Capable to Promise: avalie a encomenda antes de se comprometer

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O método capable to promise (CTP) permite verificar se é possível fabricar a quantidade pedida e em que prazo, tendo em conta tanto a disponibilidade de materiais como a capacidade de produção necessária. Assim, a equipa comercial tem uma base para assumir um compromisso de entrega quando não basta expedir produtos disponíveis em stock.

Esta verificação deve ser feita antes de aceitar a encomenda. A data pedida pelo cliente indica o que seria necessário para conquistar a encomenda. O lead time habitual indica o que costuma acontecer. Mas nenhum dos dois permite saber se este trabalho específico cabe no plano, a par dos compromissos já assumidos.

O SkyPlanner APS ajuda a fazer essa verificação: programe uma encomenda em rascunho tendo em conta a carga de trabalho atual, consulte as horas de conclusão previstas e veja os restantes trabalhos no diagrama de Gantt. Em vez de reconstruir as filas de trabalho das máquinas para responder à equipa comercial, pode concentrar-se na proposta que a fábrica tem condições para cumprir.

Capable to promise e available to promise: qual é a diferença?

O método available to promise (ATP) determina que quantidade continua disponível para assumir um novo compromisso, depois de descontada a procura existente. Pode incluir stock ainda não comprometido e receções previstas, não apenas o que está fisicamente no armazém neste momento.

O CTP acrescenta a questão do fabrico: se os produtos acabados não estiverem disponíveis, é possível fabricá-los no prazo necessário com os materiais e a capacidade disponíveis?

Questão	Available to promise (ATP)	Capable to promise (CTP)
Em que se baseia a resposta?	Stock não comprometido e entradas previstas	Disponibilidade de materiais e capacidade necessária para produzir
O que ajuda a equipa comercial a propor?	Quantidades e prazos com base nas existências e entradas disponíveis	Quantidades e prazos viáveis com produção adicional
Quando é útil esta distinção?	Quando é possível satisfazer a encomenda a partir do stock ou das receções previstas	Quando a encomenda ainda exige produção ou montagem em recursos partilhados

O ATP é útil quando é possível satisfazer uma encomenda com as existências e entradas disponíveis. O CTP é especialmente valioso na produção por encomenda e na montagem por encomenda, em que aceitar a venda gera trabalho que tem de ser integrado na produção da fábrica.

Ter todos os componentes não significa ter capacidade para os montar. Da mesma forma, não ter produtos acabados em stock não significa que tenha de recusar a encomenda. O CTP ajuda a encontrar a oportunidade entre estes dois pressupostos.

Um novo compromisso pode pôr outro em risco

Imagine uma empresa de maquinagem por subcontratação a preparar uma proposta para um conjunto de veios e placas de fixação. O material está disponível e a equipa comercial gostaria de propor a expedição na sexta-feira.

Os veios podem ser torneados e inspecionados até quinta-feira. As placas precisam de ser fresadas num centro de maquinagem já ocupado com encomendas confirmadas. Com a sequência atual, só ficarão concluídas na semana seguinte.

A encomenda não fica pronta quando termina o artigo mais fácil de produzir. Se o cliente precisar do conjunto completo, são as placas que determinam quando poderá ser expedido. Uma consulta ao stock não revelaria a fila de trabalho da fresagem; o lead time habitual não refletiria a carga de trabalho que lá se encontra neste momento.

Dar prioridade às placas poderia permitir a expedição na sexta-feira, mas também poderia atrasar o trabalho de um cliente com uma encomenda já confirmada. Isso não é capacidade livre. É uma escolha sobre qual dos compromissos deve prevalecer.

Por isso, uma verificação CTP útil responde a duas perguntas em conjunto: quando pode ficar concluída esta encomenda e como é que integrá-la no plano afeta o trabalho já comprometido? Ter resposta às duas permite tentar conquistar o novo negócio sem descobrir o seu custo só depois da confirmação.

Avalie a potencial encomenda no SkyPlanner

O SkyPlanner responde a essa questão programando o trabalho. O Arcturus, o seu motor de programação com inteligência artificial, calcula onde colocar as operações com base nos recursos de produção, dependências e prioridades que configurou. Pode consultar o plano resultante sem ter de atribuir manualmente cada operação.

Na prática, os passos para decidir que compromisso assumir são simples.

Programe o trabalho que a equipa comercial está realmente a propor

Crie a potencial encomenda com a opção Draft ativada, para a manter em rascunho, e programe-a. Inclua os artigos pedidos, as quantidades e as etapas de fabrico necessárias, em vez de testar uma tarefa genérica com uma duração média.

Os dados relevantes são os que podem alterar a resposta: os recursos capazes de executar o trabalho, a duração das operações e das preparações, os turnos de trabalho, a disponibilidade dos materiais e as encomendas que já ocupam capacidade. Quando a programação que tem em conta os materiais está ativada, o Arcturus inclui a disponibilidade dos materiais no cálculo.

No exemplo da empresa de maquinagem, isto significa programar tanto os veios como as placas. Excluir a rota de produção mais demorada faria a data proposta parecer atrativa, mas não tornaria viável a entrega da encomenda completa.

Consulte as horas de conclusão, não apenas o prazo pedido

Depois de programado o rascunho, o SkyPlanner apresenta o campo Planned End Time, a data e hora de conclusão previstas, para cada artigo da encomenda. A conclusão do último artigo indica quando a produção da encomenda completa deverá terminar com a carga de trabalho atual, servindo de base ao compromisso a assumir.

Não confunda esse resultado com a data em que o cliente recebe a encomenda. Acrescente o tempo necessário para inspeção, embalagem, expedição ou transporte que ainda não esteja incluído no plano. As equipas comercial e de produção devem ter claro se a data proposta significa que a encomenda está pronta para recolha, foi expedida ou foi entregue.

Esta é a diferença entre introduzir uma data desejada e verificar se a produção permite cumpri-la. A responsabilidade pelo compromisso com o cliente é sua; o SkyPlanner fornece as horas de conclusão previstas que ajudam a torná-lo credível.

Reveja os restantes compromissos

Use o diagrama de Gantt para analisar o trabalho proposto em conjunto com as encomendas existentes. Se alterar a prioridade para tentar antecipar a conclusão, volte a calcular o plano e verifique que outros trabalhos mudam antes de aceitar essa proposta.

É o planeador que define as prioridades e pode usar bloqueios para proteger decisões de programação. O Arcturus faz os cálculos de acordo com essas instruções. Assim, a conversa pode centrar-se em decidir se vale a pena aceitar uma encomenda com prazo antecipado, em vez de reconstruir manualmente as filas de trabalho para perceber que trabalhos seriam adiados.

O SkyPlanner integra-se com qualquer ERP ou MES através da sua REST API aberta. Pode manter o sistema de gestão de encomendas que já utiliza e ligá-lo à vista de programação necessária para tomar estas decisões de entrega.

Transforme o resultado numa proposta, não apenas num sim ou não

Se for possível produzir a quantidade pedida até à data solicitada sem efeitos inaceitáveis no trabalho existente, terá uma base mais sólida para confirmar a encomenda. Caso contrário, a resposta útil é apresentar uma alternativa que o cliente possa aceitar.

Para a encomenda fictícia da empresa de maquinagem, as alternativas poderiam ser:

• Propor uma entrega completa mais tarde. Preserve os compromissos existentes e indique uma data compatível com a rota de produção mais demorada das placas.
• Discutir uma entrega faseada. Se o cliente puder utilizar os veios de forma independente, proponha entregá-los primeiro e as placas mais tarde. Confirme que uma expedição parcial tem utilidade antes de gerar manuseamento e transporte adicionais.
• Avaliar uma data mais próxima com um plano diferente. Um turno adicional aprovado ou outro recurso apto a executar o trabalho poderá ajudar. Atualize os pressupostos de capacidade e volte a calcular o plano antes de propor a data antecipada.
• Acordar explicitamente que compromissos cedem prioridade. Se a direção decidir dar precedência a esta encomenda, identifique os compromissos afetados e trate as consequências de forma deliberada.

Estas são decisões comerciais, não meros ajustes à programação. Uma encomenda com prazo antecipado que provoque horas extraordinárias não incluídas no preço, transporte urgente ou perturbações na produção pode ser menos rentável do que parece. Fazer a verificação antes de aceitar dá margem para incluir o esforço adicional no preço ou negociar uma data melhor.

Mantenha o compromisso alinhado com a carga de trabalho atual

Uma proposta baseada no plano de ontem pode deixar de ser viável depois de se aceitar outra encomenda ou de se atrasar uma entrega de material. Volte a avaliar a potencial encomenda se os pressupostos que sustentam a data mudarem antes da confirmação do cliente.

As equipas comercial e de produção também precisam de acordar regras para o trabalho ainda não confirmado. Decidam que oportunidades devem entrar na carga de trabalho do plano, quem as mantém atualizadas e quando uma proposta não aceite deve deixar de influenciar o plano. Caso contrário, várias propostas podem disputar a mesma disponibilidade aparente, ou oportunidades desatualizadas podem ocultar capacidade utilizável.

Depois de assumido o compromisso, mantenha atualizadas as prioridades, a disponibilidade dos recursos e a informação sobre os materiais. O valor de um compromisso baseado em cálculos está em verificar a sua viabilidade face às condições reais em que a fábrica vai trabalhar, e não face a um plano que pressupõe que todos os turnos e entregas decorrerão como inicialmente previsto.

Definir melhores datas de entrega no dia a dia

A Eskomatic, uma empresa finlandesa de maquinagem por subcontratação, geria anteriormente as filas de trabalho sobretudo à mão, num sistema antigo de ERP e controlo da produção. Obter uma visão de conjunto era demorado e a visibilidade limitada sobre os materiais podia fazer com que as faltas só fossem detetadas perto do início de um trabalho.

Com o SkyPlanner, a equipa passou a dispor de uma fila de trabalho visual em Gantt e da programação automática da carga, ligada aos dados do ERP existente. A Eskomatic refere que a maior clareza sobre a carga de produção facilita a identificação de prazos de entrega realistas e ajuda a indicar datas mais rigorosas aos clientes. Tommi Männistö, responsável pelo planeamento da produção, destaca a definição de datas de entrega como um dos pontos fortes na utilização diária.

É esta a razão prática para escolher o SkyPlanner para resolver este problema: dar à equipa comercial uma resposta assente no trabalho programado, sem obrigar o planeador a reconstruí-la manualmente.

Agende uma demonstração do SkyPlanner e traga uma potencial encomenda, a data pedida e o recurso com maior probabilidade de a atrasar. Aproveite a conversa para explorar como poderia avaliar a proposta face aos compromissos existentes antes de a confirmar. Se preferir explorar primeiro, experimente o SkyPlanner com dados de demonstração.