Šaurās vietas ražošanā: kā tās atrast un mazināt

Sākums » Resursi » Šaurās vietas ražošanā: kā tās atrast un mazināt

Aptuvenais lasīšanas laiks: 7 minutes

Šaurā vieta ražošanā ir procesa posms vai resurss, kura pieejamā jauda ierobežo darba plūsmu ražošanā. Darbs pienāk ātrāk, nekā šis posms spēj to izpildīt, tāpēc pasūtījumi gaida, bet nākamajām operācijām var pietrūkt darba. Ierobežojumu nosaka slodze un produktu sortiments, ne tikai iekārtas nominālais ātrums.

Ražošanas plānotājam noderīgais jautājums nav tikai tas, kuram darba centram ir garākā rinda. Svarīgāk ir, kurš ierobežojums kavē to pasūtījumu pabeigšanu, kuriem jāiziet cauri rūpnīcai, un ko var mainīt, nepārceļot problēmu citur.

Kā atpazīt šauro vietu ražošanā

Sāciet ar maršrutu, ko veic kavētie vai riskam pakļautie pasūtījumi. Izsekojiet to operācijas no palaišanas ražošanā līdz pabeigšanai, ieskaitot rindas starp posmiem. Meklējiet atkārtotu likumsakarību: darbs gaida pirms vienas operācijas, bet nākamās operācijas gaida tās rezultātu.

Pārbaudiet šo likumsakarību pret to, kas ražošanā patiešām noticis. Rinda var rasties pārlieku lielas partijas, nesen palaistas pasūtījumu grupas vai apzināta bufera dēļ. Viens novērojums vēl nepierāda, ka resurss ierobežo kopējo izlaidi.

Izmantojiet šos novērojumus kopā:

• Atkārtota gaidīšana pirms viena un tā paša posma: rinda saglabājas vai atkal parādās pie salīdzināmas slodzes.
• Aizkavēta pasūtījumu pabeigšana: gaidīšana šajā posmā ietekmē pasūtījumu atlikušās operācijas un piegādes datumus.
• Dīkstāve pēc posma: nākamās operācijas ir gatavas, bet nevar sākties, jo vajadzīgais darbs vēl nav pienācis.
• Pieprasījums pārsniedz pieejamo jaudu: piešķirtajam darbam vajadzīgais apstrādes un pārregulēšanas laiks pārsniedz laiku, ko resurss reāli var nodrošināt.

Noslogotākā iekārta ne vienmēr ir šaurā vieta. Tā var ražot darbu, kas vēl nav vajadzīgs, kamēr cits resurss kavē steidzamus pasūtījumus. Salīdziniet ietekmi uz ražošanas plūsmu, nevis mēģiniet visas iekārtas noslogot vienādi.

Atšķiriet jaudas ierobežojumus no pieejamības problēmām

Materiālu trūkums var apturēt pilnībā darbspējīgu iekārtu. Bojājums var īslaicīgi samazināt pieejamo jaudu. Prasmju trūkums var neļaut sākt operāciju, kas citādi ir gatava. Šīs problēmas var ierobežot ražošanu, taču to tūlītējie risinājumi atšķiras.

Ja trūkst materiālu, pirms mainīt iekārtas darbu secību, pārliecinieties par to pieejamību. Ja resurss nav pieejams, noskaidrojiet, kad tas atkal varēs strādāt, un pārveidojiet grafiku atbilstoši atlikušajai jaudai. Ja trūkst vajadzīgo prasmju, pirms cerat, ka kavējumu atrisinās cita iekārta, sakārtojiet darbinieku nodrošinājumu vai uzdevumu sadali.

Atkārtotas jaudas šaurās vietas gadījumā jāsalīdzina slodze. Jautājiet, vai resurss spēj paveikt vajadzīgo darbu pieejamajā ražošanas laikā, pat ja materiāli, aprīkojums un cilvēki ir gatavi. Neplānojiet, balstoties uz nominālo jaudu, ko rūpnīca nevar izmantot.

Ierobežojošais resurss var mainīties arī līdz ar produktu sortimentu. Viena pasūtījumu kopa var noslogot mehānisko apstrādi, bet cita prasa vairāk montāžas laika. Pārbaudiet ierobežojumu vēlreiz, kad mainās sortiments, prioritātes vai pieejamība.

Salīdziniet slodzi ar izmantojamo jaudu

Savietojiet pasūtījumu prasības un resursu kalendāru vienā plānošanas periodā. Ja nedēļas slodzi salīdzina ar teorētisko jaudu bez ierobežojumiem, ierobežojums netiek izskaidrots, bet gan noslēpts.

Katrai iespējamajai šaurajai vietai pārbaudiet:

• Kuriem pasūtījumiem un operācijām šis resurss ir vajadzīgs un kad ir nepieciešams to rezultāts.
• Šo operāciju apstrādes laiks.
• Pārregulēšanas un iestatīšanas laiks starp dažādiem darbiem.
• Maiņas un citi periodi, kad resurss ir pieejams.
• Plānotās dīkstāves un zināmie aprīkojuma vai personāla pieejamības ierobežojumi.
• Iepriekšējās operācijas, kas jāpabeidz, pirms darbu var sākt.

Skaidri nošķiriet gaidīšanas laiku no apstrādes laika. Pasūtījums var ilgi stāvēt rindā pat tad, ja paša apstrādes laiks ir īss. Šīs operācijas saīsināšana vien var dot maz, ja tās sākumu kavē cits darbs.

Ja salīdzinājums rāda, ka vajadzīgā darba ir vairāk nekā izmantojamās jaudas, izlemiet, ko mainīt: secību, palaišanas laiku, uzdevumu sadali, piegādes plānu vai pašu jaudu. Pārslogotu plānu neatrisina, visiem pasūtījumiem nosakot agrāku sākuma datumu.

Maziniet novēršamos kavējumus ierobežojošajā posmā

Sāciet ar apstiprināto cēloni. Nepērciet jaudu, lai risinātu materiālu trūkumu, un nemainiet darbu secību, lai kompensētu neatrisinātu iekārtas atteici.

Ja ierobežojums ir jauda, pasargājiet ierobežojošo operāciju no novēršamiem zaudējumiem:

1. Sagatavojiet darbu, pirms tas nonāk pie resursa. Pārliecinieties, ka vajadzīgie materiāli, iepriekšējās operācijas un cilvēki ir gatavi. Deficītam resursam nevajadzētu gaidīt tāpēc, ka sagatavošana ir aizmirsta.

2. Izvairieties no nevajadzīga darba. Pārbaudiet, vai pārstrāde, priekšlaicīga ražošana vai zemas prioritātes darbi neaizņem laiku, kas vajadzīgs piegādei kritiskiem pasūtījumiem.

3. Pārskatiet secību. Grupējiet savietojamus darbus, ja tas samazina pārregulēšanas laiku, un pārbaudiet ietekmi uz termiņiem un atkarībām.

4. Saskaņojiet darba palaišanu. Nepalaidiet iepriekšējos posmos vairāk darba tikai tāpēc, lai iekārtas būtu aizņemtas, ja tas tikai pagarinās rindu pie ierobežojuma.

5. Novērtējiet papildu jaudu attiecībā pret atlikušo iztrūkumu. Apsveriet piemērotu alternatīvu resursu, personāla izmaiņas vai ieguldījumu tikai pēc tam, kad pārbaudīta tehniskā iespējamība un reālā jaudas vajadzība.

Lokāls uzlabojums ir noderīgs, ja tas palīdz pasūtījumiem iziet cauri visam maršrutam. Ražojot vairāk posmā, kas nav ierobežojošs, nepabeigtās ražošanas apjoms pirms šaurās vietas var tikai palielināties.

Pēc izmaiņām pārskatiet pabeigtos pasūtījumus, gaidīšanu pirms operācijas un dīkstāvi pēc tās. Pārbaudiet, vai sākotnējais ierobežojums ir mazinājies un vai plūsmu tagad ierobežo cita operācija. Vienas šaurās vietas mazināšana nenozīmē, ka rūpnīcas jauda ir neierobežota.

Izveidojiet grafiku, kas ņem vērā ierobežojumu

Kad slodze un jauda ir skaidra, grafikam tās jāatspoguļo. Ierobežotas jaudas plānošana izvieto darbu atbilstoši pieejamajai resursu jaudai, nevis pieņem, ka visas vajadzīgās operācijas var norisēt vienlaikus.

Tādējādi jaudas iztrūkums kļūst par plānošanas lēmuma daļu. Plānotājs var izvērtēt prioritātes un sakārtot darbus secībā, ņemot vērā atkarības. Izpildāms grafiks var uzrādīt vēlāku pabeigšanas datumu nekā pārslogots plāns. Tas ir iemesls risināt iztrūkumu, nevis to slēpt, pieņemot papildu jaudu.

SkyPlanner ražošanas grafiku sastādīšanas programmatūra pēc noklusējuma izmanto ierobežotas jaudas plānošanu, lai palīdzētu novērst pārslodzi. Plānojot tiek ņemta vērā pieejamā jauda, atkarības, prioritātes un darba centru efektivitāte. Līdzīgu darbu grupēšana var palīdzēt izveidot secību ar mazāk pārregulēšanas reižu. Prioritātes, kas virza grafiku, nosaka plānotāji.

Noklusējums nav absolūts tehnisks aizliegums plānot virs jaudas: manuāla plānošana virs jaudas joprojām ir iespējama. Vērtība ir plānošanas pamats, kas ņem vērā jaudu, nevis solījums, ka programmatūra novērsīs visus ražošanas ierobežojumus.

SkyPlanner integrējas ar jebkuru ERP vai MES sistēmu, izmantojot atvērto REST API. Tādējādi ražotāji var savienot esošās sistēmas ar ražošanas grafiku sastādīšanu, nepieņemot, ka katrai sistēmai ir pieejams gatavs iebūvēts savienotājs.

Diagnozi pārvērtiet darbībā

Izvēlieties skartu pasūtījumu grupu, apstipriniet ierobežojošo posmu un salīdziniet tā vajadzīgo darbu ar pieejamo laiku. Novērsiet tūlītējās pieejamības problēmas, pielāgojiet secību, kur tas palīdz, un pārbaudiet ietekmi uz pabeigtajiem pasūtījumiem. Atkārtojiet salīdzinājumu, kad mainās apstākļi.

Ja vēlaties izvērtēt, kā jūsu rūpnīcas slodzi un jaudu varētu attēlot SkyPlanner, pieteiciet demonstrāciju. Izmantojiet sarunu, lai izvērtētu reālistisku ražošanas grafiku, nevis solījumu likt fiziskajiem ierobežojumiem izzust.

Biežāk uzdotie jautājumi

Kas ir šaurā vieta ražošanā?

Šaurā vieta ražošanā ir procesa posms vai resurss, kura pieejamā jauda ierobežo ražošanas plūsmu apstrādājamajai slodzei. Darbs pirms tā gaida, un tā izlaide var noteikt, kad beidzas nākamās operācijas.

Kā ražošanā var atpazīt šauro vietu?

Izsekojiet skartos pasūtījumus cauri to operācijām. Meklējiet atkārtotu gaidīšanu pirms posma un kavējumus pēc tā, pēc tam salīdziniet šī posma vajadzīgo apstrādes un pārregulēšanas laiku ar tā izmantojamo jaudu. Apstipriniet likumsakarību ar ražošanas novērojumiem, nevis automātiski par šauro vietu nosauciet garāko rindu.

Vai noslogotākā iekārta vienmēr ir šaurā vieta?

Nē. Augsta noslodze pati par sevi nepierāda, ka iekārta ierobežo gatavās produkcijas apjomu. Noslogota iekārta var ražot darbu, kas vēl nav vajadzīgs, kamēr cita operācija aiztur piegādei kritiskus pasūtījumus.

Vai ierobežotas jaudas plānošana var novērst šauro vietu?

Tā var pielāgot darbu pieejamajai jaudai un palīdzēt mazināt kavējumus, ko izraisa nereāla secība vai pārslogots plāns. Tā nevar radīt papildu iekārtas laiku, nodrošināt trūkstošos materiālus vai salabot aprīkojumu. Šādu ierobežojumu risināšanai vajadzīgi gan operatīvi lēmumi, gan plānošana.

Kāpēc šaurā vieta pēc uzlabojuma var mainīties?

Kad viena operācija spēj apstrādāt vairāk darba, ierobežojošais posms var pāriet uz citu operāciju. Ierobežojumu var pārvietot arī produktu sortimenta, resursu pieejamības un pasūtījumu prioritāšu izmaiņas. Pēc uzlabojuma vēlreiz pārbaudiet ražošanas maršrutu.