Darba uzdevumi ražošanā: katram darbam vieta grafikā

Sākums » Resursi » Darba uzdevumi ražošanā: katram darbam vieta grafikā

Aptuvenais lasīšanas laiks: 8 minūtes

Operatoram ir rasējums, materiāls un darba uzdevums. Pie tās pašas iekārtas jau gaida cits ražošanas uzdevums. Abi pasūtījumi jāizpilda drīzumā. Kuru sākt pirmo?

Darba uzdevums ražošanā skaidri nosaka veicamo darbu, taču pats par sevi uz šo jautājumu neatbild. Atbilde ir atkarīga no pārējiem ražošanā esošajiem pasūtījumiem, vēl veicamajām operācijām un to izpildei pieejamās jaudas.

Te palīdz SkyPlanner. Tas sasaista pasūtījumus ar ražošanas grafiku, lai ceham būtu ne tikai izpildei apstiprināto darbu saraksts, bet arī darbu secība, kas aprēķināta atbilstoši jūsu resursiem un prioritātēm. Jūs varat mazāk laika veltīt tam, lai katrā darba centrā izlemtu, kuram uzdevumam dot priekšroku, un vairāk — lai nodrošinātu klientiem solīto termiņu ievērošanu.

Kas ir darba uzdevums ražošanā?

Darba uzdevums ir dokuments, kas atļauj veikt darbu ražošanā un apraksta to. Tajā komandai norāda, kas jāizgatavo vai jāizdara, kādā daudzumā, kādas instrukcijas un resursi nepieciešami un kad darbs jāizpilda. Tas kalpo arī par atskaites punktu izpildes gaitas un pabeigšanas reģistrēšanai.

Tas var būt digitāls dokuments vai izdrukāta darba uzdevuma lapa. Atkarībā no tā, kā jūsu ražošanas sistēmā organizēts darbs, tas var aptvert visu ražošanas uzdevumu vai atsevišķu operāciju.

Trīs pasūtījumu un uzdevumu veidi atbild uz dažādiem jautājumiem:

Pasūtījuma vai uzdevuma veids	Galvenais jautājums, uz kuru tas atbild	Piemērs
Klienta pasūtījums	Ko klients ir iegādājies?	Klientam nepieciešama iekārtu kronšteinu partija.
Ražošanas pasūtījums	Kāds produkts un kādā daudzumā mums jāizgatavo?	Apstiprināt partijas ražošanu, norādot materiālus un ražošanas maršrutu.
Darba uzdevums	Kāds darbs jāveic ražošanas komandai?	Saliekt kronšteinus atbilstoši norādītajam rasējumam un reģistrēt darba pabeigšanu.

Dažās ERP sistēmās ar nosaukumu “darba uzdevums” apzīmē visu ražošanas pasūtījumu, savukārt citās katrai operācijai izveido atsevišķu darba uzdevumu. Nosaukumi atšķiras, bet praktiskā prasība nemainās: klienta vajadzībai, ražošanas uzdevumam un katrā darba centrā veicamajam darbam jābūt savstarpēji sasaistītiem.

Kas jāiekļauj darba uzdevumā?

Noderīgs darba uzdevums ļauj operatoram sākt pareizo darbu, nemeklējot trūkstošo informāciju. Tas arī sniedz plānotājam pietiekami daudz informācijas, lai iekļautu šo darbu grafikā.

Informācija	Kāpēc tā ir svarīga
Pasūtījuma vai ražošanas uzdevuma identifikators	Sasaista darbu ar pareizo produktu, partiju un saistītajiem ierakstiem.
Produkts, daudzums un specifikācija	Nosaka vajadzīgo rezultātu un neļauj sajaukt šo uzdevumu ar citu, līdzīgu darbu.
Aktuālais rasējums un darba instrukcijas	Nodrošina, ka darba veikšanas vietā ir pieejama vajadzīgā dokumenta redakcija un norādīta darba metode.
Materiāli un komponenti	Norāda, kas nepieciešams uzdevuma izpildei un kas varētu kavēt tā sākšanu.
Operācijas un piemērotie resursi	Nosaka maršrutu un darba centrus, kuros var veikt katru posmu.
Iestatīšanas un apstrādes laiks	Dod pamatu nepieciešamās jaudas aprēķinam, sastādot grafiku.
Izpildes termiņš un prioritāte	Sasaista uzdevumu ar piegādes prasībām un nosaka tā svarīgumu salīdzinājumā ar citiem darbiem.
Informācija par izpildes gaitu un pabeigšanu	Parāda faktiski paveikto, tostarp saražoto daudzumu, patērēto laiku un problēmas, kurām jāpievērš uzmanība.

Īpaši svarīgs ir ražošanas maršruts. Pasūtījuma izpildes termiņš nenosaka katras operācijas sākuma laiku. Griešanai, locīšanai un montāžai plānā vajadzīga katrai sava vieta, saglabājot pareizo operāciju secību.

Uzturiet šo informāciju savstarpēji savienotajās sistēmās, nevis pārrakstiet to katrā plānošanas sarakstā no jauna. Ja mainās daudzums vai rasējums, komandai jāstrādā pēc aktuālajām prasībām, nevis vakardienas izdrukas.

Nododiet izpildei gatavus darbus, nevis vienkārši vairāk darbu

Darba uzdevuma izveide, nodošana izpildei un sākšana ir trīs atšķirīgi lēmumi. Izveidojot uzdevumu, tiek reģistrēta vajadzība. Nodošana izpildei dod atļauju sākt ražošanu. Savukārt darba sākšana nozīmē, ka kāds resurss jau faktiski veic šo uzdevumu.

Pirms uzdevuma nodošanas izpildei pārbaudiet, vai informācija ir izmantojama, nepieciešamie materiāli var būt gatavi līdz plānotajam sākumam un visas maršruta operācijas ir reāli izpildāmas ražošanas grafikā. Uzdevums, kura izpilde ir atļauta, bet kas netiek tālāk par pirmo operāciju, var tikai pagarināt rindu starp darba centriem.

Iedomājieties ražotāju, kas izgatavo kronšteinus, secīgi veicot griešanu, locīšanu un montāžu. Lokšņu materiāls ir pieejams, un griešanas iekārtai ir brīva jauda. Taču locīšanas iekārta ir aizņemta ar pasūtījumu, kas jānosūta vispirms.

Ja jaunos kronšteinus uzreiz nodod griešanai, šis darba centrs izskatās produktīvs. Taču tas ne vienmēr tuvina piegādi klientam. Ja sagrieztās detaļas tikai gaidīs rindā uz locīšanu, plānotājam pirms sākuma laika noteikšanas jāizvērtē viss maršruts.

Grafiks, kurā darbi ir savstarpēji sasaistīti, atvieglo šo lēmumu: ieplānojiet operācijas atbilstoši tām nepieciešamajiem resursiem, apskatiet paredzamo pabeigšanas laiku un novērtējiet, vai pasūtījums iekļaujas plānā. Mūsu ceļvedī par ražošanas grafiku sastādīšanu skaidrots, kā pasūtījumu portfelis tiek sasaistīts ar darbu ražošanas cehā.

Ļaujiet SkyPlanner pārvērst pasūtījumu portfeli izpildāmā darbu secībā

Pasūtījumus varat turpināt ievadīt un pārvaldīt savā ERP sistēmā. SkyPlanner var integrēt ar jebkuru ERP vai MES, izmantojot tā atvērto REST API, lai detalizētai grafiku sastādīšanai izmantotu esošos pasūtījumu un ražošanas datus. Lai iegūtu labāku ražošanas plānu, nav jāmaina ERP sistēma, kas jau labi kalpo jūsu uzņēmumam.

SkyPlanner pasūtījumos ir pasūtījuma pozīcijas, un to procesa posmi nosaka grafikā iekļaujamos darbus. Darba centri, maiņas, operatori, izpildes ilgums un savstarpējās atkarības nosaka, kur un kad šos darbus var veikt. Arcturus — SkyPlanner mākslīgais intelekts grafiku sastādīšanai — aprēķina secību, ievērojot jūsu konfigurēto jaudu un prioritātes.

Rezultāts ir redzams Gantt laika skalā. Katrs darba uzdevums vairs nav jāvērtē kā atsevišķs solījums: tā operācijas varat skatīt līdzās citiem ražošanas uzdevumiem, kuriem vajadzīgi tie paši resursi.

Kronšteinu ražotājam tas nozīmē vērtēt ne tikai brīvo laiku pie griešanas iekārtas. Grafiks sasaista griešanu ar locīšanu un montāžu, ļaujot plānotājam pārskatīt visu ražošanas maršrutu un paredzamo pasūtījuma pabeigšanas laiku.

Ikdienas darbu kļūst vieglāk pārvaldīt:

• Iekļaujiet pasūtījumus plānā. Ja darba plūsma ir savienota ar ERP, pasūtījums un tā procesa posmi nonāk SkyPlanner un ir gatavi iekļaušanai grafikā. Informācijas apmaiņu starp sistēmām nosaka integrācija.
• Atrodiet darbam vietu grafikā. Arcturus ieplāno operācijas atbilstoši jūsu noteiktajai jaudai un ierobežojumiem. Ja ir iespējota grafiku sastādīšana, ņemot vērā materiālus, aprēķinu ietekmē arī materiālu pieejamība.
• Nosakiet sev svarīgās prioritātes. Jūs nosakāt, kuri darbi ir svarīgāki par citiem, un izmantojat bloķēšanu, lai saglabātu pieņemtos lēmumus par grafiku. Arcturus veic aprēķinus atbilstoši šiem norādījumiem, nevis nosaka jūsu komerciālās prioritātes jūsu vietā.
• Pielāgojiet plānu izmaiņām. Kad pienāk steidzams pasūtījums vai samazinās kāda resursa jauda, reģistrējiet izmaiņas un pārrēķiniet grafiku. Ja ir iespējots Autopilot, konfigurēti notikumi vai aprēķinu palaišana noteiktos laikos var ierosināt pārplānošanu bez pastāvīgas manuālas uzraudzības.

Ieguvums nav tikai digitāls darba uzdevumu saraksts. Tā ir aprēķināta ražošanas darbu secība, kas palīdz komandai saprast, ko darīt tālāk, un jums — saskatīt prioritāšu maiņas sekas.

Iepazīstiet SkyPlanner integrācijas ar ERP un MES.

Atjauniniet plānu ar datiem par izpildes gaitu cehā

Vakar sastādītam grafikam vajadzīga šodienas informācija par ražošanu. Ja operācija ir pabeigta, iespējams, jau var sākt nākamo soli. Ja tā aizņem vairāk laika, nekā paredzēts, turpmākajiem darbiem var nākties mainīt vietu izpildes secībā. Lai novērtētu, cik precīzi pabeigtie darbi atbilda izsniegtajam plānam, izmantojiet ražošanas grafika ievērošanas rādītāju, konsekventi piemērojot vienu un to pašu pabeigšanas laika intervālu un daudzuma uzskaites noteikumu.

Ražošanas uzdevumu sākšanu un pabeigšanu var reģistrēt ar SkyPlanner Timer vai savienotā darba plūsmā — ar ERP sistēmu. SkyPlanner rīki darbam cehā reģistrē darba laiku, saražoto daudzumu un brāķa daudzumu. Tas ļauj plānotājiem labāk pārredzēt faktisko izpildes gaitu, nekā gaidot, līdz dienas beigās tiek atdotas aizpildītās darba uzdevumu lapas.

Iedomājieties daļēji pabeigtu partiju, kurā dažām detaļām jāveic apstiprināta labošanas operācija un atkārtota pārbaude. Tie ir labošanas darbi tām pašām detaļām, nevis papildu daudzums klienta pasūtījumam vai jaunu detaļu ražošana izbrāķēto vietā. Saglabājiet pabeigtos darbus un reģistrētos faktiskās izpildes datus; plānojiet atlikušos parastos darbus un apstiprinātos papildu darbus, nevis visu partiju no jauna.

SkyPlanner pievienojiet šos papildu darbus kā konkrētā pasūtījuma operācijas. Nosakiet to ilgumu tikai tām detaļām, kurām nepieciešama labošana, iekļaujot arī iestatīšanas laiku, un piešķiriet resursus, ar kuriem šos darbus var veikt. Ja atkārtotā pārbaude noslogo ražošanas jaudu, paredziet tai atsevišķu laiku un resursu. Nosakiet operāciju secību un nosacījumus nākamās operācijas sākšanai tā, lai izlabotās detaļas nevarētu nodot tālāk pirms nepieciešamās pārbaudes un kvalitātes kontroles atļaujas saņemšanas. Par labošanas metodi un atļauju turpināt ražošanu lemj kvalitātes kontrole; grafiks atspoguļo šo lēmumu.

Pēc tam pārrēķiniet grafiku ar Arcturus, lai ieplānotu mainītos darbus līdzās citiem pasūtījumiem, kuri izmanto tos pašus resursus. Gantt diagramma parāda ietekmi uz turpmākajām operācijām un paredzamo pasūtījumu pabeigšanas laiku. Tajā redzama arī ietekme uz citiem pasūtījumiem, kuriem vajadzīga tā pati jauda. Jūs skaidrāk redzat, kas vēl jāpaveic, un mazāk laika patērējat, manuāli labojot darbu rindas pie atsevišķām iekārtām.

Padariet datu atjaunināšanu par darba izpildes daļu, nevis papildu atskaitīšanos, ko atliek uz vēlāku laiku. Ceļvedī par darbu ražošanas cehā aplūkota saikne starp izpildi un plānošanu. Ja darbi pastāvīgi uzkrājas pie viena darba centra, izmantojiet ceļvedi par ražošanas šaurajām vietām, lai izvērtētu ierobežojumu, nevis nodotu rindā vēl vairāk pasūtījumu.

Pēc ražošanas pabeigšanas salīdziniet prasīto un reģistrēto saražoto daudzumu un pārbaudiet vēl nepabeigtos darbus, pirms slēdzat pasūtījumu sistēmā, kurā tas tiek pārvaldīts. Pabeigta operācija ne vienmēr nozīmē, ka klienta pasūtījums ir gatavs nosūtīšanai.

Kas mainījās uzņēmumā Piristeel

Somijas jumtu drošības izstrādājumu un lietusūdens novadīšanas sistēmu ražotājs Piristeel iepriekš izmantoja izklājlapas un izdrukātus darba uzdevumus. Darba uzdevumu lapas uz cehu nogādāja personīgi, savukārt grafika uzturēšana trim ražošanas nodaļām aizņēma viena cilvēka pilnu darba laiku. Komandām trūka skaidra pārskata par jaudu un par to, kas notiek pārējās nodaļās.

Viens no iemesliem, kāpēc uzņēmums izvēlējās SkyPlanner, bija iespēja to savienot ar esošo Visma Nova ERP sistēmu. Pēc pakāpeniskas ieviešanas, kas noritēja līdztekus ERP attīstībai, SkyPlanner automātiski sastāda detalizētu grafiku, bet Gantt laika skalā redzama visu nodaļu noslodze. Komanda var redzēt, cik tālu uz priekšu ražošana ir ieplānota un kad darbus paredzēts pabeigt.

Piristeel norāda, ka salīdzinājumā ar iepriekšējo pieeju grafiku sastādīšanā ietaupa līdz pat četrām stundām dienā. Uzņēmums arī atzīmē, ka ir vieglāk koordinēt mazāku partiju ražošanu un iegūt pārskatāmu informāciju par ražošanu un atskaitēm.

Tieši šādas pārmaiņas būtu jāveicina darba uzdevumu pārvaldībai: nevis vienkārši jāaizstāj papīrs ar ekrānu, bet jānodrošina ražošanas vadītājiem kopīgs, aktuāls priekšstats par gaidāmajiem darbiem.

Lasiet pilnu Piristeel pieredzes stāstu.

Izveidojiet īstenojamu plānu nākamajam darba uzdevumam

Ja darba uzdevumos jau ir skaidri aprakstīts veicamais darbs, bet ceha vadītājiem joprojām manuāli jānosaka darbu secība pie katras iekārtas, visticamāk, trūkst detalizēta ražošanas grafika. SkyPlanner sasaista veicamo darbu ar pieejamo jaudu, nosaka darbu secību atbilstoši prioritātēm un ļauj pārskatāmi sekot izpildes gaitai.

Piesakieties SkyPlanner demonstrācijai un sagatavojiet tipisku pasūtījuma ražošanas maršrutu, noslogota darba centra piemēru un nesenu izmaiņu, kas izjauca plānu. Tie būs noderīgi atskaites punkti, lai aplūkotu, kā SkyPlanner varētu palīdzēt jūsu ražošanā. Ja labošanas darbi izjauc jūsu plānu, sagatavojiet daļēji pabeigtas partijas piemēru ar apstiprinātajām labošanas operācijām un atkārtotās pārbaudes prasībām, lai redzētu, kā šo darbu ieplānošana ietekmē citus jūsu pasūtījumus. Ja vispirms vēlaties iepazīt vidi, kurā tiek sastādīti ražošanas grafiki, izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem.

Biežāk uzdotie jautājumi

Vai darba uzdevums ražošanā ir tas pats, kas ražošanas pasūtījums?

Dažkārt tā ir. Dažās ERP sistēmās ar darba uzdevumu apzīmē visu ražošanas darbu, bet citās — atsevišķu operāciju ražošanas pasūtījuma ietvaros. Pārbaudiet, kāda hierarhija tiek izmantota jūsu sistēmā, un saglabājiet saikni starp prasībām attiecībā uz ražojumu un katrā darba centrā veicamo darbu.

Kad darba uzdevums jānodod izpildei?

Nododiet darba uzdevumu izpildei, kad komandai ir darbam izmantojamas instrukcijas, nepieciešamie materiāli var būt gatavi līdz plānotajam sākumam un darbam ir vieta ražošanas grafikā, kas ļauj to reāli izpildīt. Nodošana izpildei dod atļauju veikt darbu, taču nenozīmē, ka visas operācijas jāsāk nekavējoties.

Kā SkyPlanner palīdz pārvaldīt darba uzdevumus ražošanā?

SkyPlanner sasaista pasūtījumus un to procesa soļus ar pieejamo ražošanas jaudu. Arcturus aprēķina darbu secību, ņemot vērā konfigurētos resursus, atkarības un prioritātes, savukārt Gantt laika skala ļauj pārskatīt plānu. Informācija par darbu izpildes gaitu ražošanas cehā un pārplānošana palīdz saglabāt grafika atbilstību faktiskajai situācijai ražošanā.