Opiniones de clientes
SkyPlanner APS: opiniones y resultados de clientes
Opiniones y resultados comunicados por equipos de producción que programan con SkyPlanner APS: programas que la IA crea y actualiza respetando la capacidad real de máquinas y personal, visibilidad de la capacidad futura y respuestas rápidas ante los cambios en producción.
Opiniones destacadas
Desde la seguridad en cubiertas hasta la industria farmacéutica
Distintos tipos de producción, una misma necesidad: un programa que respete la capacidad real de los recursos y en el que todo el equipo pueda confiar.
KJH-Comp Oy: el cumplimiento de plazos de entrega pasa del 50 % al 98 %
El reto: la carga semanal se planificaba a grandes rasgos en C9000 y en hojas de cálculo, pero la programación diaria según la capacidad disponible seguía haciéndose a mano en planta. Dos supervisores dedicaban al menos la mitad de su tiempo a asignar tareas a las máquinas y el cumplimiento de plazos de entrega rondaba el 50 %.
Leer la opinión de KJH-Comp →«SkyPlanner se encarga de programar la producción según la capacidad disponible y de asignar cada tarea a una máquina. Todo funciona de forma completamente automática.»
UTU Oy: de las hojas de Excel a la planificación de la producción en tiempo real
El reto: cada departamento planificaba la producción en sus propias hojas de Excel, sin un sistema específico de planificación. Las actualizaciones del ERP no siempre llegaban a planta y cada mañana se dedicaba alrededor de una hora a confirmar qué había que hacer y en qué orden.
Leer la opinión de UTU →«Con SkyPlanner hemos pasado de planificar la producción en hojas de Excel a optimizarla en tiempo real. Vemos de un vistazo la capacidad, la carga y la secuencia de trabajo.»
Eino Korhonen Oy: cumplimiento de plazos de entrega a clientes en torno al 98 %
El reto: dos responsables de asignar tareas a las máquinas planificaban manualmente en Excel y en un tablero físico. Preparar el programa del día siguiente llevaba entre tres y cuatro horas al día, y gestionar cientos o incluso miles de tareas simultáneas superaba la capacidad humana.
Leer la opinión de EKOY →«El valor que nos aporta SkyPlanner es una clara mejora del cumplimiento de plazos de entrega y de la eficiencia gracias a la digitalización.»
Mamec Oy: miles de órdenes de trabajo programadas automáticamente
El reto: las funciones de planificación del ERP eran rígidas y las órdenes de trabajo se gestionaban en papel, con las prioridades decididas en planta. No era posible gestionar a mano las interdependencias entre miles de tareas, y la dirección se basaba en estimaciones subjetivas para conocer la carga de producción.
Leer la opinión de Mamec →«Ahora tenemos un control muy distinto de la producción y conocemos nuestra capacidad a un nivel completamente diferente. SkyPlanner nos ofrece una visión global, pero también permite profundizar en los detalles con mucha facilidad. Comparado con nuestro punto de partida, es otro mundo.»
Opes Corporation: cumplimiento de plazos de entrega del 100 % desde 2021
El reto: la producción se planificaba con Excel y una aplicación de almacén desarrollada internamente, sin conexión con el área financiera. Los productos se fabrican para stock conforme a compromisos de los clientes a tres meses y deben expedirse en el día exacto.
- Cumplimiento de plazos de entrega: 100 % desde 2021
- Los nuevos planificadores de producción se ponen al día rápidamente
- La visibilidad de la capacidad mediante IA aporta flexibilidad y previsibilidad
Piristeel Oy: cumplimiento de plazos de entrega del 99,2 % y 4 horas diarias ahorradas en planificación
El reto: se trabajaba con hojas de cálculo y órdenes de trabajo en PDF impresas en papel, sin visibilidad de la capacidad. Mantener al día la programación de los tres departamentos ocupaba la jornada completa de una persona.
Leer la opinión de Piristeel →«SkyPlanner nos ha dado la visibilidad necesaria para identificar los cuellos de botella y ha aportado claridad a la gestión de la producción. Su papel en la gestión de la producción es importante.»
Laboratory & Allied Limited
El reto: la producción se planificaba en Excel y por intuición. El equipo comercial tenía que consultar a producción las fechas de finalización, y no había datos consolidados de utilización para fundamentar las inversiones en maquinaria.
- Aumento del 90 % en la eficiencia de producción
- Mejora del 50 % en las entregas a tiempo y en la información facilitada a los clientes
- Plan de tres meses para todos los recursos de producción en menos de media hora
Fredman Operations Oy: el equipo comercial puede consultar la capacidad disponible con seis meses de antelación
El reto: la planificación manual se había convertido en un cuello de botella para el crecimiento. Reprogramar con urgencia podía llevar una hora o más, y los compromisos de entrega se asumían sin una visión de la capacidad por turno.
- El equipo comercial puede consultar la capacidad disponible con hasta seis meses de antelación
- El sistema responde en segundos a los cambios de programación
- Menor necesidad de horas extra
Eskomatic Oy: fechas de entrega más precisas y menos paradas de producción
El reto: las colas de trabajo se organizaban en gran medida a mano en un sistema anticuado, y la falta de materiales se detectaba demasiado cerca del inicio previsto de las tareas.
- Fechas de entrega más precisas para los clientes
- Menos paradas de producción por falta de materiales
- Programación diaria más clara y con mayor control
Resultados en planta
Antes de SkyPlanner y qué cambió
Cada resultado procede de la experiencia que relata el propio cliente y responde a su contexto de producción.
Cuadros eléctricos y aparamenta · Ulvila, Finlandia
Antes de SkyPlanner
Cada departamento utilizaba sus propias hojas de Excel, sin un sistema específico de planificación de la producción. La información circulaba lentamente entre las hojas, actualizadas a mano, y el ERP. Los cambios de secuencia no siempre llegaban a planta y cada mañana se dedicaba alrededor de una hora a confirmar el orden de trabajo.
Qué cambió
SkyPlanner, integrado con Oracle NetSuite y el sistema de nóminas, conecta todas las líneas y departamentos de la fábrica de Ulvila. La programación automática con IA y el diagrama de Gantt permiten ver lo planificado y lo ejecutado en una misma vista. Las nuevas colas de trabajo llegan a los montadores de la línea en segundos.
Resultado comunicado
En el primer año de uso se ahorraron unas dos horas de trabajo por semana, se programaron con mayor precisión las entregas de proyectos, como centros de transformación y aparamenta de media tensión, y se redujeron los tiempos de inactividad.
Fabricación por subcontratación y componentes electromecánicos · Porvoo, Finlandia
Antes de SkyPlanner
Dos personas encargadas de asignar las tareas a las máquinas trasladaban los trabajos de la cartera de pedidos a hojas de Excel y a un tablero físico. Preparar la programación del día siguiente llevaba entre tres y cuatro horas al día. Las piezas fabricadas por adelantado no siempre se ajustaban a las necesidades del montaje final y, en ocasiones, no se podía cumplir el plazo de entrega prometido de aproximadamente una semana.
Qué cambió
SkyPlanner, integrado con Lemonsoft ERP, optimiza la asignación de carga a 26 máquinas de moldeo por inyección a lo largo de las distintas etapas de producción. Los preparadores reciben una lista de trabajo que indica qué molde debe montarse a continuación y en qué máquina. Ya no hacen falta personas dedicadas exclusivamente a asignar las tareas a las máquinas.
Resultado comunicado
El cumplimiento de plazos de entrega internos mejoró alrededor de un 30 % y el de las entregas a clientes se sitúa en el nivel objetivo, en torno al 98 %. La asignación automática de carga con IA ha permitido ahorrar aproximadamente el equivalente al trabajo anual de una persona.
Tecnología de mezclado y fabricación de alta tecnología por subcontratación · Lohja, Finlandia
Antes de SkyPlanner
Las rígidas funciones de planificación del ERP no ofrecían una visión global, por lo que la producción en planta se guiaba por las fechas de entrega de las órdenes de trabajo en papel. Las dependencias entre miles de tareas no podían gestionarse a mano y la dirección se basaba en estimaciones subjetivas para conocer la carga de producción.
Qué cambió
SkyPlanner, integrado con Oscar ERP, es ahora la plataforma principal para la planificación de la producción. La programación con IA ordena las tareas automáticamente respetando la capacidad real de las máquinas y del personal. Las colas de trabajo se fijan para periodos de una semana y cualquiera puede consultar el estado y la programación de una tarea con el número de pedido.
Resultado comunicado
La carga de trabajo de planificación de la producción se ha reducido claramente. La secuencia de trabajo optimizada ha disminuido los tiempos de inactividad, los plazos son más razonables y ha mejorado el cumplimiento de plazos de entrega. La dirección ve de un vistazo si hay trabajo para una semana o para cinco meses.
Fabricación de productos químicos (FSSC 22000) · Salo, Finlandia
Antes de SkyPlanner
La producción se planificaba con Excel y una aplicación de almacén independiente, desarrollada internamente y sin conexión con la gestión financiera. Los datos se acumulaban en distintos lugares a medida que la empresa crecía en el sector de la producción alimentaria, sujeto a una normativa estricta.
Qué cambió
SkyPlanner, integrado con Visma Nova, centraliza los datos. Los operarios de producción registran las cantidades, el consumo de materias primas y las mermas con códigos de motivo claros. La planificación con IA actualiza el plan automáticamente cuando llegan pedidos urgentes o se incorporan tiradas de desarrollo de productos.
Resultado comunicado
Cumplimiento de plazos de entrega del 100 % durante todo el periodo de uso de SkyPlanner, desde 2021. Los registros de producción son más precisos, la trazabilidad es más sencilla y los nuevos planificadores de producción se ponen al día rápidamente.
Transformación de chapa y fabricación por subcontratación · Alahärmä, Finlandia
Antes de SkyPlanner
La carga de producción se asignaba semanalmente en el ERP C9000 y en hojas de cálculo. Como los pedidos tenían fechas concretas, la programación diaria que debía respetar la capacidad real de máquinas y personal seguía haciéndose a mano: dos supervisores asignaban las tareas a las máquinas, y el cumplimiento de plazos de entrega rondaba el 50 %.
Qué cambió
La IA de SkyPlanner se encarga de programar la producción respetando la capacidad real de máquinas y personal, y asigna automáticamente cada tarea a la máquina adecuada. Una comprobación previa a la soldadura confirma que todas las piezas están listas antes de que una tarea entre en la cola. La integración con C9000 mantiene una única fuente de información para los pedidos.
Resultado comunicado
El cumplimiento de plazos de entrega pasó de alrededor del 50 % a alcanzar el 98 %. La carga de trabajo de programación se redujo a la mitad, de dos supervisores a uno, y se pudo absorber un fuerte crecimiento de la gama de productos sin ampliar la plantilla.
Sistemas de seguridad para cubiertas y de evacuación de aguas pluviales · Kauhava, Finlandia
Antes de SkyPlanner
Se utilizaban hojas de cálculo y órdenes de trabajo impresas que se llevaban a planta. No había una visión de la carga de los tres departamentos y mantener la programación al día requería la dedicación de una persona a jornada completa.
Qué cambió
La IA se encarga automáticamente de la programación detallada. El diagrama de Gantt muestra la carga optimizada de los distintos departamentos, y los datos de los lotes, las etiquetas de palés y los movimientos de existencias se transmiten en tiempo real a través de la integración con Visma Nova.
Resultado comunicado
Ahorro de hasta cuatro horas de trabajo al día, un cumplimiento de plazos de entrega del 99,2 % este año y mayor precisión del inventario.
Laboratory & Allied Limited
Fabricación farmacéutica · Nairobi, Kenia
Antes de SkyPlanner
La planificación se basaba en hojas de Excel y en la intuición de los responsables de producción. El equipo comercial preguntaba a producción por las fechas de finalización, y las inversiones en maquinaria se decidían más por la experiencia que por los datos de utilización.
Qué cambió
La programación con IA, integrada con SAP Business One on HANA y Power BI, genera un plan optimizado en segundos. El equipo comercial sigue los pedidos durante las fases de mezclado, producción y cuarentena sin tener que contactar con producción.
Resultado comunicado
La eficiencia de producción aumentó un 90 % y las entregas a tiempo y la información facilitada a los clientes mejoraron un 50 %. Las decisiones de inversión se basan en datos reales de utilización.
Fabricación de envases alimentarios · Rauma, Finlandia
Antes de SkyPlanner
Las fichas de trabajo se transferían manualmente y las tareas se priorizaban sin saber cuándo quedarían libres las máquinas ni qué capacidad había en cada turno. Reprogramar con urgencia podía llevar una hora o más.
Qué cambió
Una única vista de Gantt reúne todas las máquinas, la capacidad ocupada y disponible, los horarios de los turnos y el avance de las tareas. Las fechas en las que se necesitan los materiales se envían a Visma L7 para mantener las compras coordinadas.
Resultado comunicado
Visibilidad de la capacidad con hasta seis meses de antelación, respuestas a cambios de programación en segundos, menor necesidad de horas extra y compromisos de entrega basados en datos de capacidad.
Mecanizado por subcontratación · Turku, Finlandia
Antes de SkyPlanner
Se utilizaba un sistema antiguo de ERP y control de producción, con colas de trabajo organizadas en gran medida a mano. La disponibilidad de materiales no podía consultarse en tiempo real, por lo que las carencias se detectaban demasiado cerca del inicio de las tareas.
Qué cambió
Las colas de trabajo visuales y un diagrama de Gantt con IA muestran la carga futura optimizada. La falta de materiales se señala claramente en el momento de crear un pedido.
Resultado comunicado
Fechas de entrega más precisas, menos paradas por falta de materiales y una programación diaria más clara y con mayor control.
SkyPlanner aporta una base sólida y fiable para toda la planificación de la producción. Puedes confiar en que el sistema te proporcionará los datos y la información objetiva: todas las duraciones y demás detalles. No tienes que decidir por tu cuenta sobre cuestiones de las que no dispones de información precisa.
«Con SkyPlanner hemos pasado de planificar la producción en hojas de Excel a optimizarla en tiempo real. Vemos de un vistazo la capacidad, la carga y la secuencia de trabajo, lo que nos permite tomar decisiones basadas en datos en tiempo real».
«Para nosotros, el valor de SkyPlanner está en la clara mejora del cumplimiento de los plazos de entrega y de la eficiencia gracias a la digitalización».
«Ahora controlamos la producción de otra manera y conocemos nuestra capacidad a un nivel completamente distinto. SkyPlanner ofrece una visión global y, a la vez, permite profundizar en los detalles con mucha facilidad. Comparado con nuestro punto de partida, es otro mundo».
«SkyPlanner nos permite conocer nuestra capacidad y planificar con previsibilidad».
«SkyPlanner desempeña un papel decisivo para mantener nuestro cumplimiento de los plazos de entrega. Se encarga de programar la producción respetando la capacidad real de las máquinas y del personal, y asigna cada tarea a una máquina de forma totalmente automática».
«El cumplimiento de los plazos de entrega, tanto internos como externos, ha mejorado sustancialmente desde la implantación de SkyPlanner. SkyPlanner nos ha dado una visión más clara de toda la producción en prácticamente todos los aspectos».
«La eficiencia de la producción ha aumentado un 90 %. Ha mejorado el control del inventario y, en cuanto al cumplimiento de los compromisos comerciales —entregar los productos e informar al cliente a tiempo—, la mejora ha sido de un 50 %».
«En mi opinión, la eficacia de SkyPlanner se debe a que el sistema funciona sin más. No hay contratiempos que nos hagan perder tiempo resolviéndolos».
Lecciones aprendidas
Qué pueden aportar estos casos a tu producción
Cuando el ERP por sí solo no basta
Todos los fabricantes de estos casos ya utilizaban un ERP antes de SkyPlanner, entre ellos Visma Nova, Visma L7 y SAP Business One. El ERP disponía de los datos de pedidos y existencias; lo que faltaba era un programa de producción conectado a esos datos que respetara la capacidad real de las máquinas y del personal. Y conectarlos no tiene por qué convertirse en un gran proyecto: el propio equipo de TI de Laboratory & Allied configuró la integración con SAP Business One on HANA en gran medida por su cuenta. Establecer la correspondencia entre las tablas de datos fue rápido.
Cómo se conecta SkyPlanner con el ERP →Respetar la capacidad real permite cumplir lo prometido
El equipo comercial de Fredman puede ver ahora la capacidad disponible con hasta seis meses de antelación; Piristeel resuelve las carencias de capacidad antes de que se agraven. Cuando la programación respeta los límites reales de las máquinas y los turnos, los plazos de entrega prometidos dejan de ser conjeturas.
Soluciones por tipo de producción →Conocer la disponibilidad de materiales protege la programación
Las paradas de Eskomatic disminuyeron cuando se empezó a avisar de las faltas de material al crear el pedido, en lugar de al iniciar la tarea. Programar teniendo en cuenta los materiales permite que el plan solo comprometa lo que realmente se puede fabricar.
Descubre la programación que tiene en cuenta los materiales →La programación con IA demuestra su valor cuando hay cambios
Un pedido urgente, una avería, un material que falta: antes, reprogramar le llevaba a Fredman una hora o más, y Lab & Allied ni siquiera contaba con un plan de referencia. Con la IA a cargo del recálculo, el plan actualizado y optimizado está listo en segundos, todos los días, no solo el día de la puesta en marcha.
Mira SkyPlanner en acción →Preguntas y respuestas
Preguntas frecuentes
¿Dónde se utiliza SkyPlanner?
En todo el mundo, con una interfaz disponible en 29 idiomas y socios y expertos en más de 30 países. Los casos que presentamos aquí abarcan desde la fabricación de sistemas de seguridad para cubiertas en Finlandia hasta la producción farmacéutica en Kenia.
¿Qué opinan los clientes de SkyPlanner APS?
Los fabricantes que presentamos destacan resultados concretos: una visión más clara de la capacidad, actualizaciones más rápidas de la programación tras los cambios, menos carga de trabajo para los planificadores y una planificación que tiene en cuenta los materiales. Cada resultado se atribuye al cliente que lo ha comunicado.
¿Qué resultados han comunicado los fabricantes que utilizan SkyPlanner?
Los resultados dependen de cada fabricante y de su producción. Para ilustrar su variedad, estos son algunos de los que aparecen en los casos: unas dos horas de trabajo ahorradas cada semana y nuevas colas de trabajo disponibles en la línea en segundos (UTU); una mejora de alrededor del 30 % en el cumplimiento de los plazos de entrega internos y un cumplimiento de los plazos externos cercano al 98 % (EKOY); miles de órdenes de trabajo simultáneas programadas automáticamente y menos tiempo de inactividad (Mamec); un cumplimiento de los plazos de entrega del 100 % desde 2021 (Opes Corporation); un cumplimiento de los plazos de entrega que pasó de alrededor del 50 % a un máximo del 98 % (KJH-Comp); hasta cuatro horas diarias ahorradas en planificación y un cumplimiento de los plazos de entrega del 99,2 % (Piristeel); visibilidad de la capacidad con seis meses de antelación (Fredman); un aumento del 90 % en la eficiencia de la producción (Laboratory & Allied); y menos paradas por falta de materiales (Eskomatic).
¿Cómo se conecta SkyPlanner con los sistemas ERP?
SkyPlanner se conecta con una amplia variedad de sistemas ERP y de producción mediante integraciones, API y flujos de datos adaptados al entorno de cada cliente; no se limita a una lista cerrada. Los fabricantes que presentamos utilizan, por ejemplo, Oracle NetSuite, Oscar, Lemonsoft, C9000, Visma Nova, Visma L7 con LTR y SAP Business One sobre HANA con Power BI. Los datos de producción fluyen en ambas direcciones para mantener sincronizados el programa de producción y el ERP. La configuración puede ser sencilla: el equipo interno de TI de Laboratory & Allied realizó la integración con SAP en gran medida por su cuenta, con ayuda del equipo de SkyPlanner solo en los casos más complejos.
¿En qué consiste la programación de la producción con IA en la práctica?
Consiste en una lógica de programación y optimización que crea y actualiza un plan respetando la capacidad real y las restricciones de máquinas, turnos, materiales y prioridades. En la práctica, se traduce en las formas de trabajar que muestran estos casos: un diagrama de Gantt actualizado en tiempo real, vistas de carga de capacidad, avisos de falta de material al introducir pedidos y un plan optimizado que se recalcula en segundos cuando cambia la producción.
¿Dónde puedo ver cómo funciona SkyPlanner?
Los vídeos tutoriales muestran el diagrama de Gantt, las vistas de capacidad y el registro de datos en planta dentro del producto. En una reunión, te explicamos estas funciones teniendo en cuenta tu propia producción.
¿Dónde puedo leer reseñas independientes de SkyPlanner APS?
Puedes encontrar reseñas independientes en G2, donde SkyPlanner APS tiene una valoración de 4,4 sobre 5 basada en 6 reseñas. Los casos de clientes de esta página han sido aprobados por los propios clientes.
Descubre cómo gestionaría SkyPlanner la programación de tu producción
Trae los datos de tus máquinas, turnos y cartera de pedidos. En una breve reunión te mostraremos cómo sería la programación con IA respetando la capacidad real de tus máquinas y de tu personal, con tu producción y no con un conjunto de datos genérico.
