ser expedidos no dia exato.
- Pontualidade de entrega: 100% desde 2021
- Novos planejadores de produção se adaptam rapidamente
- Visão da capacidade com IA traz flexibilidade e previsibilidade
Piristeel Oy: 99,2% de pontualidade de entrega e 4 horas economizadas por dia no planejamento
O desafio: planilhas e ordens de produção em PDF impressas, sem visibilidade da capacidade. Manter a programação de três departamentos ocupava toda a jornada de trabalho de uma pessoa.
Leia a avaliação da Piristeel →“O SkyPlanner trouxe visibilidade para identificar gargalos e tornou a gestão da produção mais clara. O papel do SkyPlanner na gestão da produção é significativo.”
Laboratory & Allied Limited
O desafio: a produção era planejada no Excel e com base na intuição. A equipe de vendas precisava consultar a produção para saber as datas de conclusão, e faltavam dados consolidados de utilização para embasar investimentos em máquinas.
- Aumento de 90% na eficiência da produção
- Melhoria de 50% nas entregas no prazo e nos relatórios aos clientes
- Plano de três meses para todos os postos de trabalho em menos de meia hora
Fredman Operations Oy: equipe de vendas visualiza a capacidade disponível com seis meses de antecedência
O desafio: o planejamento manual havia se tornado um gargalo para o crescimento. Uma reprogramação urgente podia levar uma hora ou mais, e os prazos de entrega eram prometidos sem uma visão da capacidade de cada turno.
- Equipe de vendas visualiza a capacidade disponível com até seis meses de antecedência
- Sistema responde em segundos às alterações na programação
- Menor necessidade de horas extras
Eskomatic Oy: datas de entrega mais precisas e menos paradas na produção
O desafio: as filas de operações eram organizadas em grande parte manualmente em um sistema antigo, e a falta de materiais só era identificada muito perto do início previsto de uma operação.
- Datas de entrega mais precisas para os clientes
- Menos paradas na produção por falta de materiais
- Programação diária mais clara e com maior controle
Resultados na operação
Antes do SkyPlanner — e o que mudou
Cada resultado vem do relato do próprio cliente e reflete o contexto da sua produção.
Antes do SkyPlanner
Cada departamento usava suas próprias planilhas do Excel, sem um sistema dedicado ao planejamento da produção. As informações circulavam lentamente entre as planilhas atualizadas manualmente e o ERP. As mudanças no sequenciamento nem sempre chegavam ao chão de fábrica, e cerca de uma hora era gasta todas as manhãs para confirmar a sequência das operações.
O que mudou
Integrado ao Oracle NetSuite e ao sistema de folha de pagamento, o SkyPlanner reúne todas as linhas e todos os departamentos da fábrica de Ulvila. A programação automática com IA e o gráfico de Gantt mostram o planejado e o realizado em uma única visualização, e uma nova fila de operações chega aos montadores da linha em segundos.
Resultado relatado
Economia de cerca de duas horas de trabalho por semana, programação mais precisa das entregas de projetos, como subestações compactas de transformação e conjuntos de manobra de média tensão, e menos tempo de parada no primeiro ano de uso.
Antes do SkyPlanner
Dois profissionais responsáveis pela alocação das operações nas máquinas reuniam as operações da carteira de pedidos em planilhas do Excel e em um quadro físico. Preparar a programação do dia seguinte levava de três a quatro horas por dia. As peças produzidas antecipadamente nem sempre atendiam às necessidades da montagem final, e o prazo prometido de aproximadamente uma semana às vezes não podia ser cumprido.
O que mudou
Integrado ao Lemonsoft ERP, o SkyPlanner otimiza a alocação das operações em 26 injetoras ao longo das várias etapas da cadeia de produção. Os preparadores recebem uma lista de trabalho que indica qual será o próximo molde e em qual máquina ele deverá ser instalado. Não é mais necessário ter profissionais dedicados à alocação das operações nas máquinas.
Resultado relatado
A pontualidade de entrega interna melhorou cerca de 30%, e a pontualidade de entrega aos clientes ficou no patamar desejado de aproximadamente 98%. A alocação automática das operações com IA gerou uma economia equivalente a cerca de um ano de trabalho de uma pessoa.
Antes do SkyPlanner
As funções rígidas de planejamento do ERP não ofereciam uma visão geral. Por isso, a produção era conduzida no chão de fábrica com base nas datas de entrega das ordens de produção em papel. Não era possível gerenciar manualmente as interdependências entre milhares de operações, e a visão da gestão sobre a carga de produção dependia de estimativas subjetivas.
O que mudou
Integrado ao Oscar ERP, o SkyPlanner agora é a plataforma principal de planejamento da produção. A programação com IA sequencia automaticamente as operações, respeitando a capacidade real das máquinas e das equipes. As filas de operações ficam fixadas por uma semana de cada vez, e qualquer pessoa pode consultar o status e a programação de uma operação pelo número do pedido.
Resultado relatado
Uma redução clara no trabalho de planejamento da produção, menos tempo de parada graças à sequência otimizada das operações, prazos de produção mais adequados e maior pontualidade de entrega. A gestão vê de imediato se há trabalho para uma semana ou para cinco meses.
Antes do SkyPlanner
A produção era planejada no Excel e em um aplicativo de gestão de armazém desenvolvido internamente, sem conexão com a gestão financeira. Os dados se acumulavam em vários lugares à medida que a empresa expandia sua atuação para a produção de alimentos, sujeita a uma regulamentação rigorosa.
O que mudou
Integrado ao Visma Nova, o SkyPlanner mantém os dados em um só lugar. Os funcionários da produção registram quantidades, consumo de matérias-primas e perdas, com códigos claros para os motivos. O planejamento com IA atualiza o plano automaticamente quando chegam pedidos urgentes ou lotes para desenvolvimento de produtos.
Resultado relatado
Pontualidade de entrega de 100% durante todo o período de uso do SkyPlanner, desde 2021. Os registros de produção são mais precisos, a rastreabilidade ficou mais fácil e os novos planejadores de produção aprendem rapidamente a trabalhar com o sistema.
Antes do SkyPlanner
A carga de produção era distribuída semanalmente no ERP C9000 e em planilhas. Como os pedidos têm uma data específica, a programação diária que respeita a capacidade real das máquinas e das equipes continuava manual: dois supervisores alocavam as operações nas máquinas, e a pontualidade de entrega ficava em torno de 50%.
O que mudou
A IA do SkyPlanner faz a programação da produção respeitando a capacidade real das máquinas e das equipes e aloca automaticamente cada operação na máquina adequada. Uma verificação antes da soldagem confirma se todas as peças estão prontas antes de a operação entrar na fila, e a integração com o C9000 mantém uma única fonte de dados para os pedidos.
Resultado relatado
A pontualidade de entrega passou de cerca de 50% para até 98%. O trabalho de programação caiu pela metade, passando de dois supervisores para um, e foi possível absorver um forte crescimento na variedade de produtos sem ampliar a equipe.
Antes do SkyPlanner
Usavam-se planilhas e ordens de produção impressas, levadas ao chão de fábrica. Não havia uma visão da ocupação da capacidade nos três departamentos, e manter a programação atualizada consumia toda a jornada de trabalho de uma pessoa.
O que mudou
A IA faz a programação detalhada automaticamente. O gráfico de Gantt mostra a carga otimizada entre os departamentos, e os dados de lotes, etiquetas de paletes e movimentações de estoque são transmitidos em tempo real pela integração com o Visma Nova.
Resultado relatado
Economia de até quatro horas de trabalho por dia, pontualidade de entrega de 99,2% neste ano e maior acuracidade do estoque.
Antes do SkyPlanner
O planejamento dependia de planilhas do Excel e da intuição dos gerentes de produção. A equipe de vendas consultava a produção para saber as datas de conclusão, e os investimentos em máquinas se baseavam na experiência, não em dados de utilização.
O que mudou
A programação com IA, integrada ao SAP Business One on HANA e ao Power BI, gera um plano otimizado em segundos. A equipe de vendas acompanha os pedidos nas etapas de mistura, produção e quarentena sem precisar consultar a produção.
Resultado relatado
Aumento de 90% na eficiência da produção, melhoria de 50% nas entregas no prazo e nos relatórios aos clientes, e decisões de investimento baseadas em dados reais de utilização.
Antes do SkyPlanner
As fichas de trabalho eram transferidas manualmente, e as operações eram priorizadas sem visibilidade dos horários de liberação das máquinas ou da capacidade de cada turno. Uma reprogramação urgente podia levar uma hora ou mais.
O que mudou
Todas as máquinas, a capacidade ocupada e disponível, as escalas de turnos e o andamento das operações ficam em uma única visualização de Gantt. As datas em que os materiais são necessários retornam ao Visma L7, mantendo as compras alinhadas.
Resultado relatado
Visibilidade da capacidade com até seis meses de antecedência, respostas em segundos às alterações na programação, menor necessidade de horas extras e prazos de entrega prometidos com base em dados de capacidade.
Antes do SkyPlanner
A empresa usava um sistema antigo de ERP e controle da produção, com filas de operações organizadas em grande parte manualmente. Não havia visibilidade da disponibilidade de materiais em tempo real, e as faltas só eram identificadas muito perto do início de uma operação.
O que mudou
As filas visuais de operações e o gráfico de Gantt com IA mostram a carga futura otimizada. A falta de materiais é sinalizada claramente assim que um pedido é criado.
Resultado relatado
Datas de entrega mais precisas, menos paradas por falta de materiais e uma programação diária mais clara e com maior controle.
O SkyPlanner oferece uma base confiável para todo o planejamento da produção. Você pode confiar no sistema para fornecer os dados e os fatos — a duração de cada operação e outras informações desse tipo. Assim, não precisa tomar decisões por conta própria sobre questões para as quais não tem informações precisas.
“Com o SkyPlanner, nosso planejamento da produção saiu das planilhas do Excel e passou para a otimização da produção em tempo real. Vemos a capacidade, a carga e a sequência das operações de relance, o que nos permite tomar decisões com base em dados em tempo real.”
“Para nós, o valor do SkyPlanner está na melhoria clara da pontualidade de entrega e da eficiência por meio da digitalização.”
“Hoje temos outro nível de controle sobre a produção, e nossa compreensão da capacidade mudou completamente de patamar. O SkyPlanner oferece uma visão geral e também facilita muito a análise dos detalhes. Comparado ao nosso ponto de partida, é outro mundo.”
“O SkyPlanner nos dá visibilidade da capacidade e torna o planejamento previsível.”
“O SkyPlanner tem um papel decisivo na manutenção da nossa pontualidade de entrega. Ele cuida da programação da produção, respeitando a capacidade real das máquinas e das equipes, e define para qual máquina vai cada operação, de forma totalmente automática.”
“A pontualidade de entrega — interna e externa — melhorou substancialmente desde a implantação do SkyPlanner. O SkyPlanner trouxe mais clareza a toda a produção, em praticamente todos os aspectos.”
“A eficiência da produção aumentou 90%. O controle de estoque melhorou, e o cumprimento dos compromissos de vendas — entregar os produtos e prestar informações ao cliente dentro do prazo — teve uma melhoria de 50%.”
“Na minha visão, a eficácia do SkyPlanner vem do fato de que o sistema simplesmente funciona. Não há contratempos que consumam tempo para resolver.”
Aprendizados
O que essas histórias significam para a sua produção
Quando o ERP sozinho não basta
Todos os fabricantes dessas histórias já usavam um ERP antes do SkyPlanner — entre eles, Visma Nova, Visma L7 e SAP Business One. O ERP tinha os dados dos pedidos e do estoque; faltava uma programação da produção conectada a esses dados e que respeitasse a capacidade real das máquinas e das equipes. E essa conexão não precisa se tornar um projeto: a própria equipe de TI da Laboratory & Allied configurou a integração com o SAP Business One on HANA praticamente sozinha — o mapeamento das tabelas de dados foi rápido.
Como o SkyPlanner se conecta ao ERP →Respeitar a capacidade real permite cumprir o prometido
A equipe de vendas da Fredman agora enxerga a capacidade disponível com até seis meses de antecedência; a Piristeel resolve a falta de capacidade antes que o problema se agrave. Quando a programação respeita os limites reais das máquinas e dos turnos, os prazos de entrega prometidos deixam de ser meras estimativas.
Soluções por tipo de produção →A visibilidade dos materiais protege a programação
As paradas na Eskomatic diminuíram quando a falta de materiais passou a ser sinalizada na criação do pedido, em vez de no início da operação. Com uma programação que considera a disponibilidade de materiais, o plano só promete o que de fato pode ser produzido.
Veja a programação que considera a disponibilidade de materiais →A programação com IA mostra seu valor nos dias de mudança
Um pedido urgente, uma quebra de máquina, um material em falta: a reprogramação costumava levar uma hora ou mais na Fredman, e a Lab & Allied nem sequer tinha um plano de referência. Com a IA cuidando dos novos cálculos, um plano atualizado e otimizado fica pronto em segundos — todos os dias, não apenas no dia da implantação.
Veja o SkyPlanner em ação →Perguntas & respostas
Perguntas frequentes
Onde o SkyPlanner é usado?
No mundo todo — com interface em 29 idiomas e parceiros e especialistas em mais de 30 países. As histórias apresentadas aqui vão da fabricação de equipamentos de segurança para telhados na Finlândia à produção farmacêutica no Quênia.
O que os clientes dizem sobre o SkyPlanner APS?
Os fabricantes apresentados aqui relatam resultados concretos: mais visibilidade da capacidade, atualizações mais rápidas da programação após mudanças, redução da carga de trabalho dos planejadores e planejamento que considera a disponibilidade de materiais. Cada resultado é atribuído ao cliente que o relatou.
Quais resultados os fabricantes relataram com o SkyPlanner?
Os resultados são específicos de cada fabricante e de sua produção. Para dar uma ideia dessa variedade, as histórias apresentadas aqui incluem: economia de cerca de duas horas de trabalho por semana e novas filas de operações na linha em segundos (UTU); aumento de cerca de 30% na pontualidade de entrega interna e pontualidade de entrega externa em torno de 98% (EKOY); milhares de ordens de produção simultâneas programadas automaticamente, com menos tempo de parada (Mamec); 100% de pontualidade de entrega desde 2021 (Opes Corporation); pontualidade de entrega que passou de cerca de 50% para até 98% (KJH-Comp); economia de até quatro horas diárias de planejamento e 99,2% de pontualidade de entrega (Piristeel); visibilidade da capacidade com seis meses de antecedência (Fredman); aumento de 90% na eficiência da produção (Laboratory & Allied); e menos paradas por falta de materiais (Eskomatic).
Como o SkyPlanner se conecta aos sistemas ERP?
O SkyPlanner se conecta a uma ampla variedade de sistemas ERP e de produção por meio de integrações, APIs e fluxos de dados adaptados ao ambiente de cada cliente — não se limita a uma lista fixa. Os fabricantes apresentados aqui usam, por exemplo, Oracle NetSuite, Oscar, Lemonsoft, C9000, Visma Nova, Visma L7 com LTR e SAP Business One on HANA com Power BI. Os dados de produção circulam nos dois sentidos, mantendo a programação e o ERP sincronizados. A configuração pode ser simples: a equipe interna de TI da Laboratory & Allied realizou a integração com o SAP praticamente sozinha, com ajuda da equipe do SkyPlanner apenas nos casos mais complexos.
O que é a programação da produção com IA na prática?
É uma lógica de programação e otimização que cria e atualiza um plano respeitando a capacidade real das máquinas e das equipes, além das restrições de turnos, materiais e prioridades. Na prática, ela aparece nos fluxos de trabalho dessas histórias: um gráfico de Gantt atualizado em tempo real, visualizações da carga em relação à capacidade, alertas de falta de materiais na entrada do pedido e um plano otimizado recalculado em segundos quando a produção muda.
Onde posso conhecer o SkyPlanner na prática?
Os vídeos tutoriais mostram o gráfico de Gantt, as visualizações de capacidade e os apontamentos do chão de fábrica no sistema. Em uma reunião, apresentamos esses recursos levando em conta a sua produção.
Onde posso ler avaliações independentes do SkyPlanner APS?
Você encontra avaliações independentes no G2, onde o SkyPlanner APS tem nota 4,4 de 5, com base em 6 avaliações. As histórias de clientes desta página foram aprovadas pelos próprios clientes.
Veja como o SkyPlanner cuidaria da sua programação da produção
Traga os dados das suas máquinas, dos turnos e da carteira de pedidos. Em uma breve reunião, mostraremos como funciona a programação da produção com IA, respeitando a capacidade real das máquinas e das equipes, com base na sua produção — não em dados genéricos.