Gamybos užsakymas: nuo išleidimo iki užbaigimo

Pradžia » Ištekliai » Gamybos užsakymas: nuo išleidimo iki užbaigimo

Numatomas skaitymo laikas: 11 minute

Gamybos užsakymas – tai įrašas, kuriuo leidžiama pagaminti apibrėžtą gaminio kiekį ir nurodoma informacija, reikalinga tam darbui atlikti. Jis sieja gamybos poreikį su medžiagomis, operacijomis, ištekliais ir numatyta užbaigimo data. Pats savaime tai dar nėra gamybos tvarkaraštis.

Gamybos planuotojui šis skirtumas svarbus. Net visiškai užpildytas užsakymas gali laukti medžiagų arba varžytis su kitu užsakymu dėl to paties įrenginio. Valdyti jį – tai patikrinti, ar darbas parengtas, nuspręsti, kada gali vykti jo operacijos, ir palyginti užregistruotą eigą su planu.

Gamybos užsakymas, production order ar pardavimo užsakymas?

Gamintojai įrašą, kuriuo gamybai nurodoma ką nors pagaminti, vadina skirtingai. Gamybos užsakymas ir production order gali reikšti tos pačios rūšies įrašą. Kai kuriose sistemose pagrindinis įrašas yra production order, o gamybos užsakymai aprašo atskiras operacijas. Prieš kurdami ataskaitas ar integraciją, pasitikrinkite, kaip šias sąvokas vartoja jūsų sistema.

Pardavimo užsakyme užfiksuota, ką užsakė klientas. Jam įvykdyti gamybai gali prireikti kelių gamybos užsakymų arba jį galima patenkinti iš atsargų. Gamybos užsakymas aprašo gaminiui pagaminti reikalingą darbą, nesvarbu, ar poreikis kyla dėl kliento užsakymo, ar dėl atsargų papildymo.

Techninės priežiūros užsakymas skirtas kitam tikslui: juo leidžiama atlikti turto aptarnavimo ar remonto darbus. Gamybos užsakymas skirtas produkcijai gaminti. Jei abiem vartojamas tas pats bendras pavadinimas, sąrašą gali būti sunku suprasti.

Įrašas	Pagrindinis klausimas, į kurį jis atsako	Ko jis savaime nenustato
Pardavimo užsakymas	Ko reikia klientui?	Gamybos operacijų seka ir laikas
Gamybos užsakymas	Kokį gaminį ir kiek jo turėtų pagaminti gamyba?	Ar visos operacijos telpa į turimus pajėgumus
Gamybos tvarkaraštis	Kur ir kada bus atliekamos operacijos?	Faktiškai pagamintas kiekis
Gamybos ataskaita	Kokie darbai ir kiekiai užregistruoti?	Ar likusioms operacijoms yra įvykdomas tvarkaraštis

Kokia informacija turėtų būti gamybos užsakyme?

Užsakymas turi suteikti planavimui ir gamybai bendrą atskaitos tašką. Toliau pateiktas praktinis kontrolinis sąrašas – tai ne tvirtinimas, kad visose ERP sistemose naudojami tie patys laukai arba kad visi čia išvardyti elementai yra SkyPlanner laukų pavadinimai.

• Užsakymo identifikatorius ir poreikio nuoroda. Unikali nuoroda, prireikus susieta su kliento poreikiu ar atsargų papildymo poreikiu.
• Gaminys ir kiekis. Gaminamas gaminys, jam aktuali specifikacija ar versija, reikiamas kiekis ir matavimo vienetas.
• Medžiagos. Reikalingi komponentai ar žaliavos, jų kiekiai ir informacija, reikalinga prieinamumui patikrinti.
• Operacijos. Gamybos seka, priklausomybės ir darbui atlikti reikalingos instrukcijos.
• Ištekliai ir numatoma trukmė. Tinkami įrenginiai ar darbo centrai ir tvarkaraščiui sudaryti naudojami laiko įverčiai, prireikus įskaitant paruošimo laiką.
• Užbaigimo tikslas ir prioritetas. Kada darbas reikalingas ir kaip planuotojas ketina jį išdėstyti pagal prioritetą kitų poreikių atžvilgiu.
• Vykdymo įrašai. Pradėtos ir užbaigtos operacijos, pagaminti ir brokuoti kiekiai bei neišspręstos problemos, darančios įtaką likusiam darbui.

Terminas yra tikslas, o ne įrodymas, kad darbas iki tos dienos bus baigtas. Taip pat numatoma operacijos trukmė yra planavimo įvesties duomuo, o ne išmatuotas rezultatas. Peržiūrėdami užsakymą, išlaikykite šiuos skirtumus matomus.

Jei gamybai reikia brėžinio versijos ar kokybės instrukcijos, įsitikinkite, kad komanda gali nustatyti galiojančią versiją. Daugiau teksto ne visada geriau. Naudingas tas įrašas, pagal kurį žmogus gali patvirtinti, ką gaminti, ir rasti tam reikalingas instrukcijas.

Nuo poreikio iki išleidimo ir užbaigimo

Būsenų pavadinimai įvairiose sistemose skiriasi. Toliau aprašyti etapai nusako atliktinus darbus, o ne universalų būsenų sąrašą.

1. Nustatykite gamybos poreikį

Patvirtinkite gaminį, kiekį ir užbaigimo reikalavimą. Išsiaiškinkite, ar poreikis kyla dėl kliento užsakymo, atsargų papildymo, ar kito gamybos poreikio. Jei poreikis pasikeičia, atnaujinkite gamybos reikalavimą, o ne pasikliaukite senu išspausdintu užsakymu.

2. Patikrinkite informacijos ir medžiagų parengtį

Patikrinkite specifikaciją, operacijų seką ir reikalingas medžiagas. Užsakymas sistemoje gali būti visiškai įvestas, bet vis tiek trūkti to, ko reikia darbui pradėti. Trūkstamą elementą ar neišspręstą klausimą užfiksuokite aiškiai, o ne palikite gamybai juos atrasti jau po išleidimo.

3. Sudarykite operacijų tvarkaraštį

Paskirstykite darbus turimiems gamybos pajėgumams. Atsižvelkite į operacijų seką, tinkamus išteklius, pamainas, derinimą ir konkuruojančius užsakymus. Tvarkaraščio sudarymas atsako į kitokį klausimą nei užsakymo sukūrimas: svarbu ne tik tai, ką reikia pagaminti, bet ir tai, kada ištekliai gali atlikti kiekvieną žingsnį.

Jei užbaigimo tikslo pasiekti neįmanoma, planuotojui reikia sprendimo. Tai gali būti sekos keitimas, tinkamo alternatyvaus ištekliaus panaudojimas arba įsipareigojimo peržiūra. Vien išspausdinus aukštesnio prioriteto užsakymą, įrenginio pajėgumų nepadaugėja.

4. Išleiskite parengtą darbą į gamybą

Išleidimu pranešama, kad gamyba gali pradėti darbą. Prieš tai patikrinkite, ar komanda turi išleidžiamam darbui reikalingos informacijos ir medžiagų bei įvykdomą operacijų seką. Neišleiskite visų atvirų užsakymų vien todėl, kad jie yra. Taip galima sukurti eiles, nepadedant komandai suprasti, ką daryti toliau.

Kai kurie gamintojai išleidžia visą užsakymą, kiti išleidimą valdo pagal operaciją ar etapą. Rinkitės jūsų procesą ir sistemą atitinkantį būdą. Svarbiausia – aiškiai nurodyti leidimą ir kitą vykdytiną darbą.

5. Registruokite eigą ir reaguokite į pokyčius

Registruokite atliktą darbą ir pagamintus kiekius. Pradėtas užsakymas nebūtinai yra arti pabaigos: vėlesnei operacijai vis dar gali trūkti pajėgumų ar medžiagų. Kad pamatytumėte, kas dar liko padaryti, sekite kiekvienos operacijos eigą.

Kai pasikeičia kiekis, išteklius tampa nepasiekiamas arba dėl broko prireikia papildomo darbo, peržiūrėkite paveiktas operacijas ir jų priklausomybes. Atnaujinkite tvarkaraštį pagal esamą padėtį, o gautą seką perduokite gamybai.

6. Suderinkite duomenis ir uždarykite užsakymą

Prieš uždarydami užsakymą, suderinkite reikiamą kiekį su užregistruota produkcija ir patikrinkite, ar nėra neužbaigtų operacijų ar išimčių. Uždarymas turi atspindėti atliktą darbą, o ne vien suplanuoto laiko tarpo pabaigą. Tikslią uždarymo ir savikainos apskaičiavimo tvarką lemia sistema, kurioje valdomas gamybos užsakymas.

Pavyzdys: net pilnai užpildytam užsakymui reikia tvarkaraščio

Pavyzdžiui, tarkime, yra hipotetinis užsakymas metalinių laikiklių partijai. Jos maršrutas: pjovimas, lenkimas ir kontrolė. Užsakyme nurodyti gaminys, kiekis, medžiaga ir reikalaujama užbaigimo data. Šis pavyzdys nereiškia jokio rezultato klientui ir nenurodo išmatuoto užsakymo įvykdymo laiko.

Pjovimo staklės laisvos, bet lenkimo staklės jau paskirtos kitam užsakymui. Jei naują partiją pjausime iš karto, medžiaga gali tik pradėti laukti eilėje prieš lenkimą. Užsakymo dokumentas užpildytas, bet operacijų seka dar nėra įgyvendinamas tvarkaraštis.

Planuotojas patikrina, kada atsilaisvins lenkimo pajėgumai, ir suplanuoja pjovimą taip, kad jo produkcija galėtų pereiti į kitą operaciją. Kontrolė vyksta po lenkimo. Jei yra tinkamas alternatyvus lenkimo įrenginys, planuotojas gali įvertinti šią galimybę, o ne manyti, kad darbą gali atlikti bet kuris įrenginys.

Dabar tarkime, kad pjovimo operacijoje užfiksuota mažiau tinkamų detalių, nei reikia. Planuotojui reikia pagamintų ir brokuotų kiekių, o ne vien žymos, kad pjovimas baigtas. Turėdama šią informaciją, komanda gali nuspręsti, kaip spręsti trūkumą, ir patikslinti likusį darbą.

Pamoka praktiška: užsakymas suteikia atskaitos tašką, tvarkaraštis koordinuoja išteklius, o vykdymo ataskaitos planavimui parodo, kas iš tikrųjų įvyko.

Dažnos rankinių užsakymų sąrašų problemos

Skaičiuoklė ar atspausdintas užsakymas gali būti naudingas kaip įrašas. Problemų kyla, kai jis tampa atskira gamybos padėties versija.

Problema	Ką planuotojas turi patikrinti	Naudingas atsakas
Pasikeitė kiekis arba terminas	Kuri versija yra aktuali ir kurias operacijas tai veikia	Atnaujinkite poreikį ir peržiūrėkite likusį tvarkaraštį
Keli užsakymai konkuruoja dėl vieno įrenginio	Apkrova, išteklių prieinamumas ir prioritetai	Pasirinkite įvykdomą seką, o ne skirkite persidengiančius laiko tarpus
Užsakymas pažymėtas kaip pradėtas, bet eiga neaiški	Užbaigtos operacijos, tinkama produkcija ir dar reikalingas darbas	Likusiam darbui nustatyti naudokite vykdymo įrašus
Atspausdintas užsakymas paruoštas, bet trūksta medžiagų	Medžiagų prieinamumas išleidžiamoms operacijoms	Sulaikykite paveiktus darbus arba peržiūrėkite jų išleidimą ir laiką

Papildomos būsenų spalvos trūkstamos informacijos nesuteiks. Pirmiausia susitarkite, kur laikomas aktualus poreikis, tvarkaraštis ir užregistruota pažanga bei kas kiekvieną iš jų atnaujina.

Kaip SkyPlanner sieja užsakymus su gamybos tvarkaraščių sudarymu

SkyPlanner gamybos tvarkaraščių sudarymo programa susieja užsakymus ir jų pozicijas su procesų žingsniais, kuriuos reikia suplanuoti. Užsakymo pozicija – tai viena užsakymo eilutė. Jos gamybos žingsniai turi trukmes, tinkamas darbo vietas ir priklausomybes, nustatančias, kaip darbas gali vykti.

SkyPlanner Gantt laiko juostoje matomi suplanuoti darbai. Planuotojai gali koreguoti darbus ir perskaičiuoti tvarkaraštį; taip pat galimas automatinis perplanavimas. Prioritetus nustato planuotojas, o Arcturus AI darbus išdėsto pagal tuos prioritetus ir sukonfigūruotus gamybos apribojimus.

Užsakymų valdymas, tvarkaraščių sudarymas ir ataskaitų rengimas išlieka atskiros funkcijos. SkyPlanner palaiko laiko registravimą, pagamintų ir brokuotų kiekių apskaitą bei užsakymo pozicijų ataskaitas. Šie įrašai padeda planuotojams palyginti vykdymą su suplanuotais darbais. Dėl jų užsakymo dokumentas ir tvarkaraštis netampa tapačiais.

SkyPlanner su bet kuria ERP ar MES sistema integruojasi per atvirą REST API. Integracijos galimybės apima užsakymų ir užsakymo pozicijų duomenis, gaminius ir medžiagas, laiko įrašus bei prieigą prie suplanuotų proceso žingsnių trukmių ir darbo vietų. Tai nereiškia, kad kiekviena ERP sistema turi paruoštą natyvią jungtį. Integracija sieja sistemų atsakomybes, o ne reikalauja pakeisti gamybos užsakymo įrašą ERP sistemoje.

Piristeel: nuo popierinių užsakymų iki matomų suplanuotų darbų

Paskelbtoje Piristeel klientų istorijoje aprašomas gamybos procesas, kuriame anksčiau buvo naudojamos skaičiuoklės ir į gamybos cechą nešami atspausdinti gamybos užsakymai. Įmonei trūko aiškaus vaizdo, kokia yra pajėgumų apkrova ir kiek į priekį darbai suplanuoti.

Istorijoje Piristeel teigia, kad SkyPlanner dabar detalų tvarkaraštį sudaro automatiškai, o apkrovą skyriuose rodo Gantt laiko juostoje. Pavyzdys parodo skirtumą tarp gamybos užsakymo išleidimo ir aiškaus vaizdo, kur jo operacijos telpa gamyboje. Tai kliento pasakojimas, o ne garantija, kad kiekvienas gamintojas pasieks tokį patį rezultatą.

Jei užsakymų įrašai išsamūs, bet komandai vis tiek sunku nuspręsti, ką paleisti toliau, peržiūrėkite, kaip šie įrašai susieti su turimais pajėgumais ir vykdymo ataskaitomis. Užsisakykite demonstraciją SkyPlanner svetainėje ir pamatykite, kaip jūsų užsakymo pozicijos bei operacijų seka galėtų atrodyti gamybos tvarkaraštyje.

Dažniausiai užduodami klausimai

Kas yra gamybos užsakymas?

Gamybos užsakymu leidžiama pagaminti nurodytą gaminio kiekį, o jis kartu yra nuoroda į reikalingas medžiagas, operacijas, išteklius ir užbaigimo terminą. Jis skirtas gaminiams gaminti, o ne turtui aptarnauti. Kada ir kur operacijos gali būti vykdomos, nustato atskiras gamybos tvarkaraštis.

Kuo skiriasi gamybos užsakymas (work order) ir „production order“?

Pavadinimai priklauso nuo sistemos. Jais gali būti vadinamas tas pats gamybos įrašas, arba „production order“ gali apimti atskirų operacijų „work order“ įrašus. Prieš darydami prielaidą, kad vienas pavadinimas visada reiškia didesnį ar mažesnį darbo vienetą, patikrinkite terminiją ir ryšius savo ERP ar MES sistemoje.

Kokia informacija turėtų būti gamybos užsakyme?

Nurodykite identifikatorių, gaminio specifikaciją, kiekį ir matavimo vienetą, reikalingas medžiagas, operacijų seką, tinkamus išteklius, numatomas trukmes ir užbaigimo terminą. Vykdymo įrašuose turėtų būti matoma pažanga bei pagaminti ir brokuoti kiekiai. Tai praktinis kontrolinis sąrašas; laukų pavadinimai ir tai, kaip informacija paskirstoma tarp susietų įrašų, priklauso nuo sistemos.

Kada gamybos užsakymą reikia išleisti į gamybą?

Išleiskite jį, kai komanda turi leidimą pradėti, o reikiama informacija, medžiagos ir vykdymo seka yra patikrintos. Įvestas užsakymas nėra automatiškai paruoštas pradėti gamybą. Atsižvelgiant į jūsų procesą, išleisti galima visą užsakymą arba tik tas operacijas, kurios jau paruoštos.

Kaip gamybos tvarkaraščių sudarymas padeda valdyti gamybos užsakymus?

Sudarant tvarkaraštį, užsakymo operacijos išdėstomos laiko tarpsniuose tinkamuose ištekliuose, atsižvelgiant į priklausomybes ir turimus pajėgumus. Taip išryškėja konfliktai, kurių pats užsakymo dokumentas neparodo. Kai pasikeičia reikalavimai ar pranešta pažanga, planuotojas gali peržiūrėti ir perskaičiuoti likusį darbą, užuot rėmęsis pasenusiu sąrašu.