Capable to Promise: перевірте замовлення до підтвердження

Головна » Ресурси » Capable to Promise: перевірте замовлення до підтвердження

Орієнтовний час читання: 7 хвилин

Capable to promise (CTP) — це метод перевірки того, чи можете ви виготовити потрібну кількість продукції та в який строк, з урахуванням доступних матеріалів і необхідних виробничих потужностей. Він дає відділу продажів підстави для узгодження строку постачання, коли товар не можна просто відвантажити зі складу.

Перевірку важливо провести до того, як ви погодитеся на замовлення. Бажана дата клієнта показує, який строк допоможе отримати замовлення. Стандартний час виконання замовлення показує, скільки це зазвичай триває. Але ні те, ні інше не дає відповіді, чи можна виконати саме це виробниче завдання поряд із роботою, яку ви вже зобов’язалися виконати.

SkyPlanner APS допомагає це перевірити: внесіть чернетку замовлення до графіка з урахуванням поточного завантаження, перегляньте заплановані строки завершення та сусідні завдання на діаграмі Gantt. Замість того щоб відновлювати черги на верстатах заради відповіді відділу продажів, ви можете зосередитися на пропозиції, яку ваше виробництво здатне виконати.

Capable to promise та available to promise: у чому різниця

Available to promise (ATP) визначає, яка кількість продукції залишається доступною для нових зобов’язань після врахування наявного попиту. Це можуть бути як запаси, ще не розподілені під замовлення, так і заплановані надходження, а не лише те, що сьогодні фізично лежить на складі.

CTP додає виробниче питання: якщо готової продукції немає, чи можете ви виготовити її в потрібний строк з урахуванням доступних матеріалів і потужностей?

Питання	Available to promise (ATP) — доступність для нових замовлень	Capable to promise (CTP) — можливість виготовлення
На чому ґрунтується відповідь?	Запаси, ще не розподілені під замовлення, та заплановані надходження	Доступність матеріалів і потужності, необхідні для виробництва
Що це допомагає відділу продажів запропонувати клієнту?	Кількість і строки постачання з доступних запасів та надходжень	Кількість і строки, які можна забезпечити завдяки додатковому виготовленню
Коли застосовувати?	Коли продукцію можна постачити зі складу або з очікуваних надходжень	Коли замовлення ще потребує виготовлення або складання на спільних виробничих ресурсах

ATP корисний, коли замовлення можна виконати за рахунок доступних запасів і надходжень. CTP особливо цінний для виробництва на замовлення та складання на замовлення, де прийняття замовлення створює роботу, для якої потрібно знайти місце у виробничому графіку.

Наявність усіх комплектувальних ще не означає, що у вас є вільні потужності для складання. Так само відсутність готової продукції на складі не означає, що клієнту потрібно відмовити. CTP допомагає знайти можливості, які можна не помітити через ці два припущення.

Нове зобов’язання може поставити під загрозу попереднє

Уявімо підприємство, що виконує механообробку на замовлення й готує пропозицію на комплект валів і монтажних плит. Матеріал є, і відділ продажів хотів би запропонувати відвантаження в п’ятницю.

Вали можна виточити й перевірити до четверга. Плити потребують фрезерування на обробному центрі, який уже зайнятий підтвердженими замовленнями. За поточної черговості їх буде завершено лише наступного тижня.

Завершення найпростішої позиції ще не означає готовності всього замовлення. Якщо клієнту потрібен повний комплект, саме плити визначають, коли його можна відвантажити. Перевірка запасів не виявила б черги на фрезерування, а стандартний час виконання замовлення не врахував би поточного завантаження в цій черзі.

Якщо пересунути плити вперед у черзі, відвантаження в п’ятницю може стати можливим, але це також може затримати роботу для іншого клієнта. Це не вільні потужності. Це вибір, якому зобов’язанню надати перевагу.

Отже, корисна перевірка CTP одночасно відповідає на два питання: коли можна завершити це замовлення і як виділення місця для нього вплине на вже взяті зобов’язання? Розуміння обох аспектів дає змогу отримати нове замовлення, не з’ясовуючи його справжню ціну вже після підтвердження.

Перевірте потенційне замовлення у SkyPlanner

SkyPlanner дає відповідь на це питання через розрахунок виробничого графіка. Його модуль планування на основі ШІ, Arcturus, розраховує розміщення технологічних операцій з урахуванням заданих вами виробничих ресурсів, залежностей і пріоритетів. Ви бачите готовий графік без потреби вручну призначати кожну технологічну операцію.

Щоб вирішити, чи підтверджувати замовлення клієнту, достатньо виконати кілька послідовних дій.

Плануйте саме ту роботу, яку відділ продажів пропонує клієнту

Створіть потенційне замовлення з увімкненим параметром Draft (чернетка) та внесіть його до графіка. Зазначте потрібні позиції, кількості й технологічні операції, а не перевіряйте умовне виробниче завдання із середньою тривалістю.

Важливі ті вхідні дані, які можуть змінити вашу відповідь: які виробничі ресурси здатні виконати роботу, скільки тривають технологічні операції та налагодження, які робочі зміни доступні, коли будуть готові матеріали та які замовлення вже займають потужності. Якщо ввімкнено планування з урахуванням матеріалів, Arcturus враховує їхню доступність під час розрахунку.

Для підприємства з нашого прикладу це означає запланувати виготовлення і валів, і плит. Якщо не врахувати триваліший маршрут, запропонована дата виглядатиме привабливо, але виконати все замовлення до цієї дати все одно не вдасться.

Перевіряйте строки завершення, а не лише бажану дату виконання

Коли чернетку внесено до графіка, SkyPlanner показує Planned End Time — запланований час завершення — для кожної позиції замовлення. Найпізніший із цих строків визначає завершення виробництва всього замовлення за поточного завантаження й дає основу для узгодження строку з клієнтом.

Не плутайте цей результат із датою отримання продукції клієнтом. Додайте час на перевірку, пакування, відвантаження або транспортування, якщо його ще не враховано в плані. Відділ продажів і виробництво мають чітко розуміти, що означає запропонована дата: готовність до самовивозу, відвантаження чи доставку.

У цьому й полягає різниця між введенням бажаної дати та перевіркою того, чи може виробництво її забезпечити. Відповідальність за зобов’язання перед клієнтом залишається за вами, а SkyPlanner надає розраховані строки завершення, які допомагають його обґрунтувати.

Перевірте вплив на інші зобов’язання

Перегляньте потенційне замовлення поряд із наявними на діаграмі Gantt. Якщо змінюєте його пріоритет заради ранішого завершення, перерахуйте графік і перевірте, що ще змістилося, перш ніж погоджувати таку пропозицію.

Ви керуєте пріоритетами й можете використовувати блокування, щоб зберегти прийняті рішення щодо графіка. Arcturus виконує розрахунок у межах цих вказівок. Тож під час обговорення можна вирішувати, чи варто приймати термінове замовлення, а не перебудовувати черги вручну, щоб з’ясувати, які завдання воно посуне.

SkyPlanner інтегрується з будь-якою ERP або MES через свій відкритий REST API. Ви можете зберегти наявну систему керування замовленнями та під’єднати її до виробничого графіка, потрібного для таких рішень щодо строків постачання.

Перетворіть результат на пропозицію, а не просто відповідь «так» чи «ні»

Якщо потрібну кількість можна виготовити до бажаної дати без неприйнятного впливу на поточну роботу, ви маєте вагоміші підстави для підтвердження. Якщо ні — варто запропонувати альтернативу, яка влаштує клієнта.

Для уявного замовлення на механообробку це можуть бути такі варіанти:

• Запропонуйте пізніше постачання повного комплекту. Збережіть чинні зобов’язання та запропонуйте дату, яку дозволяє забезпечити триваліший маршрут виготовлення плит.
• Обговоріть постачання частинами. Якщо клієнт може використовувати вали окремо, запропонуйте постачити їх першими, а плити — пізніше. Перш ніж створювати потребу в додатковій обробці вантажу та перевезеннях, переконайтеся, що часткове відвантаження справді корисне клієнту.
• Оцініть можливість ранішої дати зі зміною плану. Допомогти може погоджена додаткова зміна або інший придатний виробничий ресурс. Оновіть дані про доступні потужності та перерахуйте графік, перш ніж пропонувати клієнту ранішу дату.
• Чітко погодьте наслідки зміни пріоритетів. Якщо керівництво вирішить виконати це замовлення раніше, визначте, яких зобов’язань це торкнеться, та свідомо врегулюйте наслідки.

Це комерційні рішення, а не лише коригування графіка. Термінове замовлення, яке спричиняє не закладені в ціну понаднормові роботи, дороге перевезення чи порушення виробничого процесу, може виявитися менш прибутковим, ніж здається. Перевірка до прийняття замовлення дає змогу включити додаткові витрати в ціну або домовитися про зручнішу дату.

Узгоджуйте зобов’язання з поточним завантаженням

Пропозиція, підготовлена за вчорашнім графіком, може вже не відповідати можливостям виробництва після прийняття іншого замовлення або затримки постачання матеріалів. Повторно перевірте потенційне замовлення, якщо до підтвердження клієнтом змінилися умови, на яких ґрунтувалася запропонована дата.

Відділу продажів і виробництву також потрібні узгоджені правила роботи з непідтвердженими замовленнями. Визначте, які потенційні замовлення слід враховувати в завантаженні, хто підтримує актуальність їхніх даних і коли неприйнята пропозиція має перестати впливати на план. Інакше різні пропозиції можуть претендувати на те саме уявне вікно в графіку, а неактуальні потенційні замовлення — приховувати доступні потужності.

Після підтвердження замовлення підтримуйте актуальність пріоритетів, доступності виробничих ресурсів та інформації про матеріали. Розрахунок строку корисний тоді, коли спирається на реальні умови майбутньої роботи, а не на план, за яким кожна зміна й кожне постачання обов’язково відбудуться так, як очікувалося спочатку.

Точніше визначення дат постачання в щоденній роботі

Фінська компанія Eskomatic, що виконує механообробку на замовлення, раніше вела черги робіт переважно вручну в застарілій ERP та системі керування виробництвом. Формування загальної картини займало багато часу, а через брак інформації про наявність матеріалів їхню нестачу могли виявити лише незадовго до початку виробничого завдання.

Завдяки SkyPlanner команда отримала наочну чергу робіт на діаграмі Gantt та автоматичне планування завантаження, пов’язане з даними наявної ERP. За досвідом Eskomatic, наочніше завантаження виробництва дає змогу легше визначати реалістичні строки постачання та повідомляти клієнтам точніші дати. Керівник відділу планування виробництва Tommi Männistö відзначає визначення дат постачання як особливо сильний бік системи в щоденній роботі.

Саме тому для цього завдання варто обрати SkyPlanner: відділ продажів отримує відповідь на основі виробничого графіка, а фахівцю з планування не доводиться розраховувати її вручну.

Замовте демонстрацію SkyPlanner та підготуйте приклад потенційного замовлення, бажану дату й виробничий ресурс, який найімовірніше може його затримати. Під час обговорення з’ясуйте, як перевіряти пропозицію з урахуванням наявних зобов’язань до її підтвердження. Якщо спершу хочете ознайомитися із системою самостійно, спробуйте SkyPlanner із демонстраційними даними.