Darbo užsakymai gamyboje: kiekvienai užduočiai – vieta

Pradžia » Ištekliai » Darbo užsakymai gamyboje: kiekvienai užduočiai – vieta

Numatomas skaitymo laikas: 8 minutės

Operatorius turi brėžinį, medžiagą ir darbo užsakymą. Prie tų pačių staklių jau laukia kita užduotis. Abiejų užsakymų terminai artėja. Kurį vykdyti pirmiausia?

Darbo užsakymas gamyboje aiškiai apibrėžia, ką reikia atlikti, tačiau vien jo nepakanka šiam klausimui atsakyti. Atsakymas priklauso nuo kitų gamyboje vykdomų užsakymų, dar likusių operacijų ir pajėgumų, kuriais galima jas atlikti.

Čia padeda SkyPlanner. Sistema susieja užsakymus su gamybos tvarkaraščiu, todėl cechas gauna ne tik patvirtintų užduočių sąrašą, bet ir darbų seką, apskaičiuotą pagal jūsų išteklius bei prioritetus. Galite mažiau laiko skirti sprendimams, kuriam užsakymui teikti pirmenybę kiekviename darbo centre, ir daugiau – įsipareigojimams klientams vykdyti.

Kas yra darbo užsakymas gamyboje?

Darbo užsakymas – tai dokumentas, kuriuo leidžiama atlikti darbus gamyboje ir aprašoma, ką reikia padaryti. Jame komandai nurodoma, ką pagaminti ar atlikti, kokio kiekio reikia, kokiomis instrukcijomis vadovautis, kokių išteklių reikės ir kada darbas turi būti atliktas. Jis taip pat naudojamas darbų eigai ir užbaigimui registruoti.

Tai gali būti skaitmeninis dokumentas arba spausdintas darbo lapas. Priklausomai nuo to, kaip jūsų gamybos sistemoje organizuojami darbai, jis gali apimti visą gamybos užduotį arba vieną konkrečią operaciją.

Trys užsakymų tipai atsako į skirtingus klausimus:

Užsakymas	Į kokį pagrindinį klausimą atsako	Pavyzdys
Pardavimo užsakymas	Ką klientas įsigijo?	Klientui reikia įrangos laikiklių partijos.
Gamybos užsakymas	Kokį gaminį ir kokį kiekį turime pagaminti?	Patvirtinti partijos gamybą, nurodant medžiagas ir gamybos maršrutą.
Darbo užsakymas	Kokius darbus turi atlikti gamybos komanda?	Sulenkti laikiklius pagal nurodytą brėžinį ir užregistruoti darbo užbaigimą.

Kai kuriose ERP sistemose „darbo užsakymu“ vadinamas visas gamybos užsakymas, kitose jo operacijoms kuriami atskiri darbo užsakymai. Pavadinimai skiriasi, tačiau praktinis reikalavimas lieka tas pats: kliento poreikis, gamybos užduotis ir darbai kiekviename darbo centre turi būti susieti.

Kas turi būti nurodyta darbo užsakyme?

Tinkamai parengtas darbo užsakymas leidžia operatoriui pradėti reikiamą darbą negaištant laiko trūkstamos informacijos paieškoms. Jame taip pat turi pakakti duomenų planuotojui, kad šis galėtų įtraukti darbą į tvarkaraštį.

Informacija	Kodėl ji svarbi
Užsakymo arba užduoties identifikatorius	Susieja darbą su reikiamu gaminiu, partija ir susijusiais įrašais.
Gaminys, kiekis ir specifikacija	Apibrėžia reikiamą rezultatą ir padeda nesupainioti užduoties su kita panašia užduotimi.
Aktualus brėžinys ir darbo instrukcijos	Užtikrina, kad darbo vietoje būtų prieinama reikiama dokumentų redakcija ir nurodytas darbo metodas.
Medžiagos ir komponentai	Nurodo, ko reikia užduočiai atlikti ir kas galėtų sutrukdyti ją pradėti.
Operacijos ir joms tinkami ištekliai	Apibrėžia maršrutą ir darbo centrus, kuriuose galima atlikti kiekvieną etapą.
Derinimo ir apdorojimo trukmė	Suteikia pagrindą apskaičiuoti reikiamus pajėgumus sudarant tvarkaraštį.
Įvykdymo terminas ir prioritetas	Susieja užduotį su pristatymo terminu ir nurodo jos svarbą kitų darbų atžvilgiu.
Duomenys apie darbų eigą ir užbaigimą	Parodo faktinę darbų eigą: pagamintus kiekius, sugaištą laiką ir problemas, kurioms reikia dėmesio.

Ypač svarbus gamybos maršrutas. Užsakyme nurodytas įvykdymo terminas nėra kiekvienos operacijos pradžios laikas. Pjovimui, lenkimui ir surinkimui plane reikia numatyti atskirą vietą ir išlaikyti tinkamą jų seką.

Šiuos duomenis laikykite susietose sistemose, užuot juos iš naujo suvedę į kiekvieną atskirą planavimo sąrašą. Pasikeitus kiekiui ar brėžiniui, komanda turėtų vadovautis atnaujintais reikalavimais, o ne vakarykščiu spaudiniu.

Perduokite vykdyti parengtus darbus, ne vien didinkite jų kiekį

Sukurti darbo užsakymą, perduoti jį vykdyti ir pradėti darbą – trys skirtingi sprendimai. Sukuriant užsakymą užfiksuojamas poreikis. Perdavus jį vykdyti, leidžiama imtis gamybos. Darbo pradžia reiškia, kad užduočiai atlikti jau faktiškai naudojami ištekliai.

Prieš perduodami užsakymą vykdyti, patikrinkite, ar informacija tinkama naudoti, ar reikiamos medžiagos galės būti paruoštos numatytai pradžiai ir ar visas maršruto operacijas galima realiai suplanuoti gamyboje. Užduotis, kurią leista vykdyti, bet kurios negalima tęsti po pirmosios operacijos, gali tik padidinti eilę tarp darbo centrų.

Įsivaizduokite gamintoją, kurio laikikliai gaminami pjovimo, lenkimo ir surinkimo etapais. Lakštinės medžiagos yra, o pjovimo staklės turi laisvų pajėgumų. Tačiau lenkimo staklėmis vykdomas užsakymas, kurį reikia išsiųsti pirmiau.

Iškart pradėjus pjauti naujus laikiklius, šis darbo centras atrodytų našiai dirbantis. Tačiau tai nebūtinai priartintų pristatymą klientui. Jei išpjautos detalės tik lauks lenkimo, prieš nuspręsdamas, kada pradėti, planuotojas turi įvertinti visą maršrutą.

Su gamybos duomenimis susietas tvarkaraštis palengvina šį sprendimą: suplanuokite operacijas pagal joms reikalingus išteklius, peržiūrėkite numatomą užbaigimo laiką ir įvertinkite, ar užsakymas telpa į planą. Mūsų gamybos tvarkaraščių sudarymo vadove paaiškinta, kaip užsakymų sąrašas susiejamas su darbais ceche.

Leiskite SkyPlanner paversti užsakymų sąrašą įgyvendinama darbų seka

Užsakymus ir toliau galite įvesti bei valdyti savo ERP sistemoje. SkyPlanner per atvirą REST API integruojama su bet kuria ERP ar MES sistema, todėl turimus užsakymų ir gamybos duomenis galima naudoti detaliam tvarkaraščiui sudaryti. Norint geresnio gamybos plano, nereikia keisti ERP sistemos, kuri jau gerai atitinka jūsų verslo poreikius.

SkyPlanner sistemoje užsakymus sudaro užsakymo eilutės, o jų proceso etapai apibrėžia planuojamus darbus. Darbo centrai, pamainos, operatoriai, trukmės ir priklausomybės nusako, kur ir kada šiuos darbus galima atlikti. SkyPlanner dirbtinio intelekto planavimo sistema Arcturus apskaičiuoja darbų seką pagal jūsų nustatytus pajėgumus ir prioritetus.

Rezultatas rodomas Gantt diagramoje. Užuot kiekvieną darbo užsakymą vertinę kaip atskirą įsipareigojimą, jo operacijas galite matyti kartu su kitomis užduotimis, kurioms reikia tų pačių išteklių.

Laikiklių gamintojui tai reiškia, kad vertinama ne vien laisva vieta pjovimo staklių tvarkaraštyje. Tvarkaraštis susieja pjovimą su lenkimu ir surinkimu, todėl planuotojas gali peržiūrėti visą gamybos maršrutą ir numatomą užsakymo užbaigimą.

Kasdienius darbus tampa lengviau valdyti:

• Įtraukite užsakymus į planą. Kai darbo procesas susietas su ERP sistema, užsakymas ir jo proceso etapai perduodami į SkyPlanner, kur galima sudaryti jų tvarkaraštį. Kaip informacija perduodama tarp sistemų, priklauso nuo integracijos.
• Numatykite vietą kiekvienam darbui. Arcturus planuoja operacijas pagal jūsų apibrėžtus pajėgumus ir apribojimus. Įjungus planavimą, kuriame atsižvelgiama į medžiagas, skaičiavimams įtakos turi ir medžiagų prieinamumas.
• Nustatykite jums svarbius prioritetus. Jūs sprendžiate, kurie darbai svarbesni, ir užrakinate planavimo sprendimus, kurių nenorite keisti. Arcturus skaičiuoja laikydamasi šių nurodymų, o ne nustato jūsų komercinius prioritetus už jus.
• Atnaujinkite planą pagal pokyčius. Gavę skubų užsakymą ar sumažėjus ištekliaus pajėgumams, užregistruokite pokytį ir perskaičiuokite tvarkaraštį. Įjungus Autopilot, perplanavimą gali inicijuoti nustatyti įvykiai arba perskaičiavimas nustatytu laiku, tad nereikia nuolatinės rankinės priežiūros.

Nauda neapsiriboja skaitmeniniu darbo užsakymų sąrašu. Gaunate apskaičiuotą gamybos darbų seką, kuri padeda komandai žinoti, ko imtis toliau, o jums – matyti prioritetų pakeitimo pasekmes.

Susipažinkite su SkyPlanner integracijomis su ERP ir MES.

Atnaujinkite planą pagal faktinę darbų eigą ceche

Vakar sudarytam tvarkaraščiui reikia šiandienos gamybos duomenų. Jei operacija jau baigta, galbūt galima pradėti kitą etapą. Jei ji trunka ilgiau nei tikėtasi, vėlesnes užduotis gali tekti perkelti į kitą vietą darbų sekoje. Norėdami įvertinti, kiek atlikti darbai atitiko pateiktą planą, naudokite gamybos tvarkaraščio laikymosi rodiklį ir nuosekliai taikykite tą patį užbaigimo laikotarpį bei kiekio vertinimo taisyklę.

Užduočių pradžią ir pabaigą galima registruoti per SkyPlanner Timer arba per ERP sistemą, kai darbo procesas integruotas. SkyPlanner cechui skirti įrankiai registruoja darbo laiką, pagamintų gaminių ir broko kiekius. Taip planuotojai geriau mato faktinę darbų eigą, užuot iki dienos pabaigos laukę grąžinamų popierinių užsakymų su atliktų darbų įrašais.

Įsivaizduokite iš dalies pagamintą partiją, kurios kai kurioms detalėms reikia patvirtintos taisymo operacijos ir pakartotinės patikros. Tai tų pačių detalių taisymas, o ne papildomas kliento užsakytas kiekis ar naujų detalių gamyba vietoj išbrokuotų. Išsaugokite atliktus darbus ir užregistruotus faktinius jų duomenis. Planuokite likusius įprastus darbus ir patvirtintus papildomus darbus, o ne visą partiją iš naujo.

SkyPlanner sistemoje įtraukite šiems papildomiems darbams skirtas operacijas tik į konkretų užsakymą. Nustatykite trukmę, apimančią tik taisytinų detalių apdorojimą ir įrenginių paruošimą, ir priskirkite išteklius, kuriais šiuos darbus galima atlikti. Jei pakartotinei patikrai reikia pajėgumų, skirkite jai atskirą laiką ir išteklių. Nustatykite operacijų seką ir parengties sąlygas taip, kad pataisytos detalės negalėtų būti perduotos tolesnėms operacijoms, kol neatlikta privaloma patikra ir negautas už kokybę atsakingų specialistų leidimas. Šie specialistai tvirtina taisymo būdą ir leidžia tęsti gamybą, o tvarkaraštis atspindi jų sprendimą.

Tada pasitelkite Arcturus tvarkaraščiui perskaičiuoti, kad pakeisti darbai būtų suplanuoti kartu su kitais užsakymais, kuriems reikia tų pačių išteklių. Gantt laiko juostoje matysite poveikį vėlesnėms operacijoms ir numatomam užsakymų užbaigimo laikui, taip pat ir kitų užsakymų, kuriems reikia tų pačių pajėgumų. Aiškiau matysite, ką dar reikia atlikti, ir sugaišite mažiau laiko rankiniu būdu koreguodami atskirų įrenginių darbų eiles.

Duomenų atnaujinimą įtraukite į patį darbo procesą, o ne palikite kaip papildomą ataskaitų rengimo užduotį vėlesniam laikui. Gamybos cecho vadove aptariamas darbų vykdymo ir planavimo ryšys. Jei užduotys nuolat kaupiasi tame pačiame darbo centre, pasinaudokite gamybos siaurųjų vietų vadovu ir išnagrinėkite pajėgumus ribojančią priežastį, užuot į eilę siuntę dar daugiau užsakymų.

Baigę gamybą, prieš uždarydami užsakymą jį valdančioje sistemoje, sutikrinkite reikiamą rezultatą, užregistruotus kiekius ir likusius darbus. Užbaigta operacija nebūtinai reiškia, kad kliento užsakymas jau paruoštas išsiųsti.

Kas pasikeitė Piristeel įmonėje

Suomijos stogo saugos gaminių ir lietaus vandens nuvedimo sistemų gamintoja Piristeel anksčiau naudojo skaičiuokles ir spausdintus darbo užsakymus. Užsakymai į cechą buvo nešami rankomis, o trijų gamybos padalinių tvarkaraščio priežiūra užimdavo visą vieno darbuotojo darbo laiką. Komandoms trūko aiškios informacijos apie pajėgumus ir apie tai, kas vyksta kituose padaliniuose.

Viena iš priežasčių, kodėl įmonė pasirinko SkyPlanner, buvo galimybė ją susieti su jau naudojama Visma Nova ERP sistema. SkyPlanner buvo diegiama etapais, kartu plėtojant ERP sistemą. Dabar SkyPlanner automatiškai sudaro detalų tvarkaraštį, o Gantt diagramoje matyti visų padalinių apkrova. Komanda gali matyti, kiek į priekį suplanuota gamyba ir kada numatoma užbaigti darbus.

Piristeel teigia, kad, palyginti su ankstesniu darbo būdu, tvarkaraščiams sudaryti kasdien sutaupo iki keturių valandų. Įmonė taip pat nurodo geriau koordinuojanti mažesnes gamybos partijas ir aiškiau matanti gamybos eigą bei ataskaitų duomenis.

Būtent tokį pokytį turėtų padėti pasiekti darbo užsakymų valdymas: ne tik pakeisti popierių ekranu, bet ir suteikti gamybai vadovaujantiems žmonėms bendrą, aktualų vaizdą apie laukiančius darbus.

Skaitykite visą Piristeel patirties istoriją.

Kitam darbo užsakymui sudarykite įgyvendinamą planą

Jei darbo užsakymuose jau aiškiai aprašyta, ką reikia atlikti, tačiau meistrai vis dar turi rankiniu būdu nustatyti darbų eilę prie kiekvienų staklių, greičiausiai trūksta detalaus gamybos tvarkaraščio. SkyPlanner susieja poreikį su pajėgumais, pagal prioritetus sudėlioja darbų seką ir leidžia vėl aiškiai matyti darbų eigą.

Užsisakykite SkyPlanner demonstraciją ir pasiruoškite aptarti įprastą užsakymo gamybos maršrutą, intensyviai apkrautą darbo centrą ir neseniai planą sutrikdžiusį pokytį. Tai naudingi atspirties taškai norint pamatyti, kaip SkyPlanner galėtų padėti jūsų gamybai. Jei taisymo darbai trikdo jūsų planą, pasiruoškite iš dalies pagamintos partijos pavyzdį su patvirtintomis taisymo operacijomis ir pakartotinės patikros poreikiais, kad pamatytumėte, kaip jų įtraukimas į tvarkaraštį paveiktų kitus jūsų užsakymus. Jei pirmiausia norite susipažinti su tvarkaraščių sudarymo aplinka, išbandykite SkyPlanner su demonstraciniais duomenimis.

Dažniausiai užduodami klausimai

Ar darbo užsakymas gamyboje yra tas pats, kas gamybos užsakymas?

Kartais. Kai kuriose ERP sistemose darbo užsakymas apima visą gamybos darbą, kitose šiuo terminu vadinama atskira gamybos užsakymo operacija. Pasitikrinkite, kokia hierarchija taikoma jūsų sistemoje, ir užtikrinkite, kad produkto poreikis būtų susietas su kiekviename darbo centre atliekamu darbu.

Kada darbo užsakymą reikėtų perduoti vykdyti?

Perduokite jį vykdyti, kai komanda turi darbui tinkamas instrukcijas, reikiamos medžiagos gali būti paruoštos iki numatytos pradžios, o darbą galima realiai suplanuoti gamyboje. Užsakymo perdavimas vykdyti suteikia leidimą dirbti, tačiau nereiškia, kad visas operacijas reikia pradėti iš karto.

Kaip SkyPlanner padeda valdyti darbo užsakymus gamyboje?

SkyPlanner susieja užsakymus ir jų proceso etapus su turimais gamybos pajėgumais. Arcturus apskaičiuoja darbų seką pagal sukonfigūruotus išteklius, priklausomybes ir prioritetus, o Gantt laiko juostoje aiškiai matomas visas planas. Duomenys apie darbų eigą gamybos ceche ir tvarkaraščio perskaičiavimas padeda jį derinti su faktine gamybos situacija.