Ühendub ERP ja MES süsteemidega nagu

APS ja planeerimine

Capable to promise: kontrolli tellimust enne tähtaja lubamist

Kas uus tellimus mahub plaani teisi tellimusi edasi lükkamata? Kontrolli võimsust capable to promise’i ja SkyPlanneriga enne tarneaja kinnitamist.

Jussi Mäntylä Tootmise planeerimise spetsialist, SkyPlanner Uuendatud 16. okt. 2026 7 min lugemist
Turned shafts await a mounting plate beside a milling machine before the complete order can ship.
Selles artiklis
  1. Mille poolest erinevad capable to promise ja available to promise?
  2. Uus lubadus võib varasema ohtu seada
  3. Kontrolli võimalikku uut tellimust SkyPlanneris
  4. Ajasta just see töö, mida müük pakub
  5. Vaata valmimisaegu, mitte ainult soovitud tähtaega
  6. Vaata üle ka teised lubatud tähtajad
  7. Koosta tulemuse põhjal pakkumine, mitte ainult jah- või ei-vastus
  8. Lähtu tähtaegade lubamisel praegusest töökoormusest
  9. Täpsemad tarneajad igapäevatöös

Avaleht » Ressursid » Capable to promise: kontrolli tellimust enne tähtaja lubamist

Hinnanguline lugemisaeg: 7 minutit

Capable to promise (CTP) on meetod, millega kontrollitakse, kas ja millal on võimalik soovitud kogus toota. Selleks arvestatakse nii materjalide saadavust kui ka tööks vajalikku tootmisvõimsust. See annab müügile aluse tarneaja lubamiseks olukorras, kus kaupa ei saa lihtsalt laost välja saata.

Kontrollida tuleb enne jah-sõna andmist. Kliendi soovitud kuupäev näitab, millise tähtajaga võiks tellimuse võita. Tavapärane läbiminekuaeg näitab, kuidas asjad üldjuhul kulgevad. Kumbki ei ütle, kas just see töö mahub juba lubatud tööde kõrvale.

SkyPlanner APS aitab seda kontrollida funktsiooniga Job Prospects: saad võimalike tellimuste realistlikke tarnekuupäevi simuleerida enne, kui võtad kohustuse need tootmisse anda. Ajasta kavandatavad tööd olemasolevat koormust arvestades, vaata üle nende planeeritud valmimisajad ning kontrolli Gantti diagrammil ka ümbritsevaid töid. Selle asemel et müügile vastamiseks masinate tööjärjekordi kokku panna, saad keskenduda pakkumisele, mida tehas suudab täita.

Mille poolest erinevad capable to promise ja available to promise?

Available to promise (ATP) näitab, kui palju kaupa saab pärast olemasoleva nõudluse arvestamist veel uutele klientidele lubada. Arvesse võivad minna nii veel sidumata laovaru kui ka planeeritud laekumised, mitte ainult praegu füüsiliselt laos olev kaup.

CTP lisab sellele tootmise küsimuse: kui valmistooteid pole saadaval, kas neid saab olemasolevate materjalide ja võimsusega vajalikuks ajaks toota?

KüsimusAvailable to promise (ATP) – saadaoleva kauba kontrollCapable to promise (CTP) – tootmisvõimaluse kontroll
Millel vastus põhineb?Veel sidumata laovarul ja planeeritud laekumistelMaterjalide saadavusel ja tootmiseks vajalikul võimsusel
Mida see aitab müügil pakkuda?Kogust ja tähtaega, mida saab saadaoleva kauba põhjal pakkudaKogust ja tähtaega, mida saab täiendava tootmisega pakkuda
Millal on sellest eristusest kasu?Kui kauba saab tarnida laost või oodatavatest laekumistestKui tellimuse täitmiseks on vaja veel tootmist või koostamist ressurssidel, mida kasutavad ka teised tööd

ATP-st on kasu, kui tellimuse saab täita saadaoleva kaubaga. CTP on eriti väärtuslik tellimuspõhise tootmise ja tellimuspõhise lõppkooste puhul, kus müügi kinnitamine toob kaasa töö, mis peab mahtuma tootmisplaani.

Kõigi komponentide olemasolu ei tähenda, et nende koostamiseks oleks vaba võimsust. Samamoodi ei tähenda valmistoodete puudumine laos, et kliendile tuleb ära öelda. CTP aitab leida võimaluse tellimuse täitmiseks, selle asemel et lähtuda neist kahest eeldusest.

Uus lubadus võib varasema ohtu seada

Kujutame ette allhankena metallitöötlemisega tegelevat ettevõtet, kes koostab pakkumist võllide ja kinnitusplaatide komplektile. Materjal on olemas ning müük sooviks pakkuda väljasaatmist reedel.

Võllid jõuab neljapäevaks treida ja kontrollida. Plaate tuleb aga freesida töötlemiskeskuses, mis on juba kinnitatud tellimustega hõivatud. Praeguse tööjärjekorra järgi valmivad need alles järgmisel nädalal.

Tellimus ei ole valmis siis, kui selle kõige lihtsam toode valmib. Kui klient vajab tervet komplekti, määravad plaadid selle, millal saab komplekti välja saata. Laoseisu kontroll ei näitaks freesimise järjekorda ning tavapärane läbiminekuaeg ei arvestaks selle järjekorra praegust koormust.

Plaatide järjekorras ettepoole tõstmine võiks reedeseks väljasaatmiseks võimaluse anda, kuid võib ka olemasoleva kliendi tööd edasi lükata. See ei ole vaba võimsus. See on valik, milline lubadus on tähtsam.

Seega vastab kasulik CTP-kontroll korraga kahele küsimusele: millal saab see tellimus valmis ning kuidas mõjutab sellele ruumi tegemine juba lubatud töid? Vastused mõlemale küsimusele annavad võimaluse uus tellimus võita, ilma et selle tegelik hind selguks alles pärast kinnitamist.

Kontrolli võimalikku uut tellimust SkyPlanneris

SkyPlanner aitab küsimusele vastata tööd ajastades. Selle ajastamiseks mõeldud tehisintellekt Arcturus arvutab operatsioonide ajad sinu seadistatud tootmisressursside, sõltuvuste ja prioriteetide põhjal. Näed arvutuse tulemusel valminud ajakava ega pea iga operatsiooni käsitsi paika panema.

Tellimuse tähtaja lubamiseks on praktiline töökäik lihtne.

Ajasta just see töö, mida müük pakub

Loo tellimus ja märgi kavandatavad tellimuseread esialgseks ehk määra neile olek Prospect. Sisesta soovitud tooted, kogused ja vajalikud tootmisetapid, selle asemel et katsetada keskmise kestusega üldist tööd. Ajasta tööd ja vaata enne plaani kinnitamist üle, kuhu need ajajoonel paigutuvad. Nii saad hinnata realistlikku valmimiskuupäeva juba siis, kui tellimus on veel esialgne ja müük kinnitamata.

Olulised on lähteandmed, mis võivad vastust muuta: millised ressursid saavad tööd teha, kui kaua kestavad operatsioonid ja seadistused, millised on töövahetused, millal on materjalid valmis ning millised tellimused juba võimsust kasutavad. Kui materjalide saadavust arvestav ajastamine on sisse lülitatud, võtab Arcturus seda arvutuses arvesse.

Meie näite ettevõttes tähendab see nii võllide kui ka plaatide tootmise ajastamist. Aeganõudvama tootmisprotsessi väljajätmine muudaks pakutud tähtaja ahvatlevaks, kuid kogu tellimust ei saaks sellegipoolest selleks ajaks tarnida.

Vaata valmimisaegu, mitte ainult soovitud tähtaega

Kui esialgne tellimus on ajastatud, vaata üle iga tellimuserea planeeritud lõppaeg. Kõige hiljem valmiva rea tootmise lõppaeg on aluseks tähtajale, mille saad praeguse koormuse juures kogu tellimuse täitmiseks lubada.

Ära samasta seda tulemust kuupäevaga, mil klient kauba kätte saab. Arvesta kontrollimisele, pakkimisele, väljasaatmisele ja transpordile kuluvat aega, mida plaan veel ei sisalda. Müügil ja tootmisel peab olema ühine arusaam, kas pakutud kuupäevaks on kaup järeletulemiseks valmis, välja saadetud või kliendile kohale toimetatud.

Siin ongi vahe soovitud kuupäeva sisestamise ja selle teostatavuse kontrollimise vahel. Kliendile antud lubaduse eest vastutad sina; SkyPlanner annab planeeritud valmimisajad, mis aitavad lubaduse usutavaks muuta.

Vaata üle ka teised lubatud tähtajad

Vaata kavandatavat tööd olemasolevate tellimuste kõrval Gantti ajakavas. Kui muudad selle prioriteeti, et töö varem valmiks, arvuta ajakava uuesti ja kontrolli enne pakkumisega nõustumist, millised teised tööd nihkuvad.

Prioriteedid määrad sina ning saad ajastamisel tehtud otsuseid lukustustega kaitsta. Arcturus teeb arvutused nende juhiste piires. Nii saad arutelus keskenduda sellele, kas kiirtellimus tasub vastu võtta, mitte tööjärjekordi käsitsi ümber ehitada, et teada saada, mida see edasi lükkaks.

SkyPlanner liidestub iga ERP- või MES-süsteemiga oma avatud REST API kaudu. Saad jätkata olemasoleva tellimuste haldamise süsteemiga ja ühendada selle ajastamisvaatega, mida vajad tarneaegade üle otsustamiseks.

Koosta tulemuse põhjal pakkumine, mitte ainult jah- või ei-vastus

Kui soovitud koguse saab soovitud tähtajaks toota ilma vastuvõetamatu mõjuta olemasolevatele töödele, on sul kinnitamiseks kindlam alus. Kui ei saa, on kasulik pakkuda alternatiivi, mille klient saab vastu võtta.

Kujuteldava metallitöötlustellimuse puhul võiksid võimalused olla järgmised.

  • Paku kogu tellimuse tarnimist hiljem. Jäta olemasolevad lubadused jõusse ja paku tähtaega, mis arvestab plaatide aeganõudvama tootmisprotsessiga.
  • Aruta osadena tarnimist. Kui klient saab võlle eraldi kasutada, paku esmalt neid ja plaate hiljem. Enne täiendava käitlemise ja transpordi korraldamist veendu, et osalisest tarnest on kliendile kasu.
  • Hinda, kas muudetud plaan võimaldaks varasemat tähtaega. Abiks võib olla heaks kiidetud lisavahetus või teine sobiv ressurss. Uuenda võimsuse lähteandmeid ja arvuta ajakava uuesti, enne kui varasemat kuupäeva kliendile pakud.
  • Leppige selgelt kokku, mille arvelt prioriteeti tõstetakse. Kui juhtkond otsustab selle tellimuse ettepoole tõsta, selgita välja, milliseid varasemaid lubadusi see mõjutab, ja tegele tagajärgedega teadlikult.

Need on äriotsused, mitte pelgalt ajakava muudatused. Kiirtellimus, mis toob kaasa hinnas arvestamata ületunnitöö, kallima transpordi või töökorralduse häired, võib olla arvatust vähem kasumlik. Enne vastuvõtmist kontrollimine annab võimaluse lisapingutus hinna sisse arvestada või sobivam tähtaeg kokku leppida.

Lähtu tähtaegade lubamisel praegusest töökoormusest

Eilsel ajakaval põhinev pakkumine ei pruugi pärast teise tellimuse vastuvõtmist või materjalitarne hilinemist enam plaani mahtuda. Kontrolli võimalikku uut tellimust uuesti, kui selle tähtaja aluseks olnud eeldused muutuvad enne kliendi kinnitust.

Planeerimisel arvestatakse ajastatud esialgsete tellimuste koormusega ning need reserveerivad tootmisvõimsust. Nii saab müük võimalike tellimustega arvestada, selle asemel et teha kõik pakkumised sama näiliselt vaba aja põhjal. Leppige kokku, millised võimalikud tellimused ajastatakse, kes neid ajakohasena hoiab ja millal peab kinnitamata pakkumine lakkama plaani mõjutamast. Kui klient tellimuse kinnitab, eemalda esialgse tellimuse märge ja ajasta tööd kinnitatud tellimusena. Nii püsivad pakkumine ja tootmiskohustus omavahel seotud ning aegunud pakkumised ei varja kasutatavat tootmisvõimsust.

Kui tellimus on kinnitatud, hoia prioriteedid ning andmed ressursside ja materjalide saadavuse kohta ajakohasena. Arvutatud tähtajast on kasu siis, kui kontroll põhineb tootmise tegelikel tingimustel, mitte plaanil, mis eeldab iga vahetuse ja tarne toimumist algselt kavandatud viisil.

Täpsemad tarneajad igapäevatöös

Soome allhankeline metallitöötlusettevõte Eskomatic haldas varem tööjärjekordi vanemas ERP- ja tootmisjuhtimissüsteemis suuresti käsitsi. Tervikpildi saamine oli aeglane ning piiratud ülevaate tõttu materjalidest võis puudujääk ilmneda alles vahetult enne töö algust.

SkyPlanneriga sai meeskond visuaalse Gantti tööjärjekorra ning võimaluse ajastada tootmiskoormust automaatselt olemasolevate ERP-andmete põhjal. Eskomaticu kogemuse järgi muudab selgem ülevaade tootmiskoormusest realistlike tarneaegade leidmise lihtsamaks ja aitab klientidele täpsemaid tähtaegu anda. Tootmise planeerimise juht Tommi Männistö tõstab tarneaegade määramist esile kui üht eriti tugevat külge igapäevatöös.

See ongi praktiline põhjus valida selle ülesande lahendamiseks SkyPlanner: anda müügile ajastatud töödel põhinev vastus ja vabastada planeerija vajadusest seda käsitsi kokku panna.

Broneeri SkyPlanneri demo ja võta aruteluks kaasa andmed võimaliku uue tellimuse, selle soovitud tähtaja ning ressursi kohta, mis kõige tõenäolisemalt selle täitmist takistab. Arutame, kuidas saaksid enne pakkumise kinnitamist kontrollida selle sobivust juba antud lubadustega. Kui soovid esmalt ise tutvuda, proovi SkyPlannerit demoandmetega.

Jussi Mäntylä

Tootmise planeerimise spetsialist, SkyPlanner

Koosta SkyPlanneriga selgem tootmisgraafik

Ühenda oma andmed, vaata üle esimene plaan ja jäta iga kasutusele võetava graafiku üle kontroll planeerijatele.