Qu’est-ce que la gestion de la chaîne d’approvisionnement (SCM) ?

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Vous êtes-vous déjà demandé combien de personnes ont travaillé à la fabrication du téléphone portable que vous possédez ou pourquoi les prix de l’énergie ont augmenté ? Ce n’est pas une seule entreprise qui produit un produit final et le livre à votre magasin local, mais plusieurs qui travaillent en synergie pour créer un bien et le rendre accessible à vous ou à un client.

Mais comment est-il possible de coordonner plusieurs entreprises pour un seul produit ? Tout cela est possible grâce à la gestion de la chaîne d’approvisionnement.

Qu’est-ce que la gestion de la chaîne d’approvisionnement ?

Une chaîne d’approvisionnement est un réseau qui implique tous les individus, ressources, informations, organisations et leur séquence d’activités pour créer et vendre un produit ou un service à une destination finale. Allant de l’achat et de la livraison de matériel à la création d’un produit, une chaîne d’approvisionnement se termine lorsqu’un produit est livré à un client ou distribué à un utilisateur final.

Une chaîne d’approvisionnement cherche à créer des processus plus optimaux, un flux de trésorerie accéléré et des livraisons plus rapides. Cependant, l’objectif principal d’une chaîne d’approvisionnement est de répondre à la demande et de la satisfaire, d’optimiser la capacité de réponse, de construire un réseau efficace, de créer de la rentabilité et de générer de la valeur pour le client.

Il existe plusieurs activités au cours de la chaîne d’approvisionnement, telles que la planification, l’approvisionnement, la fabrication, la livraison et le retour. La supervision de ces actions est connue sous le nom de gestion de la chaîne d’approvisionnement (SCM).

Différence entre chaîne d’approvisionnement et SCM

La différence entre la chaîne d’approvisionnement et la gestion de la chaîne d’approvisionnement est que cette dernière supervise que tous les points de la chaîne d’approvisionnement fonctionnent correctement, en cherchant à ajouter de la valeur par l’efficacité, à optimiser les processus et à réduire les coûts.

Une équipe de gestionnaires spécialisés de la chaîne d’approvisionnement exécute les activités au cours de la chaîne d’approvisionnement. La meilleure façon de gérer une chaîne d’approvisionnement dépendra du fait que tous les acteurs impliqués dans les processus aient une bonne communication et partagent rapidement les informations en temps réel afin d’identifier et de résoudre les problèmes le plus efficacement possible. Un logiciel SCM peut aider dans cette tâche. Le logiciel de gestion de la chaîne d’approvisionnement est un outil utilisé dans les différentes parties de la chaîne d’approvisionnement pour avoir un meilleur contrôle sur le travail complexe consistant à englober les activités au sein du réseau de la chaîne d’approvisionnement, telles que les fournisseurs, la qualité, la logistique et la distribution.

De nos jours, le monde souffre d’une crise de la gestion de la chaîne d’approvisionnement. La cause principale est les retards au sein du réseau de la chaîne d’approvisionnement. La majeure partie est due à la pandémie, à la croissance du commerce électronique qui met sous pression les transporteurs, aux confinements zéro Covid en Chine et à la guerre en Ukraine. Ces événements ont fait des ravages sur la fluidité du fonctionnement des chaînes d’approvisionnement, provoquant une envolée des prix.

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Comment fonctionne la gestion de la chaîne d’approvisionnement ?

Voici les 5 étapes de la gestion de la chaîne d’approvisionnement :

1. Planification : Une bonne planification est la première étape vers le succès dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement. C'est l'étape au cours de laquelle les entreprises prévoient la quantité de matériaux nécessaires à l'élaboration d'un produit, la main-d'œuvre, le temps, l'équipement, ainsi que les acteurs de la chaîne d'approvisionnement qui doivent participer. De plus, les besoins futurs du client doivent être anticipés en cas de commande plus importante ultérieure, évitant ainsi les pénuries de matières premières. La plupart des entreprises utilisent un logiciel MRP pour aider le SCM à planifier les commandes et atteindre les objectifs plus efficacement.
2. Approvisionnement
   Des relations solides et une excellente coordination avec les fournisseurs aident à maintenir l’efficacité des processus SCM. Un fournisseur fiable doit:
   • Livrer des matières premières conformes aux spécifications données pour démarrer la fabrication.
   • Il propose des prix compétitifs par rapport au marché.
   • Il dispose d’un solide historique vérifiable en matière de livraison et de clients satisfaits.
   • Possède la capacité de livrer des matières premières en urgence en cas de besoin.
   • Maintient une bonne communication avec les clients.
3. Fabrication : C'est l'étape essentielle de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. C'est le processus au cours duquel la matière première est transformée en produit ou service demandé grâce aux machines et à la main-d'œuvre. La production englobe l'assemblage, les tests, l'inspection et l'emballage. Une gestion efficace de la chaîne d'approvisionnement surveille chaque étape afin que le produit réponde aux spécifications du client et évite les retards de production.
4. Livraison : Lorsque le produit est terminé et approuvé par le contrôle qualité, l'étape suivante consiste à expédier la commande au client. Une bonne logistique et une bonne communication avec les prestataires de livraison sont essentielles pour une livraison dans les délais et pour construire une image de marque auprès du client. La gestion de la chaîne d'approvisionnement souhaite que la livraison soit sûre et à un prix raisonnable ; disposer de plusieurs options d'expédition est donc idéal en cas d'urgence.
5. Retours : Les entreprises cherchent toujours à livrer le produit parfait conformément aux spécifications du client ; cependant, un produit doit parfois être retourné, que ce soit en raison de modifications apportées par le client, d'une erreur de l'entreprise qui l'a fabriqué, ou d'une autre raison. Un bon service client ne s'arrête pas à la livraison, aussi une entreprise doit-elle avoir la capacité de réceptionner les produits retournés et d'effectuer des remboursements pour remédier à la situation.

Les avantages de la gestion de la chaîne d’approvisionnement

1. Réduire les coûts et rendre l'entreprise plus rentable : Un bénéfice immédiat est la réduction des coûts opérationnels. En disposant d'un meilleur contrôle grâce à la surveillance de l'avancement de la production et à une meilleure fluidité de communication, les erreurs dans les processus de fabrication sont moins nombreuses, ce qui réduit les coûts d'achat, de stockage et de main-d'œuvre, augmente la trésorerie et génère des bénéfices plus élevés. C'est beaucoup plus facile si une entreprise utilise une gestion automatisée de la chaîne d'approvisionnement. Un SCM automatisé rationalisera et optimisera les processus de création d'un produit ou d'un service et évitera la sous-production. Le SCM permettra également une traçabilité complète de tous les mouvements de marchandises du fournisseur au client. Les entreprises qui utilisent la méthode JIT bénéficient grandement d'un logiciel de Supply Chain Management.
2. Le SCM permet aux entreprises de rester à la pointe de la technologie : Le monde se mondialise de plus en plus, et les entreprises doivent s'adapter aux nouvelles exigences des consommateurs. La meilleure façon d'atteindre cet objectif est la gestion de la chaîne d'approvisionnement, qui aidera une entreprise à disposer de processus plus optimaux et efficaces. Le SCM rend une entreprise plus compétitive, prête à relever les défis de tout goulot d'étranglement, des nouvelles exigences ou des problèmes intermittents qui surviennent.
3. Meilleure communication et information plus transparente : Dans un monde mondialisé, être en communication constante tout au long des étapes de création d'un produit ou d'un service est primordial. Plus une erreur est détectée rapidement, plus il sera facile de la résoudre et moins elle coûtera, limitant ainsi les dépenses. Par exemple, un SCM peut rechercher une solution immédiate pour éviter les retards si un fournisseur ou une entreprise de sous-traitance a tardé à livrer. La gestion de la chaîne d'approvisionnement offre une plus grande visibilité de la situation tout au long du processus de production, permettant à tous les acteurs de la chaîne d'approvisionnement d'une entreprise de travailler de manière plus harmonieuse et holistique. Le SCM permet également un flux d'informations précis, ponctuel, complet et pertinent pour éviter les opportunités manquées et permettre à une entreprise de croître. Cette étape sera une tâche assez aisée à l'aide d'outils technologiques tels que les applications mobiles, les logiciels et les plateformes de conférence.
4. Améliore l'efficacité des expéditions : Tout comme une entreprise attend les matériaux nécessaires pour démarrer la production, le client cherche à recevoir sa commande dans les délais ; les méthodes d'expédition constituent donc une phase cruciale de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Grâce à un contrôle raisonnable du SCM, vous pouvez collaborer avec différentes sociétés de transport, en disposant d'une méthode segmentée selon la taille du colis, la destination et le type de produit à expédier.
5. Des clients plus satisfaits : Une bonne gestion de la chaîne d'approvisionnement permet de fabriquer des produits plus rapidement et de les livrer en avance ou dans les délais sans nuire ni sacrifier la qualité du produit ou du service ; elle peut apporter de la valeur ajoutée. Tenir ses engagements et dépasser les attentes signifie des clients plus satisfaits, ce qui améliore la relation commerciale et crée des clients plus fidèles.

Quels sont les problèmes courants liés à la gestion de la chaîne d’approvisionnement ?

Toutes les étapes de la chaîne sont nécessaires, mais leur administration et leur gestion appropriées peuvent être complexes et présenter plusieurs défis. Les obstacles courants sont :

• Retard ou perte de marchandises : Commençons cette liste par le problème qui retarde l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement : le manque de matériaux dû à une perte ou un retard. S'il n'y a pas de matériaux, le processus de production ne peut pas démarrer. En l'absence de plan de contingence, cela peut retarder la livraison au client et finir par la perdre ou entraîner un paiement immédiat. Un système de gestion d'entrepôt peut aider le SCM à suivre et à maîtriser les stocks.
• Manque de communication et de transparence : Maîtriser et savoir comment chacune des étapes d'un processus de chaîne d'approvisionnement évolue est la clé de son succès. Si l'information est obtenue en temps réel depuis le terrain, cela facilitera la prise de décision et la résolution des problèmes qui surviennent.
• Mauvaise gestion des ressources : Si une entreprise n'estime pas correctement la quantité de matériaux dont un processus aura besoin ou ne prévoit pas la demande qu'un produit pourrait avoir, cela peut entraîner un excédent de stocks, une augmentation des coûts et une perte de temps.
• Service client insuffisant : Un bon service client et une livraison de produits de qualité dans les délais sont essentiels pour créer une bonne relation avec les clients. Certains sont même prêts à payer un prix légèrement plus élevé pour bénéficier d'un accord spécial. Il est donc nécessaire d'établir des attentes réalistes avec le client afin de respecter ce qui a été convenu.
• Faible capacité d'adaptation aux changements soudains : Il n'est pas nouveau que plusieurs changements peuvent survenir lors de la fabrication d'un produit dans le cadre du processus de chaîne d'approvisionnement, que ce soit en raison d'une livraison tardive, d'une machine en panne, de modifications de dernière minute de la part du client, ou même de mauvaises conditions météorologiques ou de facteurs externes. Il est donc nécessaire de disposer d'un outil capable de générer des plans de contingence sur le moment.

Optimisez votre production

La gestion de la chaîne d’approvisionnement génère des avantages qui profitent à toute entreprise, en particulier à celles qui ne sont pas autosuffisantes. La plupart des entreprises travaillent et collaborent avec d’autres simultanément, comme des sociétés de transport ou des fournisseurs, pour mettre le produit final entre les mains des clients. Pour cette raison, une SCM est essentielle pour une entreprise qui souhaite croître et répondre aux exigences du monde moderne.

Vous pouvez ajouter un logiciel de gestion de la chaîne d’approvisionnement à un système existant, tel que la technologie ERP. Cette incorporation rendra le logiciel SCM plus agile grâce à des processus automatisés et à un flux d’informations en temps réel au sein du réseau. La solution Skyplanner APS peut être personnalisée pour répondre à vos besoins ERP et SCM. Notre équipe de professionnels est prête à aider votre entreprise à croître et à faire face à toute crise sporadique.

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