Forbinder med ERP & MES-systemer som

Detailplanlægning for bilunderleverandører

Software til detailplanlægning af bildele

SkyPlanner APS samler OEM-kaldeordrer, ruter, delkomponenter, værktøjer og skift i én plan med finit kapacitet. Den planlægger hver presse, celle og linje efter den faktiske kapacitet, grupperer opgaver, der deler stanse eller opspændingsværktøj, og genopbygger planen på sekunder, når en leveringsplan ændres, eller en maskine står stille. Den integreres med ethvert ERP- eller MES-system via sin åbne REST API.

SkyPlanner APS Gantt-tidslinje med opgaver planlagt på tværs af presser, bearbejdningsceller og samlelinjer og en ordreliste nedenunder.
  • Sekvensering efter værktøj
  • Planlægning med finit kapacitet
  • Ethvert ERP- eller MES-system via REST API
  • Fra 199 € / måned

99,2 %

leveringssikkerhed i år, Piristeel

4 t/dag

sparet planlægningstid i forhold til den tidligere proces, Piristeel

98%

leveringssikkerhed, op fra omkring 50 %, KJH-Comp

100%

leveringssikkerhed siden 2021, Opes Corporation

Resultater rapporteret af SkyPlanner-kunderne Piristeel, KJH-Comp og Opes Corporation. Læs alle anmeldelser af SkyPlanner APS

Hvorfor billeverancer er svære at planlægge

Stramme kaldeordrer, fyldte maskiner, ingen plads til forsinkede dele

En bilunderleverandør kører sine presser, celler og linjer tæt på fuld kapacitet, mens kundernes kaldeordrer ændrer sig hver uge. Rækkefølgen af opgaver afgør, hvor meget tid der går med at fremstille dele, og hvor meget der går med at skifte værktøj.

Kaldeordrer ændrer sig hele tiden

OEM’er og kunder højere oppe i leverandørkæden ændrer mængder og datoer i deres leveringsplaner, og planen skal følge med uden at sulte en linje eller bygge lager, som ingen har bestilt.

Værktøjsskift æder kapacitet

Et skift af stanse, form eller opspændingsværktøj på en presse eller celle er tid uden gode dele. Kører man det samme værktøj for sjældent, bygger man lager; skifter man for ofte, spilder man skiftet.

Lange ruter med mange trin

Et beslag kan gå gennem udstansning, formning, svejsning, overfladebehandling og kontrol, hvert trin på sin egen ressource, og hvert trin venter på det foregående.

Delkomponenter skal komme til tiden

En montage kan ikke starte, før de stansede, bearbejdede eller indkøbte dele er færdige, og de dele kan ikke gå i gang, før deres materiale er ankommet.

Kvalitetstrin kræver også kapacitet

Kontrol, måling og test er reelle procestrin med et begrænset antal stationer og medarbejdere, og en tilbageholdt batch skubber alt, hvad der ligger bagefter, tilbage.

Regneark kan ikke se pressen

En plan i et regneark eller ERP-system ved ikke, hvilken stanse der sidder i hvilken presse, så hver ny leveringsplan betyder timers manuelt omarbejde.

SkyPlanner omsætter kaldeordrer til en presseplan. Den belægger hver presse, celle og linje efter den faktiske kapacitet, holder opgaver med fælles værktøj samlet og genopbygger rækkefølgen på sekunder, når en OEM ændrer sine datoer.

Sekvensering ud fra kaldeordrer og værktøj

Når kaldeordren flytter sig, flytter værktøjsplanen med.

En ændret leveringsplan bør ikke betyde en hel formiddag med manuel omrokering af presseplaner. SkyPlanner holder styr på, hvilket værktøj hver opgave kræver, og genopbygger rækkefølgen ud fra de nye datoer.

Stanser, forme og opspændingsværktøjer som planlagte værktøjer

Registrer værktøjer, og knyt dem til de produkter, der kræver dem, og til de maskiner, de kan sidde i. En fælles stanse kan ikke sidde i to presser på én gang, og et værktøj, der er i vedligehold eller meldt defekt, bliver ikke planlagt.

Omstillinger, du selv definerer

Giv produkter egenskaber som værktøj, materiale, tykkelse eller emnefamilie, og definér en omstillingsmatrix for hver maskine: hvor lang tid det tager at gå fra én værdi til en anden, i hver retning.

Nye datoer, ny rækkefølge

Når kaldeordrer ændrer sig, omsekvenserer Arcturus AI-motoren opgaverne, så de nye leveringsdatoer overholdes med så lidt omstillingstid som muligt. Opgaver, der ikke må flyttes, kan låses, og forsinkede opgaver fremhæves med rødt.

Nærbillede af SkyPlanner Gantt med tidslinjer for presser og celler, hvor forsinkede opgaver er fremhævet med rødt.

Sådan planlægger SkyPlanner en bildelefabrik

Presser, celler og montage i én plan med finit kapacitet

SkyPlanner planlægger efter den kapacitet, du faktisk har, med de dele og materialer, du faktisk har, og viser den samme plan på produktionsgulvet.

Finit kapacitet på tværs af presser, celler, skift og medarbejdere

Hver presse, celle, linje eller kontrolstation har sin egen skiftekalender, og planlagt vedligehold, værktøjsvedligehold og nedbrud kan registreres som undtagelser. Medarbejderplanlægningen fordeler personer på skift og arbejdsstationer, så planen aldrig lægger en opgave på en maskine, der ikke har nogen til at køre den.

  • Ingen opgave havner på en ubemandet eller blokeret arbejdsstation
  • Flere fabrikker planlagt sammen, med transporttider mellem lokationerne
Produktionsplanlægger med en tablet ved siden af robotsvejseceller i en bildelefabrik

Ruter, delkomponenter og materialer

Coil og stangmateriale bliver til emner, emner bliver til formede og bearbejdede dele, og de dele bliver til svejste eller samlede moduler. SkyPlanner håndterer styklister med flere niveauer og underprodukter, planlægger hvert rutetrin i rækkefølge og starter – med materialebaseret planlægning slået til – først en opgave, når dens materialer og komponenter er på plads.

  • Behovsdatoer til indkøb sendes tilbage til dit ERP
  • Terminer for de enkelte procestrin, så delkomponenterne er klar, når montagen skal bruge dem
Kasser med stansede stålbeslag og bearbejdede aluminiumshuse, der venter ved en arbejdsstation

Hver celle ser den samme plan

Operatørerne ser deres egen opgavekø i en enkel medarbejdervisning eller i SkyPlanner-appen til produktionsgulvet. De starter, pauser og afslutter opgaver og indberetter mængder og kassation undervejs, så planen altid afspejler det, der faktisk er sket ved hver presse og celle.

Operatør med sikkerhedsbriller ved en touchskærmsterminal ved siden af en CNC-bearbejdningscelle

Ændringer i kaldeordrer håndteret på sekunder

En ændret kaldeordre er en ny plan, ikke en tabt formiddag

Når en kaldeordre fremrykkes, en presse går ned, eller en materialeleverance er forsinket, genopbygger Arcturus AI-motoren planen på sekunder. Lås opgaver, der ikke må flyttes, hæv prioriteter, eller fremskynd en hasteordre.

  • Tilføj en salgsmulighed som simuleret ordre, og se den tidligst realistiske leveringsdato uden at forstyrre bekræftede ordrer.
  • Se, hvad det betyder for alle andre løfter at tage en ekstra kaldeordre ind.
  • Bekræft datoer for kaldeordrer over for kunderne ud fra kapaciteten på presser og celler.
SkyPlanner-tidslinje med en salgsmulighed planlagt som simuleret ordre mod den nuværende belastning.

SkyPlanner har skabt overblik over flaskehalse og gjort produktionsstyringen klarere. Når vi opdager problemer tidligt, har det også forbedret vores interne leveringssikkerhed betydeligt. SkyPlanners rolle i produktionsstyringen er stor.

Toni Tuori, produktionschef, Piristeel Oy

Piristeels anmeldelse af SkyPlanner APS

Integreres med ethvert ERP- eller MES-system

Kaldeordrer bliver i dit ERP. SkyPlanner omsætter dem til en rækkefølge for presser og linjer.

SkyPlanner forbindes til alle ERP- og MES-systemer via sin åbne REST API, også egenudviklede systemer. Ordrer, leveringsplaner og produkter strømmer ind, planlagte tider og behovsdatoer for materialer strømmer tilbage. Den kan også køre selvstændigt, så du kan begynde at planlægge, før en integration er på plads.

Fra dit ERP

ERP · MES · CSV · Manuelt

  • Salgsordrer & kaldeordrer
  • Produkter & ruter
  • Materialer og lager
  • Kunder og leveringsdatoer

SkyPlanner APS

Planlægger produktionen

  • Presser
  • Celler
  • Skift
  • Værktøjer
  • Omstillinger
  • Delkomponenter
  • Plan

Tilbage til dit ERP

ERP · Rapporter · Ledelse

  • Planlagte start- og sluttider
  • Behovsdatoer for materialer
  • Fremdrift og mængder
  • Leveringsdatoer
  • SAP S/4HANA
  • Microsoft Dynamics 365 Business Central
  • Oracle NetSuite
  • Infor
  • Epicor
  • IFS Cloud
  • Sage X3
  • Odoo
  • QAD Adaptive ERP
  • Plex Smart Manufacturing Platform

Hvor SkyPlanner passer ind

Bruges af bilunderleverandører i alle størrelser

Fra én stansningslinje til underleverandørkoncerner med flere fabrikker planlægger SkyPlanner enhver fabrik, hvor mange varenumre deler presser, celler og værktøjer under OEM-leveringsplaner.

Segmenter blandt bilunderleverandører

  • Metalstansning og pressede dele
  • Præcisionsbearbejdning og drejede dele
  • Svejste samlinger og chassiskomponenter
  • Sprøjtestøbte plastdele
  • Støbegods og smedegods
  • Gummi, tætninger og slanger
  • Kabelstammer og elektriske komponenter
  • Interiør- og beklædningsdele
Teknikere skifter en stor stanse på en stanse­presse med værktøjsvogn og travers­kran

Hvorfor underleverandører vælger SkyPlanner

Hvorfor bilunderleverandører planlægger med SkyPlanner

SkyPlanner APS er AI-baseret software til detailplanlægning for producenter af bildele, der vil have OEM-kaldeordrer omsat til en plan med finit kapacitet for presser, celler og linjer, som grupperer opgaver efter stanse eller opspændingsværktøj og omplanlægger på få sekunder, når en leveringsplan ændres. Softwaren kører selvstændigt fra første dag og forbindes til ethvert ERP- eller MES-system via sin åbne REST API.

Sekvensering med styr på værktøjer

Stanseværktøjer, forme og fixtures planlægges som ressourcer med omstillingsmatricer for hver maskine, så opgaver med samme værktøj køres samlet, og et værktøj aldrig planlægges to steder på én gang.

Ændringer i kaldeordrer på få sekunder

Arcturus AI-motoren genopbygger hele planen på få sekunder, når en OEM fremrykker en dato, en presse går ned, eller materialet kommer for sent.

Delkomponenter klar til montage

Flerniveaustyklister og terminer for hvert procestrin sørger for, at stansede, bearbejdede og indkøbte dele er klar, før svejsecellen eller samlelinjen har brug for dem.

Leveringsdatoer, som salget kan bekræfte

Planlæg en ekstra kaldeordre eller en salgsmulighed som simuleret ordre, og få en realistisk leveringsdato uden at flytte nogen bekræftet ordre.

Offentliggjorte priser, 30 dages gratis prøveperiode

Fra 199 € / måned med 5 arbejdsstationer inkluderet og 20 € pr. måned for hver ekstra arbejdsstation. Prøveperioden omfatter op til 20 arbejdsstationer uden kreditkort.

Alle fabrikker, alle sprog

Flere fabrikker planlægges samlet med transporttider mellem lokationerne, og grænsefladen findes på 29 sprog til planlæggere og operatører i alle de lande, I leverer fra.

Sikkerhed og data

SkyPlanner kører i skyen på AWS. Hvis jeres data skal blive i et bestemt land, kan en dedikeret server dér aftales. Data sikkerhedskopieres dagligt, og sikkerhedskopierne opbevares i 30 dage. Brugere kan logge ind med Google- eller Microsoft-konti og tofaktorgodkendelse. En databehandleraftale kan fås, og kundedata bruges aldrig til at træne AI-modeller.

Priser

Fra 199 € / måned

5 arbejdsstationer er inkluderet. Hver ekstra arbejdsstation koster 20 € pr. måned. Der er en gratis prøveperiode, og der findes guidede onboarding-pakker, hvis I vil have hjælp til at sætte presser, celler, værktøjer og omstillingsmatricer op.

Spørgsmål fra leverandører til bilindustrien

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er den bedste software til detailplanlægning for producenter af bildele?

Produktion af bildele kræver en planlægning, der følger skiftende OEM-afrop, sekvenserer opgaver efter stanseværktøjer, forme og fixtures og sikrer, at delkomponenter er klar før montage. SkyPlanner APS dækker alle tre: Det planlægger presser, celler og linjer efter finit kapacitet med værktøjsbevidste omstillingsmatricer og genopbygger planen på få sekunder, når en leveringsplan flytter sig. En billeverandør kan starte fra 199 € / måned, prøve sine egne presser og celler i en 30 dages gratis prøveperiode og forbinde SAP, Plex eller et andet ERP- eller MES-system via det åbne REST API.

Er SkyPlanner et APS med finit kapacitet til stansning, bearbejdning og samlelinjer hos leverandører til bilindustrien?

Ja. SkyPlanner APS er et avanceret planlægnings- og skeduleringssystem, der kun belaster hver presse, bearbejdningscelle, svejsecelle og samlelinje op til de timer, den faktisk har, ud fra dens egen skiftekalender. Systemet omsætter OEM-afrop til en sekvenseret plan på tværs af hele ruten, fra udstansning til slutkontrol, og Arcturus AI-motoren optimerer rækkefølgen i forhold til terminer og værktøjsskift.

Kan SkyPlanner planlægge stanseværktøjer, forme og fixtures?

Ja. Værktøjer er planlagte ressourcer: I knytter hvert værktøj til de produkter, der skal bruge det, og de maskiner, der kan bruge det, så et værktøj aldrig planlægges to steder på samme tid. Sammen med en omstillingsmatrix for hver maskine grupperer planlæggeren opgaver for at skære ned på værktøjsskiftetiden, samtidig med at terminerne overholdes.

Hvilke afrops- og dele­data udveksles mellem SAP eller Plex og SkyPlanner?

Salgsordrer og afrop, varenumre med deres ruter, materiale- og lagerbeholdninger samt kundernes leveringsterminer kommer ind fra SAP, Plex Smart Manufacturing Platform, QAD Adaptive ERP eller et andet ERP- eller MES-system via det åbne REST API. Planlagte tider for presser og celler, datoer for materialebehov af coil og stang, indrapporterede delmængder og bekræftede leveringsdatoer for hvert afrop sendes tilbage. Skycode bygger forbindelsen for afrop til jer, eller jeres egen it-afdeling kan koble den på ved hjælp af den offentlige API-dokumentation.

Hvad bliver i ERP-systemet, når en billeverandør planlægger presser og celler i SkyPlanner?

Kundernes leveringsplaner, lager, indkøb og sporbarhed forbliver i jeres ERP-system. SkyPlanner overtager den detaljerede sekvens for presser, celler og linjer og returnerer derefter planlagte tider og datoer for materialebehov, så indkøb bestiller coil, stang og indkøbte komponenter til de datoer, planen faktisk kræver.

Hvor hurtigt kan en fabrik, der producerer bildele, køre sin første plan for presser og celler?

I dag. Åbn den 30 dages gratis prøveperiode med op til 20 arbejdsstationer og uden kreditkort, registrer jeres presser og celler, knyt jeres stanseværktøjer og fixtures til, og indlæs en uges afrop via CSV eller manuelt, så I kan se den første sekvens, før der findes nogen integration. Bagefter sætter onboarding-workshops jeres omstillingsmatricer, skiftekalendere og kontroltrin op sammen med jeres planlæggere.

Passer SkyPlanner både til et tier 3-stansværk og til en tier 1-leverandør med flere fabrikker?

Ja. En leverandør med nogle få presser starter fra 199 € / måned med 5 arbejdsstationer inkluderet og tilføjer arbejdsstationer til 20 € pr. måned pr. stk., efterhånden som virksomheden vokser. Tier 1-koncerner planlægger flere fabrikker samlet med transporttider mellem lokationerne, og planlæggere og operatører i alle lande arbejder på deres eget sprog, da grænsefladen findes på 29 sprog.

Hvordan sikrer vi, at stansede og bearbejdede delkomponenter er klar, før svejsecellen eller samlelinjen har brug for dem?

SkyPlanner planlægger flerniveaustyklister og giver hvert procestrin sin egen termin, så et beslag udstanses, formes og coates i tide til den svejsecelle, der skal bruge det. Med materialebaseret planlægning slået til starter ingen opgave, før dens coil, støbegods eller indkøbte dele er ankommet, og operatørerne indrapporterer antal og kassation i appen på produktionsgulvet, så planen følger det, hver celle faktisk har produceret.

Kør en uges afrop igennem SkyPlanner

Tag jeres presser, celler, værktøjer og aktuelle leveringsplaner med. Vi viser, hvordan SkyPlanner sekvenserer jeres opgaver, hvor værktøjsskiftene falder, og hvilke afropsdatoer jeres kapacitet kan nå.

SkyPlanner-tidslinje til detailplanlægning med en ordreliste.